提高防水板一次焊接合格率-QC成果.ppt

提高防水板一次焊接合格率 发表人 ： 白 柱 中铁一局集团第五工程有限公司彩云之南 QC小组 二 一三年二月 目 录 一、工程概况 二、小组简介 三、选题理由 四、现场调查 五、设定目标 六、原因分析 七、要因确定 八、制定对策 九、对策实施 十、效果检查 十一、成果巩固 十二、自我评价 一、工程概况 中铁一局集团第五工程有限责任公司独立承建的云 桂铁路石林隧道，全长 18208m，是全线最长隧道、全国最 长单洞双线隧道、世界最长采用钻爆法施工的岩溶隧道， 为 级风险隧道。石林隧道设臵“一平导 +两斜井”的辅 助坑道模式，合同工期 56个月。 石林隧道处于云贵高原面，地表水以大气降水为主， 地下水以岩溶水为主，岩溶发育，含水充沛。 石林隧道为岩溶隧道，防排水施工是二衬质量的保证 ，防水板施工是保证隧道防排水的关键。石林隧道共施工 防水板约 50万 ，提高隧道防水板焊接质量势在必行。 二、 QC小组简介 中铁一局集团第五工程有限公司彩云之南 QC小组成 立于 2010年 5月 25日，小组成员由项目经理、总工、生 产技术骨干及工人组成，共计 9人，平均年龄 30岁，并 均受过 QC知识的教育和培训，并经公司登记注册 (注册 号为： ZTYJ-W-201306)。 小组概况详见下表。 QC小组简介 制表：陶赞旭 制表时间： 2012年 6月 7日 小组名称 中铁一局集团第五工程有限公司彩云之南 QC小组 课题名称 提高隧道防水板一次焊接 合格率 课题类型 现场型 注册编号 ZTYJ-W-201306 注册时间 2012年 6月 2日 活动次数 35 活动时间 2012-6-6 2012-12-11 小组荣誉 2012年度 QC小组发表的 降低机械手喷射混凝土回弹率 和 提高隧道纵向钢边止水带安装精度 ，分别获全国工程建设优秀质量管理小组一等奖，全国优秀质量管理小组称号。 小 组 成员 序号 姓名 年龄 文化 程度 职位 岗位 技术职称 1 李秀君 40 本科 项目经理 组长 全面负责小组活动 2 张党平 31 本科 项目总工 副组长 技术指导 3 陶赞旭 30 本科 项目副总工 组员 组织 QC小组活动与实施 4 白 柱 29 本科 工程部部长 组员 质量管理 5 周绍兵 36 本科 试验室主任 组员 方案实施 6 罗明军 33 大专 物资部部长 组员 方案实施 7 雪宜宾 25 大专 技术主管 组员 现场数据统计与整理 8 杨跃红 41 中专 操作手 组员 方案实施 9 殷利斌 23 本科 技术员 组员 测量监控 三、选题理由 日常报检过程中经常发现 防水板漏焊、焊穿、焊焦 等现象较为严 重，影响了隧道施工质量、施工进度，我 QC小组通过现场调查，防水 板热熔焊接质量较差， 远远不能满足规范要求 。 如何 提高防水板焊接质量 ，控制施工质量，加快施工进度。针对 此问题， QC小组确定了活动课题 “ 提高防水板一次焊接合格率 ”。 因此我们 QC小组选择了 “ 提高防水板一次焊接合 格率 ” 为课题进行活动。 提高防水板一次焊接合格率 现场调查分析 ， 防水板热熔焊接质量较差 ， 远 远不能满足规范要求 。 本隧为岩溶隧道，岩溶发育，含水充沛，防水 板焊接质量直接影响实体质量，施工进度。 现场施工 现场检查 课题选择 制图：白柱 时间： 2012年 6月 10日 四、现场调查 我 QC小组对石林隧道进口架子队 2012年 6、 7、 8三个月 防水板焊接质量进行现场检查取证 ， 每个月抽查防水板 10组 ， 共计 120m， 焊点 3600个 ， 存在漏焊 、 焊焦 、 焊穿有 143个 ， 平均合格率为 96.3 。 制表：张党平 制表时间： 2012年 9月 1日 防水板焊点现场 调查表 2011年 6月 焊点 (个 ) 合格点 (个 ) 合格率 2011年 7月 焊点 (个 ) 合格点 (个 ) 回弹率 2011年 8月 焊点 (个 ) 合格点 (个 ) 回弹率 第一周 1082 1038 95.9 第一周 1080 1030 95.4 第一周 1079 1038 96.2 第二周 728 706 97.0 第二周 735 706 96.5 第二周 741 702 94.7 第三周 1078 1035 96.0 第三周 1089 1089 100.0 第三周 1088 1040 95.6 第四周 721 710 98.5 第四周 732 716 97.8 第四周 729 711 97.5 据统计平均回弹率为 96.3 制表：雪宜宾 时间： 2012年 9月 2日 经过三个月的现场调查，我 QC小组在组长李秀君的带领下 于对影响防水板焊接合格率的因素进行分析讨论，具体数据效 果分析如下： 影响因素排列图 制表：雪宜宾 时间： 2012年 9月 5日 从排列图可以明显看出 “ 焊接工艺 ” 是造成防水板焊 接合格率较低的症结所在 。 该项因素占总因素的 85.55%， 如 果能够解决该问题 ， 则防水板焊接合格率将会明显升高 ， 由此找到了解决问题的着手点 。 五、设定目标 本次活动的目标： 隧道防水板焊接合格率提高至 99%。 目前合格率 目标值 制图：白柱 时间： 2012年 9月 10日 96% 99% 目标可行性论证 结论：由以上分析可知 ， 造成防水板焊接质量不合格的主要因素为 防水板 焊接工艺 。 解决了这一因素 ， 那么防水板焊接合格率就能提高至 99%。 虽然 这一课题具有较大的施工难度 ， 但是 通过施工工艺改进 、 科学管理 、 严格要 求 ， 解决施工难度 、 实现小组目标是可行的 ， 能够达到预期的要求 。 针对目前 隧道防水板焊 接质量差，合 格率低的问题， 小组成员从人 员、设备、材 料、环境和测 量五方面，进 行调查、分析， 找到了 8个末 端因素。 制图：雪宜宾 制图时间： 2012年 9月 13日 六、原因分析 设备 洞内空气差 焊 接 工 艺 人员 热熔焊设备不完善 焊接时间控制不当 操作不熟练 操作培训不足 技术交底不到位 材料 电热压焊器与测温仪不配套 环境 作业空间狭小，不便于操作 作业台架设计不合理 洞内通风不足 测量 防水板漏焊 垫片与防水板均为白色 防水板焊穿 垫片熔点高于防水板 焊接时间过长 七、要因确认 制表： 陶赞旭 制表时间： 2012年 9月 13日 要因确认计划表 序号 末端原因 确定内容 确定 方法 标准 负责人 完成 时间 1 培训不足 作业人员技术培训学习情况 考核验证 考核优秀率达到 85以上。 陶赞旭 张党平 2012-9-15 2 技术交底不到位 定期和不定期举行技术 交底，并进行现场跟班 指导 现场调查 技术交底交至作业班组，并能够熟练操作。 李红江 李 明 2012-9-18 3 电热压焊器与测温仪不配套 防水板热熔焊接时进行现场跟班作业 调查验证 严格按照操作要点进行 焊接，无焊穿、焊焦现 象。 李红江 雪宜宾 2012-9-29 4 垫片与防水板均为白色 跟班作业，进行盯控 调查分析 防水板无漏焊现象。 李红江 殷利斌 2012-9-25 5 垫片熔点高于防水板 现场取样抽查测试。 现场验证 基本相同 周绍兵 殷利斌 2012-9-25 6 作业台架设计不合理 现场实际考察。 调查 分析 能够降低作业人员劳动强度，便于施作。 周绍兵 雪宜宾 2012-9-22 7 通风不足 现场实测作业面风速。 现场调查 要求洞内作业现场风速0.15m/sV(风速 )6m/s 张党平 李红江 2012-9-18 8 焊接时间过长 现场实际考察、验证。 现场测量 防水板无焊穿、焊焦现象。 李秀君 张党平 2012-10-3 石林隧道工序精细化施工贯穿全隧始终 ， 特别 是防排水施工是隧道二衬质量的保证 。 为保证隧道 防水板焊接质量 ， 小组邀请专家对技术人员 、 作业 人员进行系统培训 。 2012年 9月 14日我 QC小组成员张党平 、 陶赞旭 对作业人员 、 技术人员进行防水板焊接技术考核 。 原因一：操作培训不足 考核情况统计表 名称 考核内容 人员 受培训时 间 平均成绩 不合格人 数 合格率 作业 人员 基础知识 8人 24h 88分 1人 87.5 操作要点 8人 24h 87分 0 100 技术 人员 基础知识 3人 24h 94分 0 100 操作要点 3人 24h 92分 0 100 合计 26人 128h 80.25分 1人 94.4% 制表：张党平 制表时间： 2012年 9月 15日 结论： 操作培训不足 非要因 。 经过考核、验证：技术人员无论基础知识掌握还是操作要点 技术合格率均为 100，满足现场技术指导需要；作业人员基础 知识合格率 87.5 85，操作要点技术合格率 100，满足现 场作业要求。 原因一：操作培训不足 原因二 :技术交底不到位 2012年 9月 ， 小组成员陶 赞旭 、 白柱对班组作业人员 和技术人员举行定期和不定 期技术交底 ， 进行现场跟班 指导 ， 并对架子队防水板施 工作业人员技术交底和现场 操作情况进行摸底考试 。 原因二 :技术交底不到位 结论： 技术交底不到位 非要因。 架子队 考核内容 人员 是否接收过交 底 考评标准 考评结果 进口 理论要点 8人 是 熟记要点 熟练掌握 现场操作 8人 是 独立完成 一号斜 井 理论要点 15人 是 熟记要点 熟练掌握 现场操作 15人 是 独立完成 二号斜 井 理论要点 16人 是 熟记要点 熟练掌握 现场操作 16人 是 独立完成 出口 理论要点 9人 是 熟记要点 熟练掌握 现场操作 8人 是 独立完成 合计 95人 / / 均达标 考核统计表 制表：陶赞旭 制表时间： 2012年 9月 18日 考核结果显 示，技术交 底均交至作 业班组，且 能熟练操作。 原因三：电热压焊器与测温仪不配套 小组成员周绍兵 、 雪宜宾在进行跟班作业 、 与作业人员现场沟 通 ， 调查发现作业人员在进行防水板热熔焊接作业时 ， 借助测温仪 控制温度虽能减少焊焦 、 焊穿现象 ， 但会延长作业时间；不进行温 度控制 ， 凭经验进行操作 ， 焊焦 、 焊穿现象较多 ， 报验难以通过 。 调查情况见下表 现场作业调查情况统计表 制表：陶赞旭 制表时间： 2011年 9月 27日 结论： 电热压焊器与测温仪不配套 要因 。 里程段落 DK652+615DK652+627 DK652+627DK652+639 DK652+639DK652+651 DK652+651DK652+663 DK652+663 DK652+675 使用测温仪 无焊焦、焊穿 焊焦 焊穿 焊穿 无焊焦、焊穿 未使用测温仪 焊穿 焊焦、焊穿 焊焦 焊焦、焊穿 焊焦、焊穿 标准 严格按操作要点进行焊接，无焊焦、焊穿现象。 是否达标 不达标 不达标 不达标 不达标 不达标 原因四：垫片与防水板均为白色 2012年 9月 18日 ， QC小组成员张党平 、 殷利斌进行 跟班作业 ， 现场盯控 。 垫片与防水板均为白色 非要因。 结论： 进口架子队 焊点（个） 漏焊（个） 漏焊情况 达标情况 现场不盯控 50 38 漏焊 12个 不达标 现场盯控 50 50 无漏焊 达标 盯控情况对比表 二号斜井 焊点（个） 漏焊（个） 漏焊情况 达标情况 现场不盯控 70 61 漏焊 9个 不达标 现场盯控 80 80 无漏焊 达标 经调查 、 分析 ， 造成漏焊的原因是作业人员在进行焊 接时 ， 因责任心不够造成的 ， 而非垫片与防水板同色造成 。 原因五：垫片熔点高于防水板熔点 为了进一步确定防水板出现焊焦、焊穿现象， 2012年 9 月 17日，小组成员周绍兵、罗明军对石林隧道采用的热熔垫 片和防水板的熔点进行了试验测定，试验结果如下： 垫片与防水板熔点试验统计表 制表：周绍兵 制表时间： 2012年 9月 25日 垫片熔点高于防水板熔点 要因。 结论： 检查项目 1 2 3 4 5 垫片熔点（ ） 452 448 456 455 457 防水板熔点（ ） 149 159 153 158 150 焊接效果 焊穿 焊焦 焊穿、焊 焦 焊穿 焊穿 是否达标 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 上表分析可见，防水板焊焦、焊穿是垫 片熔点高于防水板熔点造成的。 原因六：作业台架设计不合理 2012年 9月 8日 ， 小组成员张党平 、 雪宜宾通过对石林隧道进口 、 一号斜井 、 二号斜井和出口架子队防水板挂设台架 进行实地考察 ， 与作业人员进行沟通 ， 能够接受作业台架设计 。 借鉴兄弟单位 经验 ， 采用 机械臂辅助挂设防水板 。 结论： 作业台架设计不合理 非要因。 结论： 检查项目 焊接效果 用时 焊接效果 用时 焊接效果 用时 未改造前 合格 36 合格 33 合格 35 改造后 合格 29.2 合格 25 合格 28.2 对比结果 改造后，借助机械臂每组节约工时平均 7.2小时。 经现场调查发现， 通过机械臂辅助挂设 防水板，降低了作业 人员劳动强度，提高 了防水板铺设速度。 原因七：洞内通风不足 规范要求作业面风速 0.15m/s V(风 速 ) 6m/s。 2012年 9月 17号 ， 小组成员张党平 、 殷利斌对洞内作业面通风情况进行检查 ， 见下表 。 洞内通风效果 结论： 洞内通风不足 非要因。 AR826风速 测试仪 序号 实测风速 标准 是否合格 检查人 1 1.2m/s 0.15m/s V(风速 )6m/s 是 张党平 殷利斌 2 0.8m/s 是 3 2.3m/s 是 4 2.8m/s 是 5 1.6m/s 是 作业面风速检查情况统计表 制表：殷利斌 制表时间： 2012年 9月 18日 原因八：焊接时间过长 2012年 9月 15日，由小组组长李秀君、副组长张党平、组员白 柱、杨跃红、殷利斌组织测量，对热熔焊接时间进行测量验证。 施工工艺要求，防水板采用热熔焊接，压焊每块热熔垫片需 3 5分钟，压焊器热熔头适宜温度在 300 400 之间。通过现场 实际考察、验证。结果如下表： 结论： 焊接时间过长 要因。 检查项目 1 2 3 4 5 6 焊接时间（ min） 4 3.4 4.2 8.3 4.4 7.5 焊接温度（ ） 350 410 450 380 408 487 焊接效果 合格 焊焦 焊穿 合格 焊焦 焊焦、焊穿 标准 防水板 无焊穿、焊焦现象。 是否达标 达标 不达标 不达标 达标 不达标 不达标 每块热熔垫片焊接时间统计表 制表：张党平 日期： 2012年 10月 1日 电热压焊器与测温仪不配套 垫片熔点高于防水板熔点 焊接时间过长 通过以上分析，最终确定的 要因 是： 八、制定对策 制表：雪宜宾 制表时间： 2012年 10月 5日 对策实施安排计划表 序 号 要因 对策 （ WHAT） 目标 （ WHY） 措施 (HOW) 地点 (WHERE) 完成时间 （ WHEN） 负责人 （ WHO） 1 电热压 焊器与 测温仪 不配套 采用超声 波新型焊 接工艺 提高一 次焊接 合格率。 1、 研制超声波焊接 枪头 。 2、 固定焊接人员 ， 明确职责 。 现 场、 试验室 2012年 10月 25 李秀君 张党平 杨跃红 2 垫片熔 点高于 防水板 熔点 采用与防 水板同材 质易识别 的红色垫 片 防水板 无焊穿。 1.通过试验确定防 水板材质 ， 与厂家 联系定制专用垫片 。 2.与作业人员沟通 ， 研究便于识别的垫 片 。 现 场、 试验室 2012年 10 月 28 周绍兵 雪宜宾 3 焊接时间过长 配臵时控 器 控制焊 接时间， 杜绝焊 焦、焊 穿现象。 在超声波发生器上 配臵 。 现 场 2012年 11 月 7 张党平 白 柱 杨跃红 九、对策实施 实施时间： 2012-10-5 2012-10-25 负 责 人：李秀君 张党平 杨跃红 措 施 ： 1.研制超声波焊接枪头 实施一 采用超声波新型焊接工艺 为确保防水板焊接合格率达到 100%， 经小组成员进行讨论分析 ， 取代传统的电热压焊器枪头 ， 同时 借鉴土工格栅生产工艺 ， 研制新的 焊接枪头 超声波焊接枪头 。 超 声波焊接枪头的选择方式有 租赁 、 自行研制 、 购买 三种方式 ， 其中： 租赁 ， 根据小组成员在租赁市场 上调查 ， 基本没有此设备租赁； 自行研制 ， 设备的材料成本不是很 高 ， 制造焊机的材料市场上容易购 买到 ， 还能够激发我单位专业技术 人员的创新能力； 购买 ， 超声波 焊接枪头市场上较少 ， 购买费用较 高 ， 不经济 。 召开小组会议 超声波焊接枪头选择分析、评价表 原因 对策思考 可行性 经济性 有效性 总分 选定 止水带 热熔焊接 租赁 9 自行研制 13 购买 11 注： 5分 3分 1分，累计总分最高分项为焊接枪头首选项。 对三种选择方式分别从可行性、 经济性、有效性三个方面进行分析 、评价， QC小组成员一致认为， 自 行研制 焊接枪头最可取。 超声波焊接枪头成品图 实施一 采用超声波新型焊接工艺 A B C D （ 1）超声波焊接原理 超声波焊接机由发生器产生 20kHz 35kHz的 高压、高频信号 ，通过换能 系统，把信号转换为 高频机械振动 ，通 过焊接枪头加于两个靠近的塑料工件上 ，通过工件表面及内在 分子间的磨擦而 使接触面局部温度升高 ，当温度达到工 件本身熔点时，工件接口迅速熔化并填 充于接口间的空隙，随接触时间延长， 接触面熔化深度加大。当接触震动停止 时，工件同时在一定的压力下冷却定形 ，便 达成完美的超声波焊接 。 超声波焊枪 超声波发生器 实施一 采用超声波新型焊接工艺 实施时间： 2012-10-5 2012-10-25 负 责 人：李秀君 张党平 杨跃红 措 施 ： 2.超声波焊接技术 实施一 采用超声波新型焊接工艺 （ 2）超声波焊接要点 1）超声波焊接机调试 接通电源：电源为 220V、 50Hz单项电源。 接通后检查工作指示灯是否发亮，如果不亮，检 查保险管。 仪器调试：电源接通后，按面板上的“测 试”红色按钮。以点动为准，按下后立即松开。 同时观察表盘电流表，电流在“ 0.5 1” A之间 为正常。反之则要调试频率螺杆。左右微调，一 边调试，一边按“测试”按钮。直到换能器空载 电流为“ 0.5 1” A为准。 如果不能调试到“ 0.5 1” A之间，则要检查 模具是否破损或断裂。如有破损或断裂，及时更 换。 超声波焊接技术交底现场 2）超声波焊接机压焊 墙部压焊：一手持超声波焊接机，一手 顶压防水板，超声波焊接机与压过的防水板面 保持垂直，再用力压紧并按下开关，熔化防水 板后，在端头压入防水板约 0.5mm时，即可停 止焊接，单点焊接持续时间约 3秒。施作时， 必须将防水板与垫片压密贴，如果防水板与垫 片之间没压密贴，将严重影响焊接质量。 拱部压焊：在进行拱部焊接前，先用临 时钢筋支撑把防水板撑至喷射混凝土面，再按 照墙部压焊的方法进行焊接。 焊点数量：边墙部位每个垫片的焊 3个点 ；拱部每个垫片焊 4个点，且宜均匀布臵于垫 片上，以保证焊接牢固。 实施一 采用超声波新型焊接工艺 现场防水板超声波焊接 实施效果 2012年 10月 25日 2012年 11月 7日 ， 小组成员由组长带 队 ， 对石林隧道进口 5组防水板超声波焊接质量进行检查验 收 ， 如下表 。 现场检查验收对比统计表 制表：雪宜宾 时间： 2012年 11月 8日 进口架子队 焊点（个） 合格点（个） 合格率（ %） 用时（分钟） 焊接机数量 热熔焊接 100 97 97 121 2 超声波焊接 100 99 99 74 1 对比结果 焊点个数相同，超声波焊接用时较短，焊接合格率较高 。 一号斜井 焊点（个） 合格点（个） 合格率（ %） 用时（分钟） 焊接机数量 热熔焊接 95 92 96.8 73 3 超声波焊接 333 330 99.1 74 3 对比结果 焊接机数量相同，用时相同，超声波焊接完成焊点个数多，且合格率较高。 通过对比分析，防水板采用超声波焊接技术，施工质量和施工效率都得到了提高。 实施二 采用与防水板 同材质易识别的红色垫片 为满足防水板焊接规范要求 ， 杜绝焊 穿现象 ， QC小组成员在副组长张党平的带 领下 ， 由试验室牵头 ， 物资部和工程部配 合对垫片熔点进行反复试验 ， 确定了能够 满足焊接需求的垫片 。 实施时间： 2012-10-20 2012-10-28 负 责 人：周绍兵 、 雪宜宾 措 施： 1.通过试验确定防水板材质，与 厂家联系定制专业垫片。 与防水板同材质垫片 检查项目 1 2 3 4 5 结果 防水板熔点（ ） 149 145 152 155 157 A垫片熔点（ ） 243 245 249 239 236 防水板熔点（ ） 154 149 151 147 157 B垫片熔点（ ） 201 202 200 210 209 防水板熔点（ ） 156 150 153 157 149 C垫片熔点（ ） 149 153 147 155 152 制表：雪宜宾 时间： 2012年 10月 25日 垫片选定情况表 实施二 采用与防水 板同材质易识别的红色垫 片 实施时间： 2012-10-20 2012-10-28 负 责 人：周绍兵 、 雪宜宾 措 施： 2.与作业人员沟通，研究便于识 别的垫片。 小组成员雪宜宾通过跟 班作业发现作业人员为提高 焊接速度，便于识别，在固 定垫片时使用喷漆将垫片涂 红。借鉴此经验，小组成员 积极与厂家联系，定制同材 质的红色垫片。 新型热熔垫片 防水板铺设效果 实施效果 2012年 10月 29日 ， 副组长张党平带领 QC小组成员对石林隧道进口 、 一 号斜井 、 二号斜井和出口架子队防水板焊接质量进行检查验收 ， 并与现场 作业人员进行现场交流 ， 防水板采用超声波焊接技术 ， 选用与防水板同材 质易识别的红色垫片 ， 大大提升了防水板焊接质量 ， 缩短了作业循环时间 。 防水板焊接质量验收统计表 制表：白柱 制表时间： 2012年 10月 31日 检查项目 1 2 3 4 5 焊接效果 无焊穿，焊焦 无焊穿，焊 焦 无焊穿，焊焦 无焊穿，焊焦 无焊穿，焊焦 作业时间 对比 缩短 6.6小时 缩短 7.2小时 缩短 6.9小时 缩短 7.2小时 缩短 7.0小时 合格情况 合格 合格 合格 合格 合格 总体评价 防水板采用超声波焊接技术，选用与防水板同材质易识别的红色垫片，提高了防水板焊接合格率，提升了防水板焊接质量，缩短了作业循环时间 实施三 配置时控器 为精确控制超声波焊接时间 ， 保证焊接 质量 。 QC小组召开会议 ， 积极探讨研究 ， 借 鉴 定时设备装臵 ， 提出了通过时控器来精确 控制焊接时间 ， 焊接时达到预定时间 ， 自动 断电 。 经过反复试验 ， 为方便操作 ， 最终确 定将时控器配臵在超声波发生器上 。 实施时间： 2012-10-28 2012-11-7 负 责 人：张党平 、 白柱 、 杨跃红 措 施： 在超声波发生器上配置时控器。 时 控 器 焊接时间 (秒 ) 8 12 16 20 24 焊接效果 焊不劳，脱落 焊不劳，脱落 完美焊接 完美焊接 焊穿 焊接时间 (秒 ) 23 22 21 20 15 焊接效果 焊穿 焊穿 焊穿 完美焊接 焊不劳，脱落 结论 通过现场检查验证，每个焊点焊接时间 16 20秒，在超声波发生器上配臵时控器有效的控制了焊接时间，提高了焊接合格率，保证了焊接质量。 制表：白柱 制表时间： 2012年 11月 5日 十、效果检查 通过我们 QC小组全体成员的努力 ,达到了所确定的目标 。 2012年 12月 3日 6日 小组组长李秀君的带领下 ， 小组成员全部参与对施工的石林隧道 DK652+850 +862、 DK657+398 +410、 DK658+275 +287、 DK668+963 +975段防水板焊接质量进行 了检查 ， 统计结果详见下表 ， 防水板焊接无焊焦 、 焊穿和漏焊现象 ， 焊接合格率 达到了 100%， 满足了防水板焊接规范要求 ， 也为隧道防水板施工质量奠定了基础 。 效果一 质量效益 施工里程 DK652+850 +862(长 ) DK657+398 +410(长 ) 焊接质量 无焊焦、焊穿和漏焊现象 无焊焦、焊穿和漏焊现象，焊接质量满足 规范和设计要求 是否达标 焊接质量满足规范和设计要求 焊接质量满足规范和设计要求 施工里程 DK658+275 +287(长 ) DK668+963 +975(长 ) 焊接质量 无焊焦、焊穿和漏焊现象，焊接质量满足 规范和设计要求 无焊焦、焊穿和漏焊现象，焊接质量满足 规范和设计要求 是否达标 焊接质量满足规范和设计要求 焊接质量满足规范和设计要求 经统计 ， 石林隧道 4组防水板焊接均无焊焦 、 焊穿和漏焊现象 ， 焊接质量满足规范和设计要求 。 石林隧道防水板焊接质量验收统计表 效果二 经济效益 每板二衬 焊点数 （个） 每个垫圈焊 接准备时间 （ s） 每个垫圈 焊接时间 （ s） 单垫圈焊 接保压时 间（ s） 单机作业 效率（个 /h） 每板二衬 焊接设备 台数 (个 ) 修补 率 （ %） 电热压 力焊 350 150 30 60 26 6 10 超声焊 0 18 10 90 2 0 （ 1）效率和成本对比 电热压力焊和超声波焊接施工效率对比表 焊接设备台数（个） 每台设备单价（元） 设备使用寿命 易损件及单价（元） 易损件消 耗频率 （个 /板） 设备消 耗 (元 /月 ) 每方混凝土 设备摊销 （元） 电热焊枪 6 450 1个月 芯子 /40 8 5900 4.21 超声焊枪 2 15000 焊枪 30万次 枪头 /800 枪头 10万次 448 0.32 发生器 8年 电热压力焊和超声波焊接成本分析对比表 结论： 通过对比分析可发现 ， 超声波焊接每板二衬在完 成焊接相近时间前提下 ， 投入设备台数仅为前者的 1/3， 且焊接质量大大提高；采用超声波焊接每组防 水板焊接节约时间 7 8h。 施工质量和施工效率都得 到质的提高 。 超声波焊接一次投入大 ， 因设备使用寿命长 （ 按 每月 10板二衬计算 ， 枪头寿命 16.3个月 ， 焊枪寿命 49 个月 ） ， 分摊成本仅为电热压力焊焊枪成本的 7.5%， 经济效益明显 。 效果二 经济效益 效果三 技术效益 通过这次活动使我们积累了不少经验，总结出 防水板超声波焊接技 术 ，研制的超声波焊机枪头已经申请了专利，并已成功受理，为以后类 似隧道防水板施工中奠定了坚实的基础。 效果四 社会效益 石林隧道规范的精细化施工，良好的施工质量，得到了云桂公司及 监理、其他施工单位的共同认可。 2012年 11月以来，云桂公司组织云桂线、沪昆线监理、施工单位等 多次在我单位进行现场观摩。为企业创造了良好的效益。 原铁道部副部长卢春房视察云桂铁路石林隧道，防水板超声波焊接 得到了认可。 2012年 12月，中铁一局集团管理提升活动 精细化管理暨隧道工 艺工法标准推进会在石林隧道召开，重点关注了防水板超声波焊接。 效果四社会效益 原铁道部副部 长卢春房视察 石林隧道 观摩会 超声波焊接 现场演示 十一、成果巩固 为了使活动成果能有效保持，本小组针对各项对策实施后的效果，制定 下列巩固措施 ： 1.根据 QC小组活动成果，我们编制了防水板超声波焊接总监首件负 责制施工工艺成果，超声波焊接技术在云桂、沪昆两线得到了推广。研 制的超声波焊接枪头获国家专利，专利号： ZL 2012 2 0083404.8。 总监首件负责制 石林隧道施工新工艺 超声波焊枪枪头专利 2.防水板超声波焊接技术在全线推广后 ， 得到了兄弟单位的好评 。 认为防水板采用超声波焊接技术 ， 缩短了工序循环时间 ， 保证了防水 板焊接质量 。 十一、巩固措施 十二、自我评价 1、专业技术： 经过 QC小组成员的共同努力，我们成功的解决了隧 道防水板焊接质量问题，能够成功将新工艺、新标准、新设备运用到 实践中，使我们的石林隧道精细化施工水平又上一个新的台阶。 2、管理方面： 通过隧道防水板的施工，使我们现场作业人员施工 更加规范化、标准化。 3、综合方面： 经过小组成员近六个多月的不懈努力，采用超声波 焊接技术，隧道防水板焊接得到了明显提高。我 QC小组从中又一次得 到了锻炼，大家在这次活动中，不仅增强了攻克难关的自信心，提高 了解决问题的能力，而且还加强了集体的团队协作精神。 十二、自我评价 序号 评价内容 活动前（分） 活动后（分） 1 质量意识 75 90 2 改进意识 70 85 3 团队精神 80 95 4 进取精神 80 90 5 个人能力 75 85 6 QC知识 60 80 制 图：殷利斌 制图时间： 2012年 12月 15日 综合素质自我评价表 制 表：殷利斌 制表时间： 2012年 12月 15日 十三、下一步打算 2013年是石林隧道收官之年，如何巩固石林隧道在标 准化施工方面的领先地位，是摆在我们 QC小组成员面前的 问题。 石林隧道为特长岩溶隧道，施工重难点之多，我们小 组将严格遵循 QC活动 PDCA循环规律、合理的运用 QC知识、 找准问题的关键，解决施工难题，使 QC小组活动服务于生 产，为项目生产创造更大的经济效益。 发表完毕 谢谢大家