焊接工艺指导书表格03

焊接工艺评定报告编号:QR-庆20040编制： 审核: 批准: 中国化学工程第十一建设公司04年7月28日表B 焊接工艺指导书单位名称 中国化学工程第十一化建公司 焊接工艺指导书编号:wps庆0403 日期 2004.07.1 焊接工艺评定报告编号 QR庆200 焊接方法： MAW 机械化程度：半自动 焊接接头： 简图:（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式: I型坡口、型坡口、V型带垫板坡口、Y型带垫板坡口、单边V型带垫板坡口、双单边V型坡口、X型坡口 衬垫（材料及规格) 无 其他 坡口表面无裂纹分层等缺陷 母材:类别号 AII 组别号 AII 与类别号 AII 组别号 A 相焊及标准号 B/T880 钢 号 502 与类别号 A II 钢 号 5052 相焊厚度范围：母材：对接焊缝 .0mm 角焊缝 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 15m 角焊缝 不限 焊缝金属厚度范围:对接焊缝 20mm 角焊缝 不限 其他 焊接材料:焊材类别焊丝焊材标准JBT473202填充金属尺寸16mm焊材型号焊材牌号(钢号)SAg-5其他/耐蚀堆焊金属化学成分（）CSPCrNMgViNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表B（完）焊接位置: 对接焊缝的位置:所有位置 焊接方向： 手焊 角焊缝位置 所有位置 焊接方向： 平焊 焊后热处理:温度范围（) / 保温时间(h） / 预热: 预热温度（）（允许最低值) / 层间温度（）（允许最高值） 保持预热时间 / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量（Lmin）保护气 Ar 9。99% 30 尾部保护气 / 背面保护气 / / 电特性电流种类： 直流 极性： 20m 焊接电流范围(A）： / 电弧电压（V）: 28 (按所焊位置和厚度，分别列出电流范围,记入下表）焊道焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V）焊接速度(c/min）线能量（KJm)牌号直径极性电流（A)层GMASAMg-1。DC-503002832层MAWSAM-51。6DC83008293层GAWSAlg1。C-2803302830钨极类型及直径 / 喷嘴直径(mm）: 20mm 熔滴过度形式 / 焊丝送速度（mmin)： 技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动 摆动参数: 1014 焊前清理和层间清理： 钢丝轮抛光 背面清根方法: 砂轮锯片 单道焊或多道焊（每面）： 单道 单丝焊或多丝焊： 单丝焊 导电嘴至工件距离(mm) / 锤击： / 其他:编制日期审核日期批准日期表B2焊接工艺评定报告单位名称 中国化学工程第十一建设公司 焊接工艺评定报告编号: QR庆2040 焊接工艺指导编号 PS庆200023 焊接方法 GAW 机械化程度 半自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准： GBT3880 钢号： 552 类、组别号: A与类、组别号：A相焊厚度： 0 直径： / 其他: / 焊后热处理：热处理温度（）: / 保温时间(h）： / 气体： 气体 混合比 流量（L/)保护气体 A 99.99 30 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 填充金属：焊材标准： B4734-20 焊材规格: 16m 焊缝金属厚度: 10 其他: / 电特性:电流种类： DC 极性： DC 钨极尺寸： 焊接电流（A）: 250330 电弧电压(）: 28 其他： / 焊接位置：对接焊缝位置: 平焊 方向：(向上）角焊缝位置： 方向：（向上、向下）技术措施:焊接速度（cmmin): 208 摆动或不摆动： 摆动 摆动参数: 101mm 多道焊或单道焊（每面)： 单道焊 多丝焊或单丝焊: 单丝焊 其他： 预热：预热温度(）: / 层间温度（)： 其他： / 表B续拉伸试验: 试验报告编号：l35 试样编号试样宽度(m）试样厚度（m）横截面积(mm2）断裂载荷（N）抗拉强度(Mpa)断裂部位和特性L0403220L0409225弯曲试验 试验报告编号: G0342 试样编号试样类型试样厚度(mm）弯心直径（mm）弯曲角度（）试验结果L04039A面弯80合格L00A背弯0合格L04039面弯10合格L409B背弯80合格冲击试验 试验报告编号: L042 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(）冲击吸收功（）备注0039550常温2L3B5105常温55510常温3表B2完金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透) , 焊缝：（熔合、未熔合) 。焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹） .检验截面IIIIVV焊脚差(）无损检验RT: 合格执行标准B4734 UT: / T： / P: 其他 耐蚀堆焊金属化学成分(重量）CSiMnPSiNiMoVTNi分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(m）: 附加说明:结论：本评定按JB/T47002、G/T38-997规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认检验记录正确评定结果: （合格） 焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检验文中如有不足，请您指教！4 / 4