钳工实训课题四方体、五方体锉配工艺过程

技术姜求1、件h件2、件3用3个昭圆拄销装配。2、装配后件2与件3任总位遥间隙不大TO. 04.3、锐角倒W0.3X4 o五方组合体图号数罐1比例1 ；1设计校对材料45重哉制图日期天津工程师范学院.ltd7hft 必第贞m 也Hill呂葆芒 soCJg拽术要求L各锂削平面的平面度0.0L5,与大平面的垂直度0.022,说角倒m+3X45*0五方组合体图号数呈1比例1:1设计校对材料重量制图H期天津工程师范学院.吋7 h第以 sBA-KJr五方组合体件2BO巨理6IrJsd-s五方组合体件3五方组合体配分表序号检测项订配分评分标准实劃结果扣分得分1600, 022趙并不得分2120.05 （2 如斗1蛙超羌扣2分356 0. 053超苣不得分4/ 0,1 B3超差不得仆520.22柘处）101处超差扣2分6108g2, （5 处）101处趙羌扣2分iLJ 0,015 匸乩2.51处趨差扣0.5分S匚丄0.02115 处1处超善扣05分9320.03 燈处41处超聲扣2分Id18022超差不得分11|Q.O6 C3超斧不得分12| 三 |006|C|3超差不得分13口 015询21处超剧U 1分141亠皿屮|2超屋不得分1508严鶴处61处超差扣1分l（iL孔门2处）3】处超差扣0.5分17联面3处）41处超建扣025分185.5/1X45倒角气？fi1 St超差和0.5分$J/-|0.057,51处超差扣2.5分20间隊配:合20 it）201处趙差扣1分21锐角倒钝0.51.参考工艺（1）加工件21）首先钻铰8H7，选择合适的芯轴装入孔中，使其配合间隙为最小。2）加工200 及1802，20尺寸的加工方法如图10所示，将被加工平面放0.03置于平板上，对芯轴上素线进行测量（厚度两侧要同时进行测量），旋转5次锉削该加工平面直至达到尺寸精度要求。加工尺寸时同时要通过正弦规保证角度值。杠杆百分表(2) 加工件1与件3外 形尺寸，不但要保证尺寸精 度及较高的位置精度，还要 保证件1与件3的80尺寸一 致，目的是配作孔时利于精 度的保证。1) 加工件1下端两孔的图10加工示意图其中一孔，要保证两个方向尺寸误差控制在土0.05以内。2) 配作件3的孔 用精密平口钳对80方向上进行夹紧，用0级刀口直角尺对两件侧面进行调整，使 两件的侧面对齐后紧固平口钳。 用08中心钻配钻件3孔，只需将件3锪出定心锥孔即可。 将工件从平口钳上取出，完成钻孔、铰孔。 翻转件1,同样方法配作件3另一孔。3) 将芯轴装配进件1与件3孔中，使其相连接，然后将件1和件3整体翻转，以件3 孔为基准配作件1的另一孔，方法同上。(3) 加工件3角度面 角度值和对称度通过正弦规来保证。将件2放置于件3 上,对件 1进行比较，当高度加工到一致时为合格。注意此时最好是将件2、件3配合后的高度尺寸 略高于件1，目的是利于装夹时能使配合间隙达到最好。(4) 将件1与件3用芯轴连接，平口钳将三件夹紧配作件1上端08的孔。注意：本课件要装配好以后再对间隙进行检测。装配不上不于检测。