数控车床知识竞赛判断题与答案gfbp

数控车床床知识竞竞赛判断断题与答答案判断题 (将判判断结果果填入括括号中。正正确的填填“”，错错误的填填“”。每每题1分分。)1一般般情况下下半闭环环控制系系统的精精度高于于开环系系统。 ( ) 2闭环环数控系系统是不不带反馈馈装置的的控制系系统。 （ ） 3用内内径百分分表测量量内孔时时，必须须摆动内内径百分分表，所所得最大大尺寸是是孔的实实际尺寸寸。（ ）4. MMastterccam中中的工作作深度ZZ，是定定义构图图平面在在Z方向向的位置置。 （ ） 5数控控装置发发出的脉脉冲指令令频率越越高，则则工作台台的位移移速度越越慢。 （ ） 6切削削时，刀刀具、工工件、切切屑三者者，刀具具吸收的的热量最最多。 （ ） 7. 加加工中心心刀库的的刀位数数与其数数控系统统所允许许的刀具具数总是是一致的的。 （ ）8. GG41表表示刀具具半径右右补偿，GG42表表示刀具具半径左左补偿。 ( )9. 在在加工中中心上，可可以同时时预置多多个加工工坐标系系。 ( )10.编编制程序序时一般般以机床床坐标系系作为编编程依据据。 ( )11.互互换性要要求零件件按一个个指定的的尺寸制制造。 （ ）12. 数控机机床坐标标系采用用的是右右手笛卡卡尔坐标标系。 ( )13.具具有换刀刀装置的的数控车车床，就就称为车车削中心心。 （ ）14.在在插补过过程中，每每走一步步都要完完成“偏差判判别、进进给计算算、新偏偏差计算算、终点点判别”四个节节拍。 （ ） 15.工工件夹紧紧后，工工件的六六个自由由度都被被限制了了。 （ ） 16.用用G022或G003编制制整圆时时，不能能用半径径编程，必必须用圆圆心坐标标编程。 （ ） 17数数控铣床床规定ZZ轴正方方向为刀刀具接近近工件方方向。 （ ）18数数控机床床传动丝丝杠反方方向间隙隙是不能能补偿的的。 （ ）19CCNC系系统一般般都具有有绝对编编程方式式（G990）和和增量编编程方式式（G991）两两种。 （ ） 20.刀刀具半径径补偿中中，B型型刀补采采用了比比较复杂杂的刀偏偏矢量计计算的数数学模型型，消除除了C型型刀补存存在的不不足。 ( ) 21在在G000程序段段中，不不需编写写F指令令。 （ ）22FFMS的的中文含含义是计计算机集集成制造造系统。 （ ）23每每个程序序段内只只允许有有一个GG指令。 （ ）24.为为防止工工件变形形，夹紧紧部位尽尽可能与与支承件件靠近。 （ ）25. 编制程程序时一一般以机机床坐标标系零点点作为坐坐标原点点。 ( )26. 非模模态G004代码码只在本本程序段段有效。 （ ）27. 现在中中挡的数数控系统统仍多采采用RSS-2332串行行接口方方式与上上位机通通信。 （ ）28. 不但可可以完成成M022的功能能还可以以使程序序自动回回到开头头。 ( )29. 每当数数控装置置发出一一个脉冲冲信号，就就使步进进电机的的转子旋旋转一个个固定角角度，该该角度称称为步距距角。 （ ）30. 机床进进入自动动加工状状态，屏屏幕上显显示的是是加工刀刀具刀尖尖在编程程坐标系系中的坐坐标值。 （ ）31. 图样上上绘制斜斜度及锥锥度的符符号时，要要注意其其方向。 （ ）32. 机床参参考点通通常设在在机床各各轴工作作行程的的极限位位置上。（ ）33. 轮廓控控制的数数控机床床只要控控制起点点和终点点位置，对对加工过过程中的的轨迹没没有严格格要求。 （ ）34. 滚珠丝丝杆传动动效率高高、刚度度大，可可以预紧紧消除间间隙，但但不能自自锁。 （ ）35. 开环控控制系统统一般适适用于经经济型数数控机床床和旧机机床数控控化改造造。 （ ）36. 点位控控制的数数控钻床床只控制制刀具运运动起点点和终点点，对中中间过程程轨迹没没有严格格要求。 （ ）37. 举升或或直纹曲曲面构建建时，截截面轮廓廓线的起起点必须须相应一一致，最最好在同同一平面面中， 否则生生成扭曲曲的曲面面。 （ ）38. 功能字字M代码码主要用用来控制制机床主主轴的开开、停、冷冷却液的的开关和和工件的的夹紧与与松开等等辅助动动作。 （ ）39.机机床参考考点在机机床坐标标中的坐坐标值由由系统设设定，用用户不能能改变。 （ ）40.译译码阶段段即语言言处理阶阶段。 ( )41.刀刀具半径径补偿功功能只能能够在XXY平面面内进行行。 ( )42. CAEE的含义义是计算算机辅助助运算 （ ）43. 一般情情况下钻钻夹头刀刀柄夹持持精度高高于弹簧簧夹头刀刀柄。 （ ）44. 带有刀刀库、动动力刀具具、C轴轴控制的的数控车车床通常常称为车车削中心心。 （ ）45. FANNUC 0i 数控车车床系统统，在一一个程序序段中不不能用增增量、绝绝对方式式混合编编程。 （ ）46GG00功功能是使使刀具以以机床规规定的速速度快速速移动到到目标点点，它与与前一个个程序段段中的进进给速度无关。 （ ） 47 不不带有位位置检测测反馈装装置的数数控系统统称为开开环系统统 （ ）48. G000是准备备功能代代码，表表示快速速定位。 （ ）49. M022是辅助助功能代代码，表表示程序序的结束束并返回回至程序序开头。 （ ）50. 带有刀刀库的数数控铣床床一般称称为加工工中心。 （ ）51加加工中心心是可以以完成一一个工件件所有加加工工序序的数控控机床。 （ ）52数数控机床床的定位位精度与与重复定定位精度度是同一一概念。 （ ）53点点位控制制系统只只控制刀刀具从一一点到另另一点的的位置而而不控制制移动的的轨迹。 （ ）54数数控机床床的坐标标系方向向的判定定，一般般假设刀刀具静止止，通过过工件相相对位移移来确定定。 （ ）55模模态G代代码只在在本程序序段有效效。 （ ）56MM02与与M300指令，都都表示程程序的结结束。 （ ）57.小小锥度心心轴的锥锥度越小小,定心心精度越越高。 ( )58.渗渗碳一定定要在淬淬火前进进行。 ( )59.三三星齿轮轮的作用用是改变变传动比比 。 ( )60.溢溢流阀的的出口接接油箱。 （ ）61.当当工件导导程为丝丝杠螺距距整数倍倍时，不不会产生生乱扣。 （ ）62.刃刃倾角能能控制切切屑流向向，也能能影响断断屑。 ( )63.断断屑槽宽宽度越宽宽，该刀刀具在切切削塑性性材料时时断层效效果越好好。 ( )64.工工件材料料强度和和硬度较较高时，为为保证刀刀刃强度度，应采采取较小小前角 ( )65.车车脆性材材料时，一一定要在在车刀前前刀面磨磨出断切切削槽 （ )66.切切削面积积只由和和决定，而而不受的的影响。 ( )67.用用六个支支承点定定位是完完全定位位。 ( )68.多多片式摩摩擦离合合器的摩摩控片调调得越紧紧越好。 ( )69.车车床主轴轴部分在在工作时时承受很很大的剪剪切力。 ( )70.零零件上凡凡已加工工过的表表面就是是精基准准。 ( )71.加加工轴，采采用一夹夹一顶时时，该种种定位必必定是重重复定位位。 ( )72.标标准麻花花钻顶角角一般为为1188度。 ( )73.高高速钢车车刀通常常都不允允许采用用负前角角。 ( )74.车车螺纹时时，螺距距精度的的超差，与与车床丝丝杠的轴轴向窜动动有关。 ( )75.VV型铁定定位的特特点是，一一个方向向的定位位误差为为零。 ( )76.增增大活塞塞杆运动动速度的的方法有有两种：一是增增大流量量，二是是增大压压力。 ( )77.液液压泵是是将电能能转换成成液压能能的装置置。 ( )78.压压力损失失有两种种，一种种是沿程程损失，一一种是局局部损失失，其中中局部损损失是主主要的。( )79.双双出杆活活塞液压压缸，当当进入液液压缸的的流量一一定时，活活塞往复复运动速速度是一一致的。( )80.单单出杆活活塞式液液压缸不不管是缸缸体固定定还是活活塞杆固固定，液液压缸或或活塞杆杆运动范范围是其其有效行行程的两两倍。 ( )81.液液压油是是液压传传动的工工作介质质，它是是不可压压缩的。 ( )82.在在气动传传动中，压压缩空气气必须有有良好的的调理，不不得含有有灰尘和和水分。 ( )83.压压缩空气气是流动动传动的的工作介介质，它它是一种种比较昂昂贵的能能量传递递方法。 ( )84.在在气动控控制中，一一般用二二位三通通阀代替替二位二二通阀这这样可以以多一个个排气孔孔。 ( )85.具具有对称称平面的的机件，可可用半剖剖视图来来表示。 ( )86.CCAM中中型腔零零件的粗粗加工通通常选用用键槽铣铣刀。 ( )87.局局部放大大图上方方标注的的比例是是指放大大图与原原图形的的相应要要素的线线性尺寸寸之比。 ( )88.零零件图未未注出公公差的尺尺寸，可可以认为为是没有有公差要要求的尺尺寸。 ( )89.用用中等切切削速度度加工脆脆性材料料时，易易产生积积屑瘤。 ( )90.铰铰刀可以以修正孔孔的直线线度。 ( )91.刀刀具耐用用度是表表示一把把新刀从从投入切切削开始始,到报报废为止止的总的的实际切切削时间间。 （ )92.热热处理调调质是指指淬火后后再进行行退火处处理，以以获得较较好的综综合机械械性能。 ( )93.工工件定位位中，限限制的自自由度数数少于六六个的定定位一定定不会是是过定位位。 ( )94.车车床刀具具角度中中，刃倾倾角主要要影响刀刀具锋利利程度 ( )95.加加工工序序的划分分中，按按加工部部位划分分，先加加工精度度比较低低的部位位，再加加工精度度比较高高的部位位。 ( )96.切切削用量量的选择择原则，粗粗加工时时，一般般以提高高生产率率为主，但但也应考考虑经济济性和加加工成本本。 （ ）97.FFANUUC数控控系统中中，M998，MM99指指令是成成对出现现的。 （）98.FFANUUC系统统中，GG92指指令是加加工直螺螺纹指令令，不能能用于加加工锥螺螺纹。 ( )99. 切削液液有冷却却、润滑滑和清洗洗作用。 （）100.当机床床运行至至M011指令时时，机床床不一定定停止执执行以下下的程序序。 ( )101.程序G000XYYM999；”的书写写格式是是不允许许的。 ( )102.子程序序只能一一重嵌套套。 ( )103.在数控控程序中中，一共共指定了了GOOOG999一百百种G代代码。 ( )104.由于执执行了“ISOO标准准，所以以现在所所有的数数控功能能指令代代码得到到了统一一。 ( )105.当屏幕幕上出现现EMMG”时，主主要原因因是出现现了程序序出错。 ( )106.对于圆圆弧加工工G022、G003指令令中R值值，有正正负之分分。 ( )107.数控车车床坐标标系中没没有Y轴轴。 ( ) 108.G177平面通通常是指指XY平平面。 ( )109.G966S1000表示示切削速速度是1100mmmiin。 ( )110.在FAANUCC系统中中，G550指令令可用作作坐标系系设定。 ( )111.机床原原点是机机床一个个固定不不变的极极限点。 ( )112.偏置号号的指定定，长度度偏移用用H，半半径补偿偿用D。 ( )113.G322指令是是一种加加工外圆圆面的循循环指令令。 ( )114.滚珠丝丝杠副的的精度等等级分为为C、PP、B三三种精度度等级。 ( )115.数控机机床适用用于加工工多品种种、中小小批量的的产品。 ( )116.加工方方法的选选取主要要根据加加工精度度与工件件形状来来选取 （ ）117.对于既既有铣面面，又有有镗孔的的工件，一一般先铣铣面后镗镗孔 （ ）118.在选用用切削用用量时，粗粗加工一一般以提提高生产产率为主主。 ( )119.机床原原点就是是换刀点点。 ( )120对对于刀具具来说，机机床原点点是刀具具最安全全的点。 ( )121.数控加加工路线线的选择择，尽量量使加工工路线缩缩短，以以减少程程序段，又又可减少少空走刀刀时间。( )122. FAANUCC 0ii系统的的数控机机床编程程原点可可以定在在主轴端端面或工工件端面面处回转转轴线上上。（ ）123.所有GG代码不不一定都都是模态态代码。 ( )124.刀补程程序段内内必须有有GOOO与G001功能能才能有有效。 ( )125.数控机机床坐标标系是机机床固有有的坐标标系，一一般情况况下不允允许用户户改动。 ( )126.工作坐坐标系是是编程时时使用的的坐标系系，故又又称为编编程坐标标系。 ( ) 127.FANNUC系系统数控控车床编编程时，可可采用绝绝对值编编程、增增量值编编程或二二者混合合编程。( )128.在复合合固定循循环执行行中，除除快速进进给外，只只有一种种进给速速度。 （ )129.含G001的程程序段中中，如不不包含FF指令，则则机床不不运动。 （ )130.螺纹加加工指令令G922加工螺螺纹，螺螺纹两端端要设置置进刀段段与退刀刀段。 ( )131.数控铣铣加工中中，进退退刀位置置应选在在合适的的位置，以以保证加加工质量量。 ( )132.加工中中心上指指令G554GG57都都可用作作工作坐坐标系的的设定。 ( )134.步进电电机采用用三相六六拍的通通电方式式，此时时的步距距角为330度。 ( )135.感应同同步器的的相位工工作方式式就是给给滑尺的的正弦绕绕组和余余弦绕组组分别通通以频率率相同、幅幅值相同同、但时时间相位位相差2270度度的交流流励磁电电压。 ( )136.由数据据采样插插补得出出的是二二进制表表示的进进给量，而而不是进进给脉冲冲。 ( )137.数控机机床所用用PLCC的指令令必须满满足数控控机床信信息处理理和动作作控制的的特殊要要求。( )138.八单位位标准穿穿空纸带带补奇或或补偶的的作用是是用来判判别纸带带的穿空空是否有有错。 ( )139.确定机机床坐标标系时，一一般先确确定X轴轴，然后后确定YY轴，再再根据右右手定则则法确定定Z轴。（ )140.车削时时，刀具具、工件件、切屑屑三者，切切屑吸收收的热量量最多。 ( )141.一个程程序段内内只允许许有一个个M指令令。 ( )142.数控车车圆弧加加工编程程，通常常既可以以用圆心心编程也也可以用用半径编编程。 ( ) 143.数控编编程中既既可以用用绝对值值编程，也也可以用用增量值值编程。 ( )144.FANNUC有有些系统统中，程程序“G011Z-220.00R4.0F00.4”是一正正确的程程序段。 ( )145.加工左左旋螺纹纹，车床床主轴必必须反转转，用MM04指指令。 ( )146.用G004指令令可达到到提高加加工表面面粗糙度度精度的的目的。 ( )147.在年年颁布的的国家标标准规定定，绘制制图样时时应优先先采用四四种基本本幅面，其其中最大大幅面为为A0。 ( )148.图和剖剖视的分分界线用用波浪线线，也可可采用双双折线，半半剖视图图则采用用细点画画线为分分界线。( )149. 铣削削时若发发现切屑屑不易排排出，可可改用较较大螺旋旋角的铣铣刀。 （ ）150.零件的的每一尺尺寸，一一般只标标注一次次，并应应标注在在反应该该结构最最清晰的的图形上上。( )151.对称度度框格中中给定的的对称度度公差值值是指被被测中心心平面不不得向任任一方向向偏离基基准中心心面的极极限值。 ( )152.零件图图上的重重要尺寸寸，应从从基准直直接标注注，辅助助基准和和主要基基准间要要标注联联系尺寸寸。( )154.凡是较较长的零零件(轴轴、杆、型型材、连连杆等)，沿长长度方向向的形状状一致或或按一定定规律变变化时可可断开后后缩短绘绘制，并并仍按设设计要求求的尺寸寸进行标标注。 ( )155.图样中中汉字的的高度为为h，则则宇宽一一般为hh。 ( )156. 在CCAD/CAMM软件中中作图时时，工作作层别中中的当前前层与其其它层一一样可以以设为可可见层、不不可见层层。 （ ）157.同一产产品的图图样只能能采取一一种图框框格式。 （ ）158.轮廓线线可以用用细实线线来表示示。 ( )159. 对图图样上给给定的形形位公差差与尺寸寸公差采采取彼此此无关的的处理准准则称为为独立原原则，反反之则称称为相关关原则。 （ ）160. 自动动编程能能对一些些计算繁繁锁，手手工编程程无法编编出的三三维零件件进行自自动编程程。 （ ）161.在视图图中，有有时可以以出现参参考尺寸寸。 ( )162.标注尺尺寸的三三要素是是尺寸数数字、尺尺寸界线线和箭头头。 ( )163有有效螺纹纹的终止止界线，不不论在视视图或剖剖视图中中，都应应用粗实实线表示示。 ( )164.“刀位点点” 是指指车刀、镗镗刀的刀刀尖，钻钻头的钻钻尖。 （ ）165.视图、剖剖视图等等画法和和标注规规定只适适用于零零件图，不不适属于于装配图图。 ( )166. 攻丝丝与钻孔孔的区别别在于：攻丝必必须严格格保证刀刀具与工工件相对对转一转转，其轴轴向相对对运行一个导程程的移动动量，而而钻孔进进给量则则没有严严格要求求。 （ ）167.图图纸幅面面大于AA1的图图纸幅面面。 ( )168.在刀尖尖圆弧补补偿中，各各种不同同的刀尖尖有不同同的刀尖尖位置序序号。 ( )169. 标准准公差分分为200个等级级，用IIT011，ITT0，IIT1，IIT2，IT18来表示。等级依次增大，标准公差值依次降低。 （ ）170.半闭环环数控系系统装有有检测反反馈装置置，它的的反馈信信号取自自电动机机轴而不不是机床床的最终终移动部部件。 （ ）171.在数控控机床坐坐标系中中，以刀刀具相对对于静止止工件而而运动的的原则，按按刀具远远离工件件的运动动方向为为坐标的的负方向向。 （ ）172.对于接接触式码码盘来说说，码道道的圈数数越多，则则其所能能分辨的的角度越越小，测测量精度度越高。( )173. 铰孔孔可以纠纠正孔的的位置精精度。 （ ）174.莫尔条条纹节距距与指示示光栅刻刻线和标标尺光栅栅刻线的的夹角成成正比，夹夹角越小小，则放放大倍数数越小。 ( )175.绝对式式光电码码盘与增增量式光光电码盘盘工作原原理相似似。 ( )176.滚珠丝丝杠副由由于不能能自锁，故故在垂直直安装应应用时需需添加平平衡或自自锁装置置。 （ ）177.对于一一般数控控机床和和加工中中心，由由于采用用了电机机无级变变速，故故简化了了机械变变速机构构。（ )178.轮廓控控制的数数控机床床，必须须对进给给运动的的位置和和运动速速度两方方面同时时实现自自动控制制。( )179. 数控控车床的的反向间间隙是不不能补偿偿的 （ ）180. 基本本偏差为为一定的的轴的公公差带与与不同基基本偏差差的孔的的公差带带形成各各种配合合的一种种制度，称称为基轴轴制。 （ ）181.刀库是是自动换换刀装置置最主要要的部件件之一，圆圆盘式刀刀库因其其结构简简单，取取刀方便便而应用用最为广广泛。 ( ) 182顺顺序选刀刀方式具具有无须须刀具识识别装置置，驱动动控制简简单的特特点。 ( )183.主轴准准停装置置分机械械控制和和电气控控制两种种形式。 ( )184.采用步步进驱动动的数控控机床利利用齿轮轮传动，可可以实现现减速，达达到所需需要的脉脉冲当量量，以满满足结构构要求和和增大转转矩。 ( )185.加工中中心都采采用任意意选刀的的选刀方方式。 ( )186. 昆式式曲面、举举升曲面面的构建建有自动动和手动动两种方方式。 （ ）187.检测环环节的作作用是将将位置或或速度等等被测参参数经过过一系列列转换由由物理量量转化为为计算机机所能识识别的数数字脉冲冲信号，送送入到伺伺服系统统。 ( )188. 公差差等级是是选用常常类比法法，也就就是参考考从生产产实践中中总结出出来的经经验资料料，进行行比较选选用。 （ ）189.模拟式式测量是是小量程程内可实实现高精精度测量量。 ( )190.数控机机床按数数控系统统的刀具具轨迹分分类，可可以分为为开环系系统、半半闭环和和闭环系系统。（ )191码码盘又称称为编码码器，是是一种旋旋转式测测量元件件，它能能将角位位移转换换成增量量脉冲形形式或绝绝对式的的代码形形式。 ( )192. 互换换性表现现为对产产品零部部件在装装配过程程中的要要求是：装配前前不需作作任何挑挑选，装装配不需如何加加工，装装配后满满足使用用性能的的要求。 （ ）193. 尺寸寸公差用用于限制制尺寸误误差，其其研究对对象是尺尺寸；而而形位公公差用于于限制几几何要素素的形状状和位置置误差，其其研究对对象是几几何要素素。 （ ）194.G400、G990、GG49是是机床的的默认状状态。 ( )195. 标准准公差系系列包含含三项内内容：公公差等级级、公差差单位和和基本尺尺寸分段段。 （ ）196.样条采采样法进进行插补补时，采采样次数数越多插插补精度度越高。 ( )197.在FAANUCC数控车车上指令令G000XWW是正正确的书书写格式式。 ( )198.复合固固定循环环应用于于非一次次加工即即能加工工到规定定尺寸的的情况。 ( )199. Maasteercaam中的的曲面造造型是特特征建模模方法。 （ ）200. 位置置公差就就是位置置度公差差的简称称，故位位置度公公差可以以控制所所有的位位置误差差。 （ ）201.刀补的的建立就就是在刀刀具从起起点接近近工件时时，刀具具中心从从与编程程轨迹重重合过度度到与编编程轨迹迹偏离一一个偏置置量的过过程。 ( )202. 配合合是指基基本尺寸寸相同，相相互结合合的孔、轴轴公差带带之间的的关系。 （ ）203.刀具偏偏置矢量量是二维维矢量。其其大小等等于D代代码所规规定的偏偏置量是是刀具直直径值。( )204. 选用用公差带带时，应应按常用用、优先先、一般般公差带带的顺序序选取。 （ ）205. 立式式加工中中心的工工作台是是水平的的，而卧卧式加工工中心的的工作台台是垂直直的。 ( )206. 公差差，可以以说是零零件尺寸寸允许的的最大偏偏差。 （ ）207. 高速速钢车刀刀不仅用用于冲击击较大的的场合，也也常用于于高速切切削。 （ ）208. 互换换性按其其互换程程度可分分为完全全互换和和不完全全互换两两类。 （ ）209. 数控控加工的的插补过过程，实实际上是是用微小小的直线线段来逼逼近曲线线的过程程。 （ ）210. 根据据孔、轴轴公差带带之间的的关系，配配合分为为三大类类，即间间隙配合合、过盈盈配合和和过渡配配合。（ ）211. 基本本尺寸是是设计时时给定的的尺寸，因因此零件件的实际际尺寸越越接近基基本尺寸寸越好。 （ ）212. 优先先选用基基孔制，是是因为选选用基孔孔制可以以减少孔孔用定值值刀具和和量具等等的数目目，而用用于加工工轴的刀刀具多不不是定值值的。 （ ）213.数控机机床与计计算机进进行DNNC通信信时，两两边的通通信参数数可以不不一致。（ ）214. 数控车车床的进进给方式式分为每每分钟进进给和每每转进给给两种，一一般可用用966和977来区分分。 ( )215. 基本本偏差为为一定的的孔的公公差带与与不同基基本偏差差的轴的的公差带带形成各各种配合合的一种种制度，称称为基孔孔制。 （ ）216. 用硬硬质合金金铣刀铣铣削不锈锈钢时，铣铣刀材料料应选用用与不锈锈钢化学学亲和力力小的YYG类合合金，如如能选用用含钽、铌铌的YWW类合金金最好。 （ ）217. 当普普通外螺螺纹的公公称直径径为244mm，中中径和大大径公差差带代号号分别为为5g和和6g，粗粗牙左旋旋，长旋旋合长度度时，它它的标记记为M22455g6ggLHH。 （ ）218. 表面面粗糙度度符号的的尖端可可以从材材料的外外面或里里面指向向被注表表面。 （ ）219. 感应应同步器器和旋转转变压器器均属于于电磁式式测量传传感器。 ( )220. 同一一公差等等级时，轴轴的粗糙糙度值应应比孔的的小。 （ ）221. 对刀刀具材料料的基本本要求有有：高的的硬度、高高的耐磨磨性、足足够的强强度和韧韧性、高高的耐热热性、良良好的工工艺性。 （ ）222. 由于于高速钢钢的耐热热性较差差，因此此不能用用于高速速切削。 （ ）223. 满足足螺纹互互换性的的基本要要求是可可旋入性性和连接接可靠性性。 （ ）224. 进给给速度是是各坐标标方向的的分速度度合成为为沿轮廓廓切线方方向的合合速度。 （ ）225. 国家家标准中中规定了了两种平平行的基基准制：基孔制制和基轴轴制。 （ ）226. G773为多多重平行行轮廓切切削循环环。 ( )227. 在常常用尺寸寸段内，对对于较高高精度等等级的配配合时，由由于孔比比轴难加加工，选选定孔比比轴高一一级精度度。 （ ）228. 钨钛钛钽钴类类硬质合合金TWW1用于于半精加加工和粗粗加工。 （ ）229. 用数数字化信信息进行行控制的的自动控控制技术术称为数数字控制制技术，采采用数控控技术控控制的机机床，称称之为数数控机床床。 （ ）230. 公差差等级的的选用就就是确定定工件尺尺寸的制制造精度度。 （ ）231. 开环环系统只只有输出出环节而而没有检检测反馈馈环。 ( )232.机床坐坐标系统统的判断断可采用用右手笛笛卡尔坐坐标系统统。 ( )233. 执行行G299这条指指令，可可以使刀刀具从参参考点出出发，经经过一个个中间点点到达由由这个指指令后面面XYZ 坐标标值所指指令的位位置。 ( )234. 在一一般情况况下应优优先选用用基轴制制。 （ ）235. 转塔塔式的自自动换刀刀装置是是数控车车床上使使用最普普遍，最最简单的的自动换换刀装置置。( )236. G006指令令是双曲曲线插补补指令。 ( )237. 确定定尺寸精精确程度度的等级级称为公公差等级级。 （ ）238.尺寸线线不能用用其它线线来代替替，一般般也不得得与其它它图线重重合或画画在其延延长线上上。( )239.各种不不同刀具具不管多多复杂，通通常就其其中一个个刀齿来来说，可可把它作作为一个个车刀头头来分析析。 （ ）240. 车削削外圆零零件时，如如不用刀刀补，锥锥度或圆圆弧的尺尺寸会变变小。 （ ）241. 切削削塑性材材料通常常选择较较大的前前