武广客专隧道缺陷处理方案

新建铁路武广客运专线高岭、牛岭和尖峰顶隧道拱顶二衬空洞不密实及渗漏水处理施工方案编制： 王顺生 张琦 审核： 袁定安 中铁十一局武广客运专线SDIV标项目经理部 二一一年九月十七日高岭、牛岭和尖峰顶隧道拱顶二衬空洞、不密实及渗漏水处理施工方案1、编制说明1.1编制依据1.1.1根据中铁瑞威工程检测有限责任公司下发的武广客运专线隧道衬砌病害情况明细表和武广高铁隧道衬砌无损检测检测报告。1.1.2.2011年8月10日广州铁路集团工务处组织召开关于武广高铁隧道拱顶病害整治方案研讨会议纪要工函2011 184号。1.1.3.广州铁路（集团）公司文件广运发2010165号，以及广铁（集团）公司铁路营业线施工安全管理实施细则。1.2编制范围牛岭隧道（K2096+211.7K2103+799.6),尖峰顶隧道进口（K2103+861.6K2104+621.6）和高岭隧道（K2157+664.294K2163+222.294），病害情况详见武广客运专线隧道衬砌病害情况明细表。1.3.编制原则本次隧道拱顶空洞、不密实处理方案原则是根据2011年8月10日广州铁路（集团）公司工务处、广州指挥部组织召开武广高铁隧道拱顶病害整治研讨会方案实施。广州铁路集团相关单位配合施工单位加强隧道拱顶病害整治施工。施工过程中，在确保施工安全、施工质量的前提下，抓好施工进度。2、工程概况高岭隧道位于广东省英德市境内，隧道进口里程为K2157+682.294,出口里程为K2163+222.294，隧道全长5558m，设计为单洞双线隧道，开挖断面面积约为131.7162m2，开挖宽度约为15m。洞内采用板式无碴轨道结构。线间距5m，进出口位于曲线上，其余地段为直线，进口纵坡为3，出口纵坡为-8.3，进口有公路通达，交通便利，出口人烟稀少。隧道所在区域属低山地貌,最大埋深555m，洞身穿过主要地层有软粉质黏土、灰岩夹页岩、石英砂岩夹页岩、砂岩、砂岩夹页岩、石英岩夹板岩、混合花岗岩和花岗岩。牛岭隧道位于广东省韶关市和英德市境内，其中牛岭隧道进口段位于韶关市曲江区樟市镇南约村，牛岭隧道出口段和尖峰顶隧道进口段位于广东省英德市沙口镇大江钟屋村。牛岭隧道全长7588米，山体围岩以花岗岩和石英砂岩为主；尖峰顶隧道位于广东省英德市，全长1417米，我局负责施工进口段760米，隧道围岩以石英砂岩和页岩为主。2011年7月，由中铁瑞威工程检测公司做无损检测，检测发现隧道二衬混凝土存在空洞、不密实和渗水等现象。3、隧道衬砌病害情况明细表表1：隧道安全等级评级隧号隧道名全长（m）安全等级对行车无影响对行车无影响病害有发展，对行车尚未造成影响病害发展较快存在危及行车安全的可能病害已经危及行车安全D级 完好C级 轻微B级 较严重A1级 严重AA级 极严重190牛岭7588191尖峰顶1417198高岭5558表2：高岭隧道衬砌背后病害区域统计表序号测线位置洞身标（m）线路K里程/（施工里程DK）缺陷类型缺陷长度(m)衬砌厚度（cm）病害等级设计实测1上行内测线5835872158.247 2158.251（DK2064+969.706973.706） 不密实445414922上行内测线6126192158.276 2158.283 （2064+998.7062065+005.706）不密实745395123上行内测线274127442160.405 2160.408 （DK2067+127.706130.706）不密实345443414上行内测线282128252160.485 2160.489 （DK2067+207.706211.706）不密实440332425上行内测线287028742160.534 2160.538 （DK2067+256.706260.706）不密实440523426上行内测线288228862160.546 2160.550 （DK2067+268.706272.706）不密实440453227上行内测线290329082160.567 2160.572 （DK2067+289.706294.706）不密实540522528上行内测线296829792160.632 2160.643 （DK2067+354.706365.706）不密实1140335139上行内测线301830222160.682 2160.686 （DK2067+404.706408.706）不密实4404122210上行内测线308930942160.753 2160.758 （DK2067+475.706480.706）不密实5405138211上行内测线351935232161.183 2161.187 （DK2067+905.706909.706）不密实4404842212上行内测线353835452161.202 2161.209 （DK2067+924.706931.706）不密实7403541213上行内测线415341602161.817 2161.824 （DK2068+539.706546.706）不密实7354147214上行内测线526652702162.930 2162.934 （DK2069+652.706656.706）不密实4405043215上行外测线1781812157.842 2157.845 （DK2064+564.706567.706）不密实3504437116上行外测线5805842158.244 2158.248 （DK2064+966.706970.706）不密实4454441217上行外测线215821622159.822 2159.826 （DK2066+544.706548.706）不密实4403540218上行外测线287128752160.535 2160.539 （DK2067+257.706261.706）空洞4404825319下行内测线5805842158.244 2158.248 （DK2064+966.706970.706）不密实4453547220下行内测线6096182158.273 2158.282 （2064+995.7062065+004.706）空洞9453352421下行内测线282128232160.485 2160.487 （DK2067+207.706209.706）不密实2404126122下行内测线287228752160.536 2160.539 （DK2067+258.706261.706）不密实3403919123下行内测线301730212160.681 2160.685 （DK2067+403.706407.706）不密实4403621224下行内测线353735502161.201 2161.214 （DK2067+923.706936.706）不密实、部分空洞13403150325下行内测线403640402161.700 2161.704 （DK2068+422.706426.706）不密实4353647226下行内测线414941592161.813 2161.823 （DK2068+535.706545.706）空洞10354044427下行内测线469046962162.354 2162.360 （DK2069+076.706082.706）不密实6354328228下行内测线506150642162.725 2162.728 （DK2069+447.706450.706）不密实3353130129下行内测线523452382162.898 2162.902 （DK2069+620.706624.706）不密实4353243230下行内测线526352682162.927 2162.932 （DK2069+649.706654.706）空洞5403539331下行内测线547554782163.139 2163.142 （DK2069+861.706864.706）不密实3503545132下行外测线6946972158.358 2158.361 （DK2065+080.706083.706）不密实3453625133下行外测线121412172158.878 2158.881 （DK2065+600.706603.706）不密实3453438134下行外测线179518042159.459 2159.468 （DK2066+181.706190.706）不密实9403843235下行外测线233623422160.000 2160.006 （DK2066+722.706728.706）不密实6403330236下行外测线237123762160.035 2160.040 （DK2066+757.706762.706）不密实5402818237下行外测线263626392160.300 2160.303 （DK2067+022.706025.706）空洞3454433238下行外测线274927532160.413 2160.417 （DK2067+135.706139.706）不密实4453223239下行外测线276827722160.432 2160.436 （DK2067+154.706158.706）不密实4404024240下行外测线278827912160.452 2160.455 （DK2067+174.706177.706）不密实3403729141下行外测线279928022160.463 2160.466 （DK2067+185.706188.706）不密实3402427142下行外测线290529092160.569 2160.573 （DK2067+291.706295.706）空洞4403630343下行外测线380938132161.473 2161.477 （DK2068+195.706199.706）不密实44032402合计不密实37处，长度共174m；空洞6处，35m表3：高岭隧道病害调查表序号位置隧道标（m）K里程/（施工里程DK）病害描述1下行边墙2502157.914（DK2064+636.706）有纵向裂纹并渗水2下行边墙3002157.964（DK2064+686.706）有纵向裂纹并渗水3上行边墙3532158.017（DK2064+739.706）有横向裂纹，冒白浆4拱圈4522158.116（DK2064+838.706）渗水，面积较大5拱圈5762158.240（DK2064+962.706）施工缝渗水6拱圈8508532158.5142158.517（DK2065+236.706239.706）渗水，面积约87拱圈157415782159.2382159.242（DK2065+960.706964.706）施工缝渗水8下行、上行边墙23032159.967（DK2066+689.706）渗水9下行拱腰33482160.937（DK2067+659.706）渗水，面积约610拱圈35082161.097（DK2067+819.706）施工缝渗水11上行边墙38862161.475（DK2068+197.706）施工缝渗水12上行边墙39752161.564（DK2068+286.706）施工缝渗水13上行边墙401240142161.6012161.603（DK2068+323.706325.706）渗水，面积约214下行边墙40882161.677（DK2068+399.706）施工缝渗水15拱顶41862161.775（DK2068+497.706）施工缝有水迹16上行边墙43842161.973（DK2068+695.706）横向裂纹，宽4mm，长2.5m，冒白浆17上行边墙439443952161.9832161.984（DK2068+705.706706.706）底部渗水，面积约118上行边墙446044612162.0492162.050（DK2068+771.706772.706）底部渗水，面积约119拱圈46812162.270（DK2068+992.706）施工缝渗水20上行边墙500250062162.5912162.595（DK2069+313.706317.706）纵向裂纹渗水，宽3mm，长4m.21上行边墙50632162.652（DK2069+374.706）施工缝渗水表4 牛岭隧道衬砌背后病害区域统计表序号测线位置洞身标（m）线路K里程缺陷类型缺陷长度(m)衬砌厚度（cm）病害等级设计实测1上行内测线127612812097.487 2097.492 空洞535535732上行内测线307630802099.287 2099.291 不密实435454223上行内测线336633712099.577 2099.582 不密实535474024上行内测线342334312099.634 2099.642 不密实835504025上行内测线373337372099.944 2099.948 不密实435463726上行内测线622762302102.438 2102.441 不密实335412517上行内测线638163862102.592 2102.597 不密实535464028上行内测线695869632103.169 2103.174 不密实535415029上行内测线705770612103.268 2103.272 不密实4354438210上行外测线138313862097.594 2097.597 不密实3352534111上行外测线371537232099.926 2099.934 不密实8353733212下行内测线277127752098.982 2098.986 空洞4354151313下行内测线509651002101.307 2101.311 不密实4354630214下行外测线276527692098.976 2098.980 不密实4353530219下行外测线457745822100.788 2100.793 不密实5353942220下行外测线482248292101.033 2101.040 空洞7354450421下行外测线548454892101.695 2101.700 空洞5403646322下行外测线622562302102.436 2102.441 不密实5354250223下行外测线709470982103.305 2103.309 不密实43543452合计不密实19处，长度共86m；空洞4处，共21m表5 牛岭隧道病害调查表序号位置隧道标（m）K里程病害描述1下行、上行边墙075882096.2112103.799 施工缝边流水,或流白浆3处2下行侧横洞口69092103.120渗水3下行边墙至拱顶74192103.630横向裂纹为长2.5m，宽1mm4下行边墙74642103.675施工缝边缘裂纹长8m，宽5mm5拱顶74372103.648横向裂纹长2m，宽1mm6上行边墙至拱顶74282103.639横向裂纹长4m，宽2mm表6 尖峰顶隧道衬砌背后病害区域统计表序号测线位置洞身标（m）线路K里程缺陷类型缺陷长度(m)衬砌厚度（cm）病害等级设计实测3下行内测线3493532104.210 2104.214 不密实43531372合计不密实1处，长度共4m；无空洞表7 尖峰顶隧道病害调查表序号位置隧道标（m）K里程病害描述1拱顶6372104.498漏水流淌2下行、上行边墙73911392104.6002105.000渗漏水严重3下行、上行边墙014172103.8612105.278漏水或流白浆共16处4拱顶4892104.350施工缝边缘裂纹长2m，宽2mm5拱顶4392104.300有2处滴水4、隧道衬砌、渗漏水病害施工方案和施工工艺4.1病害处理总体施工方案根据武广高铁前期隧道拱顶病害整治案例，结合本管段内第三方检测检测数据结果和现场渗漏水排查结果，现场主要病害为空洞、不密实和渗漏水病害。本标段隧道二次衬砌厚度均大于20cm，对拱顶病害和不密实地段采取压浆回填密实整治处理；对于隧道边墙、拱圈以及施工缝渗水采取开槽引排等方式综合治理。考虑到目前武广客运专线已正式运营，施工处理主要以要点夜间施工，严格按营业线施工安全管理规定执行，作业平台采用自制搭设钢管脚手架作业平台台架，作业平台考虑便于施工和不侵入洞内接触网吊柱和导线空间，并适当预留作业空间，注浆作业时对轨道、吊柱及接触网导线采用采用彩条布覆盖防护，防止水泥浆液污染吊柱及接触网导线等。4.2脱空、不密实地段处理方案根据本次第三方检测结果，高岭隧道共有不密实37处，长度共174m；空洞6处，共35m；牛岭隧道共有不密实19处，长度共86m；空洞4处，共21m；尖峰顶隧道共有不密实1处，长度共4m。根据武广高铁隧道拱顶病害整治方案研讨会议纪要，本标段三座隧道衬砌厚度均大于20cm，对脱空、不密实地段采取压浆方案处理。4.2.1施工前相关准备工作对现场病害地段进行核对：在施工前，提前要点，根据提供的隧道衬砌背后病害区域统计表采取现场核对施工里程，竣工里程，必要时进行钻设25mm孔进行脱空核对，对核实存在的病害区进行标识，做到标识清楚，编号有序，便于在有限的时间内开展施工，不致于盲目施工，耽误有效的作业时间。人员、物资、机械具准备：具体人员、物资、机械设备配置详见后8.2节。每天作业给点之前将所有机具材料转入作业平台车上，进洞所有原材料、机具进出和使用必须登记确认，并由广铁工务段负责提供综合洞室作为施工机具的存放。施工前对运输和搭架子等进行演练，对施工人员进行安全培训和考核，考核合格方可上岗。4.2.2脱空、不密实地段注浆回填方案4.2.2.1施工作业平台安拆采用农用三轮摩托挂式平板车作为运输工具，从隧道线间中心水沟处行驶，结合本次整改工作量和隧道长度综合考虑，共需改装6台。（脚手架运输作业平台1台；发电机及注浆机1台；搅拌机及钻具1台；水泥运输车1台，作业人员运输1台，备用1台）。要求作业平台自带动力、刹车和绝缘装置，另配备2个人力自行车和3台电动车。作业平台采用拼装式脚手架，要求脚手架在洞内拼装时间不得大于15min，脚手架搭设底座带有轮式走行系统和自锁系统，脚手架每节搭设高度2m，并挂设人行上下梯步，梯步步距高度不得大于30cm，为了加快施工进度，梯步采用挂钩式梯步，同时梯步设置高度不得小于1.0m扶手，顶部工作平台满铺5cm厚的木板，木板采用绑丝绑扎牢固，严禁出现探头板，顶部工作平台四侧设置高度不小于1.0m的围栏，确保作业人员的安全。考虑到作业平台较高，要求作业平台设置四条揽风绳，揽风绳固定在钢轨上，要求揽风绳具有绝缘功能。脚手架不得直接放置于钢轨上，以防止溜滑，同时防止出现轨道短路出现红光带。作业循环时间的控制：脚手架从洞外搬出、入洞口分别控制在8min内，运输至作业现场按最远距离3.5km控制，运输速度按平均25km/h控制，需要9min，安设脚手架和拆除脚手架分别按15min控制，预留5min不可预计的机动时间，共需要45min。4.2.2.2钻孔及安设注浆管利用搭设好的作业平台，首先对检测处空洞或不密实处采用红油漆进行标识。1）当为脱空处时：要求钻设不得小于2个有效孔，一个在空洞较高处，作为排浆孔和观察孔，一个在较低处，做为注浆孔。钻孔前应注意观察二衬回填泵达砼口和隧道坡度方向，一般来说脱空空洞位于远离泵送口且位于上坡最高处，在此钻设做为排浆孔兼观察孔。在预计大约空洞较低处钻设另一孔作为注浆孔。采用冲击钻钻孔，钻孔直径为28mm，先采用30cm短钻杆钻孔，待钻至约20cm，根据地质雷达扫描长度换设长钻杆继续施钻，直至钻通二次衬砌厚度，找到脱空处，在钻设的过程中注意严禁将防水板钻通、钻破，并根据钻孔检查防水板靠二次衬砌净空处的脱空厚度及防水板背后是否有脱空，脱空厚度（如防水板崩紧可能检测不到防水板背后脱空厚度）。如通过钻孔，发现二次衬砌无脱空，应重新在相邻拱部部位钻孔，甚至核查里程是否正确，查找分析原因。当无空洞，采用红笔标识“”标识该孔作废。如钻孔发现确实存在防水板前方有空洞，采用毛刷将钻孔清刷干净，采用四周涂刷快凝的环氧树脂25mm中空锚杆，外加方型钢板的形式连接，钢板四周采用膨胀螺栓固定，中间设孔，并与注浆管四周焊接牢固，要求环氧树脂锚固入砼的深度不得小于10cm，排浆孔锚杆深入距防水板约1cm处，尽可能伸出砼面，以便于排浆和验证是否注满浆液；注浆孔锚杆深入空洞约5cm即可，以便于浆液注入。要求环氧树脂凝固时间控制在10min以内，以加快施做进度，钻孔完毕后应及时安装注浆管。发现需要脱空处理的位置，前后1-2道施工缝要做密封膏进行封闭，以防止灌浆的时候施工缝漏浆引起接触网的安全隐患。2）当为不密实时：在不密实区边缘线外0.5m范围内采用冲击钻钻孔，孔径为28mm，注浆孔深h(h=衬砌厚度-10cm)（根据地质雷达检测厚度进行，严禁将防水板钻通），孔间距5050cm梅花形布置，然后安设马牙扣型注浆管，要求用环氧树脂锚固入砼的深度不得小于10cm，外露长度按5cm控制。钻孔时要对钻孔中发现的不密实性情况进行核实并编号记。4.2.2.3 既有设备的防护脚手架搭设过程中，严禁与接触网导线接触。在脚手架和接触网导线相交处用彩条布对脚手架包裹防护，对于注浆范围内接触网导线的防护采用20mm塑料软管，割开外套在导线上，再以彩条布覆盖，防止损坏接触网导线，防护范围为10米。注浆管固定于脚手架上，防止注浆时晃动对导线破坏。考虑到注浆过程中可能存在拱部或边墙冒注浆液，为了避免既有的接触网导线或吊柱被水泥浆污染，在注浆前用彩条布对工作范围内的导线覆盖防护，确保注浆水泥浆不污染接触网导线或吊柱，对注浆地段的水泥浆液可能会污染道床扣件等处，也采用彩条布进行全部覆盖，确保既有设施不被注浆施工环节污染。如发现污染及时清理干净。4.2.2.4 注浆1）脱空处注浆：注浆材料要求需具有良好的流动性，选用的注浆泵、管接头、闸门控制系统等设备应保证浆液流动畅通并尽可能减少注浆液收缩，接头牢固可靠。根据以往隧道脱空注浆经验，本脱空注浆浆液采用1：0.4：0.01：（水泥：水：灌浆剂），注浆浆液采用搅拌机二次拌浆，确保搅拌质量，注浆机压力控制在0.20.5MPa，注浆尽可能一气呵成，直至排气孔排出均匀浆液，要求注浆孔和排浆孔均应设置浆液阀，出浆孔应设浆液回浆管，回流浆液流入搅拌料储料桶。当排浆孔无空气流出时，关闭出浆孔阀门稳压慢慢注3min即可停止注浆，待终凝后将钢管采用砂轮机割掉，进行防锈处理。注浆达到设计终压后即可终止注浆。注浆结束后将露出的注浆管割除并将注浆孔封填密实。2）不密实地段注浆：不密实地段注浆流动性必须要好，注浆浆液采用1：1：0.01：（水泥：水：灌浆剂），注浆浆液采用搅拌机二次拌浆，确保搅拌质量，注浆机压力控制在1.01.5Mpa。并注意观察扩散半径，根据扩散半径不断调整注浆配合比、注浆压力和钻孔间距，确保注浆效果。注浆施工时应从下到上逐个进行。3）注浆过程中可能出现的特殊情况处理：因是要点施工，在注浆过程中可能因时间关系，当天不能注完，在最后停机前灌水关阀门，将注浆孔采用水冲清干净，以方便第二天再次补灌浆。在注浆过程中可能存在前后几版环向施工缝漏浆的问题，在注浆过程中应加强观察，当发现施工缝或冷缝有漏浆时，应及时调浓配合比，适当加入速凝剂，对漏浆点及时采用麻筋封堵（采用木梯或电工梯配合），待停止漏浆后将其取出。如因实在难堵漏浆时，可采取间歇注浆或隔夜注浆方式处理，确保注浆效果。4.2.2.5 作业面清理当天施工完后，应及时清除接触网及道床板上的彩条布，对掉入地下的灰尘、杂物等派人清扫，并采用高压水及时把道床板及施工缝处渗浆冲洗干净。清检工具和施工产生的碎块、包装袋，不要有遗漏在现场，做到工完料清，各级工班长、现场管理人员要反复检查，签字确认作业面和运输途中无杂物遗漏。确认无任何遗漏物后再通知消点。4.2.2.6 接地体的安拆在人工作业区段前后50m范围，上下行线路接触网及吊桩等均应进行放电处理，防止感应电伤人，要求挂设接地体线必须在施工前安设完毕，接地体下端应接入导电良好的中心水沟中或钢轨上（严格遵循广铁集团电务处要求）。在所有作业完成后清场之时方可拆除接地段。接地体的安拆必须派专人进行，按要求穿戴防护靴、防护手套等。4.3渗漏水处理方案目前我分部管段内的二次衬砌渗漏水主要表现为，边墙、拱圈以及施工缝等局部裂纹处渗水，结合隧道内实际情况以及综合原因，对渗水较大部位、施工缝等采用注浆和引排结合的方式进行。4.3.1处理措施4.3.1.1渗漏水点处理 注浆材料：马丽散新型高分子注浆材料 施工工艺：在湿渍区及渗漏水区边缘线外0.5m范围内采用风钻钻孔，孔径为4050mm，注浆孔深h（h=衬砌厚度-10cm），孔间距5050cm，然后安设马牙扣形注浆管，直径为3242mm。建议注浆压力1.0Mpa1.5Mpa，施工过程中应逐步增加注浆压力，根据现场情况确定最终压力参数。注浆完毕后对注浆效果进行检验，检验合格将混凝土表面清理干净，用调和好后的水泥基渗透结晶型防水涂料刮涂两层防水，厚度不小于2mm。刮涂水泥基渗透结晶型防水涂料前应检查注浆效果，填充不密实时需调高注浆压力进行补充注浆。 施工顺序：从上到下逐个进行。 4.3.1.2施工缝内渗漏水处理 注浆材料：马丽散新型高分子注浆材料 施工工艺：隧道施工缝设置有可维护注浆管，施工缝洞内处理采用可维护注浆管注浆止水。即在管口安设灌浆嘴灌注马丽散新型高分子注浆材料，灌浆压力1.01.5MPa，施工过程中应逐步增加注浆压力，根据现场情况确定最终压力参数。待浆液固化并检验合格后，拆除灌浆嘴，并用水冲洗注浆管。 若施工缝处漏设注浆管，则在施工缝处凿内宽5cm6cm，外宽45cm，深5cm的倒梯形槽，清除槽中混凝土残渣并用清水清洗槽及周围，沿施工缝每间隔2030cm用风钻钻4050cm孔一处，钻孔深度一般为衬砌厚度的2/3，安设马牙扣形注浆管，直径为3242mm。管口贴胶带，然后在槽中沿施工缝刮涂快干型封缝胶两道，封缝胶固化后揭除胶带，在管口安设灌浆嘴灌注马丽散新型高分子注浆材料，灌浆压力1.01.5MPa，施工过程中应逐步增加注浆压力，根据现场情况确定最终压力参数。待浆液固化并检验合格后，拆除灌浆嘴。对槽进行处理后用高压水冲洗，在槽中放入并固定50mm半圆形波纹管，并间距 50cm采用金属卡和射钉将波纹管固定，然后将调和好的聚硫密封胶（要求聚硫密封胶凝固后的颜色接近混凝土本色）填入槽中并稍稍高出，然后用抹刀抹平，待聚硫密封胶凝固后，在槽及周围用调和好的水泥基渗透结晶型防水涂料刮涂两层防水，厚度不小于2mm。刮涂水泥基渗透结晶型防水涂料前应检查注浆效果，填充不密实时需调高注浆压力进行补充注浆。 施工顺序：从上到下逐个进行。4.3.1.3施工缝变形缝渗漏水处理注浆材料：马丽散新型高分子注浆材料 施工工艺：首先取出封口处聚硫密封胶，清除缝内杂物，然后在变形缝两侧0.55h处，向深度0.75h处成36方向，左右对称交错钻孔，同侧钻孔间距1.0m，孔径4050cm，安设马牙扣形注浆管，直径为3242mm，注水清理杂物，在管口安设灌浆嘴灌注马丽散新型高分子注浆材料，灌浆压力0.51.0MPa，施工过程中应逐步增加注浆压力，根据现场情况确定最终压力参数。待浆液固化并检验合格后，拆除灌浆嘴，封闭灌浆口。整理填缝料和埋设打孔PVC管，并在边墙电力电力槽中引出至侧边排水沟中，采用聚硫密封胶填塞变形缝。在槽及周围用调和好的水泥基渗透结晶型防水涂料刮涂两层防水，厚度不小于2mm。刮涂水泥基渗透结晶型防水涂料前应检查注浆效果，填充不密实时需调高注浆压力进行补充注浆。施工顺序：从上到下逐个进行。 再在表面涂刷一层改性聚胺酯以防裂渗水，此胶在干燥后像橡胶一样附着在封好槽的表面，有一定的延伸性，防止缝因其他外部原因开裂，或沉降缝的正常沉降变形，起到防护的作用，尤其适用于沉降缝和涵洞的动态缝，伸缩率300%。基本恢复表面的原砼平整度和颜色。4.3.1.4仰拱及填充处冒水降压处理在仰拱及填充处冒水降处的中心水沟中间钻设排水降压管，排水降压管设于隧道中心排水沟底部，排水降压管沿纵向布置，采用110mm钻孔，已探明仰拱底部积水带病害地段间距为2m；孔内设100PVC管。其中结构底以下段周边开孔，外包一层土工布（土工布重量为300g/m2），PVC管与围岩之间空隙采用粗砂回填；结构底以上段管壁与结构混凝土间灌注M10水泥砂浆，管口高出沟、槽底面（带碎石过滤层为过滤层顶）10cm，侧沟处排水管降压管长245cm，中线处排水降压管深度为深入仰拱（或结构底板）以下50cm。包扎土工布时，土工布应完整，并将土工布包裹高度向结构段即上端延伸10cm，并在端部用铁丝缠绕，扎紧。5、运输与支架方案运输方案：高岭隧道全长5558米，牛岭隧道全长7588米。施工作业时间一般在夜间0点4点，包含整个施工进、出洞和作业过程。为了在有限的时间内更加充分、有效地利用作业时间，运用三轮摩托挂式平板车，在洞口预定宽阔地带用挖机或其他机械把材料设备及平板车送到轨道上，在无法用挖机等机械送到轨道的时候采用人工搬运到线间上，再运输到施工现场。施工需要5台平板车，再备1台作为应急使用。再准备45台摩托车作为人员的交通工具，运输时间控制在1小时以内。支架采用垂直升降平台（2组）和快速拼装脚手架（4组），用轨道车运输至施工现场。6、施工效果检查方案施工现场配备专职的技术人员对各病害处理效果的进行专项质量检查，对施工中一切不利的因素要提出合理的做法与意见，确保现场施工安全、顺利进行。对衬砌空洞和混凝土不密实的灌浆后效果检查，可以用地质雷达检查仪器和钻孔检查相结合的方式来检查施工效果，从而确保施工一次性到位。7、施工要点、安全目标及安全保证措施7.1 施工方案审批程序及要点作业程序施工前，编制施工方案，按以下程序进行审批：施工单位编制施工方案签认盖章武广公司审查后盖章广铁集团工务处审核后盖章施工单位与广铁集团工务段、供电段、车站签定安全协议广铁集团工务处审查后发放施工许可证施工单位领证后开始要点施工。在领取施工许可证后做好施工前期准备工作，由项目部向英德工务段报施工作业时间点。每天的施工由工务段派专职人员配合协调，负责每天的要点、消点以及拿工作门的钥匙及现场的质量、安全监督、对病害和缺陷整改处理完后进行现场签字确认、销号等工作，车站由广铁集团人员派员与工地电务、工务人员联络组成联络，负责施工现场要点、销点和线路封锁工作，并确保施工过程中封锁线路。7.2 安全目标杜绝一切行车事故发生；在客运专线上施工把安全放在第一位；杜绝责任职工死亡事故；杜绝重大火灾、爆炸事故；确保施工安全。坚持“安全第一，预防为主”的方针，以确保行车安全为重点，消灭一切责任事故的发生，确保铁路运输安全畅通和人民生命财产不受损害。7.3 安全管理组织机构建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全保证组织机构，全面负责并领导本项目的安全生产工作，落实施工安全措施。 施工技术部安质部物设部工区作业队项目经理理项目书记项目总工项目副经理7.4 安全控制要点（1）脚手架搭设，高空作业安全防护。（2）施工机具的用电安全。（3）洞内既有设备的保护。（4）现场施工设备、材料、机具、施工杂物以及人员的清查。7.5 现场施工安全保证措施7.5.1保证人身安全措施工程开工前，对所有的施工人员进行系统的安全教育培训并经考试合格，现场专职安检人员严格按制度进行监督检查。现场人员必须严格遵守铁路营业线施工安全管理的规定（铁办2008190号）及广州铁路（集团）公司铁路营业线施工及安全管理实施细则（广办发2010165号文）及相关施工安全规程要求：（1）洞内每个作业人员和管理必须佩带安全帽及反光服。（2）接到广铁电务段的停电指令后，方可搭设脚手架。脚手架上需贴反光条，脚手架搭设牢固、可靠，加设斜撑。高孔作业人员必须戴好安全防护绳。（3）发电机、注浆机、钻机等设备必须先检查后无漏电方可使用，需要配置无漏电开关。（4）作业材料、设备尽量远离既有设备，在既有设备处设围护，保证既有设备的安全、完好。注浆时，在注浆范围内的接触网和轨道板上做好防护，以防止注浆时的水泥浆污染设备。防护采用塑料薄膜或尼龙布。（5）在施工作业区段两侧各安排一名安全员，负责监督防护，及时通知洞内意外情况。（6）每天进洞前先先召开施工会议，安排当天的施工任务以及清点施工人数、材料、设备及工器具数量。作业时间到点前30分钟，停止施工，拆除手脚架，清理施工现场，并对照进洞前人数、设备及工器具清单清点设备、机具确保不遗留垃圾、设备和小型机具等材料。8、施工组织本次隧道病害整治由中铁十一局武广客专SD标项目部进行处理，施工负责人杨明亮，技术质量负责人袁定安，安全负责人邓德惠。8.1 组织机构施工领导小组组 长：袁定安成 员：管登习 程 荣 冯鸿干 序 号职 位联系人备 注1项目经理杨明亮2现场副经理邓德惠3总技术负责人袁定安4安全总监邓德惠5一分部施工负责人管登习6二分部施工负责人程 荣7三分部施工负责人冯鸿干8.2 施工人员及设备安排8.2.1 劳力配置劳力配备表序号职务数量（人）担负主要任务备注1项目经理1现场管理与总体负责1项目总工1技术及施工指导2技术主管1技术及施工指导3施工员/技术人2人员安排及调度4发电人员1操作发电机5拌浆人员2操作搅拌机6注浆及喷浆人员4注浆或喷混凝土7安全员2负责现场安全8杂 工7搬运机械设备及清扫现场8.2.2 设备、机具配备设备、机具配备表序 号机械设备、工具单位数 量备 注1轨道作业车辆6自制轨车226RG4型博世电锤部23垂直升降平台组2钻孔、注浆4拼装脚手架组4钻孔、注浆520Kw汽油发电机部2注浆机用（备用1台）62.5Kw空压机部1洗缝和吹孔73Kw汽油发电机部2提供机械使用电8高压注浆机套2注水泥9搅拌器部1搅合浆液10清洗机台1洗排水槽浮尘11电子称部1配合比试配12爬梯（3m、4m、5m）个各113手电筒个12工人在洞内上下班及应及照明14对讲机部4防护用具15口 肖个4防护用具16锤把12开槽工具17锤子把12开槽工具18麻光机台2清理缝拐角19板手把4搭设架子8.3 工程主要材料表工程主要材料表序 号材料名称单 位数 量备 注1马丽散新型高分子注浆材料Kg若干根据工程量订2马牙扣形注浆管个若干根据工程量订3水泥基渗透结晶型防水涂料Kg若干根据工程量订4注浆嘴个16205丙酮Kg806水泥kg若干根据工程量订7速凝剂kg15008聚氨酯密封膏kg8008.4 工期计划安排计划开工日期：2011年10月15日，牛岭隧道、尖峰顶隧道、高岭隧道大概需要60个工作日，如无法从工务段要到施工点，则顺延工期。9.质量保证措施9.1质量管理对现场实际情况进行认真、细致的调查分析，对隧道结构情况进行了了解后，确定材料和工艺，对所用材料进行严格把关，达到优质材料，优质管理。严格按照各项工艺的规程操作，进行严格认真的级把关，使材料符合工艺要求。9.2质量保证采用后检前、超前检、质检员（施工员）检查制度，队长复检监督制度，项目部随时抽检制度，环环相扣来保证达到质量标准。9.3建立分健全质量管理机构对施工全过程进行现场监督，检查，协调，以保证施工作业队认真按照施组要求和规范要求进行施工，确保工程质量达标，满足交工要求。9.4建立分健全质量自检体系因隧道病害处理情况各异，整改质量必须一环不漏。施工中作好每个环节的检查，并作好原始记录，保证各项技术数据准确无误。10、应急预案10.1指导思想坚持“安全第一，预防为主”的方针，“以人为本，关爱生命，建立统一指挥、职责明确、反应迅速的应急救援体系，最大限度地减少生产安全事故损失。 10.2应急救援组织机构成立应急救援领导小组。由以下人员组成：组长：邓德惠成员：管登习、程荣、冯鸿干、王顺生、张琦、彭怀平10.3应急救援机具设备准备准备应急救援机具设备存放于作业队驻地内，数量见下表：序 号设备名称单 位数 量备注1汽油发电机台22担架个23急救箱个14切割机台15小汽车辆26摩托车辆47撬棍把308消防灭火器个39自制平板车个210.4应急救援组织机构职责分工组长：批准应急演练计划并组织演练，批准各种应急物资的购买和储备，带领、指挥应急救援人员赶赴事故现场指挥救援工作；调用现场一切可以利用的人力、物力和设备，及时抢修既有线、设备、机车车辆和抢救人员，必要时向周边单位和当地119电话请求支援。副组长：在组长领导下，做好应急准备和组织演练工作，协助组长开展救援工作。施工技术部：负责组织制定工程抢险方案；协助事故应急抢险救援现场指挥人员的协调、指导工作。参加因工程施工导致的事故调查处理。安全质量监察部：负责检查处理施工生产过程中发现的事故隐患，落实应急救援预案，协助技术人员进行事故灾害分析，根据分析结果拟定处置方案；协助事故应急抢险救援现场指挥人员的协调、指导工作；向上级报告事故情况；参加因工程施工导致的事故调查处理。物资设备部：负责检查机械设备的日常使用和隐患检查工作，对设备事故进行分析，并拟定处置方案；负责应急救援材料、设备的购买和储备；事故发生后，负责应急救援材料的运输和设备的调遣。综合管理部：维护事故现场秩序，保护事故现场，负责拨打120电话，负责协调医疗等单位的救援工作。10.5事故的报告10.5.1发生事故后，项目部立即向武广公司广州指挥部和广铁集团有关部门报告。10.5.2事故报告的内容：事故发生的工程名称、地点、时间、事故简要经过、原因、性质的初步判断、采取的措施和处理的进展情况。先以电话报告，后以书面形式报告。