砌石挡土墙施工方案

砌石挡土墙施工方案佚名 来源：本站原创 发布时间： 2021 年 11 月 16 日 点击数： 1810砌石挡土墙施工方案XXXXXXXXX项目部XXXX年XX月砌石挡土墙施工方案一、适用范围适用于公路及城市道路工程中砌石挡土墙施工 .二、施工准备1、技术准备(1) 施工方案已审批完成，根据施工方案内容对工人进行技术培训、/ 、-并交底。(2) 绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置。(3) 根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计数皮数和排数，制作皮 数杆。(4 )确定砂浆配合比，准备好砂浆拭模。2、材料要求(1) 石料：石料应符合设计规定的类别和强度 ,石质应均匀， 不易风化， 无裂纹 .石料强度、试件规格及换算应符合实际要求，石料强度的测定应按现行公路工程石料试验规程(JTJ054)执行石料种类、规 格要求应符合表1-1的规定。表1-1石料规格要求表石料种类规格要求片石片石形状不受限制，最小长度及中部厚度不小于150伽，每块重量宜为20 30 kg块石块石形状大致方正，厚度不且小于 200伽;宽不且小于及等于厚度，顶面及底面应平整用做镶面时，应稍加修凿，打去棱凸角，表面凹入部分不得大于20 mm细料石形状规则的六面体，经细加工，表面凹凸深度不得大于20伽，厚度和宽度均不小于200 m，长度不大于厚度的3倍半细料石除对表面凹凸深度要求不大于10伽外，其他规格与细料石相同粗料石除对表面凹凸深度要求不大于20伽外，其他规格与细料石相同毛料石稍加修整，形状规则的六面体，厚度不小于200伽，长度为厚度的1.53 倍板石形状规则的六面体，厚度和宽度均不小于 200 m，长度超过厚度的3倍， 按其表面修凿程度分为细板石、半细板石和毛板石(2) 水泥1）应根据结构物所处环境选用水泥品种。 对于冬期施工及无侵蚀环境 的地区、严禁地区、受水及冰冻共同的作用的环境，宜采用硅酸盐水 泥或普通水泥；宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告 ,进场后应对强度、安定 性及其他必要的性能指标进行取样复试 .其质量必须符合国家现行标 准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（ GB175 ）等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时，在使用前必须进 行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。（3）砂1）砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。 砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准 .2）砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过 5伽;用于砌筑片石、粗 料石时，不宜超过2.5伽。3）砂的含泥量 :当沙浆强度小于 M5 时，含泥量应不大于 7;当沙浆 强度大于等于 M5 时,含泥量应不大于 5。（4）水：宜采用饮用水 ,当采用其他水源时， 应按有关标准对其进行化 验，确认合格使用。（5）砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准公路桥梁施工技术规范（JTJ041）中13、2、 3 的砂浆技术要求。3) 砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度 50mm70mm ，气温较高时可适当增大 .3、机体设备(1) 机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、 磅秤;托灰板、半载大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、 皮数杆等。(2) 安全防护设施： 脚手架 (适用于高档墙) 、安全帽、 安全带、 防护手套。(3) 计量检测用具 :水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。4、作业条件1) 挡土墙基槽按设计要求验收。基础或垫层已施工完毕，并已办 理基础隐检手续。2) 测量防线经复核无误，并对桩点进行加密和保护 .3) 按技术要求，设置分段施工位置，一般宜设在基础变形缝部位。三、施工工艺1、 工艺流程砂浆拌制砂浆拌制测量放线墙体砌筑勾缝基础砌筑墙体养生2、操作工艺(1) 测量放线1) 根据设计图纸 ,按照道路、桥梁施工中线、高程点测放挡墙的平 面位置和纵段高程。2) 在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。(2) 砂浆拌制1) 砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料,最后加水。搅拌时间宜为35min ,不得少于90s。砂浆稠度应控制 在 50mm 70mm 。2) 砂浆配置应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，气温超过 30 C 时，宜在23h内使 用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的 砂浆不得使用。3) 为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或皂化松香为主 要成分的微沫剂等有机塑化剂 ,其掺量可以通过试验确认。4) 砂浆试块：各个构筑物或每50砌体制作边长为 70 o 7mm 立 方体试块一组( 6 块)，如砂浆配合比变化时 ,应相应制作试块。(3) 基础砌筑1) 将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处， 在皮树杆之间挂线控制 水平灰线高程。2) 基础石料砌筑时，基础第一皮石块应座浆 ,即在开始砌筑前先铺 砂浆 30mm 50mm ,然后选用较大较整齐的石块，大面 朝下，放稳放平 .从第二皮开始，应分皮卧砌 ,并应按上下错缝，内 外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。3) 基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置 的临时间断处，应留成斜槎。4) 挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时， 基础结合部位应按设计 要求处理。5) 基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块 ,后塞砂浆或干填碎石块方法。6）基础的最上一皮，宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。7）基础灰缝厚度 20mm 30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触形象 .（4）墙体砌筑1）分段砌筑时 ,分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段水平砌 缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过 1.2m 。缝板安装应设置准确、 牢固，缝板材料应符合设计规定。2）相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。 挡土墙每天连续砌筑 高度不易超过 1.2m 。砌筑中墙体不得移位变形。3）预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。4） 挡土墙外露面应留深10mm 20mm 的勾缝槽，按设计 要求勾缝。5）砌筑挡墙应保证砌体宽 （厚）度符合设计要求 ,砌筑中应经常校正挂 线位置。6）砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌 筑中断时 ,应将砌好的石层空隙用砂浆填满 .再砌筑时石层表面应清扫 干净，洒水湿润 .工作缝应留斜茬。7 ）墙体片石砌筑 宜以 23 层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平 .立 缝应相互错开，不得贯通； 应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转交 外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。 砌筑外露面应选择有平面的石块， 使砌体表面整齐， 不得使用小石 块镶垫。 砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大石块应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌 . 较大空隙灌缝后 ,应用挤浆法填缝 ,挤浆时 ,可用小锤将小石块轻轻 入较大空隙中 .8）墙体块石砌筑 每层块石应咼度一致，每砌咼 0。7m 1。2m 找平一次。 砌筑石块， 错缝应按规定排列， 同一层中用一丁一顺或用一层丁石 一层顺石 .灰缝宽度宜为 20mm 30mm 。 砌筑填心石，灰缝应彼此错开，水平缝不得大于30mm ，垂直灰缝不得大于 40mm ，个别空隙较大的， 应在砂浆中用挤浆填塞 小石块.9）砌筑方法 丁顺叠砌：一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成，先丁后顺，竖 向灰缝错开 1/4 石长. 丁顺组砌： 同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。 丁石长度为基础厚度 , 顺石厚度一般为基础厚度的 1/3 ，上皮丁石应砌与下皮顺石的中部 , 上下皮竖向灰缝至少错 1/4 石长。10 ）墙体砌筑镶面石镶面石块表面四周应加修整， 其修整进深应小于 70mm ，尾部 应较修整部分略缩小， 镶面丁石的长度， 不应短于顺石宽度的 1.5 倍， 每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料， 再用铺浆法 顺序砌筑，并应随砌随填立缝 .砌筑前应先计算层数 ,选好料 .砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始 并应先安角石。 一层镶面石砌筑完毕，方可砌填心石，其高度应与镶面石平. 每层镶面石均应采用一丁一顺砌法，砌缝宽度均匀，不应大于20mm 。相邻两层的立缝应错开不得小于 100mm,在丁石的上层和下层不得有立缝 .所有立缝均应垂直。 砌筑应随时用水平尺及垂线校核 . 在同一部位上使用同类石料 .（5）勾缝1）砌体勾缝除设计有规定外 ,一般可采用平缝或凸缝， 浆砌较规则的块 材时，可采用凹缝。2）勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深（厚）度为10mm 20mm ，勾缝完成后注意浇水养生。3）勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾 缝应嵌入砌缝内 20mm ，缝槽深度不足时， 应凿够深度后再勾缝 除斜石砌体勾凹缝外 ,其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料 石缝宽不宜大于 20mm ，细料石缝宽不易大于 5mm 。4）勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从 上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝 .勾缝后应用扫帚用力清除余灰 ,做好 成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。5）成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、 搭接处平整 ,阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现 象.灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。（6）墙体养生墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖生414d ,养护期间应避免碰撞、振动或承重。3、季节性施工（ 1 ）冬季施工1）砌石工程不宜在冬期施工 .如在冬期施工时， 需采用暖棚法、 蓄热法等施工方法进行，切块温度在5C 以上，并须根据不同气温条件编制具体施工方案。2）冬季施工时施工前应清除冰雪等冻结物。水泥砂浆在拌和前应对材料进行加热处理，但水温不超过80 C ，砂子不超过 40 C ,使砂浆温度不低于 20 C .3）冬季砌筑砂浆，必须使用水泥砂浆或水泥石灰砂浆 ,严禁使用无水泥 配制的砂浆，砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。砂浆应随拌随用，搅 拌时间应比常温时增加 0。51 倍，砌体砂浆稠度要求 40mm 60mm 。4）冬季当日气温低于一 15 C 时，采用抗冻砂浆的强度等级按常 温提高一级，抗冻砂浆不应低于 5 C 抗冻砂浆的抗冻剂掺量可通 过试验确定。6）解冻期间应对砌体进行观察，当发生裂缝、不均匀沉降的情况，应具体分析原因并采取相应补救措施.（2 ）雨期施工1 ）雨期施工应有防雨措施，防止雨水冲刷砌体，下雨时应立即停止砌 筑,并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨2）在深槽处砌筑挡墙时，应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。3）填土路基挡土墙也应做好排水设施，以防路基坍塌挤倒挡墙。四、质量标准1、基本要求（1）石料的质量和规格应符合有关规范和设计要求（2）砂浆所有的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。（3 ）地基承载力必须满足设计要求.见表1 2。表12砌石挡土墙实测项目项次检杳项目规疋值或允许偏差检查方法和频率1 砂浆强度（Mpa ）在合格标准内按JTGF80/1附录F检杳2平面位置（mm ）50经纬仪：每 20m 检杳墙顶外边线3点3顶面咼程（mm）20水准仪：每 20m 检杳1点4竖直度或坡度（ ）0.5吊垂线：每 20m 检查两点5 断面尺寸(mm )不小于设计尺量：每 20m 量两个断面6底面咼程(mm)50水准仪:每20m 检杳1点7表面平整度(mm )块石202m直尺：每 20m 检杳3处,每处检杳竖直和墙长两个方向片石302、外观鉴定(1 )砌体表面平整，砌缝完好、无开裂形象，勾缝平顺、无脱落现象C(2) 泄水孔坡度向外，无堵塞现象。(3) 沉降缝整齐垂直，上下贯通.五、成品保护1、墙面砌筑时，防止砂浆流到墙面造成表面污染。2、现场搬运砌块应轻搬轻放，防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙 体。3、砌体砌筑完成后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准点不得扰 动和拆除。六、应注意的质量问题1、为避免出现整齐性差的情况，按设计和规范的规定 ，设置拉结带、 拉结筋及压砌钢筋网片。2、严格按皮数杆控制分层高度，掌握铺灰厚度。基底不平处事先用 细石混凝土找平，确保墙面垂直度、平整度.3、浆砌石应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，防止有空缝和贯通立缝。4、为防止泄水孔堵塞，在墙背后填筑反滤材料 ,反滤材料的级配要按 设计要求施工，外包滤布 ,防止泥土流失。用含水量较高的粘土回填 时，可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于 300mm 的连续排水 层，用以防止泄水孔堵塞。5、为防止勾缝砂浆脱落，勾缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣 实,并用刮刀刮出深于砌体 20mm 的凹槽，然后洒水湿润，再进 行勾缝 ;加强洒水养护，气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。七、环境、职业健康安全管理措施1、环境管理措施（1）砌块切割时，应搭设加工棚，加工棚应具有隔音降噪功能和除 尘设施，切割人员应佩戴防噪、防尘、护目、鞋盖等防护用品。（2）砂浆搅拌应设沉淀池，污水经沉淀后才能排入市政管线。（3）落地灰和垃圾应及时清理，分类堆放 ,并装袋或封闭清运到指定 地点。现场严禁抛掷砂子、白灰。2、职业健康安全管理措施 （1）施工前编制专项安全技术方案，并对施工管理和操作人员进行 详细安全技术交底 .（ 2）砌筑高度超过 1.2m 应搭设脚手架。向脚手架上运块石时， 严禁投抛。脚手架上只能放一层石料，且不得集中堆放。（3）汽车运输石料时，石料不应高出槽帮，车槽内不得乘人；人工搬 运石料时 ,作业人员应协调配合 ,动作一致。(4) 砂浆搅拌机、起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电使用管理规定F面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢!毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦XX老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪， 论文凝聚着他的血汗，他以 严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了 深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习 打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！ 特别是 我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来， 在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母,对吴老师的感激之情我无法用 语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！ 感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心三年来我们真心相待，和睦共处，不 是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独， 马上就要各奔前程了，希望（,请保留此标记。）你们有好的前途，失败 不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们， 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康， 我不会 让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中, 老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出 了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬 业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我 产生重要影响他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深 的启迪这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动 力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多 加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫 茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习 生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀， 值得我学习的地方 很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内 通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师 争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加 油。哦，对了，我的名字叫“*兴”，希望大家能记住我，因为被别人 记住是一件幸福的事! !）查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章 .浆砌卵石施工流程测量放样T基础整修T铺筑垫层T块卵石运输到位T选卵石料T砂浆拌制、运输T挡土墙砌筑T勾缝T养护1 、材料质量要求砌体卵石料应坚实新鲜， 无风化剥落层或裂缝，卵石材表面无污垢、水锈等杂质。 除少 量用于塞缝的片卵石外，块卵石要求上下两面平行且大致平整,无尖角、薄边，块厚应大于20cm ，块卵石外露面需修琢加工 .使用前， 按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标 的测定，并将测定结果书面报送工程师 ,经工程师同意后，方能用于工程。砌体用砂的细度模数一般为 2.53 。0,砂的粒径为0.155mm。砌筑用水泥按每次用 量从水泥库中提取，受潮结块的水泥禁止使用。水从外河或内湖中抽取。2、砂浆生产砂浆严格按招标文件要求进行配料，砂的配料误差不得大于5,水的配量误差不大于1% 。砂浆应符合施工图的设计标号、和易性，具有良好保水性能。砂浆必须拌合均匀，一 次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用,并随拌随用。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。砂浆采用砂浆拌和机拌制，拌和时间 3 分钟 ,局部少量砂浆用人工拌制，水泥和泥砂一 起先干拌三遍，然后湿拌至色泽均匀止，用小斗车运送至砌卵石部位.3、浆砌卵石砌筑(1 )砌筑前先将基底清理干净， 砌筑采用座浆砌筑的方法施工， 砌卵石前先在基础面上 铺一层 15cm 厚的 C15 混凝土垫层，然后再安放卵石块。浆砌卵石采用人工挑运块卵石、 砂浆入仓 ,人工砌筑。在铺砌前，卵石料先洒水湿润 ,使其表面充分吸收，但不得残留积水。 砌体基础的第一层卵石块应大面朝下， 小面朝上， 以便让砂浆挤满卵石块底部及四周的全部 缝隙，砌体的第一层及其转角、交叉等处选用较大的平整毛卵石。卵石块分层卧砌,上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立卵石块 ,中间填心的方法 ;每层大体找平，灰缝厚度一般 20 30mm ，较大的空隙先填满砂浆， 后用片卵石等填塞， 不得采用先摆碎卵石块后填砂浆或干或收台。砌卵石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结合处， 留置临时间断处，砌成斜槎 .若砌筑因故停顿 ,则在新一层砌筑前清除浮浆，进行清扫，使新 旧砌体紧密结合。浆砌卵石砌体凝固后，及时养护。浆砌卵石施工中严格做到“平、稳、紧、满”四个字.平就是每一层要求水平上升，等高进行 ,不允许砌筑面因进度不同造成高差过大 ,同一层砌筑面的高差不大于 1m, 稳就是卵石 块要砌得稳，卵石块安放得踏实稳当，不易动摇；紧就是卵石块与卵石块靠得严实,没有大的缝隙， 空隙中的砂浆与小卵石块都填塞紧密； 满就是砂浆要灌满卵石缝， 防止产生干缝和 虚缝.（ 2）勾缝：浆砌卵石表面勾缝将保持块卵石的自然接缝,力求美观、匀称、块卵石形态突出，表面平整。砌卵石勾缝的型式采用平缝,在砌体的隐蔽回填部位，可不做专门的勾缝处理。浆砌卵石砌筑后 24h 进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍 ,砌缝宽度为平缝1520mm ,竖缝2030mm 。勾缝前先将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润，勾 缝用的砂浆要稠，避免凝固时收缩而与砌体脱离。 勾缝的程序：在砌体砂浆未凝固前， 先沿 砌缝预留不小于 4cm 深度的缝槽，待砌体完成和砂浆凝固后，将缝槽冲洗干净，自上而下进行勾缝 .勾缝完成后进行养护。（ 3）留缝：浆砌体常因地基沉陷不均匀，或者考虑到砌体的热胀冷缩的作用，为避免 砌体断裂，在施工中按设计要求留置沉浆缝和伸缩缝.缝的留置位置必须详细核对准确，特别是隐蔽部位的缝， 不能有差错。 伸缩缝及其埋件的施工实施将遵照水电部 SDJ207 82 规范的规定和工程师指示执行。青岛万达东方影都持有一期影视外景地土石方工程挡土 专项施工方案编制人：邵珠昌审核人:伊通编制单位：青岛土木建工集团编制日期:2021年6月15日一、编制原则1。1 确保质量、确保工期、确保安全、做到文明施工、做好环境保护工作。1.2 根据工程质量、安全、工期目标，现场合理布局、合理配置机械设备、充沛组织管 理人员、技术人员、施工作业队伍及工程材料等满足工程目标的原则 .1。3 以工程目标工期为前提，以施工节点为阶段控制目标，以按期完工为施工准则。1。4 以严格执行规范、验收标准和施工技术手册，借鉴以往类似工程质量控制的成功 经验，健全质量保证体系，紧抓质量控制关键环节,同时兼顾全面 ,确保本工程质量目标实现的原则。1。5 以勇于创新，敢于实践为前提，采用先进的施工技术设备，突出应用新技术、新 设备、新工艺，提高机械化作业水平、提高人员素质，通过科学管理、先进技术设备高 效施工为原则。二、工程概况 青岛万达东方影都影视产业园外景地项目位于青岛市黄岛区朝阳山东侧， 地块东侧 为滨河西路 ,南侧为薛泰路，场地总面积为 608100 平方。现状场地起伏较大，总体坡向 为西咼、东低，中部咼、南北两侧低。西侧朝阳山区域最大咼程45m，西北端最低咼程为9o 6m，西南端最低点咼程为7.0m。根据场地竖向规划，平整后场地咼程范围为25.5m-11。2m,场地横坡3%;场地内环道路高程范围为 25.5m7.4m，坡度3%-6%。场地土方工程填挖方总面积 280300平方米，总挖方量为 1350343o 39立方米;其中 填方面积 102204.48平方米，填方量为 268524o 79立方米;挖方面积 178095o 52 平方米， 挖填方总量为1081818.60立方米。施工内容包括强夯、土石方爆破、开挖、外运、回填、整平挡土墙砌筑等。三、施工环境及施工条件自然条件青岛地处北温带季风区，属于受海洋环境影响的季风显著的海洋性气候 , 冬暖夏凉 春温秋爽，49年份多为东南季风，气候湿热多雨；103月份则以西北季风为主，少 雨多雪。年平均气温12.2 C,最热月份平均气温25 E，最冷月份平均气温一1.2 C,极 端最高气温为36o 2C,极端最低气温一16o 4C。历年平均大风日64o 8天。年平均降 雨量为775.6mn,其中夏季占58%,冬季占5%平均降雨强度最大月（8月）13。6mm/d, 最小月（2月）为2.5mm/d。冻土深度4050cm适宜工程建设四、施工准备4。 1 施工图、方案、交底准备 组织项目部管理人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容 , 核对图纸 数据，准确掌握各项技术参数。阅读和学习质量标准和验收规范，了解工艺流程和施工 方法。组织项目管理人员学习招投标文件、施工合同、工程量清单等，明确施工成本目标。完 善交底工作，由项目总工对项目管理人员进行专项方案的交底，明确施工管理目标，确 保施工方案准确到位执行 .项目管理人员对施工队组、 工人进行详细的各项工作交底， 特别是施工工艺、 质量标准、 安全技术措施交底按照管理系统逐级进行。教育工人树立明确的质量、安全和文明施工 意识，遵守有关施工和安全文明施工的有关制度法规 .配齐各种施工仪器、试验设备并提前调试、校验 , 检测合格。4。 2 现场准备材料堆放设在路边线以外 , 水泥堆放场地必须浇筑砼硬化地坪，并垫枕木。挡土墙施工前 , 我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，障碍物的调查工作 , 如 与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决 . 施工前先由技术人员和施工人员全面检 查各项施工准备工作主要包括施工机具， 施工需要的材料等， 逐级进行技术和安全交底， 使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实 . 挡墙顶坡面上松散的土石、 孤石必须在施工前清除。4.3 材料、机械、劳动力准备该工程所需材料水泥由项目部负责统一采购， 发放给施工班组。碎石、毛石、砂子、PVC 管由施工班组自行采购，项目部试验员、监理工程师负责抽检、验收。水泥、碎石、毛 石、砂子、PVC管提前与供货商签订供需合同，按进度计划及时供应。材料到场后由项目 材料员、试验员、施工工长 , 监理工程师一同现场验收 . 每个施工段面必须配臵小型拌合 机、水泵、等基本机械设施。手推车、铁锹、锄头、等由劳务合作队按施工要求自备。 施工现场周边运输道路畅通 , 施工运输通道已经成熟，班组按机械设备需求计划配齐各 种施工机械。各施工队伍按劳动力需求计划组织人员进场到位，配合项目部做好三级教育工作 , 并组 织学习技术交底 , 落实施工管理目标 .4.4 原材料的要求1水泥：采用R32 5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进 场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行 标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥 出厂超过 3 个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得 混合使用。2、砂子：宜采用中砂，并应过筛，砂的质量要求，其密度应大于 2.5g/ m3 ，其松散 体积密度应大于1400kg/ m3,其空隙率应小于45%用肉眼观察，不宜含有草根、树叶、 树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物，砂的含泥量不应超过 5。3、毛石：毛石进场前应检查其强度等级 （Mu30）、耐久性是够满足设计。检查砌筑石材 的力学性质除了考虑抗压强度外 , 根据工程需要，还应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等 . 石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风化性、耐火性、耐酸性等 . 采用的毛石应质地坚 实，无风化剥落和裂纹 ;石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净 . 毛石应成块 状，其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度4、 10cmPV（管:采用符合国家制定的行业标准的合格产品。外观检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能的其它 缺陷。管材不应含有杂质，应不透光。管材端面应切割平整并与轴线垂直。五、施工工艺技术5.1 工艺流程：测量放线f基坑开挖f报检复核f砌筑基础f基坑回填f选修面石拌砂浆f砌筑墙身-填筑反滤层回填土一清理勾缝一竣工交验5.2 测量放线1、根据施工设计图纸， 准确计算挡土墙的轴线位臵， 然后上报测量监理工程师认可。2、按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便 于校核 , 并上报监理工程师。5.3、根据已放出的挡土墙轴线，准确测定出挡土墙边线和原地面标高，确定下挖深度， 经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基槽。5.4 基槽的开挖1、根据现场施工设备和施工环境，基槽的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。 开挖时采用 1:0.33 的放坡开挖。2、挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基槽及其他作业。3、基槽开挖应避免超挖,机械开挖至底面高于设计高程15cm左右,采用人工开挖找平、 夯实 , 以保证夯实后满足设计要求。4、挖成的基槽 , 先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报 监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。挖成 的基槽，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度 , 并按工程师批准的材料回填到设计标高 , 分层夯实。5、基槽底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检 验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。5。5浆砌片石基础砌筑前,首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂浆拌合采用搅拌机拌合。搅拌砂 浆时严格按照配合比（水泥 1:机制砂6.5 :水1。13）（水泥50kg:机制砂325kg:水 56.5kg ）控制水泥、砂、水的需用量。砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在四周，以便砌筑基础 时拉线控制基础顶标高。砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑， 每层砌筑的厚度3035cm,但分层不找平， 使基础上下交错连成一体 .砌筑时应层层座浆，座浆厚度35cm选择较大较整齐的石块大面朝下， 放稳放平，并用 砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。每个段落施工基础时，按图纸的要求1020m#沉降缝位臵确定且固定好（本工程确定 为15m）,当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。基础砌筑完毕后 ,采用合格的素土回填基坑四周 ,夯实采用震动打夯机， 用灌砂法作密实 度试验,密实度必须达到设计要求 .5.6 浆砌片石墙身基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对 , 检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差， 经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑 .砂浆拌合采用搅拌机拌合。搅拌砂浆时严格按照配合比（水泥1：机制砂 6。 5：水 1。13）（水泥50kg：机制砂325kg:水56.5kg ）控制水泥、砂、水的需用量,现场采用磅秤 计量。砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。 为保证墙身位臵及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样 板，将挂线样板固定在沉降缝位臵， 在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。 在施工过程中， 经常检查挂线样板位臵、基础沉降缝与墙身沉降缝位臵是否一致、墙身平面位臵及外侧 坡度，随时纠正不合要求之处。砌筑时应层层座浆，座浆厚度 35cm采用一丁一顺砌法。墙身分层砌筑且墙体较长时 分段砌筑,分段位臵设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过1。2m,每日砌筑高度控制在 1 。 2m.各砌层都先砌外圈定位行列 , 然后砌里层 , 外圈与里层砌块要交错连成一体， 并借助砖刀 和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。工作段墙身最高处达到 9米,在砌筑时， 必须搭设安全可靠的双排脚手架 ,使砌筑时减轻 工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时 , 禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击 石块,避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段, 应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全 .5。 7 泄水孔墙身在高出地面部分分层设臵 10cmPV管泄水孔，每排泄水孔横向和竖向间距均为2m, 交错布臵，最底一排泄水孔距地面 0。5m泄水孔的进水口设臵粗砾石反滤层。 PVC管 伸出墙背5cm其进水口端部15cm用土工滤布包裹，保证排水顺畅不得阻塞.5。 8 沉降缝及勾缝根据地形及地质变化情况设臵沉降缝，间距为 15m;缝宽2cm沉降缝内沿内、外、顶三 边用沥青麻絮填塞，深度为15cm施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理 干净。勾缝采用凸缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度为M1Q勾缝应嵌入砌缝内20mm缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水 湿润，勾缝的顺序是从上倒下， 先勾水平缝后勾竖直缝。 勾缝后应用扫帚用力清除余灰， 做好成品保护工作 , 避免砌体碰撞、 振动、承重. 成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、 交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。5.9养生墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖养生714天,养护期间应避免碰撞、振动或承重。5。10墙背回填回填采用砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。 墙体强度达到75%设计强度后，方可进行墙背回填。根据回填部位，选用适当的机具进 行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到 95%以上。靠近墙背50cm范围内：采用冲击式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超过15cm墙背50cm范围以外：采用18T压路机分层压实，辅以冲击夯夯实边角部位,每层松铺厚度不超过30cm.施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。1、 测量人员通过仪器进行放线确定好浆砌石施工范围.2、堤身顶部铺筑好一层100mr厚度C2（素混凝土垫层，施工时由上游往下游层层砌 筑。3、浆砌过程按设计要求高程放置PVC1水管,孔距23m.4、浆砌块石防浪墙沉降缝宽15mm沉降缝设置应保证与码头面同一块简支板置于同一段挡土墙上。沉降缝用沥青浸泡过的木板分隔，缝内满填1: 2的水泥砂浆，外侧采用防水腻子密实.5.11、墙体砌筑完成，要进行沉降位移观测一段时间，待数据稳定后，再进行混凝 土压顶施工。1、砌筑砂浆必须保证正温度，零度以下天气不能施工。2、砂浆要随伴随用,搅拌时间应比常温时增加0。5 1倍。3、砌筑完成部分用保温材料覆盖，气温低于 5时,不能洒水养护。 石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见表 2。5-1。砌石允许偏差、检验数量和方法（表2.5-1）序号项目允许偏差（mr）i检验数量单位测点检验方法干、浆砌块石墩类墙类1轴线、前沿线对施 工准线偏移-30逐件或逐段检查2用经纬和钢尺测量两端2外形尺寸 30 508用钢尺测量两端3顶面标高 25 403用水准仪测量两端和中 部4竖向倾斜前倾-01吊线测量后倾-H/1005正面平整度一402用2M靠尺和塞尺测量竖 向和水平向6正面相邻块石错台-一1用钢尺测量，取大值六、质量控制措施6.1建立、健全质量保证体系，由项目总工程师牵头与施工、材料、试验人员及工班共同 组成质量控制小组，实行全员全过程质量控制。实行内部监理否决权，坚决实行质量“三 检”制度，严格控制每一道工序施工质量。6.2 材料控制措施1、该工程中使用的水泥、砂、PVCt等必须将采购供应的材料生产或供应产品的厂家的 企业概况、产品质量合格证书以及反映厂家实力的证明材料等报给监理工程师审批，待 批准后才能采购。2、在使用前，对进场材料、产品的规格型号、技术性能、外观等进行详细而全面的检 验。现场抽样送具有检测资质的检测机构检测，出具质量检验合格证书，报监理工程师 审批。6.3 施工班组及人员控制措施1、项目管理人员要严格按专项方案及施工规范要求组织现场施工。施工员是现场质量 第一负责人，要及时纠正施工方法，消除质量隐患。质检员要对成品和半成品及时检查验 收，发现质量问题及时指出整改。试验员对材料质量和施工成品出具真实可靠的实验数 据，以便及时发现质量问题。材料员对进场材料严格把关，不合格材料严禁进场。2、各工序施工都必须严格遵循相应技术规范的规定，如实做好施工记录。施工班组 要严格控制、检查并承担责任。3、 现场施工员要严格执行层层交底制度，对现场施工工人做详细的交底，保证做到不 乱干，不蛮干，严格按交底内容施工，确保施工质量。施工操作人员是工程质量的直接 责任者。4、施工操作中 ,要坚持自检、互检、交接检制度 , 要牢固村立“上道工序为下道工序服 务”的思想，坚持做到不合格工序不交工。操作过程中，要坚持工前有技术交底，工中 有检查 , 工后有验收的操作管理方法，做到施工操作程序化、标准化、规范化。6.4 施工现场管理 施工现场管理严格按施工组织设计及施工计划进行 .各道工序采取必要的检测手段 , 对 施工过程全面控制，随时收集施工中的有关数据 , 与计划目标及施工标准对照分析。一 旦出现不合格，即使找出原因，采取修正措施并进行检查。根据结果分析原因, 拟定调整措施，对施工全过程实施调控 , 使整个施工过程处于受控状态，保证按照原定计划目 标方案的可行性。施工现场分工细致，职责明确，权责相符。 施工现场按规范化施工要求进行布局，相关临时设施、卫生环保条件满足要求。另外， 根据季节施工要求，依照有关规定、规范要求制定相关技术措施。施工过程中质量保证体系确保运转良好。 施工技术交底做到施工方法准确、全面、针对性强 , 并与现场情况相符，能够全方位指 导现场施工 .6。5 质量检查标准按城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2021)挡土墙的标准进行检验和评定。 挡土墙应牢固，外形美观，勾缝密实、均匀，泄水孔通畅。 砌筑挡土墙允许偏差应符 合 15。 6。 3 的规定 .七、雨季施工措施1 、关心天气预报 , 以做到防范于未然。2、为防止雨水从截水沟内部渗入坡体，截水沟开挖形成后须采用M1 0号水泥砂浆对截水沟内侧及底部进行抹面，厚度为 5cm.3、备足防水塑料布，当暴雨来临时 , 采用工程防水塑料布对坡面进行整体覆盖，防止雨 水直接冲刷坡面。4、暴雨、大风前后要检查工地的临时设施、机电设备、临时线路等 , 发现倾斜、变形、 下沉、等现象，应及时修理加固 , 有严重危险的立即排除 .5、配备足够的潜水泵 , 能及时地将雨水外排。6、雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面 , 每天砌筑高度不宜超 过 1.2m。7、在黄色暴雨警告的天气下禁止户外施工。八、安全文明保证措施8。1 对作业班组进行经常性的安全教育 , 对新进场人员进行入场教育，以提高全体施工 人员的安全意识。必须正确配带安全帽上班，高空及高边作业时必须背安全带、系安全绳并在有可靠的安 全防护条件下作业，湿滑地带严禁穿胶底鞋。施工区域内做好周围的警戒工作，保证过往行人及车辆等的安全。8 。 2 设备安全 施工机械要派专人指挥进行施工。施工前施工员、安全员要认真进行安全交底. 指挥人员要经过培训 , 并持证上岗 ,不违章指挥，不违章作业 .严格监督，完善安全生产操作规程。 高边及松软地带进行作业时 , 要防止设备倾覆。作业前应由专人对地表及该处地质进行 查看，查看坡体有无滑移及坍塌迹象。作业过程中有专人进行坡体变化观察。8。 3 材料安全 材料运输中车载石块要码放整齐、牢固，防止在运输中发生石块坠落伤人现象。 各种材料必须要有进场合格证并经试验检测部门检定合格后才能进场， 防止因材料的质 量问题造成安全事故。8。 4 环境安全 制订安全技术措施，对施工现场随时进行安全检查 , 发现问题及时纠正，对违章、冒险 作业予以制止，并有权停止其作业。施工现场做好交通安全工作 , 设专人指挥车辆、机械。交通繁忙的路口设立标志，并有 专人指挥。8 。 5 坡体变化监测 1、每天由安全人员对坡体地表进行观察，检查有无坡体开裂失稳迹象，确保施工时人 员机械安全。2、在坡体周围设固定测量观测点 , 每日检查各测量观察点的位臵变化， 若发生较大变化， 则暂停施工，立即采取措施 .3、做好坡体的截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周围 易松动物体预先清除排险。九、文明施工 施工作业段设现场公示牌，标明施工区段、施工负责人等。施工便道设立导向牌、安全 警示牌。原材料、半成品、成品放臵场地根据不同型号、使用部位按要求设臵标牌。 夜间施工时，在现场设臵足够的夜间防雨灯用来照明，并设专人进行维护。 施工现场及施工便道及时洒水防止扬尘。对全体职工 , 特别是民工，在进场前进行文明、安全施工教育，不断提高职工的文明施 工意识和自身素质。建立文明施工管理制度，采用统一规范临设，围档整齐，符合要求, 临设要牢固整齐，材质符合要求 .运料车运料时要用帆布覆盖 , 以防沿路遗撒和扬尘。施工道路要保证湿润，以防车辆行 驶扬尘.1. 工程概况2. 编制依据3. 施工组织3。1施工准备4。施工工艺流程5。施工方案5.1施工场地准备5.2开挖5。2。1基槽开挖5。 3基础施工5.4墙身浇筑5。5墙背回填及泄水孔，沉降缝设置5。6混凝土养护：5。7混凝土拆模5。8混凝土缺陷处理5.9脚手架搭设6. 安全措施7。质量控制措施8。工程质量9. 质量检验9。 1 基本要求9。2 外观鉴定10 。环保措施11 。安全文明施工措施1.工程概况高金伊山郡项目工程混凝土挡土墙，是高金伊山郡工程非常重要 的一项分项工程.其中条石挡土墙总长超过500m墙高度为1m-12m之间, 挡土墙墙身采用 C30 混凝土.基础采用 C30 钢筋混凝土。2 。编制依据1 。1 通过现场实地调查研究所得到的自然条件、施工条件、社情环境 等资料及初步设计（优化 ）图纸所计算的工程量。1.2 我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关项目 管理办法。1.3 挡土墙图集“ 04J0083。施工组织3.1 施工准备3.1.1 图纸审核及原地貌复测， 发现图纸有误或现场与设计不符的及时 上报相关人员进行复查。3.1 。2 选用 C30 高性能商品混凝土。3.1.3 修建临时施工便道、 搭设马道、跑道、布置材料堆放场地及备料4。施工工艺流程施工准备一 测量放线一 基槽开挖一*地基承载力检测一立模加固一安装泄水孔一做滤水层一浇筑混凝土一 拆除模板养护5. 施工方案5.1施工场地准备5.1。1测量放线，定出开挖边界线.5.1。2清除挡墙用地范围内的杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。5。2开挖5。2.1基槽开挖采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖 每段10或20米。机械开挖至基底设计标高以上 20cm时，重新进行测量放样，确定开 挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基 底符合相关规范要求。5 。3 基础施工5 。3.1 基础施工前 ,试验室进行基底承载力试验， 若试验承载力达到设 计承载力继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则对基底 进行重新处理，采用换填片石、土夹石（含石量70 %）,使承载力达到设 计承载力要求。5.3.2 浇筑基础混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用 C25 商品混 凝土，严格控制配合比。5。3。3 采用插入式 50 型振动棒进行振捣 ,混凝土振捣密实 ,振捣过程 中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。5.3。4 混凝土浇筑完成后及时养护 ,防止由于内外温差过大而产生混凝 土收缩开裂。在基础上墙身部分插入钢筋 ,使基础与墙身连接紧密 .5 。3.5 在混凝土浇筑过程中 ,现场取样制作混凝土试件，标准养护 28 天后送中心试验室检测。5 。4 墙身浇筑5 。4。1 基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙墙身浇筑 边线.5 。4。2 模板安装（ 1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。（2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；（ 3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧 压力及施工中可能产生的各项负荷.(4 )模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但 模板内不应有积水。(5)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存.(6)模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝 土面的观感质量。(7 )模板采用M14 X500螺栓与预埋钢筋拉结配 D48 X3.5钢架管横、 竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000 X500的间距布置， 设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置，紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于 500 mm。5。4。3浇筑混凝土(1) 混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a )制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇 带或连接缝)b) 根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c) 施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。(2) 浇筑混凝土时应符合下列要求：a) 混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用C30商品混凝土，严格控制 配合比。混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。若分几次浇筑 ，施 工缝处插入片石，以连接两次浇筑的混凝土。b) 混凝土浇筑应连续进行当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境 温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。c) 新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15 COd) 在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在 不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水 .g) 浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、 移位时应及时处理。e) 自高处向模板内倾卸混凝土时 ,为防止混凝土离析，一般应满足下列 要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过 2m ，以不发生离析 为度.(3)混凝土振捣a) 混凝土浇筑过程中 ,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用 插入式 50 型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。 无漏振，无蜂窝麻面等 .b )混凝土振捣过程中，应避免重复振捣 ,防止过振。应加强检查模板 支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c )采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：1 )采用插入式振捣器振捣混凝土时 , 插入式振捣器的移动间距不宜大 于振捣器作用半径的 1.5 倍,且插入下层混凝土内的深度宜未 5