资源描述
一、补齐齐视图：（题55分）二、填填空题：（200分，每每小题22分）1、一个个简单的的车削固固定循环环程序段段可以完完成、 、 、 ，这这四种常常见的加加工顺序序动作。2、在编编制数控控机床加加工程序序时，应应考虑工工件原点点、刀具具相关点点和机床床原点之之间的的的相互关关系。工工件原点点是指在在工件上上建立的的坐标原原点，刀刀具相关关点是指指 ，机床床原点是是指 。3、FUUANCC系统G550指令令的含义义是：。如在在程序中中，用GG50指指令一般般应放在在程序的的（位置置） 。4、数控控线切割割机床UU、V移移动工作作台，是是具有_加工功功能的电电火花线线切割机机床的一一个组成成部分。5、在MMC加工工时，常常用的高高性能刀刀具材料料有硬质质合金刀刀具（涂涂层）、_和_等等。6、数控控系统只只能接受受 信息，国国际上广广泛采用用两种标标准代码码为 、 。7、DNNC是指指 。FMCC则是 。8、FAANUCC系统中中指令顺顺圆插补补指令是是 ，逆圆圆插补指指令是 。9、在数数控编程程中，是是依刀具具 的的运动轨轨迹来描描述加工工过程的的，加工工时也应应按 对刀。10、数数控车床床的混合合编程是是指 。 三、选选择题：（每题题2分，共共20分分）1、测量量反馈装装置的作作用是为为了（ ）。A 提高高机床的的安全性性 B 提高机机床的使使用寿命命C 提高高机床的的定位精精度、加加工精度度 D 提高高机床的的灵活性性2、砂轮轮的硬度度取决于于（ ）。A 磨粒粒的硬度度 B 结结合剂的的粘接强强度 CC 磨粒粒粒度 D 磨粒率率3、用高高速钢铰铰刀铰削削铸铁时时，由于于铸铁内内部组织织不均引引起振动动，容易易出现（ ）现象。A 孔径径收缩 B 孔径不不变 C 孔径扩扩张4、滚珠珠丝杠副副消除轴轴向间隙隙的目的的主要是是（ ）。A 减小小摩擦力力矩 B 提高使使用寿命命 CC 提高高反向传传动精度度 D 增大大驱动力力矩5、通常常夹具的的制造误误差就是是工件在在该工序序中允许许误差的的（ ）。A 13倍 BB 1/101/1100CC 1/311/5 D 等同同值6、采用用固定循循环编程程可以（ ）。A 加快快切削速速度，提提高加工工质量 B 缩短程程序的长长度，减减少程序序所占的的内存C 减少少换刀次次数，提提高切削削速度 D 减少吃吃刀深度度，保证证加工质质量7、数控控车床的的刀具补补偿功能能，分为为（ ）和和刀尖圆圆弧半径径补偿。A 刀具具直径补补偿 BB 刀具具长度补补偿 C 刀刀具软件件补偿 D 刀具具硬件补补偿8、位置置精度较较高的孔孔系加工工时，特特别要注注意孔的的加工顺顺序的安安排，主主要是考考虑到（ ）。A 坐标标轴的反反向间隙隙 BB 刀具具的耐用用度 C 控制振振动 DD 加加工表面面质量9、在传传统加工工中，从从刀具的的耐用度度方面考考虑，在在选择粗粗加工切切削用量量时，首首先应选选择尽可可能大的的（ ）从从而提高高切削效效率。A 背吃吃刀量 BB 进给给速度 CC 切削削速度 DD 主主轴转速速10、采采用球头头刀铣削削加工曲曲面，减减小残留留高度的的办法是是（ ）A 减小小球头刀刀半径和和加大行行距 BB 减小小球头刀刀半径和和减小行行距C 加大大球头刀刀半径和和减小行行距 DD 加加大球头头刀半径径和加大大行距 四四、判断断题：（每每题1分分，共110分）1、一个个主程序序中只能能有一个个子程序序。 （ ）2、不同同结构布布局的数数控机床床有不同同的运动动方式，但但无论何何种形式式，编程程时都认认为工件件相对于于刀具运运动。( )3、调速速阀是一一个节流流阀和一一个减压压阀串联联而成的的组合阀阀。 （ ）4、数控控机床的的控制介介质就是是穿孔纸纸带。 （ ）5、液压压缸的功功能是将将液压能能转化为为机械能能。 （ ）6、绝对对编程和和增量编编程不能能在同一一程序中中混合使使用。 （ ）7、数控控机床在在输入程程序时，不不论何种种系统座座标值不不论是整整数和小小数都不不必加入入小数点点。 （ ）8、RSS2322主要作作用是用用于程序序的自动动输入。 （ ）9、车削削中心必必须配备备动力刀刀架。 （ ）10、YY坐标的的圆心坐坐标符号号一般用用K表示示。 （ ）五、问问答题：（每题题5分，共共20分分）1 数控加加工中心心机床的的换刀形形式有哪哪些，各各自特点点如何？2 简述数数控机床床滚珠丝丝杠副的的特点。3 数控机机床中进进给伺服服系统的的主要作作用是什什么？4 数控车车床与普普通车床床的本质质区别在在哪里？（简要要回答） 六、计计算题：（每题题5分，共共10分分）1、已知知一对正正确安装装的外啮啮合齿轮轮机构，采采用正常常齿制，模模数m=3mmm，齿数数Z1=211、Z2= 64，求求传动比比i12、中中心距。2、用4450rr/miin的转转速车削削30mm。的光光轴时，求求切削速速度为多多少？ 尺寸，求该该尺寸的的最大极极限尺寸寸、最小小极限尺尺寸和公公差各为为多少？七七、编程程题：（115分）编写下面面零件的的加工程程序。毛毛坯，材材料：钢。二、填空空题：（220分，每每小题22分）1、进刀刀、车削削、退刀刀、返回回2、刀架架上一个个固定点点，由厂厂家设定定的机械械零点。3、设定定工件坐坐标系，开开头。4、锥度度5、聚聚晶立方方氮化硼硼陶瓷刀刀具6、二进进进制，ISO， ENA。7、直直接数字字控制系系统，柔柔性制造造单元。8、 G022，G033 9、刀位位点，刀刀位点。10、同同时使用用绝对坐坐标和相相对坐标标编程。 三、选选择题：（每题题2分，共共20分分）1、C2、B3、C4、C5、C6、B7、B8、A9、A10、CC四、判断断题：（每每题1分分，共110分）1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、五、问答答题：（每每题5分分，共220分）1 数控加工工中心机机床的换换刀形式式有哪些些，各自自特点如如何？答: 11无机械械手换刀刀 通过刀刀库和机机床主轴轴的相对对运动来来实现换换刀.换换刀时必必须先将将刀具送送回刀库库,然后后再从刀刀库中取取出新刀刀具,两两个动作作不可同同时进行行,因此此换刀时时间长. 2.机机械手换换刀 当主轴轴完成一一个工步步后,机机械手把把这一个个工步的的刀具送送回刀库库,并把把下一个个工步所所需的刀刀具从刀刀库中取出出,并装装在主轴轴部件上上.机械械手换刀刀迅速可可靠,准准备协调调. 3转转塔式自自动换刀刀 转塔塔刀架上上装有主主轴头,转塔转转动时更更换主轴轴头以实实现自动动换刀. 转塔塔刀架结结构简单单,可靠靠性好,换刀时时间短.2 简述数控控机床滚滚珠丝杠杠副的特特点。答: 1.传传动效率率高,磨擦损损失小2.运动动平稳无无爬行3.传动动精度高高4.磨损损小精度度保持性性好,使用寿寿命长5.具有有运动可可逆性.3 数控机床床中进给给伺服系系统的主主要作用用是什么么？答：数控控机床中中进给伺伺服系统统的主要要作用是是：、接授授来自数数控装置置插补生生成的进进给脉冲冲指令，把把它变化化成电机机的精确确确旋转转运动；、精确确驱动工工作台或或刀架作作进给运运动；隔离强强电与弱弱电，保保证系统统运行安安全。4 数控车床床与普通通车床的的本质区区别在哪哪里？（简简要回答答）答：、数数控车床床的驱动动控制是是通过数数字信号号自动控控制，普普通车床床一般通通过手动动方式来来控制；数控车车床可以以通过程程序的变变化来完完成加各各种形状状复杂的的回转体体加工，普普通车床床则只能能通过仿仿形加工工；、数控控车床可可以通过过自动测测量和回回馈控制制来提高高加工精精度，比比普通车车床的加加工精度度高；、数控控车床可可以减轻轻操作工工人的劳劳动强度度，实现现远程控控制和无无人化工工厂，普普通车床床则难以以实现；数控车车床在各各种生产产方式中中可以发发挥作用用，普通通车床则则没有这这种“柔性”。六、计算算题：（每每题5分分，共110分）1、已知知一对正正确安装装的外啮啮合齿轮轮机构，采采用正常常齿制，模模数m=3mmm，齿数数Z1=211、Z2= 64，求求传动比比i12、中中心距。解： ii= ZZ2/ Z1=644/211=3.0477a= (Z1 +ZZ2)*mm/2=85*3/22=1227.55mm2、用4450rr/miin的转转速车削削30mmm的光光轴时，求求切削速速度为多多少？ 尺寸，求该该尺寸的的最大极极限尺寸寸、最小小极限尺尺寸和公公差各为为多少？解：V=450030/10000=442.339m/minn dmmax =600 dmmin =599.9779 T= dmmax dmmin=0.0021七、编程程题：（115分）编写下面面零件的的加工程程序。毛毛坯，材材料：钢。O12335 N10 G98 ;N12 M03 S5000; N114 GG00 X1000 ZZ1000; N16 T01100;N18 G000 X 40 Z2 ;N20 G711 U 1.55 R11;N22 G711 P224 QQ 322 U 00.3 W 00.2 F1000;N24 GO11 X00 N26 Z00 ;N28 G033 X330 ZZ-155 RR15 ;N30 G011 Z -400;N32 X 35;N34 G000 X1100 Z 1100; N36 T02202;N38 G000 X 45 Z -100 ;N40 G733 U44 R44 Z44 ;N42 G733 P444 QQ 522 U00.3 W 00.2 F1000;N44 G011 X330 ZZ-155 ;N46 G033 XX Z R 15 ;N48GG02 X226 ZZ-311 R55 ;N50 G011 Z-40 ,N52 G011X300;N54 S8000 ;N56 G000 X 40 Z2 ;N58 G700 P224 QQ 322 F770;N60 G000 X 45 Z -100 ;N62 G700 P444 QQ 522 F770;N64 G000 X1100 Z1000 ;N66 T02200; N68 M055 ;N70 M300 ;
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