冲压智能化、MES要求.ppt

MES数据采集接口要求 投标方按照招标要求报价的设备，不仅仅要满足设备工艺的要求，同时要 满足与信息化系统数据采集通信所提出的需要，按招标方要求的规范完成设 备的通信接口预留，并配合信息化系统厂家完成最终设备与信息化系统的联 调。 1设备工艺线电源进线侧安装电能表（支持 MODBUS，便于 MES联网采集）。 2投标方提供的设备控制器需具有 RJ45 以太网接口（支持 ISO和 TCP/IP协 议）， PLC配置以太网接口，工控机需配置单独的网卡。该接口预留给信息 化系统软件用于采集设备数据，不得被其他通信占用。 3设备控制器需通过以太网接口支持标准以太网 OPC通信协议，如果为特殊 的控制通信协议，请在提供设备说明及设备方案书中向招标方说明，并注明 上位软件对设备数据采集的通信方式。 4设备需开放给信息化系统设备管理所需的相关关键数据，如设备运行状 态、以及接口信号状态等（冲压车间 PLC、机器人需开放工艺参数、设备状 态 及运行数据等）。 MES数据采集接口要求 5设备上提供设备报警、测量数据等，存贮在 PLC连续的 DB数据块，并预留 一些区域作为备用。 6投标方需在预验收前完成接口开发。 7当设备调试后期， OEM 投标方有义务对设备数据接口的完整和准确性负责， 并对数据进行测试和验证。 8投标方有义务配合 MES系统投标方进行 MES系统与设备数据传输调试和数据 采集的测试，并协助完成与 MES系统的设备相关部分的系统联调，并保证接 口数据的完整和准确性，具体实施时，再由双方友好协商解决。 9需设备投标方须按照招标方提供的格式填写设备信息表用于 MES系统收集设 备信息。 10 MES系统会提供设备控制系统相应控制字，用于生产信息控制，如：系统 时间同步等。 11投标方需提供生产线设备的数据，包括主要设备运行状态信息（整机及各 主要组成部分）、设备所有故障点信息。将所有设备运行状态信息、报警信 息集中到 PLC中单独的 DB块，并根据设备需要采集的信息进行细化。必须留 有至少 20%的空余字节。所有变量必须标注详细的中文注释（包括区域、工 位、设备、功能说明等）。 12投标方提供给 MES系统相关接口，生产线上位机须与 MES系统的时钟进行 同步， IP地址按招标方要求整体规划。 整线组成 HD-#8 1.导入裸卷配送 2.导入 AGV转运坯料，取 消叉车作业 3.导入快速化外换模，适应小批量、 多样化生产 4.导入在线检测装置 5.导入自动化上架 6.导入 AGV进行料架切 换并运输零件至仓库 7.导入冲压高位 仓库 智能工 厂概念： 整线组成 总控室 自动模具更 换 智能原料库 智能工厂概念： 自动装框系统 一般主要包括： 1.穿梭装置 2.摆件机器人（ 1套或 2套） 3.传送皮带 4.视觉系统 5.装框机器人（ 2套或 4套） 6.料架传输系统（地面或悬挂传送链、 AGV小车） 7.检查台及照明系统 8.附属设施 由传输带、视觉系统、 2个装框机器 人（ +0轴）组成线尾单元； 自动装框系统 形式一： 单件或双件生产模式： 节拍： 12spm 适合机器人自动化冲压线 由穿梭机、两个转换机器人、传输 带、 4个装框机器人组成线尾单元； 广本 AIDA高速线线尾由 ABB提供该配 置自动装框系统； 自动装框系统 形式二： 检查、装箱 区域 质检皮带 质检皮带 定位皮带 定位皮带 L1 L4 L2 L3 L2 单件或双件生产模式： 机器人交错取件： 18spm 机器人同时取件： 16spm 形式三： 自动装框系统 满足 15SPM 的单双件生 产 形式三： 自动装框系统 形式四： 自动装框系统 检 查 台 视频 穿梭机 装框机器人 两坐标机械手 皮带机 形式五： 自动装框系统 穿梭机 摆件机器人（ 2） 皮带机 视觉系统 装框机器人（ 4） +0轴 小矢部方案 形式六： 自动装框系统 自动装框系统 美国 FORD高速线线尾现有布局： 检 验 台 美国 FORD高速线线尾自动装框布局： 自动装框系统 人工检 查工位 人工检 查工位 合 格 品 不 合 格 品