预拌溷凝土生产及施工技术规程讲解稿

海南省工程建设地方标准海南省工程建设地方标准DBJ18-2011预拌混凝土生产及施工技术规程预拌混凝土生产及施工技术规程Technical specification for productionand construction of readymixed concrete 毛若卿 博士 138163112632012-4 海口本规程的学习理解 从下面四个方面对本规程进行学习、理解：1、本规程涉及的相关基础知识；2、本规程引用的相关标准、技术规程的了解；3、结合工程实例，理解、运用本技术规程具体条款。4、讨论标准与行业发展 标准是行业发展的需要；标准为规模生产和流通服务；标准通过约束生产流通过程行为，实现产品安全；标准对当前经济发展和可持续发展的意义标准、规程的制定必须与经济发展相适应 当标准、规程要求高于经济发展时，其将阻碍经济发展，高成本导致难以实现产业规模化，影响人们生活水平的改善。例如我国的水泥标准及其变化。当标准、规程低于经济发展时，其将造成资源、能源、产能的浪费，例如水工混凝土相关标准，水下混凝土相关标准。当标准、规程低于经济发展时，伴生其他社会问题。例如食品标准等。标准、规程的制定必须与科技发展相适应 标准规程的制定不可能优先于科技发展，但往往有效的标准、规程滞后于科技发展，将阻碍新技术的应用，造成资源、能源的浪费，尤其是一些强制性标准条款，例如：水下混凝土、水工混凝土等。对于混凝土而言，由于外加剂和掺合料技术的发展标准、规程滞后的问题较为严重，浪费资源、能源是一个方面的问题，混凝土的性能更为重要，随着水泥、外加剂、掺合料生产技术的变化，大体积混凝土、水下混凝土和薄板结构混凝土发生重大变化。经济、科技发展是标准、规程进步的基础，很多工程是突破现有标准施工的。关于标准的执行 对标准、规程的理解和执行是一个地区、一个社会的发达程度、商业诚信和文明的重要标志；执行标准是从也人员的基本道德规范和责任；执行标准从认识和理解标准开始；标准的执行还依赖政府职能管理和价值规律。海南省住房和城乡建设厅关于印发海南省工程建设地方标准预拌混凝土生产及施工技术规程的通知（琼建字2011-216号）各市、县、自治县住房和城乡建设局、建设工程质量安全监督站，各建设、设计、施工、监理单位：（预拌混凝土生产企业）为适应我省建筑业迅速发展的需要，提高预拌混凝土生产及施工技术水平，加强建筑工程质量管理，我厅委托海南省建设标准定额站组织有关单位编制了预拌混凝土生产及施工技术规程，经专家评审通过，现批准为海南省工程建设地方标准，编号为DBJ18-2011，自2011年10月1日起实施。海南省住房和城乡建设厅 二O一一年八月二十九日前言 为规范海南省预拌混凝土市场行为，提高预拌混凝土的生产及施工技术水平，推动预拌混凝土行业的健康发展，有海南省建设标准定额站和海南瑞泽新型建材股份有限公司作为主偏单位，会同七家参编单位，共同编制了本规程。本规程的编制过程中，编制组充分考虑了海南省近几年来预拌混凝土生产及施工技术发展情况，参照了许多国家标准及华南地区的地方标准，针对近几年来省内预拌混凝土在生产和施工中出现的问题进行了总结。在广泛收集资料、调查研究和充分实验验证的基础上，详细研讨撰写了本规程的全部内容。本规程共分6章和2个附录，主要内容为总则，术语和定义，原材料质量控制，生产过程质量控制，混凝土质量检验，施工过程质量控制等方面的规定。本规程由海南省建设标准定额站负责具体技术内容解释，在执行本规程的过程中，希望各单位注意积累资料，总结经验，随时将意见和建议反馈给海南省建设标准定额站标准科（地址：海口市美兰区白龙南路77号，邮编570203，电话：0898-65329623，传真：0898-65399623），以供今后修订时参考。本规程主编单位、参编单位、主要起草人员和主要审查人员名单主编单位：海南省建设标准定额站 海南瑞泽新型建材股份有限公司参编单位：海南省建设工程质量安全监督管理局 海口市建设工程质量安全监督站 海口市混凝土与水泥制品行业协会 海南海建配套工程有限公司 海南兆诚混凝土有限公司 海南蓝岛环保建材有限公司 海南华盛混凝土有限公司本规程主要起草人：杨祖华 刘 威 党 斯 邓伦诚 张海林 毛若卿 唐义海 吴承敏 丁芳宜 练江山 林钦文 陈志华 万雪峰 胡清正 潘绍富本规程审定人员：林克旺 陈 莹 孙亚平 吴修文 陈可亮 林心云1、总则 1.0.1为适应海南省建筑业迅速发展的需要，提高混凝土施工技术水平，加强预拌混凝土生产与施工质量管理，确保建设工程质量，制定本规程。总则 本条款明确了制定本规程的目的、宗旨：1、随着海南经济发展，建筑业快速发展，代表性的是基础建设和房地产业，使预拌混凝土行业快速发展。海南的预拌混凝土行业基本上是大陆有预拌混凝土行业生产经验的企业或生产人员来运作的，来自不同的地域，具有不同的技术特点和运作方式，尽管根据海南的原材料和气候特点作了改进，积累了大量的工程经验，但是缺乏统一的技术规程。本规程的制定从某种意义上讲是海南省行业之间的一次交流。总则 2、制定本规程的目的是，提高混凝土施工技术水平，加强预拌混凝土生产与施工质量管理，确保建设工程质量.3、确保工程质量包括结构质量和耐久性质量，从结构安全向使用寿命发展，海南是能源缺乏地区，混凝土使用环境具有自己的特点，建筑物的使用寿命对未来海南经济发展具有长期战略性的意义。1、总则 1.0.2本规程适用于海南省预拌混凝土生产企业生产过程的质量控制以及预拌混凝土施工过程的质量控制。总则 本条款明确了实现本规程目的、宗旨的途径过程控制；过程控制包括：原材料质量控制（材料执行标准、抽样检验、运输、储存及标识）-生产过程控制（配合比设计、计量、生产过程、运输、设备维护等）-检验过程控制（出厂检验、交货检验）施工过程控制（混凝土输送、混凝土浇筑、混凝土养护等）1、总则 1.0.3预拌混凝土生产企业必须取得相应的资质等级证书，建立完善、切实可行的规章制度，设置技术与质量管理机构，并配备技术合格的检测人员和试验设备齐全的试验室后，方可从事生产经营活动。总则 本条款规定了实现本规程的目的、宗旨所需要人员、物质和管理条件，包括设备配置、技术力量和质量保证体系。本条款具有 十分重要的地位，是本规程的重要条款，也是我国对有资质要求行业的普遍要求，是经营行为质量的必要条件。从我国30年来水泥质量的发展可以证明这一点。1、总则 1.0.4预拌混凝土生产企业必须保存并积累完整的生产全过程的技术资料和质量检验资料，将其分类整理归档并至少保存3年。总则 本条款是本技术规程得到贯彻执行的保障手段；1、要求预拌混凝土生产企业保存执行本规程的记录，有助于诚信经营；2、保证对质量问题和质量纠纷可以进行追溯。1、总则 1.0.5 预拌混凝土生产、施工及检验的岗位操作人员均应持证上岗。总则 本条款是对预拌混凝土生产、施工企业执行本规程必要条件的补充；1、生产及检验的岗位操作人员均应持证上岗；2、施工及检验的岗位操作人员均应持证上岗；3、同时应也是对监理人员的基本要求，从事 混凝土质量、施工的监理工作应具有相应的培训。1、总则 1.0.6预拌混凝土生产、施工除应执行本规程规定外，尚应符合国家、行业或地方现行有关标准的规定及环保要求。总则 本规程在规定了目的、宗旨，实施的方法手段，必要的人员物质条件，执行保证措施以后，由于篇幅的限制，还引用了大量的国家标准和行业标准，相关的引用部分是本标准的重要组成。当引用的相关标准中具体条款和本规程有冲突时，鉴于海南的具体情况，以本规程为准。如细骨料和掺合料章节的部分条款。2 术语和定义术语和定义 2.0.1 预拌混凝土 ready-mixed concrete 水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制、检验后，在规定时间内通过运输设备送至使用地点的混凝土拌合物。2 术语和定义术语和定义 在上述的文字表述中包含以下概念：原材料、配合比、搅拌方式、质量控制、运输过程。商品混凝土概念；包含生产和流通两个概念；预拌混凝土概念的内涵不仅是一种生产模式，更是一种管理和质量保证。2 术语和定义术语和定义 2.0.2 普通混凝土 ordinary concrete 干表观密度为2200 kg/m32500kg/m3的混凝土。2 术语和定义术语和定义 本定义过于简单，不贴切，但是：使用普通建筑石子、天然石英砂或满足国家标准的人工砂，硅酸盐水泥（包括各种硅酸盐水泥）、掺合料（包括粉煤灰、矿粉等）、外加剂生产的表观密度在2200-2500kg/m3的、用于普通工业与民用建筑或市政工程混凝土。坍落度、含气量、强度发展、和易性、可泵性、粘聚性-？可泵性导致混凝土制备发生重大变化，使普通混凝土的制备不普通。同样是C30的混凝土柱在30米的高度和300米的高度，制备的方法难度是不同的。2 术语和定义术语和定义 2.0.3 通用品normal concrete 强度等级不大于C50，坍落度不大于180mm，粗集料最大公称直径为20mm，25mm，31.5mm或40mm，无其他特殊要求的预拌混凝土。2 术语和定义术语和定义 同用品的概念是相对的。50年前，制备C40混凝土是很困难的，C40混凝土就是特制品；30年前，泵送混凝土是特制品；20年前，微膨胀混凝土是特制品；10年前，C50混凝土是高强混凝土。2 术语和定义术语和定义 2.0.4 特制品 special concrete 任一项指标超出通用品的规定范围或有特殊要求的预拌混凝土。2 术语和定义术语和定义 C50以上混凝土，高强混凝土；大（流动性）坍落度混凝土（高层泵送混凝土、劲混凝土、高强混凝土、水下混凝土、自流平混凝土、零能源混凝土等）；细石混凝土；特殊要求混凝土（微膨胀混凝土、纤维混凝土、耐腐蚀混凝土-等等）。2 术语和定义术语和定义 2.0.5 高强混凝土 high strength concrete 强度等级不低于C60的混凝土。2 术语和定义术语和定义 高强混凝土的定义取决于两个方面：1、制备的难易程度；2、应用的普及程度。50-60年代，人们为制备C40以上的混凝土费尽脑筋。2000年以后很多搅拌站可以生产C50混凝土。现在现在C60混凝土用于水下灌注桩。混凝土用于水下灌注桩。2 术语和定义术语和定义 2.0.6 交货地点 delivery place 供需双方在合同中确定的交接预拌混凝土的地点。2 术语和定义术语和定义 2.0.7 出厂检验 inspection at manufacturer 在预拌混凝土出厂前对其质量进行的检验。其检验内容由混凝土种类和合同规定内容决定。可以进行检验的内容包括：坍落度、泌水、含气量、氯化物、力学性能、抗渗、弹性模量等。2 术语和定义术语和定义 2.0.8 交货检验 inspection at delivery place 在交货地点对预拌混凝土质量进行的检验。2 术语和定义术语和定义 是预拌混凝土供需双方实现交易的重要环节-验货。坍落度；和易性；含气量；混凝土温度；运输时间；完成时间；其他3 原材料质量控制原材料质量控制3.1 一般规定一般规定 3.1.1预拌混凝土所使用的各种原材料必须符合国家现行标准、规范的规定，原材料进厂必须根据有关国家标准、规范的要求按批取样、检验，检验结果必须符合有关标准、规范的要求，合格后方可使用。3.1 一般规定一般规定 本条款要求执行的标准、规范都是产品标准，其中都有技术指标和取样检验两个章节，“预拌混凝土所使用的各种原材料必须符合国家现行标准、规范的规定”是指所用原材料必须符合产品标准中的技术指标；“原材料进厂必须根据有关国家标准、规范的要求按批取样、检验，检验结果必须符合有关标准、规范的要求，合格后方可使用”是指所用原材料必须按照取样检验规定，检验不合格后才不可以使用。3.1 一般规定一般规定 3.1.2预拌混凝土生产企业应建立原材料质量管理体系，对原材料供应商的产品质量、供货能力、质量管理体系进行综合评价并以书面形式确认。选用的原材料必须有相应的产品说明书和具有相关资质的检测单位出具的有效的型式检验报告；进厂的原材料必须有每批产品的合格证和出厂检验报告（编号应与原材料实物一致）等技术资料，预拌混凝土企业不得使用上述资料不齐全的产品。3.1 一般规定一般规定 本条款规定了三个方面的要求：1、预拌混凝土生产企业的质量保证体系中应包含原材料质量保证的内容；2、采购前应对原材料供应商进行书面评估，包括产品质量、供应能力、质量管理体系和有效的型式检验报告；3、是采购过程中如何操作。这一条款目前在海南需要加大执行力度，尤其是骨料方面。3.1 一般规定一般规定 3.1.3预拌混凝土生产企业对其生产用原材料必须进行检验。检验不合格的原材料不得使用。本条款是对3.1.1的补充，从逻辑上予以补充。3.1 一般规定一般规定 3.1.4预拌混凝土生产企业对其供应的产品质量负责。在质量、供应等技术、市场条件基本相同的情况下，建设、设计、施工以及监理等单位不得要求预拌混凝土生产企业使用其指定的水泥、外加剂与掺合料等原材料产品。3.1 一般规定一般规定 本条款是针对目前的市场条件设置的；有些原材料制定是出于利益目地，本条款对预拌混凝土生产企业的生产管理、技术管理和经营环境予以保护；不排除是合理的原材料指定，但在混凝土生产企业可以完成设计技术要求的前提下本条款保护混凝土生产企业的自主权；工程需要的客户特殊要求是可以实施的，但应有明显的技术特点，试验证明预拌混凝土企业现有的原材料无法满足工程要求。3.2 水水 泥泥 3.2.1 水泥的技术要求应符合国家标准通用硅酸盐水泥GB175的规定。3.2 水水 泥泥 水泥的技术要求应符合国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB l75、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB l344、复合硅酸盐水泥GB l2958等的规定。具体技术指标包括：强度、安定性、比表面积、标准稠度用水量、三氧化硫、烧矢量等3.2 水水 泥泥 3.2.2选用水泥应符合下列规定：1、应根据工程特点和设计、施工的要求及所处环境，选用适当的水泥品种和等级；2、应使用旋转窑工艺生产的质量合格的散装水泥，并相对固定水泥供应厂家；3、混凝土选择泵送方式时，不宜使用火山灰水泥。3.2 水水 泥泥 本条款意在为预拌混凝土生产企业，在生产运作允许的条件下，在选择水泥时提供一些指导性意见；当混凝体标号过低或过高时、当混凝体流动性和粘聚性要求较高时、当混凝体强度发展要求较快时、当混凝体的长期收缩要求较高时等等情况，水泥的品种和标号选择不合适，很难做到混凝土的性能和制造成本兼顾。但对于配置一般的搅拌站而言，生产运作有一定的困难，量力而行！2003 立窑水泥的品质和回转窑有明显的差距，不同厂家的水泥有兼容性问题。火山灰水泥中火山灰需水量较大，对外加剂吸附较大，坍落度损失严重，混凝土收缩也较大，但火山灰的种类不同差别很大。3.2 水水 泥泥 3.2.3水泥进厂必须同时附有合格证、出厂检验报告和散装水泥卡片，按不同的品种、等级分别存储在专用的仓罐内，做好明显标记并对其品种、级别、散装仓号、出厂日期等进行检查。3.2 水水 泥泥 本条款规定水泥进厂时必须附带的技术资料；规定了储存管理和标识管理要求。1、充分了解水泥性能的变化；2、当使用两种以上的水泥时，必有缘由，必须单独储存；3、标识防止误用、误进。3.2 水水 泥泥 3.2.4水泥应逐批检验，且检验合格后方可使用。对同一水泥厂生产的同品种、同等级的散装水泥，以进厂的同一编号水泥为一批，但一批的总量不得超过500吨，不足500吨仍按一批进行检验，且每批抽样检验不得少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应重新检验并相应调整配合比。3.2 水水 泥泥 本条款包含4层含义：1、水泥检验合格使用；2、不同厂家、不同批次水泥不得漏检；3、500吨为一个检验间隔；4、对水泥质量有怀疑或存放期较长水泥必须采取措施。关于水泥检验合格使用 1、本条款的来历-国家标准和工程历史；2、本条款的现实意义，潜在危险；!3、猪肉查完瘦肉精以后再吃是不现实的，但我们吃了很多瘦肉精；我觉得每家都可以很简单配置一台测定瘦肉精和三聚氰胺的仪器比较好。4、及时检验发现强度以外的其他问题；认真检验与供应商及时沟通，取得供应商的协助；有中转库的生产企业应做到先检验后使用。如果你面对的供应商波动很大，可以使用快速强度。3.3 骨骨 料料 3.3.1 砂石的技术要求应符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52、建筑用砂GBT 14684、建筑用卵石、碎石GBT14685、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204、混凝土质量控制标准GB 50164等。3.3 骨骨 料料 本条款引用的主要是上述标准中的技术指标和取样检验两方面内容；包括骨料的品种、级配、含泥量、泥块含量、石粉含量、压碎指标、坚固性、氯离子等。各项技术指标对混凝土性能的影响；取样检验方法的规定是建立在将波动对混凝土的影响控制在允许的范围之内。3.3 骨骨 料料 3.3.2 进厂的砂、石原材料应附有出厂合格证和产品检验报告，并至少每半年提供一次型式检验报告。当使用新产源的砂或石时，供货单位应进行包括骨料碱活性反应在内的型式检验。3.3 骨骨 料料 本条款表述十分明确，但目前在海南是需要重点执行实施的条款。砂石生产商规模小，我尚未发现配备试验设备和人员。3.3 骨骨 料料 3.3.3砂、石原材料应按不同产地、规格分别堆放，堆放场地宜搭设雨棚并设置分隔挡板，不得混杂，并做好明显标记。在其装卸与运输、贮存过程中应保持洁净，严禁混入影响混凝土性能的有害物质。3.3 骨骨 料料 本条款规定预拌混凝土生产企业砂石料的运输储存管理和标识管理；本条款在预拌混凝土生产企业中对质量管理和成本管理的意义；混凝土强度的标准偏差和极差，是在水泥的标准偏差和极差的基础上被其他原材料逐级放大的。混凝土的波动太大，富余标号太高对结构是不利的。3.3 骨骨 料料 3.3.4进厂的砂、石原材料须经检验合格后方可使用，且应以同一产地、同规格且不超过600m3或1000t为一批，不足上述规定数量者也按一批进行检验。对于人工砂及混合砂，应检验石粉含量。严禁使用海砂或有氯离子污染的砂。3.3 骨骨 料料 本条款首先规定了砂石料的取样检验方法；对于“严禁使用海砂或有氯离子污染的砂”条款在制定时进行广泛的讨论，考虑到目前海南的资源状况和管理难度做了上述规定；本条款的其他规定是在海南目前重点执行实施的内容，由于海南的实际状况，本条款的实际意义应与3.3.3做一对比。3.3 骨骨 料料 砂、石经检验判断为有潜在（碱活性）危害时，应控制混凝土中的碱含量不超过3kg/m3。3.3 骨骨 料料 碱活性？本条款是由初期条款“对于长期处于潮湿环境的混凝土结构用砂、石，应采用砂浆棒（快速法）或砂浆长度法进行骨料的碱活性检验。经上述检验判断为有潜在危害时，应控制混凝土中的碱含量不超过3kg/m3，或采用经论证能有效抑制碱一骨料反应的措施。”修改过来的；主要原因是考虑到海南的资源状况和管理难度。在资源利用和建筑物的安全、使用寿命相权衡时，倾向于后者。当骨料判定为有碱活性时，不得使用！碱活性的抑制措施。3.3 骨骨 料料 关于细骨料中的有机物含量 2001年，上海，砂源：安徽，模数2.6，含泥量0.7；出机混凝土用水量增加30公斤，3.4 水水 3.4.1混凝土生产用水的技术要求应符合现行行业标准混凝土用水标准JCJ 63的规定。3.4.2除自来水外，其它来源的水必须经型式检验合格后方可作为混凝土拌合用水或养护用水使用。3.4 水水 混凝土用水来源有：饮用水、地表水、地下水、再生水、回收水、海水。其需要满足的技术指标：PH值、不溶物、可溶物、氯离子、硫酸根、碱含量、放射性、胶砂对比强度、凝结时间试验；其中胶砂对比强度、凝结时间试验是重要指标；取样与检验：如不使用饮用水时，应参照JCJ63执行。按照规定的取样检验方法检验合格后方可使用。3.4 水水 混凝土企业冲洗设备的回收水等经检验合格后可使用在部分混凝土中，但不宜用于预应力混凝土、装饰混凝土及暴露于腐蚀环境的混凝土的拌制，且不得用于使用碱活性或潜在碱活性骨料的混凝土的拌制。？3.4 水水 水泥水化后的水化产物；水化产物对硅酸三钙水化诱导期的影响；搅拌站回收水中一是含有一定水量的水化产物，对水泥的水化过程和水化产物形态、孔结构产生影响，R2O在水中富集。使用回收水或料浆，混凝土坍落度损失加大、混凝土用水量提高。3.5 外加剂外加剂 3.5.1 预拌混凝土用外加剂质量应符合混凝土外加剂GB 8076、混凝土泵送剂JC 473和混凝土膨胀剂JC 476、混凝土防水剂JC 474以及混凝土外加剂应用技术规程GB 50119的规定。3.5 外加剂外加剂 本条款规定预拌混凝土生产企业使用的外加剂应满足上述标准规定的技术指标；外加剂的 性能包括：减水率、比重、匀质性指标、抗压强度比、硫酸盐、氯化物含量、PH值、流动度、表面张力、还原糖等等。自由膨胀率、限制膨胀率、强度比等。关于膨胀剂。3.5 外加剂外加剂 3.5.2预拌混凝土生产企业应根据混凝土性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及外加剂对水泥的适应性等技术条件，通过试验确定使用外加剂的品种与掺量。3.5 外加剂外加剂 本条款要求预拌混凝土生产企业生产时外加剂的品种和用量应根据实际工况通过实验确定；外加剂的用量对混凝土的性能和成本有很大影响；合理使用外加剂能有效降低混凝土原材料成本。使用不当会产生很大的负面影响，例如：胶凝材料用量很高影响成本和混凝土性能、外加剂用量很高时，混凝土离析造成混凝土结构不均匀、混凝土板结造成工程事故等，此类工程事故很多。3.5 外加剂外加剂 3.5.3预拌混凝土生产企业应选用产品质量长期稳定、质量管理体系健全的外加剂供应商。3.5 外加剂外加剂 本条款的规定对预拌混凝土生产企业的质量安全和原材料成本控制影响很大，但同时也是执行实施较困难的一条；海南目前很多企业自己复配外加剂，技术非常原始，是目前混凝土质量和技术进步的障碍。外加剂的选用是所有原材料中技术含量最高的，要综合原材料成本、适应性、混凝土施工性能及新拌混凝土稳定性等。3.5 外加剂外加剂 3.5.4 进厂的外加剂必须同时出厂检验报告、产品合格证和掺外加剂混凝土性能检验报告，供货单位必须至少每半年提供一次型式检验报告。对于首次使用的外加剂，必须经型式检验合格后方可使用。存放期超过三个月或使用间断三个月以上的外加剂，使用前应重新检验，并相应调整配合比。3.5 外加剂外加剂 本条款规定了三个要求：1、进厂使用的外加剂必须附带齐全的技术资料，包括法定检测机构的型式检验报告；2、首次使用的外加剂必须进行型式检验，可以委托法定检测机构，也可以企业自己进行，必须进行配合比设计、拌合物性能检测和混凝土强度检测，资料齐全；3、存放三个月或中断使用三个月以上的外加剂按首次使用外加剂处理。建议对原材料波动时混凝土性能的试验，以及意外情况下混凝土性能的变化。3.5 外加剂外加剂 3.5.5外加剂产品应按批检验合格后方可使用。检验数量以同一厂家、同一品种、同一出厂编号且一次供应量50吨（抗裂防水剂与膨胀剂为200吨）为一批，一次供应量不足50吨（抗裂防水剂与膨胀剂为200吨）的按一批进行检验。3.5 外加剂外加剂 本条款规定外加剂的取样和检验，检验方法按照混凝土外加剂GB 8076、混凝土泵送剂JC 473和混凝土膨胀剂JC 476、混凝土防水剂JC 474以及混凝土外加剂应用技术规程GB 50119的规定。尽管是很枯燥的条款，但有非常重要的意义，为什么大品牌的外加剂价格很高？您如果想节省成本就应该认真工作。3.5 外加剂外加剂 3.5.6 不同品种外加剂复合使用时，使用前应进行其相容性及对混凝土性能影响的试验，满足要求方可使用。3.5 外加剂外加剂 不同外加剂之间可以进行的复合；功能组分与外加剂之间的复合；复合后的外加剂功能提高，但有些功能组分对原材料变化的敏感性增加，必须进行系统试验。3.5 外加剂外加剂 3.5.7 外加剂的掺量应参考供货单位推荐掺量、使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素，通过试验确定。3.5 外加剂外加剂 本条款是对3.5.2的强调和补充，相同的外加剂在不同的原材料体系和气候条件下用量差别很大，有时是突破理论极限才能取得良好的结果。在掺合料用量很高的情况下萘系减水剂用量高达1.2-1.3%第一代、第二代外加剂的作用机理；第三代外加剂的作用机理；吸附水膜的厚度；水泥矿物及掺合料对外加剂的吸附；含泥量对外加剂的吸附；3.6 矿物掺合料矿物掺合料 3.6.1粉煤灰的技术要求应符合国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ l46、用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBT 1596和粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ 28的规定；磨细矿渣的技术要求应符合用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GBT 18046的规定。3.6 矿物掺合料矿物掺合料 在GB/T1596中规定了：粉煤灰的细度、烧矢量、需水比、三氧化硫、活性指数、放射性等；在GBJ146和JGJ28中规定了：粉煤灰的取代系数和在不同的水泥品种和混凝土构件中粉煤灰的最大取代量；在GB/T18046中规定了：矿渣微粉的比表面积、密度、活性指标、流动度比、烧矢量、三氧化硫、放射性等3.6 矿物掺合料矿物掺合料 3.6.2当使用其他品种矿物掺合料时应对其可能影响混凝土性能的指标进行试验，确认符合混凝土质量要求并对混凝土的各项性能无不良影响时方可使用。3.6 矿物掺合料矿物掺合料 当使用其他品种的掺合料时应对其进行包括配合比设计、拌合物性能检测、混凝土强度检测，此外还应进行混凝土耐久性试验，包括碳化、硫酸盐侵蚀、长期收缩、长期强度发展等。可使用其他掺合料；应通过市级以上的技术鉴定。3.6 矿物掺合料矿物掺合料 3.6.3预拌混凝土宜使用级及以上的粉煤灰，或使用S75及以上级别的磨细矿渣，其掺量应根据原材料与工程情况进行配合比试验后确定。其它矿物掺合料的掺量也必须根据配合比试验结果确定。3.6 矿物掺合料矿物掺合料 粉煤灰掺量应满足粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ l46、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ 28的规定；主要是取代系数、以及根据水泥品种、工程部位等所做掺量限制。矿粉掺量应满足用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GBT 18046的规定。主要是不同级别矿粉的取代系数和根据水泥品种、工程部位等所做掺量限制。其他掺合料用量满足技术鉴定资料中提供相关资料。3.6 矿物掺合料矿物掺合料 3.6.4掺合料进厂时必须同时附有产品合格证、出厂质量检验报告及散装卡片，每半年必须至少提供一次型式检验报告及放射性检验结果。3.6 矿物掺合料矿物掺合料 本条款规定了掺合料进厂时必要的技术资料。3.6 矿物掺合料矿物掺合料 3.6.5掺合料应按不同等级、品种分别储存在专用的仓罐内，做好明显标志并防止受潮或其它有害物质混入。3.6 矿物掺合料矿物掺合料 本条款规定掺合料的储存管理和标识管理。企业中经常会有掺合料进错库的现象；1、粉煤灰 2、矿粉 3、其他掺合料3.6 矿物掺合料矿物掺合料 3.6.6掺合料必须逐批检验合格后方可使用。检验数量以同一厂家、同一品种、同一等级、同一出厂编号为一批，且每批不得超过200t。3.6 矿物掺合料矿物掺合料 本条款规定掺合料按照不同种类、不同厂家、不同等级、不同批次划分不得漏检，检验间隔不大于200吨。加强掺合料的检验，积累供应商的技术数据，对指导生产、处理应急事件和处理工程事故具有重要意义。3.6 矿物掺合料矿物掺合料 3.6.7 矿物掺合料的掺量应符合相关规定，对水化热有要求的混凝土和利用长期强度的混凝土，掺合料的用量应通过试验确定，其结论应得到设计方的认可。3.6 矿物掺合料矿物掺合料 本条款是为混凝土技术进步和特殊工程开辟一条路径，此路径的安全保障是：“其结论应得到设计方的认可”。2004年上海，江南造船厂1号船坞。4 生产过程质量控制生产过程质量控制4.1 一般规定一般规定 4.1.1 预拌混凝土生产过程的质量控制应包括混凝土组成材料的计量、搅拌、混凝土质量检验、运输等工序的控制。4.1 一般规定一般规定 本条款是预拌混凝土生产过程控制的综述；原材料的计量应满足规定计量方式和误差范围；搅拌应满足匀质性要求；包括砂浆容重和粗骨料比例；拌合物性能应满足客户施工要求，例如:坍落度、含气量、粘聚性、凝结时间、坍落度损失等；使用专用设备运输，并遵守操作规程。4.1 一般规定一般规定 4.1.2混凝土生产企业的主要生产设备应符合现行国家标准混凝土搅拌站（楼）技术条件GB l0172的规定。4.1 一般规定一般规定 引用的GB10172包括以下几项主要的技术条件规定：1、原材料储存方式及技术条件；2、原材料输送方式及技术条件；3、原材料的计量方式及技术条件；4、混凝土的搅拌方式及技术条件；5、电控系统及技术条件；6、安全、环保方面的技术条件等等。4.1 一般规定一般规定 4.1.3 在混凝土生产工序中应取得相关质量数据，采用相应质量管理统计方法定期进行统计分析，指导后续生产。4.1 一般规定一般规定 本条款中所指的技术数据应包括以下几个个方面：1、生产控制数据，如搅拌时间、施工规律；2、混凝土质量统计数据，如原材料检验数据、配合比和强度的相互关系；3、经验数据，如外加剂与水泥的适应性、原材料、温度变化对生产的影响等。4.1 一般规定一般规定 4.1.4 交货时，生产企业必须向需方提供有关质量证明资料以及每一车发货单。发货单内容应包括：工程名称、施工部位、发货时间、强度等级、坍落度及数量等内容。4.1 一般规定一般规定 特制品还可以包括：含气量；补偿收缩；凝结时间；混凝土入模温度 早强等等。4.1 一般规定一般规定 4.1.5 在混凝土生产过程中，生产企业应做好有关天气、生产、检验等方面的记录，根据天气变化对混凝土生产做出相应调整。此外，对水泥入仓温度影响混凝土性能的情况应采取相应处理措施。4.1 一般规定一般规定 本条款包含三层含义：1、预拌混凝土生产、检验环节详细记录，保持生产过程具有可追溯性；2、当出现影响混凝土性能的因素时生产应作出相应调整；3、对混凝土出机温度有要求时、或坍落度损失影响施工时，对水泥等原材料采取相应措施。4.1 一般规定一般规定 4.1.6 生产浇筑同一部位的混凝土，应使用同一厂家、同一品种、同一规格原材料。4.1 一般规定一般规定 对于浇注方量较小的工程这不是问题，对于浇注方量较大的混凝土具有一定的困难；本条款规定中使用了“应”，而没有使用“必须”；对于有条件的企业能够做到是最理想的；对预拌混凝土生产企业应该首选使用相同的胶凝材料和外加剂；其次是选用相同的水泥和外加剂；4.1 一般规定一般规定 4.1.7 施工单位应及时提供与使用预拌混凝土有关的项目作业性进度计划，其内容包括订货单位、施工单位及联系人、工程名称、施工部位、交货地点、浇筑部位及浇筑方式、混凝土强度等级和数量以及技术要求、供货时间等。混凝土生产通知单应于混凝土浇注前一天由需方以书面形式通知混凝土生产企业，特殊情况下供需双方协商约定。4.1 一般规定一般规定 本条款中需要说明的是最后，“特殊情况下供需双方协商约定”，从预拌混凝土生产企业和施工企业的双方利益出发，对大体积混凝土、高强混凝土、及其他特殊混凝土，供需双方应尽早协商，为预拌混凝土生产企业争取更多的准备时间，混凝土配合比设计合理、供应方案周密、保证施工安全。4.2 混凝土配合比确定与调整混凝土配合比确定与调整 4.2.1预拌混凝士配合比设计应按普通混凝土配合比设计规程JGJ 55、混凝土结构耐久性设计规范GB/T 50476、混凝土质量控制标准GB 50164、混凝土强度检验评定标准GB/T 50l07和混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204的有关规定进行，并合理使用矿物掺合料。矿物掺合料的掺量应符合相关规定。经过设计、计算、试配及调整后，确定一个既满足设计和施工要求，又能确保混凝土工程质量且经济合理的配合比。4.2 混凝土配合比确定与调整混凝土配合比确定与调整 其中JGJ55和GB/T50476是配合比设计的重要依据。JGJ55 引用GB/T50476的主要条款；1、根据混凝土的设计要求提出混凝土性能设计要求，2、混凝土的钢筋保护层及混凝土裂缝控制，3、实现上述目的的具体措施，4、混凝土构件的防水、排水措施，5、混凝土的在防护，6、混凝土的后期修复。在经济合理的前提下保障工程质量4.2 混凝土配合比确定与调整混凝土配合比确定与调整 4.2.2 预拌混凝土坍落度的确定应考虑运输距离、运输时间、现场停置时间、施工条件准备、卸料时间长短、泵送水平距离和垂直距离等因素。4.2 混凝土配合比确定与调整混凝土配合比确定与调整 本条款是对4.2.1的补充要求，对预拌混凝土配合比设计应考虑本条款列出的诸多因素。运输距离、运输时间、现场停置时间、施工条件准备、卸料时间长短关系到混凝土坍落度损失；泵送水平距离和垂直距离等因素关系到交货时的坍落度。当施工难度较高时，经常会遇到混凝土卸料时间很长。4.2 混凝土配合比确定与调整混凝土配合比确定与调整 4.2.3 预拌混凝土的用水量应符合以下规定：1、卵石不应大于170kg/m3，碎石不应大于180kg/m3。2、混凝土强度设计等级不大于C15可不受此限制。在保证预拌混凝土可泵性要求下应尽量降低混凝土砂率。4.2 混凝土配合比确定与调整混凝土配合比确定与调整 控制混凝土用水量的目的在于控制混凝土中胶凝材料浆体的体积，控制混凝土收缩的来源；同时是经济的；180公斤的用水量应该是行业的平均水平，上海在2003年提出；要求混凝土尽量使用低砂率，是由于海南地区使用的砂率普遍偏高，混凝土自然沉降后，结构产生不均匀；从理论上讲，用水量和水胶比固定的混凝土，砂率愈高外加剂用量愈大，对新拌混凝土的性能稳定和收缩是不利的。4.2 混凝土配合比确定与调整混凝土配合比确定与调整 4.2.4 应建立相关的预拌混凝土生产技术储备及生产备用配合比的使用管理制度。当出现下列情况之一时，应对混凝土配合比重新进行设计，并经混凝土生产企业的技术负责人审定：1、对混凝土性能指标有特殊要求；2、原材料质量有显著变化；3、该配合比的混凝土生产间断半年以上；4、根据统计资料反映的信息，混凝土质量出现异常时。4.2 混凝土配合比确定与调整混凝土配合比确定与调整 4.2.5 混凝土生产配合比的输入应由混凝土生产人员严格按照试验室提供的配合比执行，并经试验室人员复核后方可进行生产。在改变混凝土品种及交接班时，应有试验室人员予以核对记录。4.2 混凝土配合比确定与调整混凝土配合比确定与调整 本条款规定了生产过程中配合比的使用管理和记录；是预拌混凝土生产质量保证体系的重要环节；这条看似生硬的条款在国标、地方标准、企业管理制度中都能看到，在预拌混凝土生产企业中，此环节出现问题的企业比比皆是。4.2 混凝土配合比确定与调整混凝土配合比确定与调整 4.2.6 混凝土生产过程中，试验窒人员应根据反馈的混凝土质量动态信息及时调整配合比，做好记录。当混凝土生产开盘鉴定出现异常时应进行混凝土拌合物性能试验室验证，并由试验室负责人予以调整及签字确认，其他部门不得擅自改变配合比。4.2 混凝土配合比确定与调整混凝土配合比确定与调整 本条款在海南地区尤为重要，海南原材料状况、运输条件决定了海南的预拌混凝土生产波动较大；有原材料均化能力的企业很少。开盘鉴定时，配合比的调整权限在试验室主任。4.2 混凝土配合比确定与调整混凝土配合比确定与调整 4.2.7 生产供应同一施工部位混凝土时，应使用同一品种、同一规格的原材料，并执行相同的混凝土配合比。4.2 混凝土配合比确定与调整混凝土配合比确定与调整“应”，同4.1.6条款。关于执行相同的配合比是相对的，例如不改变水胶比，随着砂料含泥量的变化、砂的模数变化，混凝土的砂率和外加剂的用量应允许适当调整。4.2 混凝土配合比确定与调整混凝土配合比确定与调整 4.2.8 混凝土生产企业应根据实际管理情况，对混凝土配合比建立档案制度，储备一定数量的混凝土配合比及相关技术资料，便于查找、分析与参考。4.2 混凝土配合比确定与调整混凝土配合比确定与调整 预拌混凝土生产企业应根据不同原材料、不同混凝土使用条件、技术要求、气候变化制定多套配合比，定期更新，资料留存。预拌混凝土生产企业应具备以下几套常用基准配合比：4.3 计量与搅拌计量与搅拌 4.3.1 计量设备 1、计量设备的精度应满足混凝土搅拌站（楼）技术条件GB/T 10171有关规定。2、计量设备应具有法定部门签发的有效合格证且应定期检定。在预拌混凝土生产过程中不应使用检定不合格或超过检定期限的计量设备。3、计量设备除及时送检计量部门外，还应根据日期、仪器、环境等要求制定自校规程，并定期进行自校。4、计量设备必须能连续计量不同配合比混凝土的各种材料。计量控制应采用微机控制，计量控制系统应具有粗精称功能、误差自动修正和补偿功能。5、计量器具应定期检查，经中修、大修或迁移至新的地点后，也应进行检定。4.3 计量与搅拌计量与搅拌 GB/T10171的基本要求：对搅拌主机、供料系统、储料仓、配料装置、混凝土储料斗、钢结构及混凝土结构、气路液压润滑系统、电气系统、安全环保、外观等方面进行了具体规定。在配料装置中规定了原材料的计量精度。4.3 计量与搅拌计量与搅拌 4.3.2 计量 1 各种原材料的计量应按质量计，水和外加剂溶液的计量可按体积计，材料的计量允许偏差不应超过表4.3.2规定的范围。2 拌制混凝土期间，应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次。当含水率有显著变化时，应增加测定次数。然后根据检测结果及时调整用水量及骨料用量。对含水率进行调整。4.3 计量与搅拌计量与搅拌 4.3.3 搅拌机 搅拌机应符合混凝土搅拌机GB/T 9142的规定，宜采用固定式搅拌机，每年应对搅拌机搅拌匀质性指标进行检查。4.3 计量与搅拌计量与搅拌 关于匀质性检查：砂浆容重误差不大于0.8%；粗骨料含量误差不大于5%；这一点在很多混凝土企业被忽视，很少有人去标定搅拌机的这一特性。4.3 计量与搅拌计量与搅拌 4.3.4 搅拌车 搅拌车应符合混凝土搅拌运输车（GB/T5094）的规定。每年应进行匀质性指标检验，不符合要求时或出现运送的混凝土拌合物发生分层离析现象，应及时更换搅拌螺旋或滚筒。4.3 计量与搅拌计量与搅拌 通过十年，国产搅拌车生产技术基本过关，及时维修和更换部件即可。但在混凝土企业中经常忽视混凝土结灌现象，导致混凝土不均匀。相反在专业的运输公司很少存在。4.3 计量与搅拌计量与搅拌 4.3.5 搅拌 1 预拌混凝土应采用符合本规程3.3.3条规定的搅拌机进行搅拌；当采用配料站配料搅拌车搅拌时，应采用符合本规程4.3.4规定的混凝土搅拌车进行搅拌，并严格按设备说明书的规定使用。2 搅拌的最短时间应符合设备说明书的规定，同时应满足混凝土拌合料搅拌均匀的最短时间。3 搅拌站操作人员应随时观察搅拌设备的工作状况和坍落度的变化情况，发现异常应及时向主管负责人或主管部门反映，严禁任意更改配合比。4.3 计量与搅拌计量与搅拌 关于搅拌时间很多预拌混凝土生产企业存在随意调整的现象，对混凝土质量控制带来很大难度，混凝土匀质性不好，经运输后可以改善，但搅拌时间太短外加剂没有充分发挥作用，严重影响技术部门的判断，造成生产控制混乱。随着混凝土技术发展，除混凝土匀质性要求以外，尚需考虑外加剂性能发挥，尤其是功能组分。4.4 混凝土生产开盘鉴定及生产过程中的抽查混凝土生产开盘鉴定及生产过程中的抽查 4.4.1 为确保预拌混凝土生产严格按照混凝土配合比进行，必须对同一强度等级的混凝土配合比第一次生产实行开盘鉴定。参加开盘鉴定的人员为：监理工程师或业主代表、施工项目技术部门或质量检验部门人员、混凝土生产企业质量检验部门人员。开盘鉴定表格见附录A。4.4 混凝土生产开盘鉴定及生产过程中的抽混凝土生产开盘鉴定及生产过程中的抽查查 确保使用配合比的合理性；本条款在制定时进行广泛的讨论，形成目前的条款。对较大工程具有较大的实际意义。4.4 混凝土生产开盘鉴定及生产过程中的抽查混凝土生产开盘鉴定及生产过程中的抽查 4.4.2 参加开盘鉴定人员应在生产前到混凝土生产企业检查生产使用的原料、混凝土设计强度等级、混凝土生产配合比、工程名称及部位是否与混凝土配合比报告单、生产任务通知单相符，混凝土运送至现场检查其坍落度、粘聚性是否满足配合比或合同规定的要求。符合要求后，参加见证各方均应在开盘鉴定记录上签字确认并保存归档。本条款规定开盘鉴定的操作规程。4.4 混凝土生产开盘鉴定及生产过程中的抽查混凝土生产开盘鉴定及生产过程中的抽查 4.4.3 在预拌混凝土生产供应过程中，用于混凝土生产的计算机中应有配合比记录并及时打印。需方项目技术负责人及监理工程师有权抽查、核对配合比及生产记录。4.4 混凝土生产开盘鉴定及生产过程中的抽查混凝土生产开盘鉴定及生产过程中的抽查 本条款意在保证生产过程具有可追溯性；提高商业诚信，在很多民营企业的搅拌站中，存在配合比随意改变现象。4.5 运输运输 4.5.1 预拌混凝土生产企业宜使用混凝土搅拌运输车运送混凝土，装料前装料口就应保持清洁、桶体内不得有积水、积浆。4.5 运输运输“宜”；传输带；其他设备转运时，混凝土坍落度有要求。4.5 运输运输 在装料及运输过程中，应保持运输车滚筒按36r/min旋转，保持混凝土拌合物的均匀性，不产生分层、离析现象。混凝土和润泵砂浆混装；节油考核。4.5 运输运输 4.5.3 严禁在运输和等待卸料过程中加水。需在卸料前加外加剂时，外加剂掺入量及掺入后搅拌车快速搅拌的时间应由试验确定。4.5 运输运输 混凝土加水是世界范围内的事情，但是往混凝土中加水的人分为两类，一类是不知道混凝土加水的危害，或危害不足以震慑其加水的欲望，另一类是不仅仅知道加水的危害！混凝土加水：与使用外加剂的种类有关；与混凝土的结构部位有关；与混凝土加水的时机和原因有关，超过一定时限的混凝土加水浇注危害是很大的，往往造成的损失比混凝土报废大。坍落度损失以后，后掺外加剂是非常有效的调整混凝土坍落度的手段，长时间坍落度损失的混凝土后掺外加剂，加入量上限和对凝结时间和强度的影响必须清楚，必须与施工方沟通。关于搅拌车的搅拌时间。4.5 运输运输 4.5.4 现场停置时间不超过1.5小时，当最高气温低于25时可延长0.5小时；当采用翻斗车卸料时，宜在上述停置时间内内卸料完毕。特殊要求的混凝土现场停置时间由供需双方在合同中协商规定，供方应在配合比中标明混凝土初凝时间。混凝土应在其达到初凝时间二分之一的时间段内浇筑完毕。4.5 运输运输 首先施工方没有理由让混凝土停置这么长时间，其次是预拌混凝土生产企业的生产调度不应让车辆如此浪费，施工难度的确很大时，为保障工程质量应适当减小单车发料量。混凝土在初凝时间的二分之一时间段内必须浇注完毕时因为：长时间等待势必采取措施，增加混凝土收缩，初始水化结构的破坏影响混凝土强度。4.5 运输运输 4.5.5 预拌混凝土的运输应保证施工现场泵送，浇筑的连续进行，不得脱节及积压，混凝土供应频率由双方事先约定。4.5 运输运输 本条款的执行情况是行业在一个地区的发展水平的标志，它需要供需双方严密的生产组织及密切的配合；当然，意外情况的干扰除外。4.5 运输运输 4.5.6 预拌混凝土运送到浇筑地点，在卸料前应中、高速旋转约3分钟，使混凝土拌合均匀。本条款基本上都可以执行，但转30秒的很常见，3分钟的很少；六方搅拌车18圈。4.5 运输运输 4.5.7 混凝土搅拌车在运输过程中应避免滴漏；卸料完毕后，应及时清洗并排尽积水。本条款在预拌混凝土生产企业是最基本的要求，但也是常出问题的环节。4.6 设备维护设备维护 4.6.1 搅拌设备、计量设备及其附属配套设备（如运输车、泵送机、输送管道等）应保持正常工作状态，并保持整洁。4.6.2 计量器具的维护应按计量仪器管理有关规定执行。4.6.3 搅拌机的维护保养按有关说明书执行，易损件应及时更换，保证混凝土拌合料的均匀。4.6 设备维护设备维护 4.6.4 应定期检查混凝土搅拌车滚筒的厚度及搅拌叶片的磨损情况，必要时应及时更换。4.6.5 生产设备的管理、使用、保养和维修应做到规范化、制度化，并符合国家和海南省有关设备管理的相关要求。4.6.6 混凝土运输车出车前，须清洗接料斗和车身，避免污染环境。工作完毕后应将所有接触混凝土的机械设备彻底清洗干净。5 混凝土质量检验混凝土质量检验 是预拌混凝土生产过程中政府管理部门、企业和业主重是预拌混凝土生产过程中政府管理部门、企业和业主重点关注环节，由于我们国家目前处于混凝土用量大、原材料点关注环节，由于我们国家目前处于混凝土用量大、原材料质量波动严重，商业诚信体系不健全等因素，在混凝土质量质量波动严重，商业诚信体系不健全等因素，在混凝土质量检验控制方面耗费了大量的人力物力。检验控制方面耗费了大量的人力物力。5.1 一般规定一般规定 5.1.1 预拌混凝土的质量检验应根据预拌混凝土GB/T 14902、普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080、混凝土力学试验方法GB/T 50081、普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GB/T 50082、混凝土强度检验评定标准GB/T 50107及相关的其它国家标准规定进行。5.1 一般规定一般规定 本条款在GB/T 14902中引用了预拌混凝土的质量要求和检验规则两个条款；在GB/T 50080中引用拌合物性能检验方法，包括：（稠度）坍落度、含气量、泌水率、氯离子、容重等；在GB/T 50081中引用了混凝土力学性能测试方法；在GB/T 50082中引用了耐久性的测试方法，在海南地区，耐腐蚀性能、碳化、收缩性能等 在GB/T 50107中引用了混凝土强度评定方法及合格判定。5.1 一般规定一般规定 5.1.2 预拌混凝土质量检验分为出厂检验和交货检验。出厂检验的取样与试验由预拌混凝土企业生产（供方）承担；交货检验的取样由供方与需方有相应执业资格的技术人员共同承担，并实行见证取样制度，混凝土工作性能检验应在交货地点现场完成，强度、抗渗性能等检验工作应委托第三方检测机构进行。5.1 一般规定一般规定 5.1.3 判定预拌混凝土质量是否符合要求应以交货检验结果为依据，由供方出具的出厂检验报告仅作为参考，不作为工程质量评定与验收的最终依据。预拌混凝土的总碱量、氯化物总含量等数据由供方提供。5.1 一般规定一般规定 本条款强调混凝土合格判定以交货检验为准，除坍落度以外，混凝土的其他性能在运输过程中也会发生变化，如含气量。另外取样的差异也可能导致检验结果变化。混凝土总碱量、氯化物总量有要求时，合同中无明确规定时按照本条款执行，但不排除需方要求第三方提供。5.2 质量检验质量检验 5.2.1 预拌混凝土出厂检验的试样应在搅拌地点采取；交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。5.2 质量检验质量检验 5.2.2 交货检验的混凝土试样采取与坍落度检测应在混凝土运送到交货地点后20min内完成；强度与抗渗试件制作应在40min内完成。本条款主要是为了界定供需双方的责任问题，如果由于施工组织原因导致坍落度损失，不能认为混凝土交货检验不合格。目前的施工和监理在这些方面意识不够强。5.2 质量检验质量检验 5.2.3 每组混凝土试样应随机地从一盘或一运输车中抽取；抽取应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间进行。每组试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。本条款来源于GB/T 14902，但对出厂检验来说不太现实。预拌混凝土生产企业目前的出厂检验是靠目测和试验结合来完成的。5.2 质量检验质量检验 5.2.4 对于混凝土拌合物的质量，每车应目测检查混凝土和易性；当目测检查正常时，混凝土坍落度检验应按每100m3相同配合比混凝土取样检验不得少于两次进行；当一个工作班相同配合比