某地块项目塔吊方案

宝山月浦C-2地块工程塔吊工程安全专项施工方案编制人: 职务务：校对人： 职务：审核人： 职务：审批人： 职务：上海德持建建设工程程有限公公司公司司编制时间：20113年 5月1日目录第一节、工工程概况况- 22 -第二节、编编制依据据- 33 -第三节、安安装位置置平面和和立面图图- 44 -第四节、所所选用的的塔式起起重机型型号及性性能技术术参数- 6 -第五节、基基础和附附着装置置的设置置- 88 -第六节、爬爬升工况况及附着着节点详详图- 9 -第七节、安安装顺序序和安全全质量要要求- 11 -第八节、主主要安装装部件的的重量和和吊点位位置- 13 -第九节、安安装辅助助设备的的型号、性性能及布布置位置置- 114 -第十节、电电源的设设置- 15 -第十一节、施施工人员员配置- 166 -第十二节、吊吊索具和和专用工工具的配配备- 17 -第十三节、安安装工艺艺程序- 188 -第十四节、安安全装置置的测试试- 221 -第十五节、重重大危险险源和安安全技术术措施- 244 -第十六节、应应急预案案- 226 -第十七节、附附件- 27 -【计算书】- 27 -【资格证书书】- 35 -第一节、工工程概况况 1、工工程概况况 项项目名称称：宝山山月浦CC-2地地块；工工程建设设地点：上海市市宝山区区月浦镇镇沈港CC-2-A、CC-2-B地块块项目位于上上海市宝宝山区蕰蕰川路以以西、月月盛路以以南、月月富路以以东、月月巷路以以北；周周边环境境：本工工程东侧侧与蕴川川路紧相相邻，北北侧与钢钢厂相邻邻，西侧侧与一在在建小区区相邻，南南侧与中中冶尚尚园小区区隔路相相邻，地地势大至至平坦，南南侧稍高高，北侧侧稍低，原原为一矿矿渣堆场场。经建建设单位位平整后后，可以以进行施施工现场场临设布布置。；总建筑筑面积：450000.00平平方米；占地面面积：3300000平方方米；建建筑高度度：266.000m；地地上7层层；地下下1层；主体结结构：短短肢剪力力墙；江江苏腾达达QTZZ40塔塔吊塔机机台数：5台；和一台台江苏腾腾达QTTZ600塔吊塔塔机台数数：1台台。总共共使用66台塔吊吊，分别别编号为为1#塔塔吊6#塔塔吊。 2、相相关方责责任主体体 本本工程建建设单位位：上海海新城宝宝郡置业业有限公公司；施施工单位位：上海海德持建建设工程程有限公公司；设设计单位位：上海海；监理理单位：上海景景业监理理公司；塔机产产权单位位：公司司；项目目经理：冒桠建建；技术术负责人人：徐兵兵；专业业监理工工程师：；总监监理工程程师：。 3、地地质条件件 水水文地质质条件：根据建建设单位位提供的的勘察报报告显示示，本地地区常年年平均地地下水位位埋深为为0.55000.700m，低低水位埋埋深为11.500m，高高水位埋埋深为00.500m。本本场地地地基土为为软弱土土，属类场地地，拟建建场地1层粉粉质粘土土可作为为本工程程轻型辅辅助建筑筑的天然然地基持持力层使使用，其其地基承承载力设设计值880kPPa，但但局部地地段1层地地基土有有缺失，第第2层地地基土作作桩基持持力层，故故本工程程塔吊基基础采用用桩基础础。第二节、编编制依据据 塔塔式起重重机混凝凝土基础础工程技技术规程程JGGJ/TT1877-20009 建建筑施工工塔式起起重机安安装、使使用、拆拆卸安全全技术规规程JJGJ1196-20110 塔塔式起重重机设计计规范GGB/TT137752-19992 建建筑地基基基础设设计规范范GBB500007-20111 建建筑结构构荷载规规范GGB5000099-20001（006版本本） 混混凝土结结构设计计规范GGB5000100-20010 建建筑桩基基技术规规范JJGJ997-220088 宝宝山月浦浦C-22地块施施工组织织设计及及其建筑筑、结构构施工图图纸江苏腾达QQTZ440塔吊吊塔式起起重机使使用说明明书第三节、安安装位置置平面和和立面图图1 、塔机机平面布布置图及及电源配配置图【图图1】详见平面布布置图2 、塔机机平面布布置定位位图【图图2】详见平面布布置图第四节、所所选用的的塔式起起重机型型号及性性能技术术参数1 、塔式式起重机机型号本工程所选选用塔式式起重机机，是由由江苏泰州州建设机机械研究究院设计计的新型型起重运运输机械械，为水水平臂架架，小车车变幅，上上回转，自自升式塔塔机。最最大起升升高度达达1100 m，额额定起重重力距4400 t.mm），最最大额定定起重量量为4 t。该该机加长长臂为447 mm，在臂臂头可吊吊0.88 t，具具有作业业范围大大，工作作效率高高等特点点。2、主要性性能技术术参数技术性能参参数表及及配套机机构明细细表项 目目单 位倍 率=2=4额定起重力力矩KN.m400最大起重量量t24工作幅度m3 447最大幅度起起重量t0.8最大起重量量幅度m2111起升高度独立式m30附着式11060整机外形尺寸底 架m6.066.0整机高度独立式31.5附着式115.55起重臂端头头至回转转中心48平衡臂尾部部至回转转中心12.8116整机自重独立式t23.055附着式t44.8配 重重t9.0标准节1.5X11.5XX2.22M主弦钢140XX1400X144其它电机总功率率kW24.522最大安装高高度工作作风级级6允许工作温温度0C-20440配套机构明明细表机构载荷率率起升机构JC 440%回转机构变幅机构JC 225%起 升 机机 构最大起升高高度31.5/1100钢丝绳规 格m637-13-18550-II-甲镀镀右交单绳最大牵牵引力N150000最大线速度度（第二二层）113/774.44/177.8卷 筒转 速r/minn115.55/755.9/18.2容绳量m220电动机规 格YZTD2250MM2-44/6/24功 率kW15/155/4转 速r/minn1460/9600/2330制动器规 格YWZ-3300/45制动力N450减速箱总传传动比12.644回 转 机 构电动机型 号YD1322S-44/6功 率kW2*2.22KW转 速r/minn920减速机型 号XX-800.1880速 比180液力偶合器器YOX2550输出端齿轮轮参数模 数m10齿 数z13变位系数x+0.5回转支承单排球式回回转支承承型 号1120.32变位系数x-0.5模 数m10齿 数z129顶升机构电动机功 率kW4液压泵站型 号CB3066工作压力Mpa20顶升油缸型 号最大顶升力力24.6顶升速度0.4变幅机构电动机型 号YDEZ1100LL2-4/6功 率kW2.2/11.5钢绳速度低 速m/minn22高 速33减速器型 号WCJ1220传动比39钢丝绳表四619-6.22-15550-甲镀右右交第五节、基基础和附附着装置置的设置置1 、基础础设置本工程塔机机类型性性能一致致，以塔塔机的最最不利状状态，即即最大独独立高度度作用时时的两种种状态，工工作状态态和非工工作状态态，分别别进行塔塔机基础础设计，塔塔机基础础设计施施工图、计计算书详详见附件件一，基基础平面面定位图图详见施施工平面面布置图图。2、附着设设置考虑到各楼楼栋塔吊吊相隔距距离较小小，如都都在同一一高度，现现场操作作有困难难，故而而考虑将将1#塔塔吊和55#塔吊吊增加附附墙一道道，其余余塔吊安安装自由由高度，如如此就能能避开碰碰撞大臂臂。第六节、爬爬升工况况1、爬升工工况1#、5#塔机，当当达到使使用说明明书中的的最大独独立高度度时，安安装第11道附着着，距基基础顶面面高度116m。第七节、安安装顺序序和安全全质量要要求1、 底架架将已组装在在一起的的底架用用汽车式式起重机机吊在混混凝土基基础上，用用水平仪仪校正底底架，并并拧紧地地脚螺栓栓。2 、基础础节或标标准节安装基础节节或标准准节，并并进行垂垂直度检检验，其其垂直度度应控制制在1/10000以内内。安装装时注意意标准节节上的踏踏步和梯梯子要和和基础节节相对应应，拧紧紧四周的的联接螺螺栓。3 、爬升升架在地面上将将爬升架架的走台台、栏杆杆等装好好，并装装上爬升升机构、液液压泵路路，加好好液压油油，吊起起后套装装在基础础节和标标准节外外面，调调整导向向滚轮，使使滚轮与与塔身的的间隙为为255mm，保保证爬爪爪搁至塔塔身踏步步的槽内内。4 、回转转机构在地面上先先将上、下下支座以以及回转转机构、回回转支承承、平台台等装成成一体，然然后将这这一部件件吊起，安安装在塔塔身节上上，用销销轴和高高强度螺螺栓将下下支座与与爬升架架和塔身身标准节节相联。5 、塔帽帽在塔顶上连连好一平平臂拉杆杆（左右右各一根根），然然后吊起起塔顶用用四个销销轴固定定在上支支座上，注注意塔顶顶倾斜的的一面与与吊臂处处于同一一侧。6 、平衡衡臂在地面上将将平衡臂臂的走台台、栏杆杆、起升升机构、配配电箱等等装在平平衡臂上上，把两两个拉杆杆按规定定联接好好并用铁铁丝固定定，接好好各部电电线，然然后将平平衡臂吊吊起来与与上支座座用销轴轴联接，联联接后抬抬起平衡衡臂成一一角度至至平衡臂臂拉杆的的安装位位置，安安装平衡衡臂拉杆杆后，再再将吊车车卸载。7 、平衡衡块按说明书规规定吊起起2t的平平衡重放放在规定定的位置置上：放放在倒数数第三个个位置上上。8 、驾驶驶室在地面上先先将司机机室的电电气设备备检查好好以后，将将司机室室吊起至至上支座座的平台台上，然然后用销销轴将司司机室与与上支座座平台联联接好。9 、吊臂臂组装按说明书要要求用相相应的销销轴把大大臂装配配在一起起，在第第一节和和第二节节联接后后，装上上小车吊吊篮，并并用铁丝丝把小车车和吊篮篮固定在在臂架根根部，然然后把大大臂放在在1m高左左右的支支架上，使使小车和和吊篮离离开地面面，然后后按说明明书要求求组装完完其它臂臂架节，使使臂长达达到555m。10、 吊吊臂拉杆杆按说明书要要求组装装吊臂拉拉杆，并并固定在在上弦杆杆的相应应支架上上。注意意：组装装完毕，要要检查各各销配合合的松紧紧度、止止退装置置是否起起作用、开开口销是是否穿好好。11 、吊吊臂安装装按说明书要要求找好好重心，穿穿好吊绳绳，吊臂臂两端系系上拖拉拉绳，用用汽车吊吊将吊臂臂总成平平稳提升升，保持持吊臂处处于水平平位置，使使吊臂能能顺利安安装到上上支座吊吊臂铰孔孔上。吊吊臂与上上支座联联接完后后，继续续提升吊吊臂，使使吊臂头头部稍微微抬起（用用起升机机构钢丝丝绳通过过塔顶和和吊臂拉拉杆的一一组滑轮轮拉起拉拉杆，先先使短拉拉联接接板能够够用销轴轴联接到到塔顶的的拉板上上面，然然后再调调整长拉拉杆的高高度位置置，使得得长拉杆杆的连接接板也能能够用销销轴联接接到塔顶顶的拉板板上面。然然后缓慢慢放下吊吊臂，使使拉杆处处于张紧紧状态。12 、平平衡重按说明书规规定放置置平衡重重8块，共共10tt。13 、电电工接线线。14 、钢钢丝绳将钢丝绳从从卷筒引引出，经经塔顶导导向滑轮轮后，绕绕过起重重量限制制器滑轮轮，再引引向小车车滑轮与与吊钩滑滑轮，最最后将绳绳端固定定在臂头头上。备注：基础础部分有有撑杆的的，必须须在加入入标准节节后，把把底架上上的四根根撑杆安安装好后后才能工工作。第八节、主主要安装装部件的的重量和和吊点位位置主要部件计计算重量量一览表表表3序号代号名称重量(kgg)备注1QTZ400-1平衡臂31442-2起升机构28003-3平衡臂拉杆杆523两根4-4回转机构1248两套5-5回转限位心心9.56-6起重量限制制心48.47-7塔顶13858-8起重臂61909-9起重臂拉杆杆140010-10牵引机构49111-11吊钩23412-12牵引小车33013-13操纵室40514-14回转塔身126115-15上回转支座座143616-16下回转支座座177617-17顶升套架298518-18顶升机构67419-19上塔身9736独立式上搭搭身标准准节111节20-20下塔身6094下塔身标准准节6节21-21底架464622-22附着架6127共4个23-23基础21000024-24力矩限制心心1425-25压重250000共12块26HSV1554.550回转支承700独立式整机机重量481300不含基础、压压重、平平衡重第九节、安安装辅助助设备的的型号、性性能及布布置位置置1 、安装装辅助设设备的型型号、性性能根据塔机最最大安装装高度331.55米及最最重部件件的重量量（6.2t），本本次安装装（拆卸卸）所需需配备的的机械的的具体情情况如下下：塔机安装辅辅助设备备的型号号、性能能一览表表表4序号名称规格数量1汽车式起重重机25t12起重钢丝绳绳61920m3圆丝815m4活动板手1815手动葫芦1t16卡环2022 、布置置位置本工程塔机机组装全全部在地地面完成成，利用用汽车式式起重机机吊装，空空中拼装装完成安安装。根根据施工工现场部部署，北北侧先行行安装22#塔机机，再安安装1#和3#塔机，南南侧先行行安装55#塔吊吊，再安安装4#、6#塔吊。汽车式起重机停靠位置为就近塔机基础处的自然地面上。第十节、电电源的设设置1、 场地地电源线线的敷设设场地内的电电源采用用单独分分配箱控控制，采采用TNS五线线三相制制接线系系统，分分配箱进进线采用用VV-3*335+22*166。2、塔机上上电气线线路的安安装(1)按有有关电气气图分别别接通起起升，回回转，牵牵引三大大机构的的电气线线路。(2)先后后接通操操纵台及及操纵室室内控制制开关板板及照明明、警视视灯等。(3)将主主电缆从从配电柜柜引入回回转塔身身，经上上支承座座，从下下支承座座与顶升升套架间间引向套套架外侧侧，经底底架节外外侧连接接到底架架节上设设置的铁铁壳开关关（注意意将电缆缆一次截截够所需需长度）。(4)敷设设外线电电缆，最最后接通通电源。(5)全面面检查各各接线。第十一节、施施工人员员配置1、 指令令关系全体作业人人员必须须持有效效证件上上岗，未未取证人人员一律律不得参参与。全体作业人人员必须须听从总总指挥的的统一指指挥。总指挥必须须听从技技术人员员的技术术指导，接接受安全全监护人人员的安安全监护护。指挥人员应应与吊车车司机统统一手势势信号。2 、人员员配备总指挥：冒冒桠建工工地负责责人：钱钱峰技术负责人人：徐兵兵安全监监护：佘佘恩余技术交底：缪灵灵灵安全交交底：佘佘恩余塔吊司机：作业吊吊车司机机：信号工：电电工：作业人员：3、 资格格证件详见附件二二第十二节、吊吊索具和和专用工工具的配配备吊索具和专专用工具具一览表表表5序号名称规格数量1YSB-1196液液压拉伸伸器200mmm22钢丝钳（绝绝缘）160mmm13尖嘴钳（绝绝缘）大19件14套筒扳手375mmm，4500mm5一字型螺钉钉旋具（GB1433）SS75xx5.1150 x 66各16十字型螺钉钉旋具（GB1433）5.6.88.100.122.144.177.199.222.244各17内六角扳手手50mm各18手虎钳300mmm19钢锯（可调调试）1.10 kg，1.332kgg110圆头锤（SSG2116-880）200mmm111齐头扁锉II200mmm112尖头扁锉III200mmm113三角锉III200mmm114圆锉II200mmm115试电笔500V以以下116钢卷尺3m117皮尺50m118机油壶119黄油枪120万用表121接地摇表122500M摇表123水准仪124经纬仪12546mm单单头呆扳扳手（GGB/TT43338）随机配送22655mm单单头呆扳扳手（GGB/TT43338）127钢丝钳128一字型螺丝丝刀129十字形螺丝丝刀130榔头131活动扳手1第十三节、安安装工艺艺程序1、 施工工准备(1)由塔塔机使用用单位对对施工现现场的道道路进行行铺设与与平整，并并清除障障碍等。(2)由塔塔机使用用单位与与塔机安安装技术术负责人人按基础础制作的的技术要要求共同同对塔机机砼基础础进行验验收，基基础表面面的平整整度应不不大于11/5000。(3)由塔塔机质检检人员对对塔机进进行检查查，检查查内容如如下：1.钢结构构件有无无开裂与与脱焊；2.钢丝绳绳是否牢牢固可靠靠，是否否合乎要要求，绳绳扎头是是否可靠靠；3.各部电电路及电电气元件件是否正正常；4.爬升机机构导向向轮是否否转动灵灵活，与与塔机间间隙是否否合乎要要求5.顶升液液压装置置是否正正常；6.对需拆拆卸的螺螺栓及销销进行浸浸油除锈锈处理，埋埋在地下下部分要要清除泥泥土；7.转动塔塔机安装装前应认认真进行行检修、保保养，对对变形件件及时修修复，必必要时全全机作油油漆。(4)按第第十一节节要求做做好人员员的组织织工作。(5)按第第十二节节要求做做好常用用工具、索索具及材材料的配配备。(6)由技技术负责责人对全全体作业业人员进进行技术术交底。(7)由安安全监护护人员对对全体作作业人员员进行安安全交底底。(8)由机机组人员员对塔机机基础（四四角）找找平，其其平整度度应控制制在1/10000以内内。2、 安装装工序复核塔机基基础平整整度安装装底座安安装14节下下搭身标标准节，校校正紧固固套架安安装回转转塔架安安装塔帽帽安装平平衡臂安安装起重重臂安装装接通电电源穿钢钢丝绳挂挂吊钩加加节顶升升至311.5mm电气安安全保护护装置调调整试运运转验收收合格后后投入使使用3 、试运运转空负载试运运转通过空负载载试运转转来检查查运动机机构装配配是否正正确。幅幅度、高高度限位位、回转转限位的的行程开开关动作作是否可可靠，电电气控制制是否正正常。(1)吊钩钩在起升升高度范范围内全全行程升升降两次次，达到到最大起起升高度度时，检检查高度度限位器器动作是是否可靠靠。(2)起重重臂向左左、右各各回转两两次，每每次均需需检查该该方向的的回转限限位器的的可靠性性。(3)小车车前后方方向满行行程变幅幅各两次次，每次次均需检检查该方方向的变变幅限位位器的可可靠性。额定负载试试运转通过额定负负载试运运转，检检查机构构工作是是否正常常，各超超载保护护装置是是否可靠靠，具体体做法为为：幅度度55.00mm，吊重重1.338t，幅幅度133.000m，内内起吊88.000t。4 、顶升升加节(1)待引引进的塔塔身标准准节下端端两侧对对称安装装4个引进进轮，并并转到正正确方向向。(2)起吊吊标准节节，启动动旋转，使使起重臂臂转到顶顶升套架架标准节节引进方方向，然然后由小小车牵引引到引进进梁上面面下落，使使标准节节四个引引进轮落落在引进进梁上。(3)回转转制动，将将小车开开到规定定位置（距距臂根铰铰点322.100m）的幅度度处，使使顶升部部分的重重心大体体与顶升升油缸重重合。(4)启动动泵站，操操纵泵站站手柄，使使顶升油油缸下端端，顶升升横梁两两端销轴轴插入塔塔身主弦弦杆上的的顶升支支板内，关关掉泵站站。(5)拆掉掉下支承承座与塔塔身节间间的连接接螺栓，检检查顶升升有无电电气、机机械故障障，准备备顶升。(6)开动动泵站，操操纵手柄柄，使油油缸顶起起塔机上上部结构构，当顶顶升套架架上的爬爬爪高出出上一个个顶升支支板时，停停止顶升升，并操操纵手柄柄使油缸缸稍回落落，爬爪爪慢慢落落在顶升升支板上上端面上上。(7)继续续收回油油缸，顶顶升横梁梁被提起起，当横横梁两端端销轴达达到上一一个顶升升支板轴轴孔时，再再次顶升升，直到到能从套套架开口口处引进进一个塔塔身标准准节时，停停止顶升升将标准准节引入入。(8)当引引进的标标准节正正对已安安装好的的标准节节时，操操纵手柄柄使油缸缸回落，引引进的标标准节随随同上部部结构落落在塔身身顶端，拆拆下四个个引进轮轮置于套套架下平平台上，标标准节间间连接螺螺栓必须须全部能能插进去去。另外外，下支支座与塔塔身顶端端8个螺栓栓也应能能全部插插进去，方方能拧紧紧各连接接螺栓。其其顺序为为：先起起重臂一一侧，后后平衡臂臂一侧。除除还需继继续顶升升加节时时的下支支座和搭搭身顶部部的8个螺栓栓可只拧拧紧一个个螺母外外，其余余必须拧拧紧双螺螺母。当当停止加加节，起起重机工工作时，必必须全部部拧紧双双螺母。(9)当继继续顶升升加节时时，按以以上方法法类推，直直到计划划顶升高高度。5 、附着着安装塔机爬升工工况详见见第六节节。安装步骤(1)将环环梁包在在塔身外外，用螺螺栓联接接起来，再再提升到到附着点点的位置置。(2)调整整螺栓，使使得顶块块能顶紧紧塔身。(3)吊装装撑杆，并并调节调调整螺栓栓，使之之符合长长度要求求。(4)用经经纬仪检检查塔机机轴心线线的垂直直度，其其垂直度度在全高高上不超超过2/10000(5)需多多次附着着，方法法同上。技术要求(1)附着着点的强强度应满满足塔机机对建筑筑物的荷荷载，必必要时应应加配筋筋或提高高砼标号号(2)附着着筐尽量量设置在在塔身标标准节接接头处，附附着架应应箍紧塔塔身，附附着杆的的倾斜度度应控制制在100以内内。(3)杆件件对接部部位要开开30坡口，其其焊缝厚厚度应大大于100mm，支支座处的的焊缝厚厚度应大大于122mm。(4)附着着后要有有经纬仪仪进行检检测，并并通过调调整附着着撑杆的的长度及及顶块来来保证塔塔身垂直直度（塔塔身轴线线和支承承面的垂垂直度误误差不大大于4/10000，最最高锚固固点以下下的塔身身垂直度度不大于于2/110000），并并作好记记录。第十四节、安安全装置置的测试试（1）安全全装置1 、起升升高度限限位器起升高度限限位器是是通过装装在起升升卷筒轴轴一端的的减速机机构和限限位开关关来实现现的。起起升机构构运行时时，轴端端减速机机构随着着转动，当当吊钩超超过设定定的起升升高度时时，限位位开关被被触发，切切断起升升机构电电机的电电源并制制动，向向上不能能提升。2、 回转转限位器器回转限位器器是通过过装在回回转上支支座前方方并与回回转支承承外齿圈圈相啮合合的一套套机构和和限位开开关来实实现的。塔塔机回转转时，回回转限位位机构随随之转动动，当塔塔机起重重臂向左左（或向向右）回回转超过过5400时，限限位开关关被触发发，从而而切断回回转电机机电源，使使之不能能再向左左（或向向右）回回转，只只能向右右（或向向左）回回转。3 、变幅幅限位器器变幅限位器器是通过过装在变变幅卷筒筒轴一端端的减速速装置和和限位开开关来实实现的。当当小车在在变幅运运行中将将超过最最大幅度度60.00mm或超出出最小幅幅度3.00mm时，限限位开关关分别被被触发，切切断变幅幅电机电电源，使使小车不不能再向向外（或或向内）运运行，只只能向内内（或向向外）变变幅。4 、起重重量限位位器(1)当起起重量达达50%额定值值时，限限制起升升高速上上升，自自动转换换为中速速提升运运行，下下降则容容许以任任意档速速度运行行。(2)当起起重量达达95%额定值值时，司司机室联联动台上上闪光蜂蜂鸣器发发讯。(3)当起起重量达达1055%额定定值时，限限制提升升运行，容容许下降降运行，变变幅小车车停止向向外运行行。司机机室联动动台上起起重红色色信号灯灯亮。5 、起重重力矩限限位器在塔机的塔塔顶（或或回转塔塔身）后后侧主弦弦杆上装装有起重重力矩限限位器。起起重力矩矩限位器器由变形形装置和和两个行行程开关关组成。当当力矩达达到额定定力矩的的95%时，其其中一个个行程开开关被触触发，发发出音响响警告，提提示司机机注意，同同时限制制小车高高速档向向外，自自动转换换为低速速向外运运行，当当达到额额定力矩矩的1005%时时，另一一个行程程开发被被触发，切切断起升升电机和和变幅电电机电源源。吊钩钩不能起起升，小小车不能能向外变变幅，只只能下降降和向内内变幅。（2）电气气安全装装置的调调整方法法1、 力矩矩限位器器的调整整本机为477.000m臂长长，采用用倍率aa=2，起起重量QQ=10080kkg，幅幅度R=47.000m处处，使起起升机构构以额定定起升速速度正常常工作，这这时，加加载到6600.00kkg，调调整第一一个行程程开关，使使蜂鸣器器发出音音响，加加载到7700.00kkg仍能能正常工工作。继继续加载载到8000kgg时，调调整第二二个行程程开关，使使之与碰碰块接触触断电。重重复两次次进行后后一动作作，使偏偏差不超超过5%为合格格。调整整完毕后后必须拧拧紧固定定螺母，以以防松动动。2 、起重重量限位位器的调调整当塔机起重重量超过过最大额额定起重重量的550%时时，限制制起升高高速，当当起重量量超过额额定重量量的955%时发发出提示示性音响响信号，达达到额定定重量的的1055%时，起起升方向向断电。具具体方法法是：采采用倍率率a=44，幅度度R=88.000m处，起起吊Q=36000kgg，然后后加荷至至40000kgg，调整整第一个个行程开开关的调调节螺母母，此时时起升限限制高速速。加荷荷到Q=72000kgg，然后后增加到到Q=776000.000 kgg，调整整第二个个行程开开关的螺螺母，使使蜂鸣器器发出音音响。然然后再增增加到QQ= 880000.000kg，起起升机构构仍能正正常工作作，继续续加载到到Q=884000.000 kgg，调整整第三个个调节螺螺母撞碰碰第三个个行程开开关至断断电，吊吊钩不能能提升，小小车停止止向外运运行，司司机室联联动台上上超重量量红色信信号灯亮亮，重复复两次后后一动作作，使偏偏差不超超过5%为合格格。调整整后必须须拧紧螺螺母。3、 回转转限位器器的调整整(1)将塔塔机臂架架回转到到不缠绕绕垂直电电缆的位位置（即即立塔时时的位置置）。(2)在空空载下进进行调整整，并使使吊钩处处于不与与周围障障碍物相相碰撞的的高度与与幅度处处。(3)用手手指逐个个压下微微动开关关（WKK），以以确认控控制左、右右回转的的微动开开关是否否正确。(4)向右右回转2270（即0.75圈圈）然后后按“多功能能行程限限位器”，使凸凸轮动作作至使微微动开关关瞬时切切换。(5)在其其它指定定位置起起算左转转5400（即即1.55圈），按按同样方方法调节节另一个个微动开开关使之之瞬时切切换。(6)验证证左、右右回转限限位是否否均为5540，直到到准确为为止。4、 变幅幅限位的的调整(1)变幅幅限位采采用多功功能限位位器。(2)将小小车空载载开到臂臂头最大大幅度，然然后退回回30005000mmm。(3)将限限位器碰碰块调整整到触发发行程开开关，切切断变幅幅电机向向外运行行的电源源，使小小车只能能向内运运行。(4)将小小车开回回到起重重臂根部部，向外外运行33005000mm，用用同样方方法调节节使碰块块触发另另一个行行程开关关，切断断变幅电电机向内内运行的的电源，使使小车只只能向外外运行。(5)将小小车快速速向内、向向外各运运行一次次，检查查行程开开关动作作的可靠靠性，直直到合适适为止。5、 高度度限位器器的调整整高度限位器器同样用用的是多多功能行行程限位位器，调调整方法法是将吊吊钩空载载以中速速上升，直直到吊钩钩顶部高高到小车车下缘5500mmm左右右，调整整限位器器碰块，触触发行程程开关切切断起升升电机向向上运行行的电源源，然后后下落吊吊钩3.00mm，再上上升检验验行程开开关动作作的可靠靠性，直直到合适适为止。第十五节、重重大危险险源和安安全技术术措施（1）安装装(1)作业业人员必必须佩戴戴安全帽帽，上高高人员必必须穿防防滑鞋，危危险部位位作业必必须系好好安全带带。(2)所有有作业吊吊车必须须严格遵遵守安全全操作规规程。(3)拆装装期间一一律禁止止饮酒。(4)工作作中集中中精力，不不得随意意开玩笑笑和打闹闹。(5)上下下交叉作作业时，要要注意工工具和零零部件放放置位置置必须安安全可靠靠，防止止坠落伤伤人。(6)吊车车指挥人人员应熟熟悉吊车车起重性性能、吊吊物的起起重量以以及构件件安装部部位。(7)大件件物品起起重高度度超过两两米要系系拖拉绳绳。(8)所用用吊绳必必须符合合安全规规定，所所吊构件件重心必必须准确确，符合合说明书书的要求求。(9)组装装的总成成件及附附属装置置必须按按规定上上足所有有的螺栓栓及销，确确保使用用的安全全性。(10)作作业区所所有的裸裸体电线线必须停停电，专专人守护护。(11)凡凡大雨、大大雪、大大雾、大大风（风风速达88.3mm/s）等等天气禁禁止拆装装塔吊。(12)夜夜间工作作必须有有足够的的照明灯灯光。(13)作作业现场场应禁止止闲杂人人员的进进出，临临街作业业时，要要采取临临时保护护措施。（2）顶升升(1)风力力大于四四级禁止止顶升。(2)所有有作业人人员均要要持有效效证件上上岗。(3)严格格遵守安安全操作作规程及及说明书书规定的的工艺和和技术交交底进行行。(4)所有有作业人人员必须须戴安全全帽，着着防滑鞋鞋，必要要时系安安全带。(5)作业业中使用用的工具具及螺栓栓应放在在安全可可靠的位位置，防防止坠落落伤人。1、 顶升升过程中中(1)油缸缸开始运运动前，必必须检查查顶升横横梁是否否处在正正确位置置，顶升升上部是是否处于于平衡位位置，否否则应加加以调整整，使塔塔身前后后两边平平衡。调调整方法法：调整整小车的的位置，使使得塔吊吊的上部部重心落落在顶升升横梁的的位置上上，实际际操作中中，观察察到爬升升架上四四角导向向轮基本本上与塔塔身标准准节弦杆杆脱开时时，即为为理想位位置）。(2)爬升升操作中中，吊臂臂不能旋旋转，油油缸始终终处于规规定压力力。(3)只允允许单独独动作，严严禁爬升升与其它它动作同同时进行行。(4)当爬爬升套与与塔身标标准节脱脱离后，禁禁止起吊吊重物。(5)顶升升过程中中起重臂臂应保持持在正前前方位置置（引进进标准节节方为前前方）。(6)顶升升过程中中，回转转机构必必须处于于有效的的制动状状态。(7)若连连续加节节，每加加完一节节后，用用塔身自自身起吊吊下一标标准节前前，塔身身标准节节和下支支座之间间的高强强度螺栓栓要全部部拧紧。(8)所加加的标准准节必须须与已有有的塔身身标准节节对齐。2、 顶升升完毕后后(1)加节节完毕，应应旋转臂臂架至不不同的角角度，检检查塔身身节各接接头高强强度螺栓栓的拧紧紧情况，重重点检查查下支座座与塔身身连接螺螺栓的紧紧固情况况。（哪哪一塔身身主弦杆杆位于平平衡臂正正下方，就就把主弦弦杆从下下到下的的螺栓拧拧紧）。(2)塔机机加节完完毕，将将爬升架架下降到到塔身底底部并加加以固定定，以降降低整个个塔机的的重心和和减少迎迎风面积积。(3)塔机机加节完完毕，将将操作手手柄置于于零位，并并切断液液压系统统电源。（3）防碰碰撞第十六节、应应急预案案1 、接警警与通知知如遇意外塔塔吊发生生倾翻等等意外事事故时，现现场的项项目管理理人员立立即向项项目经理理冒桠建建汇报险险情。2、 指挥挥与控制制(1)抢救救组和经经理一起起查明险险情：确确定是否否还有危危险源。如如碰断的的高、低低压电线线是否带带电；塔塔吊构件件、其它它构件是是否有继继续倒塌塌的危险险；人员员伤亡情情况；商商定抢救救方案后后，项目目经理冒冒桠建向向公司请请示汇报报批准，然然后组织织实施。(2)防护护组负责责把出事事地点附附近的作作业人员员疏散到到安全地地带，并并进行警警戒不准准闲人靠靠近，对对外注意意礼貌用用语。(3)工地地值班电电工负责责切断有有危险的的低压电电气线路路的电源源。如果果在夜间间，接通通必要的的照明灯灯光；(4)抢险险组在排排除继续续倒塌或或触电危危险的情情况下，立立即救护护伤员：边联系系救护车车，边及及时进行行止血包包扎，用用担架将将伤员抬抬到车上上送往医医院。(5)对倾倾翻变形形塔吊的的拆卸、修修复工作作应请塔塔吊厂家家来人指指导下进进行。(6)塔吊吊事故应应急抢险险完毕后后，项目目经理立立即召集集安全领领导小组组的成员员和塔吊吊司机组组的全体体同志进进行事故故调查，找找出事故故原因、责责任人以以及制订订防止再再次发生生类似的的整改措措施。3 、通讯讯项目部必须须将1110、1200、项目目部应急急领导小小组成员员的手机机号码、企企业应急急领导组组织成员员手机号号码、当当地安全全监督部部门电话话号码，明明示于工工地显要要位置。工工地抢险险指挥及及安全员员应熟知知这些号号码。4 、警戒戒与治安安安全保卫小小组在事事故现场场周围建建立警戒戒区域实实施交通通管制，维维护现场场治安秩秩序。5 、人群群疏散与与安置疏散人员工工作要有有秩序的的服从指指挥人员员的疏导导要求进进行疏散散，做到到不惊慌慌失措，勿勿混乱、拥拥挤，减减少人员员伤亡。第十七节、附附件【计算书】QTZ400塔吊矩矩形板式式桩基计计算书一、塔机属属性塔机型号QTZ400塔机独立状状态的最最大起吊吊高度HH0(m)31.5塔机独立状状态的计计算高度度H(mm)36塔身桁架结结构型钢塔身桁架结结构宽度度B(mm)1.4二、塔机荷荷载塔机竖向荷荷载简图图 1、塔塔机自身身荷载标标准值塔身自重GG0(kNN)188.66起重臂自重重G1(kNN)37.4起重臂重心心至塔身身中心距距离RGG1(mm)24小车和吊钩钩自重GG2(kNN)3.8最大起重荷荷载Qmmax(kN)39.2最大起重荷荷载至塔塔身中心心相应的的最大距距离RQQmaxx(m)21最小起重荷荷载Qmmin(kN)7.84最大吊物幅幅度RQQminn(m)47最大起重力力矩M22(kNNm)Max339.22211，7.84478223.22平衡臂自重重G3(kNN)19.8平衡臂重心心至塔身身中心距距离RGG3(mm)6.3平衡块自重重G4(kNN)88.2平衡块重心心至塔身身中心距距离RGG4(mm)12.822 2、风风荷载标标准值k(kNN/m22)工程所在地地上海 宝山山基本风压0(kNN/m22)工作状态0.2非工作状态态0.35塔帽形状和和变幅方方式锥形塔帽，小小车变幅幅地面粗糙度度B类(田野野、乡村村、丛林林、丘陵陵及房屋屋比较稀稀疏的乡乡镇和城城市郊区区)风振系数z工作状态1.59非工作状态态1.59风压等效高高度变化化系数z1.25风荷载体型型系数s工作状态1.95非工作状态态1.95风向系数1.2塔身前后片片桁架的的平均充充实率00.35风荷载标准准值kk(kNN/m22)工作状态0.811.21.55911.9551.250.220.75非工作状态态0.811.21.55911.9551.250.33511.311 3、塔塔机传递递至基础础荷载标标准值工作状态塔机自重标标准值FFk1(kkN)188.66+377.4+3.88+199.8+88.23337.8起重荷载标标准值FFqk(kkN)39.2竖向荷载标标准值FFk(kNN)337.88+399.23777水平荷载标标准值FFvk(kkN)0.750.33511.43613.23倾覆力矩标标准值MMk(kNNm)37.424+3.88211-199.86.33-888.212.82+0.99(8823.2+00.513.2336)6777.114非工作状态态竖向荷载标标准值FFk(kkN)Fk13337.8水平荷载标标准值FFvk(kN)1.310.33511.43623.11倾覆力矩标标准值MMk(kkNmm)37.424-19.866.3-88.2112.882+00.523.113658.12 4、塔塔机传递递至基础础荷载设设计值工作状态塔机自重设设计值FF1(kNN)1.2Fkk111.23377.84055.366起重荷载设设计值FFQ(kNN)1.4FQQk11.439.2554.888竖向荷载设设计值FF(kNN)405.336+554.8884460.24水平荷载设设计值FFv(kNN)1.4Fvvk11.413.2318.52倾覆力矩设设计值MM(kNNm)1.2(37.4224+33.821-19.866.3-88.2112.882)+1.440.9(8233.2+0.55133.233366)110033.611非工作状态态竖向荷载设设计值FF(kkN)1.2Fkk1.23337.84405.36水平荷载设设计值FFv(kkN)1.4Fvvk1.4223.111332.335倾覆力矩设设计值MM(kkNmm)1.2(37.4224-119.886.3-888.22122.822)+11.40.55233.1113661552.994三、桩顶作作用效应应计算承台布置桩数n4承台高度hh(m)1.35承台长l(m)4.5承台宽b(m)4.5承台长向桩桩心距aal(m)3.5承台宽向桩桩心距aab(m)3.5桩直径d(m)0.4承台参数承台混凝土土等级C30承台混凝土土自重C(kNN/m33)25承台上部覆覆土厚度度h(m)0承台上部覆覆土的重重度(kNN/m33)19承台混凝土土保护层层厚度(mmm)50配置暗梁否矩形桩式基基础布置置图 承承台及其其上土的的自重荷荷载标准准值： GGk=bll(hc+h)=4.544.5(1.3525+0119)=6833.444kN 承承台及其其上土的的自重荷荷载设计计值：GG=1.2Gkk=1.26683.44=8200.122kN 桩桩对角线线距离：L=(ab2+al2)0.55=(33.522+3.52)0.55=4.95mm 1、荷荷载效应应标准组组合 轴轴心竖向向力作用用下：QQk=(FFk+Gk)/nn=(3377+6833.444)/44=2665.111kNN 荷荷载效应应标准组组合偏心心竖向力力作用下下： QQkmaax=(Fk+Gk)/nn+(MMk+FVkkh)/L =(3777+6683.44)/4+(6777.114+113.22311.355)/44.955=4005.552kNN QQkmiin=(Fk+Gk)/nn-(MMk+FVkkh)/L =(3777+6683.44)/4-(6777.114+113.22311.355)/44.955=1224.77kN 2、荷荷载效应应基本组组合 荷荷载效应应基本组组合偏心心竖向力力作用下下： QQmaxx=(FF+G)/n+(M+Fvh)/L =(4600.244+8220.112)/4+(10003.661+118.55211.355)/44.955=5227.99kN QQminn=(FF+G)/n-(M+Fvh)/L =(4600.244+8220.112)/4-(10003.661+118.55211.355)/44.955=1112.228kNN四、桩承载载力验算算桩参数桩混凝土强强度等级级C60桩基成桩工工艺系数数C0.85桩混凝土自自重zz(kNN/m33)25桩混凝土保保护层厚厚度(mm)35桩入土深度度lt(m)30桩配筋自定义桩身身承载力力设计值值是桩身承载力力设计值值2700地基属性是否考虑承承台效应应否土名称土层厚度lli(m)侧阻力特征征值qssia(kPaa)端阻力特征征值qppa(kkPa)抗拔系数承载力特征征值faak(kkPa)粉质粘土1.19151000.8-砂质粘土4.371500.7-淤泥质粉质质粘土夹夹粘质粉粉土1.823000.8-淤泥质粘土土10.2443000.8-粉质粘土7.174500.8-粘质粉土与与粉质粘粘土互层层14.1885014000.7- 1、桩桩基竖向向抗压承承载力计计算 桩桩身周长长：u=d=3.11400.4=1.226m 桩桩端面积积：App=dd2/4=3.11400.422/4=0.113m22 RRa=uqsiialli+qpaaAp =11.266(44.066155+1.8230+10.2430+7.117445+66.711500)+1140000.13=15334.117kNN QQk=2665.111kNNRaa=15534.17kkN QQkmaax=4405.52kkN11.2RRa=1.2115344.177=18841kkN 满满足要求求！ 2、桩桩基竖向向抗拔承承载力计计算 QQkmiin=1124.7kNN0 不不需要进进行桩基基竖向抗抗拔承载载力计算算！ 3、桩桩身承载载力计算算 纵纵向预应应力钢筋筋截面面面积：AAps=nnd22/4=113.114110.772/4=9899mm22 (1)、轴轴心受压压桩桩身身承载力力 荷荷载效应应基本组组合下的的桩顶轴轴向压力力设计值值：Q=Qmaax=5527.9kNN 桩桩身结构构竖向承承载力设设计值：R=227000kN 满满足要求求！ (2)、轴轴心受拔拔桩桩身身承载力力 QQkmiin=1124.7kNN0 不不需要进进行轴心心受拔桩桩桩身承承载力计计算！五、承台计计算承台配筋承台底部长长向配筋筋HRB4000 221500承台底部短短向配筋筋HRB4000 221500承台顶部长长向配筋筋HRB4000 221500承台顶部短短向配筋筋HRB4000 221500 1、荷荷载计算算 承承台有效效高度：h0=13350-50-22/2=112899mm MM=(QQmaxx+Qmiin)LL/2=(5227.99+(1112.28)44.955/2=15884.337kNNm XX方向：Mx=Maab/L=15884.33733.5/4.995=111200.