热电厂月公司生产安全简报

生 产 安 全 简 报 热电有限公司 20 14 年第4期 总第28期公司连续安全运行 1533 天（截止 2014 年4月25日）；统计时段： 2014年3月 26 日2014 年4月 25 日，共 31天，744小时；公司20 14 年 4月份完成发电量188.628万 kwh；外供汽31911吨；供热标准煤耗率 122.56 kg/t，发电标准煤耗率 124.49g/kw.h。一、生产运行情况公司连续安全运行 1533 天（截止 2014 年4月25日）；统计时段： 2014年3月 26 日2014 年4月 25 日，共 31天，744小时；公司20 14 年 4月份完成发电量188.628万 kwh；外供汽31911吨；供热标准煤耗率 122.56 kg/t，发电标准煤耗率 124.49g/kw.h。一、生产运行情况1、4月份生产指标一览表指 标单位月实值月计划年累计实际值年累计计划值备 注发电标煤耗率gkwh124.49232.69174.76207.39供热标煤耗率kgt122.56122.56122.56122.56原煤耗量t6149.37625051755.5852013原煤热值kcalkg4881.3750004881.375000标煤耗量t4293.194464.2936168.7637152.14标煤价格（不含税）元770.83820.29发电燃料成本元/kwh0.09600.1434供热燃料成本元/t94.4728100.5351灰 量t1562.249705.12渣 量t1088.566923.24锅炉产汽量t3501339986供 汽 量t3191132000汽机进汽量抽凝机t00/背压机t33404双减供汽流量t5752695自用汽量t80079863740966460自用汽率%2.2814.211.9814.37发电量抽凝机万kwh00/背压机万kwh188.6281971930.0081863售 电 量万kwh132.123133.311498.89381306.42供 电 量万kwh131.647134.101500.09781327.90外购电量万kwh1.7241.724吨供汽耗厂用电量kwht17.9319.7216.4420.09厂用电率%30.333222.0529用水量自 来 水t1997156466736181原 水t5313061058产汽耗水率t/t1.571.571.141.58酸t18.281885.16146碱t19.821271.46102石灰石t147.92630.92污泥焚烧量t2455.80139517835.6410845锅炉平均热效率%运行情况说明1、本月主要运行方式：全月3.264.25单炉单机运行；2. 锅炉运行时间：全月运行#1、#2、锅炉，共运行808小时，共产汽量35013吨。其中#1炉64小时，产汽2182吨，#2炉744小时，产汽32831吨；3、汽机运行时间：全月运行#3汽轮机，共运行724小时；4. 全月焚烧污泥2455.80吨，折合耗标煤147.35t，折合原煤311.30t,掺烧稻壳10吨，折合耗标煤5t；5. 供电量131.647万kwh，售电量132.123万kwh，外购电量1.724万kwh,非生产用电量1.5万kwh。 运行方式1、3月 26 日至3月28日：#1、#2锅炉带#3机组运行；2、3月 28 日至4月25日：#2锅炉带#3机组运行；2、4月份生产完成情况分析（1）供汽量：实际完成31911吨，比计划 32000 吨减少 89吨。（2）供热量93571GJ.（3）发电量：实际完成188.628kwh，比计划 197万kwh减少8.372万kwh。增减原因：（4）发电标煤耗：实际完成124.49g/kw.h，比计划232.69g/kwh减少108.2g/kw.h。增减原因：（5）原煤耗量：实际耗量6149.37吨，比计划6250吨减少 100.63 吨。增减原因：（6）污泥焚烧量：实际焚烧2455.80吨，比计划多焚烧 1060.8吨。3、本月折标系数为 0.6973，原煤发热量为4881.37kcal/kg。4、本月供热量：93571GJ；本年累计供热量： GJ。5、本月热电比： 2019.99%；本年平均热电比：1438.01 %。6、本月全厂热效率：79.95%；本年平均热效率：78.52%。二、设备维护及大修技改情况1、设备大修工作开展情况及进度，疑难问题及对策：按照2014年设备大修、技改计划，#1炉大修已进行全面施工，现在已完成锅炉年检、风机检修、筑炉检修等重要项目。由于人员较少、生产检修任务较多，工期较计划偏滞后（约5天）。NTG-200型冷却塔大修已通过招标，准备施工；煤场封闭改造正在进行施工。2、技改情况及进度：未开始。3、设备维护情况及评价：锅炉系统：#3炉：1、#3炉除尘器检查维护2、#3炉除尘器搭脚手架及炉膛装底料（外协）3、#3炉紧急放水阀检修输煤、渣系统：输煤、渣系统：1、损坏站轮更换仓泵、灰库系统：1、罗茨风机滤网清理、轴承箱换油特种设备： #1、#2行车钢丝绳更换压缩空气系统： #3空压机维护（外协）汽机系统：#2双减进汽电动阀检修（外协）#4高加检修3#3除氧器本体部分保温恢复（外协）#3除氧器进汽阀检修#1小机及汽泵大修化水系统：#1再生泵检修#1、#2碱罐放碱阀更换计量箱进碱阀更换#1#2碱罐管道更换仪表系统：二期锅炉给水母管压力变送器排污阀更换#2炉电接点水位计检修#4机排汽压力表、温度表更换#4高加压力表温度表更换5、脱硫系统进dcs电缆铺设电气系统：#1阴床电磁流量计更换碱管道伴热带更换#输煤、石灰石系统开关柜清扫10kv消谐装置更换（外协）备注：4月份发生维护费用22.6万元，年度累计46.4万元，其中外协费用14.6万元。4、设备缺陷发现及处理情况，对设备运行的影响评价：三、生产管理情况1、运行管理情况：1.1、“3、4”紧急处理#4汽轮机推力瓦温回油温度保护误动故障；1.2、完成春季安全检查本部门工作任务；1.3、落实春季防汛检查，提前准备各项防汛物资；1.4、上下团结协作顺利完成因外部电网原因所致“3.31”厂用电中断事故处理；1.5、完成2014年度值长备员选拔方案的制定，并于4月上旬完成选拔工作，选拔产生2名新的值长备员；1.6、完成1名新员工的部门级及班组级的安全教育工作；1.7、全面配合完成煤场防尘治理，落实前期各项准备工作；1.8、落实化水排水沟道等各项防腐工程；1.9、做好潮煤合理掺配，确保环保设施达标排放。2、设备管理情况：月份专业4月份设备定期检查加油项目设备定期加油项目设备定期工作锅炉867项49项749项汽机255项47项747项电气0项0项96项化水58项32项50项输煤57项27项109项3、班组建设情况：3.1、加强各值“四型”班组建设资料的规范性检查及完善； 3.2、对现场监盘纪律、定期工作执行情况进行工作抽查；3.3、充分发挥“四型”班组五大员作用，积极协助值长搞好相关工作；3.4、完成各项安全标准化工作。3.5、完善党的群众路线教育实践活动；4、其它：无四、安全管理情况：1、安全活动情况：1.1、对现场习惯性违章，安全帽佩戴、安全交底、工作票执行情况检查；1.2、完成“春节“节前安全检查我部门整改项目；1.3、完成各值厂用电中断事故演练；1.4、主要安全活动：、值安全活动共开展16次；、班组安全活动共开展80次1.5、检查动态：安全检查共计4次1.6、培训工作：、各值培训管理共开展16次；、做好电力安全生产标准化工作培训。；、组织各值做好应急预案的 学习和演练；1.7、案例分析：按照定期工作执行、运行分析：4篇/班组/月；、事故预想：4篇/人/月；1.8、其它：无2、工作票、操作票等执行情况：电气第一种工作票电气第二种工作票热力机械工作票动火工作票事故应急抢修单总计热力操作票电气操作票3145000676 2合格率100%100%100%100%100%100%100%3、存在缺陷及整改情况：专业发出已回执已处理未回执不具备条件未处理锅炉17175汽机110电气442化学220热控661输煤000合计20208说明不具备条件或未处理的原因:4、其它：无五、下月计划（一）、职业健康、安全、环境目标1、无人身死亡事故2、无重大设备损坏事故（直接经济损失到10万元及以上)3、无全公司责任性停电事故4、无全公司责任性停供汽事故（完全停止对外供汽超过12小时）；5、无较大火灾事故（直接经济损失到10万元)6、按照环保要求污染物达标排放，无环保行政处罚；7、职业病发生率为0注：上述16项为考核一票否决权目标（二）、经济技术指标项 目单 位计 划 值备注发电量万kwh184供热量吨29500发电标煤耗g/kwh228.27吨污泥耗60kg标煤供热标煤耗Kg/t122.56吨供汽耗厂用电量Kwh/t19.95自用汽率13.92污泥焚烧量t1350原煤热值kcalkg5000（三）运行方式锅炉： #3 炉运行、#4炉备用；#1炉大修、#2炉消缺。汽机： #3机组运行，#4机组备用。接入系统：振源线（#318开关）、#2主变运行，35KV系统和母线并列运行，#1主变备用、天源二线（#322开关）热备，科技园#1联络线（#07开关）备用。（四）大修、技改工作及专项工作计划1) 1#1炉大修施工；2) 冷却塔大修开工前期准备；3) 二期污泥系统大修，完成招标工作，开工前期准备；4) 煤场封闭改造施工、完成施工；5) 单台汽动泵大修；6) 脱硫参数传输省电力公司方案确认和施工；7) 电力二次系统专项检查工作推进。（五）安全、环保工作计划1) 做好日常安全检查监督工作；2) 做好防洪、防讯、防雷专项工作；3) 完善与外单位车辆安全协议签订工作；4) 组织开展安全标准化自查相关工作；5) 做好环保设备维护运行；6) 及时监管在线数据达标排放和脱硫剂掺配工作。7) 组织一次防汛应急演练。