提高封端车间人均劳动生产率方案

风华高科第十九届QC成果发表会,提高封端车间人均劳动生产率,QC小组成果报告,公司名称：端华公司,小组名称：朝阳QC小组,部门名称：封端车间,1,发表人：杨贞定、区东汉,风华公司简介 Get To Know Us,2,创业：1984年 上市：1996年 厂区面积：300,000 平方米 厂房面积：150,000 平方米 员工人数： 7,000人 总资产：32.8亿,天地之间 风华无限,端华分公司介绍,3,市场及客户 Market and Customer Segment,4,通信类,家电类,电脑及周边,娱乐电子,市场及客户 Market and Customer Segment,5,电源、照明,汽车电子,其它类,2002,TS16949：2009,ISO9001：2008,EICC:2009,ISO14001：2004,体系证书,6,封端车间简介,制网,同一产品 溅射与涂 银只选一 道工序即 可,7,堆叠,溅射,涂银,II分,小组简介,8,9,名词解释及说明,10,制表人：蔡妙财 制表时间：2015-3-5,计划时间,一.活动推进计划表,2015年,选定课题 提高封端车间人均劳动生产率,11,随市场形势，电子市场竞争越来越激烈，原材料价格不断上涨，售价不断下调。要占有市场份额，降低生产成本、提高效率迫在眉睫。,公司要求：2015年封端车间人均劳动生产率在2014年平均业绩870.8万粒/人.天的基础上提升33.9%，即达到1166.3万粒/人.天。,二.选题理由,车间现状,12,此次QC活动是公司指令性课题，故此我们直接将公司的要求作为本轮QC活动的目标。,制图：杨贞定 日期：2015年3月6日,提升33.9%,指令型 课题,三.设定目标,封端车间组织架构图,封端车间共92人，车间主任、主管不纳入劳动生产率计算,三.目标可行性分析,13,14,三.目标可行性分析,劳动生产率算法分析,1、算法：封端车间劳动生产率=SUM（各型号二分产出量*各型号单位时间内转换为0603粒数的系数）*2/车间总出勤数,2、分析 从上面的公式可以看出，劳动生产率的算法中有2个主要因素：各型号二分产出量、车间总出勤数。 在封端车间，二分工序是最后一道工序，要保证二分工序的产出就需要保证堆叠工序和溅射工序有二分工序同等或更高的产出量。可以这样理解，劳动生产率算法公式中的二分产出量对等于整个封端车间的产出量。于是，封端车间劳动生产率=封端车间的整体产出/车间总出勤，即封端车间劳动生产率=封端车间单人单位时间的产出量。,现状：2014年全年每月平均劳动生产率情况：,症结：影响封端车间劳动生产率的主要是堆叠、II工序人员出勤多，占封端车间总出勤的81.80%，堆叠、II分工序单人单位时间的产出量低是主要症结！,三.目标可行性分析,15,说明：封端车间劳动生产率=封端整体产出/封端总出勤。而二分工序是最后一道工序，要保证二分工序的产出就需要保证堆叠工序和溅射工序有二分工序同等或更高的产出量。可以这样理解，劳动生产率算法公式中的二分产出量对等于整个封端车间的产出量。,16,历史曾有过接近目标的好成绩,三.目标可行性分析,17,制图人：蔡妙财 日期：2015年3月10日,四.原因分析,18,经原因分析后得出以下6条末端因素,.堆叠工序部分作业人员工作饱和度低,.二分工序部分作业人员工作饱和度低,.堆叠工序断片产品多,. 4R02涂银单臂生产效率低,5. 0603、0805、1206堆叠机等待浪费大,四.原因分析,6.部分1206堆叠机效率低,五.要因确认,制表人：蔡妙财 日期：2015年3月12日,要因确认计划表,19,20,是要因,五.要因确认,确认人：杨贞定 日期：2015年3月15日,要因确认（一）：堆叠工序部分作业人员工作饱和度低,确认内容：调查堆叠工序员工的工作饱和度,要因判定标准：有5名员工工作饱和度80%为要因，否则为非要因,确认结果:生产主管杨贞定现场测试堆叠人员的工作能力，对连续3个月产量名列前24名员工工作饱和度测量，结果如下表：,结论：堆叠作业员工作饱和度低于80%的有6名员工，符合要因确认标准，故判定“堆叠工序部分作业人员工作饱和度低”是要因。,21,是要因,五.要因确认,确认人：毛子杰 日期：2015年3月15日,要因确认（二）：II分工序部分作业人员工作饱和度低,确认内容：调查II分工序员工的工作饱和度,要因判定标准：有5名员工工作饱和度90%为要因，否则为非要因,确认结果:生产主管毛子杰现场测试II分人员的工作能力，对连续3个月产量名列前24位员工工作饱和度测量，结果如下表：,结论： II分作业员工作饱和度低于90%的有6名员工，符合要因确认标准，故判定“II分工序部分作业人员工作饱和度低”是要因。,22,非要因,五.要因确认,要因确认（三）：堆叠工序断片产品多,确认内容：调查堆叠工序断片产品对劳动生产率的影响,要因判定标准：堆叠工序断片批比率1%为要因，否则非要因,确认结果:生产主管何庆雄从生产流程系统中统计断片率情况，结果如下表：,结论：堆叠工序断片批比率为0.43%，不符合要因确认标准 1%，故判定“堆叠工序断片产品多”为非要因。,确认人：何庆雄 日期：2015年4月1日,23,五.要因确认,要因确认（四）： 4R02涂银单臂生产效率低,确认内容：试算4R02涂银工艺实现双臂生产后的效率提升比例,要因判定标准：试算4R02涂银工艺实现双臂生产后的效率提升比例20%为要因，否则非要因,确认结果:技术主管何睦华试算4R02双臂涂银效率情况,确认人：何睦华 日期：2015年3月25日,结论：试算的4R02涂银工艺实现双臂生产后的效率提升比例为39%，大于要因判定标准20%，故判定“4R02涂银单臂生产效率低”是要因。,此臂封存没利用起来,此臂在使用,是要因,24,五.要因确认,要因确认（五）： 0603、0805、1206堆叠机短治具等待浪费大,确认内容：测算0603、0805、1206短治具堆叠机的单板切换时间/单板总生产时间的比值,要因判定标准：单板切换时间/单板总生产时间的比值18%为要因，否则为非要因,确认结果:IE工程师现场跟进测算0603、0805、1206堆叠机切换治具等待时间测算，如下：,结论：0603、0805、1206堆叠机短治具机台的单板切换时间/单板总生产时间的比值分别为25.6%、23.8%、20.9%, 均大于判定标准18%,故判定“0603、0805、1206堆叠机短治具等待浪费大”是要因,确认人：梁小云 日期：2015年3月27日,是要因,25,五.要因确认,要因确认（六）：部分1206堆叠机效率低,确认内容：统计不同厂家的1206堆叠机的单机产量，对比其差异。,要因判定标准：单机产量差异10%为要因，否则为非要因,确认结果:设备专职区东汉统计两种堆叠机台单机产理，如下：,结论：新宝华1206堆叠机台的产量与华拓机台的差异为26.9%，大于判定标准10%，故判定“部分1206堆叠机效率低” 是要因。,是要因,确认人：区东汉 日期：2015年3月18日,26,五.要因确认,27,六.实施对策,对策实施表,制表人：蔡妙财 日期：2015年4月2日,小组成员运用5W1H方法对主因一 一制订对策,对策实施1,28,现场测试堆叠人员的工作能力，对连续3个月产量名列前24位员工工作饱和度测量，对工作饱和度低的员工加多开一台机，增加单班产出量。,六.实施对策,从以上数据可见，6名员工的工作饱和度低于80%，故经与员工沟通，从增加员工收入及提高劳动生产比率双赢为目的出发，员工同意后从5月9日起安排饱和度低于80%的员工由原开4台/人改为开5台/人。,调整后一个员工开5台机,六.实施对策,对策实施1效果检查,结论：对调整开机台数的员工单班产出提升比例20.90%22.60%之间，达到并超于措施目标20%，措施有效。,措施实施1周后，由生产主管杨贞定统计数据对比调整机台数前后情况，如下：,检查人：杨贞定 日期：2015年5月16日,措施心得：管理无定式，合适的人员制订合适的制度，能者多劳，制订双赢制度。,29,对策实施2,30,六.实施对策,现场测试II分人员的工作能力，对连续3个月产量名列前18位员工工作饱和度测量，对工作饱和度低的员工加多开一台机，增加单班产出量。,从以上数据可见，9名员工的工作饱和度低于85%，故经与员工沟通，从增加员工收入及提高劳动生产比率双赢为目的出发，员工同意后从5月18日起安排由开7台改为开8台II分机。,调整后一个员工开8台机,31,对策实施2效果检查,六.实施对策,措施实施1周后，由生产主管毛子杰统计数据对比调整机台数前后情况，如下：,32,对策实施2效果检查（续）,六.实施对策,结论：对调整开机台数的员工单班产出提升比例15.60%24.30%之间，达到并超于措施目标15%，措施有效。 检查人：毛子杰 日期：2015年5月25日,措施心得：合适的人员制订合适的制度，能者多劳，制订双赢制度。,对策实施3,33,六.实施对策,此臂已开动起来，正在试验中。,此臂在使用,由技术主管安排制订4R02涂银工序的双臂试验计划（分样品、小、中、大批量试验），并形成试验报告,对策实施3（续）,六.实施对策,34,大批量试验结论：双臂（A、B臂）大批量整体试验情况良好，所做产品质量性能均能满足我司工艺要求。,35,35,六.实施对策,35,对策实施3效果检查,2015年7月28日完成了大批量试验，现双臂已正常投入生产中，如下图：,改善前单臂生产,改善后双臂生产,此臂封存没利用起来,36,36,六.实施对策,36,对策实施3效果检查（续）,结论：通过试验，实现了4R02涂银工序双臂生产工艺，单班产量提升32.8%，达到并超于措施目标20%，同时没给质量带来影响，故措施有效。 检查人：何睦华 日期：2015.8.17,双臂正常投入生产后，统计效率、质量情况，如下表：,措施心得：规定要随着公司发展形势调整，不能一成不变。,对策实施4,37,1、由设备专职设计长治具，并绘制图纸采购治具，见下图：,六.实施对策,加工回来的治具,治具图纸,2、要求设备厂家来我司调整放置堆叠治具的空间,六.实施对策,38,对策实施4（续）,3、机台调试,设备厂家正在调整放置堆叠治具空间,设备厂家调整放置堆叠治具空间后机台正在调试中,4、批量试产,六.实施对策,39,对策实施4（续）,正在批量试验中,正在批量试验中,六.实施对策,40,技改前短治具 9 mm,技改后长治具 19 mm,对策实施4效果检查,加长111%,1、技改前后治具对比,对策实施4效果检查（续）,2、技改前后等待时间及质量对比统计表,3、结论,六.实施对策,41,由短治具改为长治具后，等待时间平均减少8.5%，达到并超于措施目标5%，对质量没带来负面影响，故措施有效。 检查人：毛子杰 日期 2015.7.5,措施心得：设备利用要最大化。,对策实施5,42,1、由车间机修对1206堆叠机产量高和产量低的机台进行对比分析，得出原因在于分割电机减速箱。 2、由车间机修对产量低的1206堆叠机进行分析，得出可以更换分割电机减速箱的机台为FP14、FP16、FP21、FP22、FP23、FP25、FP26、FP32，共8台。 3、由车间采购分割电机减速箱。 4、由车间机修对更换分割电机减速箱的1206机台进行调试，使其趋于稳定。 5、由封端技术对更换分割电机减速箱的1206机台进行跟进，确定机台参数。,六.实施对策,更换前,更换后,对策实施5效果检查,六.实施对策,43,1、技改后各机台折算为早班的产量统计表,结论：更换分割电机减速箱后， 8台技改的1206堆叠机的平均产量提升比例为18.5%，达到并超于措施目标10%，措施有效。 检查人：区东汉 日期：2015.6.18,效果检查一,活动前、后封端车间各工序每月平均人员配置情况,结论：活动后巩固期封端车间劳动生产率1188.35 万粒/人.天，较活动前870.62万粒/人.天 上升36.49%，达到并超于课题目标1166.3万粒/人.天。,七.效果检查,活动前端车间各工序每月平均人员出勤排列图,活动后巩固期封端车间各工序每月平均人员出勤排列图,效果检查二,1、封端车间提升劳动生产率后没有对封端送检率及成品率没带来负面影响,结论：2015年下半年封端送检率99.99%，比上半年上升0.02%；2015年下半年封端成品率98.88%，比上半年成品率上升0.11%，故提升劳动生产率没有负面影响，质量还有所提升；客户投诉没有异常变多。,2、封端车间客户投诉情况:2015年封端总投诉3宗，均为标记不清，分别是2、3、9月份,七.效果检查,效果检查三,活动前后封端车间人均劳动生产比率对比柱状图（单位：万粒/人.天）,七.效果检查,47,制图：毛子杰 日期：2015年12月30日,活动前平均870.8,活动中平均1121.4,活动后 1160.1,巩固期平均 1188.4,目标1166.3,效果检查四,活动前后封端车间人均劳动生产比率对比柱状图,七.效果检查,48,制图：毛子杰 日期：2015年12月30日,单位：万粒/人.天,活动前,活动后巩固期,活动目标,活动后巩固期比活动前按劳动生产比率上升36.49%,达标啦！,49,八.效益分析,818125元,有形效益,50,实际收益： 818125元,八.效益分析,有形效益,制表：蔡妙财 日期：2015年12月30日,51,1、 本次活动的亮点： 堆叠机短治具技改长治具的推行，提高了员工的个人产量，减少了员工的劳动强度，减少人员流失。 学会运用工业工程理论快速发现问题、分析问题，找出问题的症结。 2、需要改进的问题点： 管理改进仍需进一步分析改进。,请看本小组活动前后的自评对比情况：,八.效益分析,无形效益,52,八.效益分析,本次QC活动，通过推行堆叠长治具及涂银双肩生产，大大提高了生产效果率，效果显著。,提高封端车间人均劳动生产率QC小组活动，取得经济效益为： 818125元，核算正确。,经过本次QC活动，封端车间人均劳动生产率在2014年均值870.8万粒/人.天提高到1197.1万粒/人.天，达到最终目标，效果显著。,53,4R02涂银工艺纳入涂银工艺参数卡 文件编号 技术014 标准化责任人：何睦华,九.巩固措施,54,制表人：蔡妙财 制表时间：2015-12-20,计划时间 实际完成时间,2015年,QC活动计划完成情况,十.总结及下步打算,55,十.总结及下步打算,56,Thank You !,