入磨粒度对立式磨系统的影响

入磨粒度对立式磨系统的影响 作者：网摘1 问题的提出由于立式磨具有粉磨效率高，能量消耗小；烘干能力强，人磨物料的水分可高达百分之十几； 具有较强的适应能力，占地面积小，约为球磨机占地面积的50；生料化学成份测定快，颗粒级配 均匀，有利于水泥熟料烧成等一系列优点，得到越来越广泛的采用。特别是近几年来，在新型干法 的水泥生产线中，大都将立式磨作为生料粉磨的首选设备，也有部分干法水泥生产线采用立式磨作 为水泥粉磨设备。尽管与球磨机相比，立式磨允许更大的入磨粒度，但由人磨的物料粒度太大带来 的影响却与球磨机有较大的不同，一般情况下，球磨机的入磨粒度的变化只对磨机的产量和出磨细 度带来影响。入磨粒度大，球磨机的产量降低，产品细度增大，但对立磨来说，人磨粒度过大，不 仅使得产品的质量下降，还更容易造成磨机的系统故障。一些企业由于工艺条件或管理等方面的原 因，未能将入磨物料粒度控制在要求范围。特别是在过去使用球磨机粉磨系统的企业，对控制入磨 物料粒度重要性认识不清，导致过大物料进入立式磨，产生了一系列的问题。笔者试图通过本文引 起有关人员的高度重视。2 粉磨过程简析立式磨种类较多，其工作原理基本一致。磨机的磨盘在主电机的带动下旋转，磨辊受到弹簧或 液压力的作用下，紧压在磨盘的料层上，由于摩擦力作用使磨辊绕心轴作自转运动。物料在磨盘和 磨辊之间受挤压和研磨的联合作用粉磨后，被磨盘的离心力抛自四周，烘干用的热风通过围绕磨盘 的风嘴把物料带人上部的分级器进行分级，细粉带走，并通过收尘器将细粉收集下来，粗粉回磨再 粉磨。但是由于人磨的粒度太大，有的大块物料难以进入磨辊与磨盘之间，下面作一个简单的分析。如图1所示：假设物料为一小圆球，在进入磨辊与磨盘之间时受到的力有P1 磨辊作用于物料的力；P2 磨盘作用于物料的力；F1 磨辊与物料之间的摩擦力， F1=P1f；F2 磨盘与物料之间的摩擦力， F2=P2f； f一一钢在物料上的摩擦系数，f0.24。 欲使物料顺利进入磨辊与磨盘之间必有： P2f+Plflcosa三Plsina(1)同时还应有平衡方程：Plcosa+fP1sina=P2 (2) 联之解此方程组得： tg aW2f/(1 f2) 令少表示摩擦角，则f=t g 由此可得 t gaW tg2 aW2=2arctg0.24=27。由于a的变化受辊子直径和人磨物料粒度影响，在辊子直径大小不变动的情况下，人磨粒度越大 则仅越大，当仅超过2倍摩擦角时，物料便会被挤出，粉磨作业就难以进行，所以对物料的大小应有 一个限制。除此之外，磨辊与磨盘之间的间隙也对钳角有一定影响。磨辊与磨盘之间的间隙越大， 物料中更容易被“咬”人，但间隙太大又将影响粉磨效率。一般情况下，间隙h=KD。K系数，K=O.01 0.03；D磨辊直径，m。在这种情况下，立式磨常常取的最大人磨粒度为：dW0.05D，这样完全可以保证aW2中的条 件，以保证立式磨工作更加有效可靠。3 入磨粒度对立式磨系统的影响从上述分析中我们知道，立式磨的人料粒度取决于磨辊的大小。在实际工作中，如果人磨物料 的粒度d与磨辊的直径D的比值大于0.05，那么以下情况就很可能发生：(1) 由于人磨物料太大，物料不能顺利被辊磨钳人，不能形成较好的研磨层。这种情形就同行 使的汽车的车轮压不住一个篮球，但能压住一个乒乓的情形一样。例如，有的企业使用的AT0X32.5 生料磨，磨盘直径3.25m,辊子直径1.95m,设计生产能力为1601 / h, D / dW0.05计算，入料粒度d W97.5ram，实际要求为d=80mm，但该企业入磨粒度则远大于该控制范围，严重时一度达到200ram 以上，不仅不能达到设计产量，还致使磨机不能正常工作。当降低入磨物料粒度后，生产情况良好 台时产量稳定在170t / h以上。(2) 入磨物料太大，造成的另一后果是振动加大，致使磨辊、磨盘的衬板磨损严重，并造成不 均匀沟槽、裂纹和断边现象。由于一些较大的物料并非是图示那样的球体，这样钳角就会发生变化。 一些不规则的大块物料虽然能被磨辊钳入，但由于其粒度较大，会将磨辊稍微顶起，经压碎后，磨 辊在液压系统的作用下，有一个回落，这种情形发生较多的情况下，磨辊的振动就非常明显。众所 周知，过度振动对于机械的系统来说，将大幅增大零件的动载荷，这冲击动载荷对于各种零部件都 是十分有害的，致使磨辊、磨盘的衬板磨损加剧等不良工况频繁发生。(3) 入磨物料太大还会造成立磨刮料板松动、脱落。磨盘甩出的细物料在风环处被气体吹起， 不能吹起的大颗粒物料落进积料箱，由通过装在磨盘的刮料板刮出，由于入磨物料颗粒较大，不易 被粉磨到理想的细度，落入积料箱的物料较多。因此带负荷启动时刮板阻力大，使得固定刮板的螺 丝松动，严重时，刮板脱落，产生填料现象，使得立磨主机负荷加大而跳机。(4) 在正常的情况下，液压系统的拉力杆、液压缸都会磨损。立式磨本身在工作时的振动对这 些零件的磨损影响较大。如果入磨的粒度太大，振动将进一步加剧从而导致拉力杆、液压缸都会磨 损更加严重，使密封装置受损导致液压系统渗油，使液压系统的压力提高困难，严重时无法正常工 作。以上仅仅分析了入磨物料太大造成的一些状况，已经说明与球磨机不同，立式磨的入磨粒度偏 大影响的不仅仅是产量和质量，还会影响到立式磨的正常工作、机械零件寿命，带来系统的故障， 使立磨的工作自然受到影响。这一点应引起广泛的关注。上传时间:2007-04-26 23:01:31