成都市润年居品有限责任公司新建厂区厂房三

成都市润年居品有限责任公司新建厂区厂房三钢结构工程施工组织设计成都市润年居品有限责任公司新建厂区厂房三钢结构工程施工组织设计单位：四川川钢结构构工程有有限公司司编制： 审核： 批准： 日期： 二二一三三年三月二日 目 录一、 工程程概况 二、 编制制依据 三、 施工工方案及及工艺方方法（一） 施施工管理理组织（二） 施施工准备备（三） 施施工人员员及施工工工具测测量器具具的配置置（四） 轻轻钢材料料及辅料料的采购购管理 （五） 轻轻钢构件件的施工工组织 （1）轻钢钢构件的的厂内制制作（2）刚架架的拼装装（3）钢柱柱、钢梁梁的吊装装（六）屋面面工程的的施工组组织（1）材料料准备（2）施工工方案的的选择（七）墙面面围护工工程的施施工组织织 （1） 材材料准备备（2） 施施工方案案的选择择四、施工进进度计划划及保证证措施 五、施工质质量保证证体系及及措施 （一） 钢钢构件加加工工程程的保证证措施（二） 钢钢构件安安装工程程的保证证措施（三）涂装装工程的的保证措措施（四）屋面面工程的的保证措措施（五）墙面面围护的的保证措措施六、文明施施工的组组织技术术措施七、环境保保护措施施八、质量关关键点控控制措施施九、施工工工期保证证措施十.确保安安全生产产措施十一.雨季季施工,现场文文明施工工十二.文明明施工，工工地卫生生保证措措施十三. 施施工现场场消防保保卫措施施十四.降低低工程成成本措施施十五.原材材料质量量保证措措施,技技术资料料真实性性保证措措施一、 工程程概况工程名称：成都市市润年居居品有限限责任公公司新建建厂区厂厂房三建设单位：成都市市润年居居品有限限责任公公司工程地址：邛崃市市羊安建筑面积: ，建筑筑高度为为 m。结构类型：四层钢框框架，彩彩板围护护。钢结构质量量要求为为合格。二、编制依依据1、建筑筑结构可可靠度设设计统一一标准（GGB5000688-20001）2、建筑筑结构荷荷载规范范（GGB5000099-20001）3、建筑筑结构抗抗震设计计规范（GGB50000111-220011）4、钢结结构设计计规范（GGBJ5500117-20002）5、门式式刚架轻轻形房屋屋钢结构构技术规规程（CCECSS1022.988）6、建筑筑钢结构构焊接规规程（GGBG881-220022）7、钢结结构高强强度螺栓栓连接的的设计、施施工及验验收规程程（JJGJ882-220022）8、钢结结构工程程施工及及验收规规范GGB5002055-200019、建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准（GGB5003000）10、冷冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范GGBJ118-88711、钢钢结构工工程质量量检验评评定标准准GBBJ5002211-2000112、防防腐标准准ISSO/ZZH122944413、涂涂装前钢钢材表面面锈蚀等等级和除除锈等级级GBB89223-99814、建筑筑法等国国家现行行建设管管理法规规15、本企企业的特特点、现现状、施施工技术术管理力力量16、我公公司的质质量手册册、程序序文件、内内部文件件等管理理制度17、其他他设计要要求三、施工方方案及工工艺方法法（一）施工工管理组组织1、工程实实施的领领导班子子为了确保本本工程施施工（加加工制作作、安装装）的进进度、质质量、安安全。必必须确保保各种资资源（技技术、人人员、设设备、原原材料等等）的充充分满足足和及时时到位。为为此，将将由公司司副总担担任项目目总指挥挥，具体体负责本本工程项项目设计计、技术术、资源源、工艺艺、加工工、运输输、安装装、质量量、工期期、安全全等的计计划、控控制、协协调工作作。2、项目经经理部设设置：本工程实行行项目经经理责任任制。项项目经理理作为公公司在项项目上的的全权代代表，在在项目部部成员的的协助下下，负责责施工方方案、人人事任免免、技术术措施、设设备采购购、材料料调配、施施工计划划安排等等关键问问题的决决策，对对工程的的质量、安安全、工工期全面面负责，完完成法人人代表对对业主签签订的合同同内容。项项目部其其它人员员对项目目经理负负责。按按照项目目法施工工，即实实行全面面、全额额承包制制，由项项目经理理代表公公司按照照公司项项目管理理文件和和质量体体系文件件要求履履行对业业主的工工程承包包合同，执执行公司司质量方方针，贯贯彻国家家法律法法规和政政策，执执行项目目合同中中必须履履行的各各项条款款，对本本工程从从签订合同施工工准备施工工过程竣工工验收移交交服务管管理等整整个过程程进行有有效的组组织和控控制，以以确保工工程质量量、工期期、安全全与文明明施工、成成本效益益与实现现合同目目标。为为此，在在施工管管理层设设置原则则上采用用因目标标编制、因因编定岗岗、因岗岗定人、一一人多职职，在公公司范围围内有目目标的选选择各种种各样优优秀人才才进驻项项目管理理层。成成立一个个有一定定权威性性且具备备统一指指挥能力力的项目目部领导导班子和和“精干干、高效效”的项项目部管管理成员员。本项项目部有有能力协协调各方方面的关关系，排排除各种种障碍，通通过精心心组织，严严格管理理，能确确保本工工程按预预定要求求、目标标顺利完完成。根根据确立立的管理理体制，形形成一套套严密的的项目经经理部管管理组织织机构，环环环相扣扣，紧密密联系。组组织机构构图如下下：3、施工班班组配备备：施工班组是是工程施施工的直直接操作作者，也也是质量量、进度度、安全全、文明明施工的的直接保保证者。班班组设置置负责人人负责本本班组的的工程量量及质量量与班组组签订责责任状，对对班组的的施工质质量、安安全、文文明施工工、施工工进度等等进行约约束，加加强管理理。主要机构职职责： 工程科科：负责责具体施施工作业业过程的的控制，包包括准备备工作、后后勤工作作、安装装过程等等控制、协协调，确确保计划划的顺利利执行，根根据项目目经理的的要求及及时完成成各项任任务。 技术科科：负责责施工过过程的技技术、工工艺的控控制和指指导，严严格按施施工组织织设计要要求，确确保施工工的各项项技术措措施满足足规定要要求。 质安科科：负责责现场质质量、安安全的控控制，严严格按质质量策划划的控制制程序和和要求，确确保施工工质量和和安全满满足规定定要求。 吊装拼拼接组：负责拼拼接和吊吊装，主主要负责责所有构构件的提提升、拼拼接、就就位，主主要人员员包括拼拼接工、安安装工、吊吊车工等等，确保保安装、吊吊装的及及时和优优质。 电焊组组：负责责工程所所有的电电焊工作作，确保保焊接质质量满足足规定要要求。 机电组组：负责责现场所所有机械械设备、电电器的控控制、维维修、检检查、确确保机电电设备的的正常、安安全地使使用。 涂装组组：按规规定要求求对钢结结构进行行涂装。 架子工工：负责责施工拼拼装平台台等的搭搭诉。 材料组组：负责责对进场场材料设设备进行行计划、控控制、保保管，确确保材料料和设备备 的及及时到达达，妥善善保管，按按规定要要求使用用。 后勤保保卫组：负责对对食宿、安安全保卫卫、文明明生产及及对总包包的联络络和协调调。11 施施工艺组组：负责责对施工工及工艺艺过程的的控制，确确保施工工过程顺顺利、安安全、可可靠。12 测测量组：负责工工程施工工的测量量及定位位，确保保构件、桁桁架就位位准确。13 检检验组：负责对对工程质质量的检检查、检检验，严严格对各各工序质质量进行行严格检检验控制制，确保保施工质质量满足足规定要要求。14 探探伤组：对钢结结构电焊焊质量进进行控制制。15 安安全组：对施工工过程进进行安全全检查、安安全教育育、安全全控制，确确保安全全施工。（二）、施施工准备备1、物料准准备：材料、构（配配）件、机机具和设设备是保保证施工工顺利的的物资基基础，这这些物资资的准备备工作必必须在工工程开工工之前完完成。根根据各种种物资的的需求量量计划，分分别落实实货源，安安装运输输和准备备，使其其满足连连续施工工的要求求。2、劳动组组织准备备：施工队伍组组织坚持持合理、精精干的原原则，同同时要根根据施工工组织设设计制定定的劳动动力需要要计划确确定，在在组织安安装队进进入现场场时要进进行安全全、防火火和文明明施工等等方面的的教育，并并建立、健健全工地地的各项项管理制制度，按按照组织织设计制制定的各各项保证证措施考考核各岗岗位人员员。3、施工现现场准备备：（1）、按按照图纸纸要求进进行施工工前测量量，测量量记录要要与图纸纸相符，如如有不符符，应复复测，经经设计方方认可后后共同解解决后再再进行施施工。（2）、搞搞好“三三通一平平”，即即路通、水水通、电电通和平平整场地地。（3）、搭搭建临时时设施，为为正式开开工准备备好生产产、办公公、生活活、居住住和储存存等临时时用房。（4）、安安装调试试施工机机具。按按照施工工机具需需要，安安排计划划，组织织施工机机具进场场，将施施工机具具安置在在规定的的地点或或仓库。对对于固定定的机具具要进行行就位、搭搭棚、接接电源、保保养和调调试等工工作。所所有施工工机具都都必须在在开工前前进行检检查和试试运转。（5）、做做好构（配配）件、制制品和材材料的储储存和堆堆放。（6）、设设置消防防、保安安设施。（三）、施施工人员员配置及及施工机机具配备备：1、人员配配置：职 务 数数 量 职 务务 数 量 2、施工机机械设备备配备：序号名称型号单位数量1电焊机300*5500AA台52扭力扳手750N.M把43切割机500mmm台24板材切割机机100mmm台15角向磨光机机100mmm台56气割套57焊条烘干箱箱台18焊条保温桶桶台59手拉葫芦1.5T台110扳手320mmm把2011活动扳手把2012管钳700-9900mmm把413千斤顶10-166T台514钢丝绳12mmm30015手枪钻9mm台816拉铆枪把1017汽车吊10T台218空压机台1注:其它小小工具不不再一一一列举.3.检测设设备配置置 序号设备型号数量设备名称主要用途10-30002游标卡尺测量长度,厚度等等20-3600度2游标角度尺尺测量角度35-1000m10钢卷尺测量长度40-3000,50004直角尺测量直角,垂直度度50-402焊接检验尺尺测量焊缝尺尺寸6PXUT-271超声波探伤伤仪对焊缝内部部缺陷的的检测7HR-1550A2洛氏硬度计计检测高强螺螺栓的洛洛氏硬度度8TT-22201数字式覆涂涂层测厚厚仪检测涂,镀镀层的厚厚度9DS32水准仪测量水平及及标高10J1,T222经纬仪测量水平及及竖直尺尺寸11M16-MM645螺纹环塞规规测量螺纹（四）轻钢钢结构工工程材料料及其辅辅料的采采购管理理针对本工程程材料种种类较多多，必须须明确质质量标准准和验收收规范以以及质量量责任的的内容，严严格按照照设计要要求的种种类、材材质、型型号、规规格和现现行国家家建筑材材料质量量检验标标准和验验收规范范进行采采购、检检验和进进货检验验。焊接材料：除了设设计已具具体要求求外，手手工焊接接用焊条条质量应应分别符符合国家标准准碳钢钢焊条（GGB/TT51117-119955 ） 和低低合金钢钢焊条（GB/TT51118-119955）的规规定，选选用焊条条型号应应与主体体金属相相匹配（见见下表），自自动焊接接或半自自动焊接接采用的的焊丝和和焊剂应应与主体体金属相相适应（见见下表），焊焊丝应符符合现行行国家标标准熔熔化焊用用钢丝（GGB/TT149957）或或气体体保护焊焊用钢丝丝（GGB/TT149958）的的规定。焊接方法型号焊接材料备注手工焊Q235BBE43XXX型焊条条Q345BBE50XXX型焊条条埋弧自动焊焊Q235BBHJ4011-H008A焊焊丝Q345BB镀铜HJ4402-H100Mn22焊丝电渣焊Q235BBH08MnnA焊丝丝Q345BBH08MnnoA焊焊丝CO2气体体保护焊焊Q235BB镀铜H088Mn22Si焊焊丝Q345BB镀铜H088Mn22Si焊焊丝气体纯度不不大于999.55%,含含水率小小于0.051、材料采采购与检检验钢板、焊管管，除了了设计已已具体要要求外，应应符合GGB7000-888碳碳素结构构钢标标准规定定的Q2235材材质要求求，无缝缝钢管应应符合GGB6999-888优优质碳素素结构钢钢标准准规定的的20#钢要求求，高强强度螺栓栓材质、性性能应符符合GBB169939-19997标准准要求。材材料规格格按设计计图纸要要求执行行。原材材料、配配件进厂厂后，对对进货物物资进行行验证，验验证合格格后按顺顺序进行行尺寸、材材质和性性能三个个方面测测量。具具体要求求如下：尺寸测测量由检检验人员员按GBB28228-887I-4.00进行，并并记录测测量结果果；材质质测量由由检验人人员负责责按下述述材料检检验要求求进行取取样和送送样，填填写送送样登记记表，化化验员按按理化化管理制制度要要求进行行化学分分析并标标识和保保存样件件，建立立化学学分析CC、S、SSi、MMn、PP、Crr、Nii原始记记录台台帐，出出据化化学分析析报告单单并及及时传递递给检验验员和资资料员；性能测测量由试试验员进进行，建建立机机械性能能试验原原始记录录或机机械性能能检测报报告，并并及时传传递给成成品检验验员和资资料员；严格按按验收规规范规定定进行化化学成分分和性能能进行抽抽样检验验，只有有上述三三方面均均合格后后方能入入库。各种材料的的检验要要求如下下：、碳素结结构钢材材料检验验检查质量证证明文件件,内容容应包括括材料数数量、规规格、批批号、炉炉号、钢钢的牌号号、力学学性能、化化学成份份、制造造厂商、出出厂日期期、技术术监督部门印记等等；观察察检查钢钢材的表表面质量量，钢材材表面不不允许有有裂纹、结结疤、折折叠、分分层等缺缺陷；抽抽样复查查钢材的的尺寸精精度，抽抽样数量量见GBB28228-887I-4.00；抽样样检验化化学成份份，每批批材料每每种规格格抽样一一件，化化学成份份应满足足GB7700-88标标准的要要求；对对高频焊焊管，应应检查供供方提供供的工艺艺性能试试验报告告，其中中直径不不大于2219.1mmm的钢管管应做压压扁试验验，直径径小于550mmm的钢管管可用弯弯曲试验验代替压压扁试验验；产品品标识：钢板应应有生产产厂家作作上标准准号、供供方名称称（厂标标）、钢钢号、炉炉罐号、批批号、尺尺寸等印印记；型型钢可由由厂家采采用打钢钢印、喷喷印、挂挂标牌、粘粘标签等等方式进进行标识识，标识识上应有有供方名名称（厂厂标）、牌牌号、炉炉罐号、规规格、重重量等。、优质碳碳素结构构钢材料料检验检查质量证证明文件件，内容容应包括括供方名名称或印印记、发发货日期期、需方方名称、合合同号、产产品标准准号、钢钢的牌号号、炉罐罐号、批批号、交交货状态态、重量量、件数数、规格格、各项项检验结结果、技技术监督督部门印印记等；优质碳碳素结构钢的机机械性能能应在质质量证明明书中注注明；对结构用无无缝钢管管，应检检查供方方提供的的工艺性性能报告告，对于于外径大于22mmm，且且壁厚与与外径比比值小于于或等于于10%的钢管管：检查查表面质质量，不不得有裂裂纹、结结疤、折折叠和夹夹渣；抽抽样复查查钢材的的尺寸精精度，钢钢材的尺尺寸精度度应符合合碳素结结构钢材材的尺寸寸精度要要求，抽抽样数量量见GBB28228-887I-4.00；抽样样复查化化学成份份，每批批每种规规格抽样样一件，化化学成份份应满足足表122的要求求。复验验仅抽检检、i、n、即即可，产产品标识识同上。、焊条材材料检查质量证证明书，其其内容应应填写制制造厂的的实际检检验结果果，主要要有尺寸寸，型型接头角角焊缝检检验结果果，溶敷敷金属的的化学成成份，力力学性能能，焊缝缝射线探探伤检验验结果，药药皮含水水量检验验结果，技技术监督督部门印印记等；检查产产品标识识，包括括标准号号、焊条条型号及及焊条牌牌号、制制造厂名名及商标标、批呈呈号、数数量及生生产日期期。、焊丝检检验检查质量证证明书，其其内容应应填写制制造厂的的实际检检验结果果，主要要有焊丝丝的化学学成份，熔熔敷金属属的力学学性能，焊焊缝的射射线探伤伤检验结结果，技技术监督督部门印印记等；检查焊焊丝的表表面质量量，应光光滑、平平整、无无毛刺、划划痕、锈锈蚀和氧氧化皮等等；检查查焊丝的的产品标标识，包包括标准准号、焊焊丝型号号、批号号、有效效期、生生产日期期、制造造厂名及及商标等等。、普通螺螺栓、锚锚栓、螺螺母检验验观察检检查产品品的表面面质量，不不得有毛毛刺和锈锈蚀。抽抽查产品品的尺寸寸精度，每每种规格格的抽样样数量见见GB228288-877I-6.55，用游游标卡尺尺和螺纹纹量规检检测，其其结果应应满足设设计要求求。、钢结构构连接用用高强螺螺栓的检检验高强度螺栓栓连接副副，应按按包装箱箱配套供供货，包包装箱上上应注明明批号、规规格、数数量及生生产日期期，螺栓栓、螺母母、垫圈圈外观表表面应涂涂油保护护，不应应出现生生锈和沾沾染脏物物，螺纹纹不应损损伤；高高强度大大六角头头螺栓的的品种、规规格、性性能应符符合规行行国家产产品标准准和设计计要求钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计，施工工及验收收规程JJGJ882-991、涂料类类、稀料料类的产产品，一一般由检检验人员员检查产产品的质质量证明明书和合合格证，检检查产品品的有效效期和生生产日期期。检查查应结合合使用情情况，检检查数量量按桶数数的5%，且不不少于33桶。、物资入入库后应应设置专专门场地地存放，并并进行严严格标识识，做好好防护工工作，避避免混用用、错用用现象发发生，如如发现有有上述情情况，应应由质量量管理人人员立即即组织追追溯，找找出原因因并进行行纠正。2、材料采采购的保保证为了保证工工程的顺顺利实施施，必须须针对工工程的需需要制订订详细的的材料计计划和材材料采购购计划，同同时落实实资金计计划，配配置相关关人员进进行执行行保证工工程的顺顺利实施施。流程图如下下： 图纸纸分解必必须分清清主材、辅辅材及相相关配件件，了解解清楚材材料数量量、材质质要求以以及对材材料产地地的要求求，同时时对照施施工总进进度，确确定材料料需要时时间。根据材料种种类数量量及施工工进度需需求，制制定材料料计划，同同时制定定出采购购计划，根根据材料料种类如如生产用用材料、施施工用材材料、工工具、配配件，低低值易耗耗品类，采采取不同同的采购购途径分分解到不不同部门门、不同同环节。对对于A 类物资资如钢板板、钢管管、高强强螺栓、结结构胶、用用于制作作钢架构构件腹板板，翼缘缘，端板板用钢板板，焊条条，焊丝丝，高强强螺栓；B 类类物资如如无纹螺螺母、支支座立板板、支座座底板、夹夹芯板、压压型板、天天沟、檩檩条，钢钢架构件件节点板板处零件件，圆钢钢支撑，刚刚性系杆杆构件，隅隅撑构件件由材料料部门采采购；CC 类物物资如过过渡板、进进渡螺栓栓及螺母母、小方方垫、支支托用螺螺栓、钢钢板、滴滴水线、自自攻丝、密密封胶、拉拉铆钉、耐耐候胶、膨膨胀螺栓栓、小泥泥钉、脊脊瓦板、防防水扣槽槽，U 形件，天天沟挡板板，工字字铝，注注水板，连连接件，铝铝压盖，普普通螺栓栓，锚栓栓，檩托托板、除除A，BB 类中中以外的的其他零零件可由由项目经经理部根根据计划划要求结结合现场场进行采采购。确确立好采采购计划划时，必必须根据据计划制制定资金金计划。在在资金上上确保采采购计划划的实施施以保证证工程的的顺利实实施。作作为材料料供应商商必须是是公司认认证的合合格供应应商，具具有相当当的供货货业绩和和稳定的的供货质质量，同同供应商商签订的的供货合合同，必必须约定定明确，对对材料的的数量、性性能、内内在质量量及验货货方式、供供货时间间明确，以以保证工工程能顺顺利实施施。对工程的材材料在到到货时必必须按相相关标准准确立的的程序进进行验证证，合格的材料才才准许进进入生产产、施工工，以保保证工程程的施工工质量。3、材料进进场顺序序项目负责人人要对材材料供应应情况对对照材料料计划进进行调度度，同时时根据现现场各项项进度情情况及时时调整，保保证工程程的顺利利实施。工工程进料料顺序为为：按施施工方向向分区域域、分批批依次进进地脚螺螺栓、钢钢柱、钢钢梁、柱柱梁间支支撑等材材料，对对檩条、玻玻璃棉、油油漆、以以及其它它屋面材材料因通通用性好好，可在在施工过过程中进进场。脚脚手架材材料、在在开工11 周前前就要到到场，其其它材料料根据进进度陆续续进场。 (五)轻轻钢构件件的施工工组织1、轻钢构构件的厂厂内制作作本工程的钢钢结构制制作由我我集团钢钢结构制制造公司司完成。2、我厂钢钢结构制制作的主主要设备备主要有有：交流焊机BX1-5500杭州卓恒电电器有限限公司台8上海标帝机机电有限限公司台25依波可有限限公司台6成都高鑫科科技有限限公司台5成都西南焊焊接设备备制造有有限责任任公司台3气体保护焊焊机NBC-5500IIGBTT成都华远焊焊机台10成都福田焊焊接科技技有限公公司台20深圳佳士科科技有限限公司台13华意隆台3自动买弧焊焊机（气气刨）ZX5-6630成都福田焊焊接科技技有限公公司台2数字化多功功能弧焊焊整流器器ZD5-110000成都福田焊焊接科技技有限公公司台4数控切割机机SZQG-2苏州威达焊焊割科技技有限公公司台4数控直条等等离子切切割机GSIZ(11-40000)DD无锡华联科科技集团团有限公公司台1空压机V-0.225/88香港国际股股份有限限公司台2W-2.00/7泉州日田机机械有限限公司台3W-18/7泉州日田机机械有限限公司台1H型钢自动动组立机机V-0.225/88宁波金凤焊焊割机械械有限公公司台3HG20000无锡华联科科技集团团有限公公司台1H型钢翼缘缘矫正机机YJZ-880B宁波金凤焊焊割机械械有限公公司台1JZ-400宁波金凤焊焊割机械械有限公公司台3多用门型买买弧焊机机DMM500宁波金凤焊焊割机械械有限公公司台1箱形梁门型型电渣焊焊机ZXM155宁波金凤焊焊割机械械有限公公司台1门式双臂HH型钢埋埋弧焊机机MZGT-16000无锡华联科科技集团团有限公公司台1TMZ-ZZX1成都焊研威威达台1LMZ-115000成都焊研威威达台6摇臂钻床230500X16611沈阳机床股股份有限限公司台1230500X166A四川省自贡贡金锐机机床有限限责任公公司台1闸式剪板机机QCIIYY-200X25500南通力恒重重工机床床有限公公司台1QCIIYY-166X25500南通力恒重重工机床床有限公公司台1摆式剪板机机QCIZYY-200X25500南通力恒重重工机床床有限公公司台1QCIZYY-OXX40000安徽省三力力机床制制造有限限公司台1压力机JZ3-663B内江四海锻锻压机床床有限公公司台1冷弯成形机机760台1820台1840中国厦门黎黎明冶金金机械厂厂台1900中国厦门黎黎明冶金金机械厂厂台1抛丸机HPG2001222无锡绿环清清理机械械有限公公司台1台式钻床241255上海三松电电工具有有限公司司台2行车5T河南卫华台2210T河南卫华台1432T河南卫华台13、材料准准备（1）钢板板、钢管管的标识识钢板、钢管管端中部部应树立立标牌，标标牌要标标明钢材材的规格格、钢号号、数量量和材质质验收证证明书编编号。钢钢板、钢钢管端部部根据其其钢号涂涂以不同同颜色。钢钢板、钢钢管的标标牌应定定期检查查。余料料退库时时要检查查有无标标识，当当退料无无标识时时，要及及时核查查清楚，重重新标识识后再入入库。总经理 管管理部 质量技技术部 材料部部 财务务部 生生产部 运输处处 仓 库计划划 协协调 统计 工艺艺 设设备 检验 供应应 外外协 下料 焊接接油漆 后勤勤（2）钢板板、钢管管检验制制度是保保证钢结结构工程程质量的的重要环环节。因因此，钢钢板、钢钢管在正正式入库库前必须须严格执执行制度度，经检检验合格格后方可可办理入入库手续续。钢板板、钢管管检验的的主要内内容是：钢板、钢钢管的数数量和品品种应与与订货合合同相符符。钢板板、钢管管的质量量保证书书应与钢钢管上打打印的记记号符合合。每批批钢板、钢钢管必须须具备生生产厂提提供的材材质证明明书，写写明钢板板、钢管管的炉号号、钢号号、化学学成分和和机械性性能。对对钢板、钢钢管的各各项指标标可根据据国标的的规定进进行核验验。核对对钢板、钢钢管的规规格尺寸寸。各类类钢管尺尺寸的容容许偏差差，可参参照有关关国标或或治标中中的规定定进行核核验。钢钢板、钢钢管表面面质量检检验。其其表面不不允许有有结疤、裂裂纹、折折叠和分分层等缺缺陷。有有上述缺缺陷的应应另行堆堆放，以以便研究究处理。钢钢板、钢钢管表面面的锈蚀蚀深度，不不得超过过其厚度度负偏差差值的。锈锈蚀等级级的划分分和除锈锈等级见见涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级GGB89923-88.经检验验发现“钢钢板、钢钢管质量量保证书书”上数数据不清清、不全全、材质质标记模模糊，表表面质量量、外观观尺寸不不符合有有关标准准要求时时，应视视具体情情况重新新进行复复核和复复检鉴定定。经复复核复验验鉴定合合格的钢钢板、钢钢管方准准予正式式入库，不不合格钢钢管应另另作处理理。（3）钢板板、钢管管的入库库管理经验收或复复验合格格的钢板板、钢管管入库时时应进登登记，填填写记录录卡，注注明入库库时间、型型号、规规格、炉炉批号，专专项专用用的钢板板、钢管管还应注注明工程程项目名名称。钢钢板、钢钢管表面面涂上色色标、规规格和型型号，按按品种、牌牌号、规规格分类类堆放。库库存钢板板、钢管管应保持持账、卡卡、物三三者相符符，并定定期进行行清点检检查。对对保存期期超过一一定期限限的钢板板、钢管管及时处处理，避避免积压压和锈蚀蚀。库存存钢板、钢钢管还应应备有实实际长度度的检尺尺记录，使使用前提提供给技技术部门门作为下下料、配配料的依依据。钢钢板、钢钢管要依依据“领领料单”发发放，发发料时要要仔细核核对钢材材牌号、规规格、型型号、数数量等。未未经检验验合格入入库的钢钢板、钢钢管不准准发放投投产。4、加工前前的准备备工作（1） 详详图设计计和审查查图纸a、详图设设计钢结构工程程的详图图设计一一般由加加工单位位负责进进行。一一项钢结结构工程程的加工工制作，一一般应遵遵循下述述的工作作顺序： 在加加工厂进进行详图图设计，其其优点是是能够结结构工厂厂条件和和施工习习惯，便便于采用用先进的的技术，经经济效益益较高。详详图的设设计应根根据建设设单位的的技术设设计图纸纸以及发发包文件件中所规规定采用用的规范范、标准准和要求求进行。这这就要求求施工单单位自己己具有足足够水平平的详图图设计能能力。为了尽快采采购（定定购）钢钢板、钢钢管，一一般应在在详图设设计的同同时定购购钢板、钢钢管。这这样，在在详图审审批完成成时钢板板、钢管管即可到到达，立立即开工工生产。b、审查图图纸的目目的，一一方面是是检查图图纸设计计的深度度能否满满足施工工的要求求，核对对图纸上上构件的的数量和和安装尺尺寸，检检查构件件之间有有无矛盾盾等；另另一方面面也对图图纸进行行工艺审审核，即即审查在在技术上上是否合合理，构构造是否否便于施施工，图图纸上的的技术要要求按加加工单位位的施工工水平能能否实现现等。图图纸审核核的主要要内容包包括以下下项目：1 设计计文件是是否齐全全，设计计文件包包括设计计图、施施工图、图图纸说明明和设计计变更通通知等。2 构件件的几何何尺寸是是否标注注齐全。3 相关关构件的的尺寸是是否正确确。4 节点点是否清清楚，是是否符合合国家标标准。5 标题题栏内构构件的数数量是否否符合工工程的总总数量。6 构件件之间的的连接形形式是否否合理。7 加工工符号、焊焊接符号号是否齐齐全。8 结合合本单位位的设备备和技术术条件考考虑,能能否满足足图纸上上的技术术要求。9 图纸纸的标准准化是否否符合国国家规定定等。图图纸审查查后要做做技术交交底准备备，其内内容主要要有：1 根据据构件尺尺寸考虑虑原材料料对接方方案和接接头在构构件中的的位置。2 考虑虑总体的的加工艺艺方案及及重要的的工装方方案。3 对构构件的结结构不合合理处或或施工有有困难的的地方，要要与需方方或者设设计单位位做好变变更签证证的手续续。4 列出出图纸中中的关键键部位或或者有特特殊要求求的地方方，加以以重点说说明。（2） 备备料和核核对a、提料根据图纸材材料表算算出各种种材质、规规格的材材料净用用量，再再加一定定数量的的损耗，提提出材料料预算计计划。提提料时，需需根据使使用尺寸寸合理订订货，以以减少不不必要的的拼接和和损耗，提提出材料料预算计计划。提提料时，需需根据使使用尺寸寸合理订订货，以以减少不不必要的的拼接和和损耗。工工程预算算一般可可按实际际用量所所需的数数值再增增加进行行提料和和备料。如如果技术术要求不不允许拼拼接，其其实际损损耗还要要增加。b、核对核对来料的的规格、尺尺寸和质质量，仔仔细核对对材质。如如进行材材料代用用，必须须经设计计部门同同意，产产将图纸纸上所有有相应规规格和有有关尺寸寸全部进进行修改改。5、 根据据钢结构构工程加加工制作作的要求求，应在在钢结构构工程施施工前，按按施工图图的要求求编制作作工艺和和安装施施工组织织设计，应应在施工工前编制制出完整整、正确确的施工工工艺规规程。钢钢结构的的制作是是一个严严格的流流水作业业过程，指指导这个个过程的的除生产产计划外外，主要要是依据据工艺规规程。制制定工艺艺规程的的原则是是在一定定的生产产条件下下，操作作进能以以最快的的速度、最最少劳动动量和最最低的费费用，可可靠地加加工出符符合图纸纸设计要要求的产产品。制制定工艺艺规程时时，应注注意如下下三个方方面的问问题：（1）技术术上的先先进性。在在制定工工艺规程程时，要要了解国国内外本本行业工工艺技术术的发展展，通过过必要的的工艺试试验，充充分利用用现有设设备，结结合具体体生产条条件，采采用先进进的工艺艺和工艺艺装备。（2）经济济上的合合理性。在在相同的的生产条条件下，可可以有多多种能保保证达到到技术要要求的工工艺方案案，此时时应全面面考虑，通通过核算算对比，选选择出经经济上最最合理的的方案。（3）有良良好的劳劳动条件件和安全全性。为为使制作作过程具具有良好好而安全全的劳动动条件，编编制的工工艺规程程应注意意尽量采采用机械械化和自自动化操操作，以以减轻繁繁重的体体力劳动动。工艺规程的的内容应应包括：（1）根据据执行的的标准编编写成品品技术要要求（2）为保保证成品品达到规规定的标标准而制制订的具具体措施施：1 关键键零件的的加工方方法、精精度要求求、检查查方法和和检查工工具。2 主要要构件的的工艺流流程、工工艺质量量标准、为为保证构构件达到到工艺标标准而采采用的工工艺措施施（如组组装次序序、焊接接方法等等）。3 采用用的加工工设备和和工艺装装备。编制工艺规规程的依依据：（1）工程程设计图图纸及根根据图纸纸而绘制制的施工工详图。（2）图纸纸设计总总说明和和相关技技术文件件（3）图纸纸和合同同中规定定的国家家标准、技技术规范范和相关关技术条条件。（4）制作作厂的作作业面积积，动力力、起重重和设备备的加工工制作能能力，生生产者的的组成和和技术等等级状况况，运输输方法和和能力情情况等。工工艺规程程是钢结结构制造造中主要要的和根根本性的的指导性性技术文文件，也也是生产产制作中中最可靠靠的质量量保证措措施。因因此，工工艺规程程必须经经过一定定的审批批手续，一一经制订订就必须须严格执执行，不不得随意意更改。6、工艺流流程钢结构制作作的工序序较多，所所以对加加顺序要要周密安安排，尽尽可能避避免或减减少工件件倒流，以以减少往往返运输输和周转转时间。由由于制作作厂设备备能力和和构件的的制作要要求各有有不同，所所以工艺艺流程略略有不同同。流水水作业生生产的工工艺流程程见下图图：对于有特殊殊加工要要求的构构件，应应在制作作制定专专门的加加工工序序，编制制专项工工艺流程程和工序序工艺卡卡。7、每道工工序的施施工方法法及质量量标准、放样、样样板和样样杆放样样是整个个钢结构构制作工工艺中的的第一道道工序，也也是至关关重要的的一道工工序。放样工作包包括如下下内容：核对图图纸的安安装尺寸寸和孔距距：以11:1 的大样样放出节节点；核核对各部部分的尺尺寸；制制作样板板和样杆杆作为下下料、弯弯料、铣铣、刨、制制孔等加加工的依依据。放样号料用用的工具具及设备备有：划划针、冲冲子、手手锤、粉粉线、弯弯尺、直直尺、钢钢卷尺、大大钢卷尺尺、剪子子、小型型剪板机机、折弯弯机。钢钢卷尺必必须经过过计量部部门的校校验复核核，合格格的方能能使用。放样时以11:1 的比例例在样板板台上弹弹出大样样。当大大样尺寸寸过大时时，可分分弹出。对对一些三三角形的的构件，如如果只对对其节点点有要求求，则可可以缩小小比例弹弹出样子子，但应应注意其其精度。放放样弹出出的十字字基准线线，二线线必须垂垂直。然然后据些些十字线线逐一划划出其他他各个点点及线，并并在节点点旁注上上尺寸，以以备复查查及检验验。样板板一般用用0.55000.755 的铁铁皮或塑塑料板制制作。样样杆一股股用钢皮皮或扁铁铁制作，当当长度较较短时可可用木尺尺杆。用用作计量量长度依依据的钢钢卷尺，特特别注意意应经授授权的计计量单位位计量，且且附有偏偏差卡片片，使用用时按偏偏差卡片片的记录录数值校校对其误误差数。钢钢结构制制作、安安装、验验收及土土建施工工用的量量具，必必须用同同一标准准进行鉴鉴定，应应具有相相同的精精度等级级。样板板、样杆杆上应注注明工号号、图号号、零件件号、数数量及加加工边、坡坡口部位位、弯折折线和弯弯折方向向、孔径径和滚圆圆半径等等。由于于生产的的需要，通通常制作作适应于于各种形形状和尺尺寸的样样板和样样杆。样样板一般般分为四四种类型型：（1）号孔孔样板。是是专用于于号孔的的样板。（2）卡型型样板。是是用于煨煨曲或检检查构件件弯曲形形状的样样板。卡卡型样板板分为内内卡型样样板和外外卡型样样板两种种。（3）成型型样板。是是用于弯弯曲或检检查弯曲曲平面形形状的样样板。此此种样板板不仅用用于检查查各部分分的弧度度，同时时又可以以作为端端部割豁豁口的号号料样板。（4）号料料样板。是是供号料料或号料料同时号号孔的样样板。对对不需要要展开的的平面形形零件的的号料样样板有如如下两种种制作方方法：（1）画样样法。即即按零件件图的尺尺寸直接接在样板板料上作作出样板板。（2）过样样法。则则是把样样料覆盖盖在实样样图上，再再根据事事前作出出的延长长线，画画出样板板。为了了保存实实样图，一一般采用用覆盖过过样法，而而当不需需要保存存实样图图时，则则可采用用画样法法制作样样板。上上述样板板的制作作方法，同同样适用用于号孔孔、卡型型和成型型等样板板的制作作。当构构件较大大时，样样板的制制作可采采用板条条拼接成成花架，以以减轻样样板的重重量，便便于使用用。样板板和样杆杆应妥为为保存，直直至工程程以后方方可销毁毁。放样样所画的的石笔线线条粗细细不得超超过.mmm，粉线线在弹线线时的粗粗细不得得超过mm。样板的精度度要求见见表B、划线划线也称号号料，即即利用样样板、样样杆或根根据图纸纸，在板板料及型型钢上画画出孔的的位置和和零件形形状的加加工界线线。号料料的一般般工作内内容包括括：检查查核对材材料；在在材料划划出切割割、铣、刨刨、弯曲曲、钻孔孔等加工工位置；打冲孔孔；标注注出零件件的编号号等。号料时应注注意以下下问题：（1）熟悉悉工作图图，检查查样板、样样板是否否符合图图纸要求求。根据据图纸直直接在板板料和型型钢上号号料时，应应检查号号料尺寸寸是否正正确，以以防产生生错误，造造成废品品。（2）如材材料上有有裂缝、夹夹层及厚厚度不足足等现象象时，应应及时研研究处理理。（3）钢板板、钢管管如有较较大弯曲曲、凸凹凹不平等等问题时时，应先先进行矫矫正。（4）号料料时，对对于较大大型钢画画线多的的面应平平放，以以防止发发生事故故。（5）根据据配料表表和样板板进行套套裁，尽尽可能节节约材料料。（6）当工工艺有规规定时，应应按规定定的方向向进行划划线取料料，以保保证零件件对材料料轧制纹纹络所提提出的要要求。（7）需要要剪切的的零件，号号料时应应考虑剪剪切线是是否合理理，避免免发生不不适于剪剪切操作作的情况况。（8）不同同规格、不不同钢号号的零件件应分别别号料，并并依据先先大后小小的原则则依次号号料。（9）尽量量使相等等宽度或或长度的的零件放放在一起起号料。（10）需需要拼接接的同一一构件必必须同时时号料，以以利于拼拼接。（11）号号料工作作完成后后，在零零件的加加工线和和接缝线线上，以以及孔中中心位置置，应视视具体情情况打上上錾印或或样冲；同时应应根据样样板上的的加工符符号、孔孔位等，在零件上用白铅油标注清楚，为下道工序拱方便。为了合理使用和节约原材料，必须最大限度地提高原材料的利用率。一般常用的号料方法有如下几种：（1）集中中号料法法。由于于钢材的的规格多多种多样样，为减减少原材材料的浪浪费，提提高生产产率，应应把同厚厚度的钢钢板零件件和相同同规格的的型钢零零件，集集中在一一起进行行号料。（2）套料料法。在在号料时时，要精精心安排排板料零零件的形形状位置置，把同同厚度的的各种不不同形状状的零件件和同一一形状的的零件，进进行套料料。（3）统计计计算法法。统计计计算法法是在型型钢下料料时采用用的一种种方法。号号料时应应将所有有同规格格型钢零零件的长长度归纳纳在一起起，先把把较长的的排出来来，再算算出余料料和长度度，然后后把和余余料长度度相同或或略短的的零件排排上，直直至整根根料被充充分利用用为止。（4）余料料统一号号料法。将将号料后后剩下的的余料按按厚度、规规格与形形状基本本相同的的集中在在一起，把把较小的的零件放放在余料料上进行行号料。号号料应有有利用切切割和保保证零件件质量。号号料所画画的石笔笔线条粗粗细以及及粉线在在弹线时时的粗细细均不得得超过11mm；号料敲敲凿子印印间距，直直线为440660mmm，圆弧弧为200300mm。号料允许偏偏差C、切割钢材下料的的方法有有氧割、机机切、冲冲模落料料和锯切切等。气气割和机机械剪切切的允许许偏差分分别见下下表：气割的允许许偏差（mmm） 机械剪切的的允许偏偏差（mmm）D、焊接焊接试验及及工艺评评定（1）焊接接试验和和工艺评定定是保证证钢结构构是缝质质量的前前提，只只有通过过焊接试试验和焊焊接工艺艺评定才才能选择择出最佳佳的焊接接材料、焊焊接方法法、焊接接工艺参参数等，以以保证焊焊接头的的力学性性能达到到设计要要求。因因此，按按照国家家规范规规定，对对其首次次采用的的钢材、焊焊接材料料、焊接接方法、焊焊后热处处理等，应应进行焊焊接工艺艺评定，并应根据评定报告确定指导施工的焊接工艺。（2）焊接接工艺试试验的内内容和要要求。首首次使用用的钢材材，应做做钢材可可焊性试试验，达达到规定定并经有有关部门门确认后后方可使使用。首首次使用用的焊接接材料，其其工艺试试验的内内容如下下 ：1 焊条条性能对对比试验验。2 电弧弧稳定性性试验。3 飞溅溅率试验验（含熔熔敷系数数）。4 焊缝缝脱渣性性能试验验。5 焊缝缝金属扩扩散氢含含量试验验。6 焊缝缝熔敷金金属机械械性能试试验。7 焊接接工艺的的各项参参数。焊接工艺评评定是生生产前的的技术准准备工作作，是衡衡量制作作单位是是否具备备生产能能力的一一个重要要的基础础技术资资料。焊焊接工艺艺评定所所用的设设备、仪仪表应处处于正常常的工作作状态，有有特殊要要求时，要要与生产产时采用用的焊机机相同。焊焊接工艺艺评定试试板的焊焊工，必必须由单单元技术术熟练的的焊接人人员承担担。评定定所用钢钢材和焊焊材应符符合相应应国家标标准。焊接工艺评评定的一一般程序序如下：1 提出出焊接工工艺评定定任务书书（一般般由编制制焊接工工艺者提提出，经经焊接责责任工程程师批准准）。2 编制制焊接工工艺说明明书。3 制定定焊接评评定计划划（以便便通知质质保工程程师、检检验员及及有关人人员参加加评定试试验）。4 焊接接试件并并填写焊焊接记录录。5 加工工试样及及焊后检检验（包包括表面面检验、无无损探伤伤、理化化试验、金金相检验验及任务务书中所所要求的的各种检检验）。6 填写写焊接工工艺评定定报告。7 评定定为不合合格时，应应找出产产生缺陷陷的原因因，修改改参数，重重新编制制焊接工工艺说明明书，再再评定，直直到合格格。工艺试验完完后还须须进行评评定，判判断其是是否可行行。未经经评定的的试验结结果不能能盲目投投入批量量生产。工工艺评定定的目的的，一是是审定生生产工艺艺能否实实现；二二是质量量保证可可靠程度度的检验验；三是是经济合合理性分分析。焊焊接工艺艺评定报报告应包包括以下下内容：1 焊接接方法与与焊接规规范2 焊接接接头型型式及尺尺寸、简简图。3 母材材的类别别、组别别、厚度度范围，钢钢号及质质量证明明书。4 焊接接材料的的牌号、化化学成分分、直径径及质量量证明书书。5 焊接接位置。6 预热热温度、层层间温度度。7 焊后后热处理理温度、保保温时间间。8 气体体的种类类及流量量。9 电流流种类及及特性。10 技技术措施施：操作作方法、喷喷嘴尺寸寸、清根根方法、焊焊接层数数等。11 焊焊接记录录。12 各各种试验验报告。13 焊焊接工艺艺评定结结论及适适用范围围。焊接规程：. 原材料料钢结构、网网架所用用原材料料，应按按施工图图的要求求选用，其其性能和和质量必必须符合合国家标标准和行行业标准准的规定定，并具具有质量量证明书书或检验验报告。原原材料进进厂后应应进行复复验，包包括质量量证明书书和合格格证，材材料表面面质量和和标记，材材料的规规格、型型号及数数量，材材料的化化学成份份及力学学性能等等。如采采用其它它钢材代代用，必必须经设设计单位位同意，并并有可靠靠的焊接接工艺评评定和焊焊接工艺艺试验资资料后方方可施焊焊。 . 焊接接材料钢结构、网网架所用用焊接材材料，应应按施工工图的要要求选用用，并符符合国家家及行业业相关标标准、规规范的规规定，并并有质量量证明书书或检验验报告。焊焊接材料料进厂后后应进行行复验，检检验员根根据订货货合同和和有关技技术标准准按下述述内容复复验。焊条：a、焊条的的生产厂厂家、供供货单位位、批号号、制成成日期；b、焊条型型号、牌牌号、规规格（直直径和长长度）；c、药皮的的外观、强强度、偏偏心度、耐耐潮性；d、熔敷金金属的化化学成份份和机械械性能；e、焊接工工艺性。焊丝a、焊丝的的生产厂厂家、供供货单位位、批号号、制成成日期；b、焊丝型型号、牌牌号、规规格、外外观质量量；c、焊丝的的化学成成份和机机械性能能。焊剂a、焊剂的的化学成成份、酸酸碱度；b、焊剂的的粒度、湿湿度；c、在无检检测手段段情况下下，可采采用间接接办法检检测，即即化验焊焊缝的化化学成份份，其硫硫、磷含含量不大大于母材材时，即即可认定定为合格格。.焊焊工钢结构、网网架制作作及安装装的焊工工，必须须经过培培训、考考试合格格并取得得焊工合合格证后后方可施施焊。持持证焊工工，其合合格证必必须在有有效期内内，连续续中断焊焊接工作作达六个个月以上上时，其其合格证证自动失失效，如如再参加加焊接工工作，应应重新考考试合格格后方可可继续从从事焊接接工作。.焊焊前准备备焊前应清除除焊件坡坡口表面面及两侧侧3050mmm 范范围内的的铁锈、油油污、水份等杂质质。焊接接坡口可可用火焰焰切割或或机械加加工，坡坡口型式式及尺寸寸应符合合施工图图要求和和相关标标准、规规范的规规定。施施焊前，焊焊工应检检查焊件件部位的的组装质质量，如如不符合合要求，应应修整合合格后方方可施焊焊。焊接接连接组组装允许许偏差值值见下表表的规定定。焊条、焊剂剂：在使用前，必必须按产产品说明明书或焊焊接工艺艺卡规定定的技术术要求进进行烘干干。焊接接连接组组装允许许偏差值值如说明明书无特特殊规定定，酸性性焊条一一般按1150C 烘烘干，时时间12h，碱碱性焊条条按35504400C 烘烘干，时时间12h，焊焊剂按2250C 烘烘干，时时间12h。焊焊条烘干干后从取取出到施施焊不宜宜超过22h（酸酸性焊条条不宜超超过4hh），否否