2011春温滚动轴承复习.ppt

滚动轴承复习,1、若图中所示左轴承所受径向载荷为759N，由轴承所受径向载荷为584N，轴向外载荷为200N，轴承代号为7210，试计算轴承的当量动载荷。（X=0.4,Y=1.6,e=0.37),滚动轴承复习,解：左轴承附加轴向力 方向向右 右轴承附加轴向力 方向向左 右轴承被压紧，左轴承被放松,滚动轴承复习,4. 已知某转轴由两个反装的角接触球轴承支承，支点处的径向反力Fr1=875N，Fr2=1520N，齿轮上的轴向力Fx=400N，方向如图，转的转速n=520r/min，运转中有中等冲击，轴承预期寿命 。若初选轴承型号为7207C，试验算其寿命。 解题要点：由标准知7207C轴承，C=30500N，C0=20000N。,（1）计算轴承的轴向力 需先计算轴承的内部轴向力Fs。对于所选轴承，Fs=eFr，而e值取决地Fa/C0，但Fa待求，故用试算法。先试取e=0.4，则,轴向力分布图为,轴承的轴向力为,相对轴向载荷,由X、Y系数表经插值计算得e1=0.422, e2=0.401。再计算：,Fa1=1010N Fa2=610N,（2）计算当量动载荷,故查表得X=0.44, Y=1.326。则,查系数表，X=1，Y=0。故,，故按P1计算轴承寿命。,（3）验算轴承寿命。,（4）静载荷计算 由系数表查得，7207C轴承，X0=0.5，Y0=0.46。故当量静载荷为,P01=Fr2=1520 N 两者取大值，故P0=902 N,P02=Fr2=1520 N 两者取大值，故P02=Fr2=1520N。又因P02 P01，所以只按P02计算静载荷安全系数。由安全系数表，按正常情况取S0=2，则轴承的实际安全系数为,故静载荷计算安全。 结论：选用7206C轴承能满足预期寿命要求。,滚动轴承复习,2、试分析图示减速器的轴承组合结构，适宜在什么条件下采用？,滚动轴承复习,为两端固定支承方式。适用于工作温度不高的短轴，每个支承都能限制轴的单向移动。两个支承合在一起就能限制轴的双向移动。优点是结构简单，安装方便。考虑到轴的长度会有变化，故在其中一支承上使轴承的外圈和端盖之间留有适当的补偿间隙，当轴承跨距小于400mm时，补偿间隙值可为0.20.3mm。,滚动轴承复习,3、试分析图示减速器的轴承组合结构，适宜在什么条件下采用？不同方向的轴向力应由哪个轴承负担？轴向力如何传递到机架上？,滚动轴承复习,一端固定一端游动支承方式。适用于工作温度高的轴。轴因工作温度变化长度改变。这种支承方式可适应轴的伸缩要求。 如果轴向力向左，由固定支承中左轴承来承担。（力传递路线为：圆螺母右轴承内圈间隔环左轴承内圈左轴承滚动体左轴承外圈端盖机架） 如果轴向力向右，由固定支承中右轴承来承担。（力传递路线为：轴肩当油环左轴承内圈间隔环右轴承内圈右轴承滚动体右轴承外圈右轴承盖通过与机架联接螺钉机架）。,滚动轴承复习,4、试分析齿轮、轴、轴承部件组合设计的错误结构，并改正之。齿轮用油润滑，轴承用脂润滑,滚动轴承复习-改错,1、转动件与静止件接触,滚动轴承复习-改错,1、 轴与端盖 2、 套筒与轴承外圈,滚动轴承复习-改错,（2）轴上零件未定位、为固定：,滚动轴承复习-改错,3、套筒顶不住齿轮（过定位） 4、联轴器未定位 5、联轴器周向及轴向皆未固定 6、卡圈不需要,滚动轴承复习-改错,（3）工艺不合理（加工、安装、调整）,滚动轴承复习-改错,加工：7、精加工面过长且装拆轴承不便 8、联轴器孔未打通 9、箱体端面加工面与非加工面没有分开,滚动轴承复习-改错,安装：10、轴肩过高，无法拆卸轴承 11、键过长，套筒无法装入 调整：12、无垫片，无法调整轴承游隙,滚动轴承复习-改错,（4）润滑和密封问题,滚动轴承复习-改错,13、齿轮用油润滑，轴承用脂润滑而无挡油盘 14、缺密封件,滚动轴承复习-改错,5、指出图中所示轴系中的错误结构，（轴承采用脂润滑）,滚动轴承复习-改错,1、 套筒太高 2 、 齿轮定位不可靠 3、 联轴器未轴向定位 4、 联轴器周向无固定 5、 精加工面过长且不 便装配 6、 箱体端面加工面与 不加工面应分开 7、 轴肩过高，无法拆 卸轴承 8、 齿轮周向无固定 9、 无垫片，无法调整轴承间隙 10、缺挡油环,滚动轴承复习-改错,5、指出图中所示轴系中的错误结构，（轴承采用脂润滑、齿轮采用油润滑）,滚动轴承复习,1、 端盖与轴接触 2、 轴承取不下来 3、 键槽不在同一线上 4、 精加工面太长 5、 轴承外圈未定位 及固定 6、 螺母没有定位锥 齿轮 7、 缺挡油环 8、 缺注油孔 9、缺密封 10、锥齿轮直径太大，箱体孔直径小，锥齿轮不能装入（整体式） 11、轴承支点距离约为锥齿轮悬臂端伸出距离的2倍，为保证轴系的运转刚度，支点距离不宜过小。,分析轴系结构的错误，简单说明错误原因，画出正确结构。错误,改错。齿轮用油润滑、轴承用脂润滑。,（1）支点轴向固定结构错误 1）该例为两端固定结构，但应将两轴承由图示的反安装型改为正安装，否则轴向力无法传到机座上；2）左轴端的轴用弹性挡圈多余，应去掉。 3）无法调整轴承间隙，端盖与机座间应加调整垫片。 （2）转动件与静止件接触错误 1）左轴端不应顶住端盖；2）联轴器不应与端盖接触； 3）右端盖不应与轴接触，孔径应大于轴径。 （3）轴上零件固定错误 1）套筒作用不确定，且轴上有键，无法顶住齿轮；套筒不能同时顶住轴承的内、外圈；齿轮的轴向固定不可靠（过定位）；2）联轴器轴向位置不确定。,改错。齿轮用油润滑、轴承用脂润滑。,（4）加工工艺不合理 1）轴上两处键槽不在同一母线上；2）联轴器键槽未开通，深度不符标准； 3）箱体外端面的加工面与非加工面未分开。 （5）装配工艺错误 1）轴肩、套筒直径过大，两轴承均无法拆下； 2）齿轮处键过长，轴颈右侧应减小直径。 （6）润滑与密封错误 1）轴承处未加挡油盘；2）右端盖未考虑密封。,修改后,