和兴东城G-1、2栋施工方案

无锡荣成纸业PM3A抄纸、制浆厂房施工组织设计1编制说明 首先，我们诚恳的表示：我们完全接受业主提出的各项合理要求，会同业主、设计及监理等各方共同建设好无锡荣成纸业PM3A抄纸、制浆厂房工程。我们通过认真学习和共同研究合同文件以及有关图纸资料，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难度后，我们有充分的信心保证高质量、如期全面的完成本工程合同文件规定的工期和承包范围内的任务。我们一定会全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的审定工作。我们一定发挥我们的管理优势，组织多支作业队伍，配置足够的劳动力，强化计划管理的实施，确保本工程保质、按期完工（合同文件规定的施工范围）。我们完全接受业主提出的质量和技术要求，按国家质量和技术要求，按照国家质量标准和市有关质量规定进行周密组织，让精心设计的图纸得到精心的施工。本工程实行创优目标管理，确保工程施工质量一次验收合格，并按照市有关工程施工现场标化管理规定，组织施工现场文明施工，确保达安全、文明施工合格工地，并争创市标化工地。本施工组织设计编制的目的是用来指导工程施工的全过程，根据各种具体的施工条件、特点和现场实际情况进行统筹兼顾，为工程施工提供较为完整的纲领性文件，我们将以本组织设计为纲要并在此基础上进行深化，同时应做好以下几项工作，使本施工组织设计具有技术先进性，安排合理性、经济实用性和操作简易性的特点，用以指导工程施工与管理。1、拟定工程施工方案，确定施工程序、施工方法、劳动组织、技术组织措施。2、合理安排施工进度，特别是对土建工程的网络节点，土建总包进度计划的具体形象部位和时间，各专业设备安装交付时间作出具体部署。3、明确劳动力、机具、材料、构件及各种半成品的供应计划。4、对运输道路、场地利用，水电能源保证等现场设施的布置和建设作业规划，以便预计施工中的各种需要及其变化，做好事前准备。5、建立完善的工程质量保证体系和确保工期的技术措施。本组织设计的编制是针对本工程的具体特点和环境因素，结合我公司多年来在类似工程施工过程中所积累的实践经验，本着以技术先进、优质、高速、安全、文明的施工组织为指导思想，从而编制成本工程的施工组织设计。2编制依据 1、国家及市建设工程的有关文件。2、本工程的合同文件及补充文件。3、本工程的设计图纸及相关资料。4、现场所获得的第一手资料。5、国家及市现行施工规范及验收规范。（1）建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002（3）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002（4）砌体工程施工质量验收规范 GB502032002（5）建筑地面工程施工质量验收规范 GB502092002（6）建筑地面设计规范 GB5003796（7）楼地面建筑构造 01J304（8）建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001（9）屋面工程质量验收规范 GB502072002（10）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G101-1（11）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002（12）建筑电气工程施工质量验收规范 GB 503032002（13）其他与本工程相关的现行技术规范（规程）及验收规范4、国家及市现行安全生产、文明施工的规定（1）建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93（2）建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-99 （3）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 （4）建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 （5）建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-86 （6）龙门架及井架物料提升安全技术规范 JGJ88-92 （7）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302001（8）施工现场安全生产保证体系 DBJ08-903-985、本公司ISO9002质量手册、程序文件等有关文件。6、本公司自有的项目队伍素质和技术管理能力。7、本公司现有机械设备状况和调度能力。3编制的主要内容工程概况、施工部署、特殊部位施工方案、施工进度计划、施工现场平面布置、保证工程质量及工期的措施、安全生产、文明施工措施、突发事件应急措施、停电应急措施等。4工程概况1、工程名称：无锡荣成纸业PM3A抄纸、制浆厂房工程2、工程地点：本工程项目位于江苏省无锡惠山区洛社镇，紧靠312国道，交通便利。3、建设单位：无锡荣成纸业有限公司4、设计单位：？5、建设规模（建筑面积）：总建筑面积18743.06M26、结构类型及层数：钢筋混凝土排架/主体二层，局部三层。7、建筑、结构概况：本工程为抄纸、制浆厂房。（1）地基基础：采用预应力混凝土管桩；垫层混凝土为C15，承台及地梁混凝土强度等级为C30。基础主筋保护层厚度为40，上部结构梁主筋保护层厚度为25，柱主筋保护层厚度为30。内外墙防潮层以下为MU10混凝土砌块，M7.5水泥砂浆砌筑。（2）主体结构：主体结构为钢筋混凝土排架，外墙防潮层以上为200厚MU10混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑，内隔墙防潮层以上为100厚MU10混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑。（3）装饰工程：外墙为瓷砖墙面.内墙：钢筋混凝土墙刷掺水重35%的108胶素水泥浆一道，内墙面有乳胶漆墙面，天棚有乳胶漆顶棚。楼地面有细石混凝土地面、门窗有铝合金门窗、甲级防火门、乙级防火门。水电安装工程：电气工程设计有电力及供配电系统、照明系统、防雷接地保护系统、给排水工程有生活给水系统、污、雨水排水系统、消防管给水系统及灭火器配置等。5新技术运用规划本工程为钢筋砼框剪结构，在工程中考虑运用并总结以下几项新技术，如下表所示。序号项 目 名 称应用部位1泡沫胶带贴缝防漏浆模板工程2竖向电渣压力焊竖向钢筋连接3空心砖砌筑砌体工程4现代管理技术与计算机应用技术网络计划、预决算5钢筋植筋柱、墙拉接筋6施工部署1、部署原则：加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力及施工设备的投入，在确保每道工序之间的工程质量前提下，立足抢时间、争进度，科学的组织交叉施工，严格劳动纪律，严肃高度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。2、合理划分施工区段，加强计划管理：本工程基桩施工时安排一台静力压桩机，两班人员24小时进行基桩施工，本工程基桩共635根，按每班完成12根计算，基桩施工工期为30日历天，即春节前完成。地下室施工时分三个施工流水段即1栋为第流水段，1栋与2栋之间为第流水段，2栋为第流水段，主体施工时以每栋为施工区，每栋以东西部分划分为两个流水施工段进行施工。基础、主体施工时，水电安装工程配合土建工程做好预埋、预留工作。这样既能保证作业面没有剩余，又能保证不窝工；提高了操作人员的熟练程度和技术水平，也有利于确保工程质量和按期完成施工任务。3、施工管理组织安排：为了确保工程顺利进行，保证工程质量达到合格标准，争创“优质”结构，做到工地现场安全生产，文明施工，标准化管理，公司派优秀的项目经理和经验丰富、能全面实施施工计划的技术负责人，组织工地现场管理领导班子，有计划、有步骤地合理安排、严密组织各工种交叉作业，实施有效施工计划，确保工程按期保质完成。4、本工程质量目标为合格等级，争创“优质”结构；工期目标为360日历天完成(招标文件范围的内容)。7施工准备1、工程项目确定后，立即成立以项目经理为核心的工程管理班子，并组织部分施工人员进场，落实三通一平工作，根据总平面图中设计的主道路的走向，用三合土、道渣碎石作垫层，并将表面硬化作为场区施工道路。2、沿施工道路两侧开挖临时排水沟，以保证雨后场区和道路无积水。3、落实建筑材料，根据施工预算和进度计划要求，积极组织施工机械、设备进场。4、由项目技术负责人组织本工程施工技术人员认真熟悉施工图纸，详细拟定各工种施工交叉作业的细则方案，落实技术责任和内部经济责任制。5、做好进场施工人员的工程施工作业、各项技术措施作业计划、安全、质量保证、操作规程要求等交底工作，健全工地各项规章制度，加强遵纪守法教育。6、建立全面质量管理领导小组（QC），组织制定技术攻关课题，对新材料的应用要充分了解材料性能和工艺要求，在取得成功试点并经监理、业主等检测合格后方可进行大面积施工。7、及时组织有关人员结合现场，进行场地布置。施工现场搭设警卫室、工具棚、钢筋加工棚、木工棚、搅拌站，施工人员住宿另行安排。8、根据规划部门提供的建筑红线、高程，按照总平面图设置坐标方格网及高程控制点，并用砼加以固定和保护，为施工过程中的投测创造条件。8施工方案的选择：根据本工程结构特点，装修要求，工期目标等具体条件，为确保各项目标的实现，现对本工程的施工方案作总体安排和选择。1、本工程的基础采用普通组合模板，主体工程采用清水模板，用钢管与扣件作支承系统。清水模板为多层胶合板，木骨架组合拼装。浆池模板采用定型木制组合式筒模内衬铝铁皮。2、钢筋工程采用预制成型，现场绑扎，梁筋采用闪光对焊，柱筋采取电渣压力焊的方法进行施工。3、铝合金门窗及特殊门窗指定专业厂家定型生产，现场安装的方案组织施工。门窗生产厂家须持有国家生产许可证及产品合格证书，方可安装于本工程上。4、所有新材料，新工艺的施工方案，按照现行规范，规定和有关施工工艺进行制定实施，全面实行样板制管理。5、定位放线：按设计图纸规定的尺寸和规划部门的要求进行定位放线，经检查无误后通知业主和监理单位有关人员现场验收，并及时办理复核手续，做好定位记录。在建筑物四周及内外墙交接的基础外侧，钉好钢管龙门桩并加以保护，控制轴线标高的位置。基础工程结束后，将轴线和标高引测到基础外侧，用油漆做好标志，作为上部结构轴线、标高引测的依据。6、施工机械的选择：根据建筑物的平面尺寸，选用叁台QTZ40塔吊，作为垂直运输和水平运输的施工机械，基本能满足施工要求，详见施工现场平面布置图。7、土方开挖：采用机械开挖，挖至桩顶以上30cm时改用人工开挖。土方开挖应分层进行，每层厚度控制在1M 左右。8、本工程主体结构验收分两次进行：第一次结构验收为部分，第二次结构验收为。9主要分部分项工程的施工方法9.1基础工程（1）土方工程由于本工程的挖方量较大，基础工程施工分为三个流水施工段进行施工，第一段从轴线 至 轴线，第二段从轴线 至 轴线，第三段从轴线 至 轴线，土方在开挖时基础尺寸线每边增加2M宽的工作面，按1：0.6的边坡坡度进行放线，经检查无误后进行开挖。开挖时采用机械开挖，挖至距桩顶标高尚有30cm左右时，改用人工开挖。当挖至距设计标高尚有15cm左右时，用水平仪抄测后布设水平桩，按水平桩拉线控制基底标高。第一段挖出的土方运至第二段待第一段基础施工完验收合格后进行土方回填，余土用汽车运走，并按照业主指定的地点进行堆放，后两段施工依次类推。（2）钢筋工程钢筋采用现场加工成型、绑扎的方法进行施工。按图翻样下料分类堆放，待砼垫层施工完成后，按弹出的基础平面尺寸线进行现场绑扎，并按柱的定位线安放柱筋骨架，同时用点焊的施工方法将其与基础底板筋焊牢，以防柱筋位移。（3）模板工程基础工程采用木模与组合钢模，支撑系统采用钢管扣件及垫木组合。施工中必须严格控制基础的轴线、标高及几何尺寸，使模板有足够的强度、钢度和稳定性。（4）砼工程本工程基础砼设计强度等级为C30，垫层为C15，均为商品泵送混凝土。用插入式振动器振捣密实（振捣间距为25cm），砼浇捣完毕后，用人工将砼表括平，并用木槎子搓实，表面平整度控制在4mm。（5）基础施工注意事项：1）垫层混凝土验槽后应立即浇筑，防止雨水侵入影响地基土，并于基础旁边设集水坑，便于及时抽出集水。2）垫层达到一定强度后，方可进行弹线、支模、绑扎钢筋。3）基础开挖后应设置护拦及警示标志。4）要注意基础柱子插筋，位置正确，固定措施可用焊接固定，防止浇捣砼时发生移位，浇筑时若有移位，应立即调整复位。5）砼浇筑完毕12小时后，外露表面应麻袋覆盖浇水保湿养护。6）根据施工现场实际情况，假如地下水位偏高，基坑必须持续抽水，直至土方回填结束后方可停止抽水。9.2主体工程：1、施工顺序框架结构施工顺序：循环安装预埋管线框架柱钢筋绑扎测量定位、放线框架柱模板隐蔽工程验收梁钢筋绑扎梁板模板安装楼面梁、板排架支撑面梁、板排架支撑搭设安装预埋管线砼养护砼浇捣梁板隐蔽工程验收板面钢筋绑扎2、模板工程：（1） 一般要求：a、根据工程结构特点、工艺要求，本工程柱、梁板模板采用胶合板、木架进行组合拼装，钢管扣件、垫木支承，较大截面梁、柱、短肢模板采用对拉螺栓，按照设计的间距进行对拉紧固，以确保其稳定性，满足施工要求。模板翻样进行制作时，要认真考虑模板重复使用的周转利用率，其它特殊部件按一次投入量进行b、施工前有关施工技术人员和木工工长应认真熟悉有关施工图、图纸会审等技术文件和现行施工规范、规定，充分理解设计意图及甲方要求，根据各个部位、构件的具体要求进行模板翻样，经核查无误后，分区段、分层次配置模板，并作为模板配料、制作、安装的依据，按照施工总进度安排进行施工。c、模板支承、锚固件必须有足够的强度、刚度及稳定性，底层回填必须按要求分层夯实，并有良好的排水措施，垫木必须有足够的支承面，以保证支撑的稳定性。d、模板制作、安装、拆除应由工长对职工进行技术交底、安装交底，以增强职工的技术操作素质和施工质量意识、安装意识。木工队长负责对模板的技术指导、质量控制，做到轴线、标高准确，几何尺寸符合设计要求，表面平整、光滑，按缝严密。（2）、柱模施工a、依据轴线，弹出柱模边框线，以控制其轴线位置。b、按柱模边线用短钢筋头与柱筋点焊，作为控制柱模下端位置和尺寸的依据。c、根据柱截面和高度，计算各截尺寸的柱箍间距，较大截面的柱采用对拉螺栓紧固。 d、当柱砼强度达1.2Mpa时方可拆模，拆模时应按从上向下的顺序拆除，应注意保护柱的砼楞角不受损坏，严禁硬敲硬砸。（3）梁模、板模施工：a、依据施工图，由工长绘制模板大样图，经技术负责人复核无误后，作为梁模板施工的依据。b、当梁跨度大于4M时，梁底模板应起拱，当设计无明确规定时，起拱高度为梁跨度的2。c、当梁高大于700mm时，除在梁侧面模板外加支撑，还应在中间部位用对拉螺栓拉夹横楞加强紧固。d、梁板的支撑采用整体排架结构，间距不大于1000mm。模板应编号，并定人定位置，下层模板用在哪个部位到上层仍用在相应位置。e、为了确保钢管排架的稳定性，在距地面30cm处纵横两个方向设扫地杆一道，在立杆中间部位设一道水平连接管，凡在主梁两侧位置的双排钢管排架，均设剪刀撑。f、支设模板应注意预埋、预留的位置必须正确，不得遣漏。（4）浆池模板施工a、依据图纸尺寸由工长绘制模板大样图，经技术负责人复核无误后进行现场加工成定型圆弧模板，由塔吊运至作业面组合拼装，为了使模板具有一定的稳固作用，均使用如图所示的一种对拉螺栓，它是一种可重复利用的工具式紧固件，具有紧固、限位、防水一体，安装拆除方便，不需切割螺栓，螺栓带有止水冀的中心螺母留在已浇筑的混凝土中。为保证其优良的止水性能，在中心螺母上焊接有702的止水板，浆池上拆除螺栓后，用1：2干硬性水泥砂浆嵌填密实，表面压光，并随池体养护。 b、为了使混凝土结构外观达到混凝土的要求混凝土外表面光滑而密实，本工程的浆池模板采用定型木制组合式筒模,内衬铝铁皮。（5）模板的拆除：a、模板拆除的时间应符合有关规定。b、拆模时不得用力过猛，拆下的模板应及时运走，分类整理堆放并上油，以供周转使用。c、拆模顺序：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部位后拆除承重结构，拆除大梁底板时，先拆除中间后拆梁两端。d、已拆除模板的结构，应在混凝土达到设计强度后才允许承受全部设计荷载，施工中不得超载，严禁过量堆放材料。（尤其要注意上部结构施工对下部结构的荷载和影响）3、钢筋工程：（1）钢筋的绑扎a、钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料单和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。b、绑扎形式复杂的结构部位时应先研究逐根钢筋的穿插就位的顺序，并与有关工种研究支撑、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，以确保施工进度要求，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。c、钢筋绑扎时采用1822号铁丝或铅丝，所需铁丝规格根据直径而定，并符合有关规定。 d、钢筋制作，绑扎等工序，我们将严格按照ISO9002系列标准制定的有关试验检验过程控制、过程检验等程序文件执行，并留下相应的质量记录。 （2）钢筋的验收：a、梁筋接头采用闪光对焊接头，竖向钢筋采用电渣压力焊连接，所有施焊人员均必须持证上岗，焊接过程中，按每300个接头或每一楼层留一组试件，进行机械性能试验。 b、柱、梁、板钢筋接头的留置严格按设计要求和施工规范的规定进行，并由质检员跟踪检查，钢筋保护层按照设计要求进行设置。c、钢筋保护层的厚度：板为15mm，柱、梁为25mm，楼板上层钢筋的位置采用钢筋马凳固定，钢筋马凳用14钢筋弯制，每隔1M设置一个。钢筋与模板间设置水泥垫块，浇砼时指派钢筋工护筋，发现问题应及时纠正调整，然后方可继续浇筑砼。d、钢筋工程施工中，除按设计要求和现行有关施工验收规范的规定外，还必须按七度抗震要求进行施工。凡梁柱节点、主次梁节点和设计中所规定的钢箍加密区，必须按设计要求或有关规定进行施工。e、在通过“自检、互检、交接检”的基础上，由钢筋工长，质检员按施工图，钢筋翻样单进行核查后，由技术员如实填写自检记录和隐检记录，请业主、监理方之监理工程师、项目部的有关技术人员验收，并随办隐检签证手续，方准进行下道工序的施工。f、浇筑混凝土时指派钢筋工护筋，发现问题及时纠正调整，然后浇筑混凝土。4、现浇砼工程（1）商品混凝土要求a、本工程施工时采用商品泵送混凝土，施工时应按下列要求进行施工：砼进场时，生产厂家应提供砼配合比单、水泥质保书、检测报告复印件，砂、石骨料检测报告，外加剂质量保证单和检测报告复印件及相关资料；、商品砼生产厂家应按规定留置试块（此试块报告仅作为砼质量保证资料），在施工现场浇筑地点还应按标准留置试块（包括标准养护试块和同条件养护试块及抗渗试件），标准养护试块报告作为砼强度等级评定的依据。c、对于商品砼拌合物的质量，每车应目测检查，并应抽查其坍落度，每班不少于两次，其坍落度应以施工现场检验为准，且严禁施工现场加水。（2）砼的浇筑和振捣 a、砼采用机拌机振的方法进行施工，浇筑前应清除模板上的杂物及钢筋的泥锈，浇水充分湿润模板，但不得有积水。b、新老砼的接头处及框架梁底和柱顶连接处，应先下一层与砼中配比相同的水泥砂浆，接浆厚度为5-10cm，然后再下料浇筑砼。c、砼浇筑时应分层浇筑，分层振捣，浇筑厚度控制在20-30CM。采用插入式振捣器振捣时，应快插慢拔，每次移动距离不大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层砼内的深度不应小于50mm，当采用平板振动器振捣时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部位的边缘，连续振动的时间约25-40秒。d、浇筑框架柱时，砼的自由倾落高度不得超过2M，超过2M时应采用串桶。e、在砼浇筑过程中，应指派专人检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取果断措施进行处理。f、浇筑楼板砼时必须搭好马凳、脚手板，防止施工人员践踏上层板筋，以确保钢筋位置。g、砼浇筑应连续进行，如间歇时间超过180min，应按规定留设施工缝。砼的浇筑顺序可顺着次梁方向由两头向中间浇筑，并事先根据各楼层的平面布置，拟定具体的施工方案，确保砼的浇筑质量。h、砼浇筑时应准备足够油布，以备在下雨时加以覆盖，保证砼在终凝前不受雨水冲刷。i、必须留置施工缝时，柱的施工缝应留在基础顶面或大梁底下5以内，梁的施工缝应留在次梁跨度中间1/3范围内，楼梯施工缝应留在楼梯段跨度的三分之一范围内，浇筑砼时按规范要求进行接浆处理，使新老砼结合密实。j、砼试块应在砼浇筑地点由专人随机进行取样制作，到期后及时送检试压。k、砼浇筑后在温度5以上时，应由专人进行洒水养护，普通硅酸盐水泥养护不少7昼夜，矿渣水泥养护不少于14昼夜，养护以表面湿润为宜。l、砼浇筑和振捣时，应指定操作技术熟练、责任性强的工人负责振捣和下料。连续施工时，必须强调振捣方法和施工缝的留设部位，落实岗位责任制并做好施工交接记录。5、砌筑工程（1）、空心砖进场时必须持有质量保证书，并按规定取样送试验室试验，合格后方可使用。（2）、配制砂浆所用的砂，其含泥量不得超过5%。（3）、配制砌筑砂浆时，要严格按试验室出的配比通知单准确计量，并按规定做好试块，到期后及时送试验室试压。（4）、砌筑前要清除基础或楼面上的杂物，依据轴线弹出砌体的边线和中心线、门窗洞口线，并按七度设防要求设置墙柱的拉结筋。（5）、用水平仪抄平，立皮数杆。（6）、砌筑前必须浇水湿润。（7）、砌筑前应先进行排缝，灰缝厚度控制在812mm范围内。（8）、当砌体砌至框架梁底时，应留三皮红砖高，用红砖斜砌挤紧，斜砌砖宜在7天后砌筑，砌筑时要与梁底挤紧。（9）、柱（含框架柱、构造柱）与墙交接处，须留拉结筋。9. 3装饰工程1、抹灰工程a、抹灰前应先安装木门框，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。柱梁与墙体交接处应钉钢丝网加强，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于100mm。A、 基层处理 a、砼基底首先将凸出墙面的砼凿平，然后用10%的火碱水将墙面的油污刷掉，随之用自来水将碱液冲洗干净。b、砖基底：把墙面砖缝中残存的废余砂浆、污垢及灰尘等清扫干净，抹灰前对基底进行充分湿润。c、贴饼：墙体最上一排贴饼距天棚在20cm以内，最下一排贴饼在踢脚线上口,贴饼双向间距控制1-1.2M范围内。d、抹护角线：凡阳角部位用1：2水泥砂浆抹面，两边抹成向内斜坡不大于60的护角线，护角线的外口要与抹灰面平，高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。e、所有墙面在抹灰前均应弹出水平标高线，以保证墙裙、踢脚线等标高准确。f、砂浆配制时应计量准确、搅拌均匀，砂的含泥量不得大于5%，抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15天。g、经过主体结构验收，在确保屋面不漏雨的情况下可开始抹灰。抹灰前应视墙面干燥程度，适量浇水湿润基层。h、抹第一层砂浆时，要用力抹压，使抹灰层与基层粘结牢固。再进行面层抹灰，厚度为8-10mm，以灰饼厚度为准，并随时用刮尺检查抹面平整情况，不平处需加以修补，待面层灰软硬适当时，用木抹子搓平，用铁抹子压光。i、抹灰时要求每一墙面上、下一次成活，无接槎。抹灰结束后，按标高线将踢脚线、墙裙切齐，清理落地灰浆。2、乳胶漆墙面（1）操作工艺：处理基层刮腻子复补腻子、磨光（2）处理基层：基层应干燥，含水率不大于10%。抹灰层表面的灰尘、粘附的砂浆、松散颗粒等要用鬃刷、开刀、钢丝刷等清除。如表面有油污时必须洗干净。抹灰层表面有缝隙、洞孔、麻面和磕碰处应用水泥乳胶漆腻子填补。（3）刮腻子：采用乳胶漆腻子，参考重量比为：乳胶：滑石粉：羧甲基纤维素=1：（10-12.5）：0.25，加水适量。用胶皮刮板满刮一遍达到平整、均匀、光滑、无接槎。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光，不得遗留划痕。3、外墙面砖在饰面工程施工前，应将门窗固定校正好，用砂浆将门窗框与墙体间的缝隙嵌塞严密，铝合金门窗的周边要事先贴好保护膜。大面积饰面工程施工前应先做样板和预先计算面砖的排砖模数，经鉴定认可后方可组织施工。具体施工工艺流程为：基层处理基层抹灰弹线、排缝选砖镶贴擦缝A、基层处理同抹灰工程。B、抹基层灰用1：3水泥砂浆分两次刮糙、找平，用刮尺刮平后再用木抹子搓毛，做到表面平整、立面垂直、阴阳角垂直方正、无空鼓、裂缝，并加强养护。C、弹线：以垂直中线和楼层交圈水平线为准进行面砖镶贴规划设计，设计原则以整块面砖从大角开始，逢门、窗口的阳角均以整块面砖为主，当面砖长向有不足半块的找砖时，在留缝中适当调整。当确实无法调整时，可以进行切割，但在同一墙面不得有一排以上的非整砖，且安排在次要部位或不明显处，然后根据设计要求在墙面弹线。D、选砖：面砖镶贴前要开箱逐块选砖，将尺寸不同或色差明显面砖分类堆放，分别粘贴，必须保证在同一墙上的面砖色泽一致，并在粘贴前将面砖浸泡，淋干后备用。E、粘贴：粘贴前要视墙面干燥程度适当洒水湿润基层，粘贴时采用专用粘结剂粘贴，从上向下进行，横竖缝控制在56mm。粘贴面砖时要用油灰刀的木柄轻轻敲击，拍平压实，保证面砖粘贴牢固，无空鼓。第一天贴好的面砖第二天应进行全面检查，并喷水进行养护，如有空鼓应及时返工。F、擦缝：经检查确认无空鼓后进行擦缝，要求横竖缝平整、密实、深度一致，待面砖稍干后，用湿纱头将面砖擦净，以确保饰面砖美观洁净，施工质量达优。9. 4门窗工程1、铝合金门窗(1)铝合金门窗成品及其附件的规格、等级、品种、型号、质量必须符合设计要求，并附有出厂合格证等质量保证资料。(2)铝合金门窗进场后，应堆放在室内，以免受到雨淋。堆放时，应直立堆放在距地面不小于10cm的木方上，严禁与酸、碱等有腐蚀性的物品放在一起。(3)搬运时宜用人工搬运。如用机械吊运时，应在窗框外围包一层软衬垫，用非金属绳索绑捆，以防铝合金门窗表面擦伤和变形。(4)安装前应根据图纸进行校对，检查洞口尺寸是否正确。(5)窗安装应在室内抹灰结束（窗阳角后抹），室外墙面基层抹灰后进行。在外墙面根据窗标高及位置弹出窗中心线及上、下各层的框边线。(6)为防止铝合金门窗表面与水泥砂浆接触，造成铝合金表面变质，在安装前应窗框外侧贴三元乙丙软胶带。(7)窗框可用木楔临时固定，固定时木楔应安置在框四角及其它能受力处，防止框受压变形。(8)临时固定后，应及时检查框的水平度、垂直度、对角线长度差、标高等。符合要求后，用射钉与砼块或砼梁柱固定，安装完毕后要在门窗框上贴胶带以保护框不受污染。(9)洞口抹灰前应用水湿润基层，在框与洞口的缝隙间填塞PU膨胀剂，外墙饰面不应超过外框，内墙粉刷不得超过框料3mm。(10)窗框安装好后,先贴外墙面砖,括糙灰伸入窗框内20mm,然后清理基层并用水湿润，打PU膨胀剂，用小刀修平后进行内墙粉刷。(11)当室内、外墙面装饰结束后，即可安装窗扇，要求开启灵活，接缝部位毛条均匀，缝隙大小适度，密封性能良好，限位装置齐全，锁的开关灵活轻便。(12)在窗洞口饰面干燥后，在框外表面与抹灰面接触处，清扫表面灰尘，打密封胶。密封胶施工的环境温度要在5以上，一条直线上的密封胶宜一次完成，密封胶表面凹凸不得超过1mm。（五）、楼地面工程1、水泥砂浆楼地面（1）水泥砂浆面层采用32.5普通硅酸盐水泥，中粗砂，砂的含泥量不应大于3。（2）水泥砂浆面层厚度不应小于20MM,水泥砂浆体积比为:水泥:砂=1:2,其稠度不应大于35MM,强度等级不应小于M15。（3）根据墙面准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核对门框锯口标高。（4）将基层清扫干净。并提前一天蓄水湿润，扫浆前再将明水清除。以防水泥地面干烧、起砂。（5）铺设面层前应刷水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺。（6）水泥砂浆必须拌和均匀，颜色一致。施工时随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平压实。木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等 消除后再用靠尺检查平整度，抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。（7）压光工作宜用钢抹子分三遍成活。头遍：在砂浆稍收水后，即用钢抹子稍用力压出浆，抹平；第二遍：在砂浆初凝后进行，按由边角到大面的顺序加力压实抹光，不得漏抹，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整；第三遍：应在砂浆终凝前进行，把抹纹全面压实、压光、压平，使表面光滑。（8）当砂浆干湿度不适合时，可稍洒水或撒1：1干水泥砂，不宜撒干水泥。（9）面层压光经24小时后，可用锯末覆盖，洒水养护710天。2、地砖地面（1）清扫基层并浇水湿润，但不得有积水。（2）根据房间的面积，进行试排。一般由中间向四周排列，当排列不合整砖模数时，可以裁割镶补找砖，但不宜有小于10cm以下的找砖，找砖要铺贴在不显眼的位置。（3）在铺贴前，应对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并分别堆放，浸水湿润后晾干待用。（4）铺贴时，先刷一道素水泥浆，随即抹水泥砂浆结合层，用铁抹子抹平，拍实后将地砖试铺，确认无大误差后，用橡皮榔头由一边向另一边轻轻敲击，排出气泡，地面砖的缝隙宽度不宜大于1mm。（5）铺砖应由里向外，后退进行。对铺好的地砖要随时用纱头擦净，一般以隔一行擦拭为宜。（6）地面砖铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝工作，缝的深度以砖厚的1/3为宜。擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做好养护和保护工作。（7）地面砖面层铺完后，面层应坚实、平整、洁净，砖缝顺直，不应有空鼓、松动、脱落、裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。 9. 5安装工程A、水电工程1、预留、预埋阶段在土建工程施工阶段，全面解决好砼、墙内的电气预埋管、预留洞、预埋件、预留套管等各项工作，尽可能减少打洞凿槽。预留、预埋阶段必须注意以下几点：(1)严格按照设计图纸位置，标高尺寸施工。(2)预埋管材、套管、预埋件等材料必须符合设计和规范要求。(3)提前制作各处预留管件。(4)砼浇筑或墙砌筑时派专人看管，防止发生移位、堵塞、漏落等现象发生。2、安装阶段(1)照明及配电安装安装顺序：先安装开关、插座、配电箱，后安装灯具，最后调试。安装前应复核预留洞的位置标高，如有偏差应经修正后达到设计要求方可安装。开关插座面板紧贴墙面，四周无缝隙。配电箱安装要做到位置正确，部件整齐，箱体开孔合适，切割整齐；暗箱箱盖紧贴墙面；箱体防腐油漆完整，内外清洁；箱盖开启灵活；箱内接线整齐，回路编号齐全、准确。灯具安装要注意成品保护，位置标高要符合设计要求。(2)给排水管道的安装管材、管件等型号、规格、质量必须符合设计和规范要求，管道系统的强度、严密性等符合设计和规范要求，给水管水平方向应平直，而排水管水平方向应带有坡度，并要求全部防腐。(3)卫生洁具的安装必须根据图纸设计要求、规格型号，卫生洁具零件必须完好，连接口严密无渗漏现象，支托架埋设牢固、平整，安装正确美观。1、测试、调试阶段 (1)照明电器的测试、调试灯具、配电箱全部安装完毕后，按顺序调试，其程序为：A、摇测总干线绝缘电阻；B、测试每配电箱接地电阻；C、绝缘电阻、接地电阻合格，总干线通电试验；D、每回路绝缘电阻合格；E、分回路试灯交付。(2)给水系统给水管道安装结束后，全管路进行水压试验，水压试验压力为1.0Mpa，在30分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后作外观检查，以不漏为合格。排水管道底层作灌水闭水试验，将出水管堵住，灌满水15分钟后再灌满水，延续5分钟不渗不漏为合格。给排水系统各调试阶段达到要求后，应及时做好管件表面清理、防腐油漆工作，以保证外观平直、美观、稳固。10安全防护工程为了确保安全施工，本工程安全防护完全对照建设部JGJ5999标准执行。1、外脚手架a、搭设方案本工程外架子采用双排钢管脚手架附墙拉结方案，框架结构施工期间作为围护脚手架，进入装饰阶段后，作为装饰脚手架。主体结构施工时，一至五手架先搭设脚手架，六以上均搭设挑架。搭设顺序：一至五层脚手架六层以上挑架十二层以上挑架。拆除顺序与搭设顺序相反，但必须待上一层楼面及外装饰做完后方可拆除。脚手架外侧防护用密目式安全网实行立面封闭防护，每一步架子均应设护栏和踢脚板。b、搭设要求操作工艺：基土夯实安放垫板安放底座竖立杆并同时安扫地杆设置抛撑设置剪刀撑、斜杆和拉结点铺脚手板搭挡脚板和栏杆分段分层验收。(1)、搭设脚手架必须按照以下制定的脚手架搭设施工方案，进行技术和安全交底，由专业架子工负责搭设，持证上岗。(2)、搭设前应对所用的钢管及扣件进行认真挑选，不符合要求的严禁使用。搭设脚手架的位置应夯实，并有排水坡向明沟。(3)、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。(4)、垫板、底座均应准确地放在定位轴线上，垫板采用20050mm的木板。(5)、每根立杆的底座向上200mm处应设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定。(6)、本脚手采用单立管，纵距1.0m，排距为1.05m，水平管步距为1.8m.(7)、底部立杆采用不同长度的钢管间隔布置或参差布置，使相邻立杆上部接头相互错开，以保证脚手架有充足的刚度和稳定性。(8)、本工程脚手架四周交圈，从转角处起每隔6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置，每副剪刀撑跨越4-7根立杆，与纵向水平杆呈45-60角。剪刀撑搭接不应小于1M，并用三只转向扣件固定。(9)、从第二步脚手架起，在脚手架操作层外侧,设水平栏杆扣件固定,上栏杆高度取1.2m，挡脚板高度不应小于180mm，中栏杆居中设置。栏杆和挡脚板均应架设在外立杆内侧，并保证足够的刚度。(10)、搭设架子时应在四周同时进行拉结，其水平间距不大于4.5米，垂直间距不大于3.6米，拉结点采用8钢筋拉结。(11)、在门洞出入处应在四周搭设防护棚，防护棚伸出架外不应小于3米，两边大于门洞宽度应不少于1米，防护棚上应满铺两层木板。(12)、操作层上应满铺竹板。(13)、架手架必须安装避雷设施，其接地电阻不大于4。(14)、架子搭好后必须由工长、专职安全员同架子工一齐检查架子搭设质量，符合要求后方可使用。如遇大风、雨天气候，应由专人重点检查，发现问题应及时采取相应加固措施。c、脚手架的拆除(1)、拆除前应全面检查脚手架，重点检查扣件、拉结点、支撑体系等是否符合安全要求，并进行书面技术交底。(2)、拆除前应全面清除脚手架上存留的材料、电线等杂物。(3)、根据现场情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守。(4)、拆除脚手架必须有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和协调，在拆除的过程中不宜中途换人，不得单人拆除较重杆件等有危险的构配。(5)、拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用拉倒或推倒拆除的做法。(6)、拉结点应在位于其上部可拆的杆件拆除之后才能拆除，当拆至最后一节立杆时应先搭临时支撑加固后方可拆除拉结点和支承点。(7)、拆除脚手架宜一步一清，分段拆除时高度不应大于2m。(8)、拆剪刀撑和纵向水平杆时应先拆中间扣件，后拆两端扣件。拆扣件时应防止杆件突然坠落。(9)、拆除的脚手架部件应及时运到地面，钢管应由多人自上而下接力传递，不得直接向下乱扔。D、安全施工注意事项（1）、架子工必须经过专业培训，持证上岗。（2）、对患有高血压、心脏病者及酒后、年老体弱者，不得从事架子搭设工作。（3）、凡遇六级以上大风、重雾、雷雨或下雪等天气时，不得进行高空作业。（4）、在超过2M的高度操作时，必须系好安全带，做到高挂低用。2、临时防护a、平网张设本工程施工时，从二层起设置平网，往上每隔四层设置一道，平网张设要做到齐全，里口与结构相连，网网拼接严密。b、通道防护棚主要出入口均要搭设双层防护棚，其宽度为通道两侧各增加一米，伸张度为6米，经验收合格后方可使用。c、临边及楼梯本工程施工时，现浇楼梯防护栏，各类防护栏杆、防护栅 要以白红相间油漆示意。3、临时用电现场施工用电采用三相五线制线路架设须架空，配电箱设置总熔断器、总开关，开 箱采用铁板制作，做到一机一闸一漏电保护器，照明与动力用电一律分开使用插座上标明设备使用各名称、配电箱、开关箱由专人负责，不经许可，其他人不得合闸，楼层通道的照明采用安全电压。11施工技术措施为保证本工程顺利施工,保证工程质量,就以下几方面提出技术措施:11.1季节性施工措施：气候的无常变化(主要是雨期)给施工带来很大困难,常规的施工方法已不能适应。根据施工部署，主体工程处于夏季，为保证建筑工程不间断施工，保证工程进度，从具体条件出发选择合理的施工方法，制定具体措施以提高工程质量，简化施工方法，降低工程的费用。一雨季施工措施:1根据施工现场情况，开挖排水沟，确保大雨过后能及时排出地面积水。2水泥罐和材料库必须保证不漏雨，库内地面要适当垫高，用红砖干铺架空层，并满铺油毡，四周均应有挡雨措施。3雨季期间要注意收听天气预报，浇砼要尽量避开雨天，施工中，要准备两块20平方米的油布用以覆盖新浇砼，以确保砼在终凝前免受雨水冲刷。4准备一定数量的雨衣、雨靴，保证职工不因临时下雨而影响施工进展和质量。5塔吊和钢管脚手架应设防雷接地,其电阻不大于4。6所有电气设备和开关箱应有良好的避雨防潮措施，确保用电安全。7如遇暴风雨、雷雨时应停止施工，外墙装修和屋面防水施工，应避开暴风雨和雷雨天气。二防台、防汛保证措施：1成立以项目经理为第一责任人的防台、防汛领导组,并组建一支训练有素的抢险小分队。2汛期密切注意气象信息,接到汛情立即做好防台、防汛布署。 3准备好抢救材料如编织袋,灭火器,铁丝,黄砂等。河滨边用草袋装泥堆1.01.5米高,防止河滨水进入工地。4进入汛期前必须将场地内排水系统全面疏浚。5为了防止汛期河水暴涨,导至河岸坍塌,引起围墙失稳,可采用钢管排架进行加固。6汛期前须对脚手架,及用电线路作全面检查,发现隐患及时及时整改,汛期中应将施工用电总电源切断并加强对塔吊的管理,六级以上大风需停止作业,班后应将塔吊顺风向锁定,并将吊钩固定在地锚或建筑物上,对脚手架视情况作必要加固措施。7汛期中,防台,防汛领导组成员实行24小时轮值制度,发现汛情迅速通知项目经理,并组织抢险小分队进行抢救,当险情严重无法解决时电告有关部门给予增援。8汛期过后亦应进行一次全面检查,对受到破坏的防护及机具给予及时修复,并编制一份总结备案。11.2材料节约措施： 1进场的材料必须符合有关标准的规定，伪劣产品一律不准用于工程。名项材料的数量必须认真计量，做到帐物相符，实行“当日记帐，月底结帐”制度。 2钢筋下料时，要先断长料，后断短料，做到长短搭配减少和缩短钢筋头，以节约钢材。3及时回收落地砂浆，过筛后加以利用。4搞好安全生产、文明施工，减少零星用工，杜绝安全事故，减少不必要的开支。5实行全面质量管理，提高工程质量，最大限度地减少因工程质量问题而造成的工料损失。 6合理组织施工，保证材料供应，杜绝停工待料，减少二次倒运。11. 3消防措施：1贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导组织落实，建立逐级防火责任制，确保施工安全，作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设专人负责保管、远离火源。2组织工地成立防火领导小组，由项目副经理任组长，由安全员、保卫员、工长任组员，负责日常消防工作，各施工部位明确安全责任人员制，实行挂牌制。3对进入现场的操作人员进行安全防之知识教育，对施工人员及操作者进行安全、防火知识教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火意识，做到防范于未然。4施工现场要设立消防工具架及消防工具，消防物品周围不得堆放其它材料保持道路畅通，在附近要写上119火警电话醒目标语。5现场动工电焊、气焊，事先办理用火申请手续。电焊、气焊的施焊现场周围不得有易燃、易爆物品，施工中的电气设施安装、维修均有电工负责，严禁私自拉照明线。点电炉，避免电气引起火灾事故。6坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止安全事故的发生。 7.现场应根据“施工现场平面布置图”中的仓库、木工间、工具间、办公室等位置，行消防布置，使其用火区域和生活区域分隔开来。门卫、木工间等处必须配备45只各种类型的灭火机，各层楼面每一百平方米布置2只灭火机和黄砂桶，制订专人维护、管理定期更新保证好用。8.现场草包、刨花等易燃物品应加强管理，分隔堆放，乙炔发生器与氧气瓶之间的距离不得少于2M，使用时两者间距不少于5M，两者如在阳光直射下应覆盖草包或油毡。 9.焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于9M，与易燃、易爆品的距离不得少于30M，达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并有防火措施。 10.现场焊割作业须符合防火要求，严格执行“十不烧”。11. 4环保措施1严格执行国家颂布的环境保护法，在全部施工过程中，严格控制噪音，粉尘等对周边环境的污染。2设专人负责，统一管理，及时与市各级有关部门沟通综合治理。3清理施工垃圾，用小车吊运，严禁随意凌空抛洒，施工垃圾及时清运，适量洒水，以减少扬尘。4生活区使用有炉灶必须符合环保要求，以减少烟尘环境污染。5现场施工所排放污水流入下水道，应先集中经过临时沉淀过滤后方准入市政管道，防止堵塞下水道。11.5卫生措施1工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。在施工区、生活区内外保持整洁有序，无污物、污水、无乱扔生活垃圾，集中堆放及时清运，并设置现场保洁员，专人保洁。2职工食堂有专人管理，炊事员健康证，穿戴工作帽、工作服上岗，生熟分开存放，达到防蝇、防蚊、防鼠之要求，确保食堂清洁卫生。 3工地办公室应保持文明、整洁、窗明地净，各种制度、证牌挂设整齐。4工地设置水冲式厕所，男女标志明显，墙面、蹲坑均铺贴瓷砖及地砖，由保洁员负责每天冲扫两次，做到门、窗通风通气、无积粪、无臭味，保持清洁卫生。5食堂设置泔水桶，专供倒剩饭剩菜，并专人清运，严禁乱倒，影响环境卫生。11. 6控制施工噪音污染施工技术措施： 由于本工程地处在厂区内，因而对本工程施工将带来一定约束，为杜绝野蛮施工，我公司将本着积极配合、顾全大局、充分体现我公司历来文明施工宗旨为总的原则，在施工期间特制订以下几点设想： 1确保工地的环境卫生，派专人负责清洁卫生工作。2安排专人负责场地清扫、洒水，抑制尘土飞扬。 3主动与业主、周围居民沟通感情，施工期间用隔离绿网的方式来确保周围建筑物的安全和避免噪声的干扰。4施工中采用满脚手封闭并满挂密目网，抑制施工噪声传递，确保周围居民的正常工作和生活。5施工期间尽量避免夜间施工，本工程的挖土及砼浇捣时间尽量安排在白天施工。11.7停电应急措施：1工地派人员随时与供电部门电监人员保持联系，及时掌握供、停电动态。2在提前知道停电的情况下，工地将有关事项作临时调整，砼浇注时间提前或延后，并提前将第二日所需材料吊运至施工地点，不至于因停电而影响施工进度。3我司自备有120KW柴油发电机，若工程施工过程中突然有停电现象，迅速将柴油发电机运至现场，保证在较短时间内恢复正常施工。12 项目部事故应急救援预案12. 1编制目的为确保项目部火灾、坍塌、高处坠落、触电、食物中毒、防汛防台等突发性事故一旦发生，能迅速地展开抢救工作，最大限度地降低员工生命危险，控制事态发展，减少经济损失，特制定本应急救援预案。12. 2组织机构及职责1、组织以项目经理为首的应急救援指挥小组，负责指挥及协调工作。项目经理汪军为组长，安全负责人王树泉为副组长，陆建、祁汉才、吴昌斌等为组员。2、将项目部管理人员及公司主管人员的联系电话公布于众，并接受监督。3、项目部加强对安全的检查和验收，坚持重要部位必须经过安全验收合格后才能进行后续施工，确保无重大安全事故发生。12. 3对突发事件的应急措施1、项目部管理人员必须第一时间到事故发生现场，组织有关人员对现场进行疏散、撤离，并采取有效措施使事故得到控制，保护好现场。2、管理人员到现场后必须立即组织人员进行抢救，并立即向公司有关领导及相关部门汇报，且向有关部门求救。3、项目部应备足有关营救物资，如灭火器、水泵、一般医疗器具和药品。4、项目部管理人员必须充实有关消防、防火等知识，提高处理应急事故的能力。5、项目部对各班组长等有关人员进行消防、防火等知识的培训，组建一支突发事故处理队伍，并随叫随到。12.4 通讯联系1）、常用急救电话：医院急救中心：120，火警：119，匪警：1102）、项目部相关人员联系电话：汪军：1390154724612.5注意事项：1、根据事故性质进行有效施救，切忌盲目行事。2、在上级救援机构未到之前，自救工作不能轻易放弃，必须坚持到底。13 质量保证措施1、严格遵守公司的质量方针和目标，建立质量控制保证体系。认真贯彻执行GB/T19002-IS09002标准，树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量管理为主线的施工管理体制，运用全面质量管理的方法，重点作好施工工序质量控制、工程质量评审、物资、材料的质量管理等工作。2、建立各级质量责任制：项目经理是质量责任者，主任工程师协助项目经理抓好质量工作。做到：坚持没有质量计划和组织设计不安排施工，坚持没有校验达标工程不报竣工和交付使用，坚持没有质量不决算施工任务。3、建立质量监督标志，定期组织质量协调会，质量信息传递要及时，以便于质量协调和质量改进，保证工程质量的稳定与提高。4、按照监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实做到在施工的每一项工程始终处于受控状态。5、每道工序施工前，要编写作业指导书、施工技术措施及技术交底书，对人员、设备（机具）、施工环境、施工方法、质量要求进行鉴定，对原材料，半成品和设备进行检验。施工过程中，各专业工长、专职检查员、班组长在施工现场执行“三检制”,每道工序、每一分部、分项