3.1螺杆泵结构和工作原理

第三章 螺杆泵第一节 螺杆泵的结构和工作原理 一、三螺杆泵的结构和工作原理 1.结构如图(3-1)所示 2.工作原理 在螺杆一端,螺牙逐渐退出螺旋槽,使螺旋槽容积增大(如容积),经泵的进口吸入液体,直至该螺旋容积被封闭；在此同时,螺杆的另一端,螺旋槽的容积减小(如容积),槽内油液被挤压经泵的排出口排出直到该螺旋容积消失.螺杆转一圈,螺杆两端分别形成和消失一个封闭容积,中间各封闭容积向排出端移动一导程.安全(旁通调压)阀作用：超压时开启保护；关排出阀卸压起动；适当调节工作压力，但不能大范围调节流量，否则引起油液发热。吸入口设于泵体中部，为了停车后泵内存液以防再起动时干转。否则短时间就会严重磨损。1凹螺杆根圆直径di，节圆直径dH，凸螺杆直径de：di:dH:de=1:3:5，导程t=10/3 dH。主动螺杆和从动螺杆都是双头螺杆。封闭容腔长度略大于一个导程。螺杆工作长度不小于导程的1.21.5倍，主要是为了达到足够的容积效率。三螺杆泵的啮合线是连续的,能形成封闭的容腔将吸排腔 完全隔开,这种泵称为密封型螺杆泵三螺杆泵的过流面积和轴向流速均不随时间变化,故其流量均匀.标准型三螺杆泵的理论流量为Qt=60Atn=248.6dH310-9螺杆泵的泄漏途径主要是螺杆顶圆与缸套的径向间隙其次是啮合螺杆间的啮合间隙螺杆泵的额定排压越高,其螺杆的长径比越大.三螺杆泵的密封性较好,V=0.750.95螺杆泵泄漏量与径向间隙螺杆直径工作压差成正比与螺杆有效长度液体粘度成反比理论流量与转速和螺杆直径立方成正比所以,当螺杆泵的转速和直径增大时,V相应提高机械轴封结构如图所示密封面动密封面(主要):动环与静环之间静密封面(辅助)静环与端盖之间动环与泵轴之间机械轴封将径向动密封转换成了能自动补偿的动环与静环的端面密封.使用寿命长,t 1年摩擦功耗少,为填料密封的1/31/5密封性好泄漏量小D50mm,3mL/h50D100mm,5mL/hD100mm,8mL/h轴与轴套基本不被磨损适用范围广机械密封优点第三章 螺杆泵二、单螺杆泵的结构和工作原理螺杆与传动轴一般采用万向轴连接。万向轴的销轴靠润滑脂润滑。密封型螺杆泵：螺杆啮合线连续，能将吸排腔完全隔开的螺杆泵。单螺杆泵、三螺杆泵都属于密封型螺杆泵。单螺杆泵的结构和工作原理(3-4)eRTnQt480单螺杆泵的理论流量为:9第三章 螺杆泵三、双螺杆泵的结构和工作原理齿形不符合啮合规则，不能形成封闭的啮合线，属于非密封型。螺杆自锁，靠齿轮传动，主从螺杆不直接接触。理论流量为Qt=60R2tn10-9m3/h双螺杆泵的结构和工作原理如图(3-5)10