山西方略保税物流中心办公楼采光顶工程施工组织设计

山西方略保税物流中心办公楼采光顶工程施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 山西陆美装饰工程股份有限公司2013-8-15目 录第一节 编制说明第二节 工程概况第三节 施工管理组织和部署第四节主要分项工程施工方法及技术措施第五节 施工进度计划和保证措施及违约承诺第六节 劳动力和材料投入计划及其保证措施第七节 机械设备投入计划第八节 施工平面布置和临时设施布置第九节 安全文明施工第十节 质量保证和质量违约责任承诺第十一节环保、消防、降噪施工技术措施第十二节 降低成本措施第十三节 应对特殊、紧急情况预案第一节 编制说明1、编制目的针对项目工程施工目标的实现进行全过程策划，确保工程目标与顾客要求及投标文件要求相一致，作为指导工程项目从施工准备到竣工验收全过程的综合性技术经济文件，也是项目管理人员的作业指导书和行为准则。2、编制依据2.1.山西方略保税物流中心办公楼采光顶工程系招标文件，结合公司施工人员结构、技术力量、机械设备实力和历年施工经验。2.2.主要施工规范建设工程质量管理方法钢结构焊缝外形尺寸钢结构施工及验收规范（B50205-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 钢结构设计规范 （GB50017） 碳素结构钢（GB699-99）涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级（GB8923-99）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)钢结构制作、安装施工规程(YB9254-95)建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建筑装饰装修工程施工及验收规范（GB502102001）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212915）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-20018091）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139-2001）2.3.主要法律、法规、规定中华人民共和国建筑法中华人民共和国合同法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国消防法建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例山西省建设工程施工现场管理办法山西省建设工程施工现场消防安全管理规定山西省建设工程文明安全施工管理暂行规定3、编制原则3.1.以满足建设单位全部要求为原则，坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、经济合理、安全适用，突出快速、有序、优质、高效的施工特点。3.2.紧密结合本工程的特点及难点，依靠先进的科学技术和现代化管理手段，实现动态管理。3.3.紧紧围绕工程质量目标，把过程控制作为质量工作的重点，一次创优，降低工程造价。3.4.确保施工过程无安全责任事故，环保生产、文明施工，创建安全文明工地。3.5.优化施工方案，配备精干高效的项目管理班子，优化配置生产要素，并对其实行过程管理，大力推广应用建筑业十项新技术，提高施工技术含量和施工现代化水平。4、适用范围：山西方略保税物流中心办公楼采光顶工程全部内容5、公司质量方针：诚信务实 精益求精诚信务实：遵守法规标准，满足顾客要求精益求精：持续改进创新，塑造六建精品6、职业健康安全与环境方针：人为本、安全文明防污染、洁净生产守法规、持续改进第二节 工程概况1、工程概述1.1.工程名称：山西方略保税物流中心办公楼采光顶工程；1.2.建设单位：山西方略保税物流中心（集团）1.3.结构类型：框架结构；1.3.工程范围：山西方略保税物流中心办公楼采光顶装修工程1.5.建设工期：实际开工之日起40天；2、工程特点及难点本工程工期短，同总包方配合和钢构件的吊装就位是按期完成施工至关重要的环节。3、施工现场条件3.1.场地具备三通一平条件，可以进场施工。3.2.现场通信状况良好。3.3.当地交通便利，材料购买方便第三节 施工管理组织和部署1、工程项目目标1.1.进度目标：按照合同约定工期完工。1.2.质量目标：执行合同约定的质量标准（或者依据国家规定的合格标准）。1.3.职业健康安全目标：杜绝死亡,杜绝重伤事故,轻伤负伤频率不大于2。1.4.安全文明施工目标：执行山西省安全文明工地标准。1.5.成本目标：按照预算范围内完成施工。2、项目部组织机构2.1.本项目由有丰富施工经验的项目经理担任本工程的项目经理，下设技术负责人、施工员、技术员、质检员、安全员、材料员、定额员、机械员、造价员、劳资员、计统员。2.2.项目部组织机构图项目经理 王占山 造价员 李玲技术员 杨丽清安全员 潘建雄材料员 闫禹禹禹施工员 潘建雄施工班组 冯建彪2.3.项目管理人员职责项目经理职责：代表公司实施项目管理，选聘管理人员，确定管理人员职责。贯切执行并向员工、供方传达法律、法规和强制性标准要求，公司质量方针、职业健康安全与环境方针，履行施工合同，满足顾客要求。负责公司质量、职业健康安全与环境管理体系在工程项目上的实施与运行，对工程项目的施工质量、安全文明、环境保护全面负责。依据公司的管理制度、管理体系文件要求，结合项目部实际，组织制定项目部的各项规章制度，建立项目部的管理体系并组织实施。履行项目部的任务，组织实现工程项目的各项目标和指标。负责组织项目施工组织设计的编制与实施。负责组织编制工程项目的年、季、月度施工计划，以及资源需用计划和使用计划，对资源进行合理调配、供应与管理，组织科学施工。负责组织对供方工程进度、质量、职业健康安全与环保、成本的监督管理，考核验收。负责组织物资的验证实验、施工过程产品和竣工工程的自评自验。负责组织职业健康安全管理方案、环境管理方案和应急准备与响应计划的编制与实施。负责内部、外部的沟通与交流，协调处理解决项目中出现的问题，发现和处理突发事件。技术负责人职责：对工程项目的施工质量负技术责任，负责单位工程的分部工程的技术安全环保交底，对检验批及分项工程的技术安全环保交底进行监督、检查。负责组织项目部有关人员审查图纸，参加图纸会审，主持编制项目质量计划、施工组织设计、季节性施工方案及其他专项方案、管理方案、作业指导书。具体负责组织工程施工质量的自评自验、隐检、预检及工程报验。负责新技术的推广应用，组织解决施工中的技术难题。负责施工过程产品中不合格的评审、处理及纠正预防措施的制定。负责组织项目工程技术资料的收集、整理、审查及归档。施工员职责：负责并监督施工全过程质量安全交底和执行情况及技术经济变更的有效签证资料。参加施工图纸的会审和工程进度计划的编制。落实施工组织设计各项计划和施工方案的实施。合理调配生产要素，严密组织施工，确保工程进度和质量。及时签发施工任务书和限领料卡，月底准确结算，确保分项工程质量评定及时、准确、有效。按日准确记录施工日志，及时办理现场技术经济资料的签证。组织隐蔽工程验收。参加分部分项工程的质量评定。确保安全生产、文明施工、全面合理有效实施方案，保持施工场地安全、整洁。参加工程竣工交验，负责工程完好保护。完成领导交办及相关专业配合的连带工作。技术员职责：负责项目部管理体系文件、技术性文件的收发与管理。负责或参与质量计划、施工组织计划、专项施工方案和作业指导书的编制。负责或参与技术问题的洽商与核定。参与工程测量定位、抄平放线及复核工作。负责工程技术档案资料的汇集、整理和保存工作。负责季节性施工技术措施的编制。负责解决施工过程中出现的一般性技术问题。参与施工过程中不合格的控制与管理。质检员职责：严格执行建筑装饰工程的验收规范、质量验评标准、对施工过程实施质量监督控制。对工程质量进行日常监督、检查，参加工程质量验评，负责各分部工程的质量核定，监督计量器具的使用，确保检测结果的准确性。负责项目部安全信息的收集、汇总和上报，作好质量记录，及时反馈质量信息，参加工程质量事故分析，提出改进措施，并验收整改效果。检查劳动保护用品的使用情况。安全员职责：认真宣传、贯彻有关职业健康安全与环境方针、政策和规章制度，熟悉有关健康安全与环境管理体系文件的规定。参与项目安全文明施工和环保措施的编写，协助工长做好安全环保技术交底。负责施工过程中的安全环保教育工作。负责安全环保工作的日常检查，发现问题，及时签发整改通知书并监督整改。有权纠正施工过程中的违章操作，并进行违章处罚。负责安全档案资料的收集整理。材料员职责：负责物资的进场验证、入库、标识、储存、防护与发放，负责库内危险化学品的管理控制。负责劳动保护与防护用品的验收、保管、发放。负责汇总编制项目部物资总需用计划和月度需用计划。参加不合格采购物资的评审和处置。负责按施工现场平面布置图堆放材料、周转工具，建立相应的帐、卡，做到帐、卡、物三相符。定额员、造价员职责：负责编制施工图预算及工料分析，编制对建设单位的结算和编审工程分包、劳务的结算。负责提供施工组织设计和施工阶段所需的工料、机械的需用量数据信息。负责项目工程预算成本、目标确定及计划统计月、季、年报的具体工作。负责项目月成本的汇总核算工作。参与投标文件、标书编制和合同评审，承担监督施工全过程合同和标书以外经济结果丢失责任。熟悉图纸、参加图纸会审，提出问题，对遗漏未发现问题负责。参与劳务及其它分承包合同的评审，并提出意见。建好单位工程预算及计划统计台帐，填报有关报表。劳资员职责：按照公司“质量、环境、职业安全健康”体系文件的要求对本项目资料进行有效控制，建立收发台帐。负责图纸、文件和资料的收发及保管。及时检查各项记录的填写情况，确保各项记录真实、齐全、完整，并符合公司管理体系的要求。收集管理体系进行和施工过程中的各种资料，并按规定及时上报。协同安全员完成当地法律法规的收集、上报工作。计统员职责：负责组织物资采购、贮存、标识、发放和余料回收。协同材料员作好入库物资的验收工作，及时索取材质证明资料，做到证随料到走。严格办理物资出库入库手续，建立物资收发台帐，做到帐物相符。作好仓储物资的标识工作，防止不合格物资投入使用。加强仓库管理，确保物资在储存期间质量稳定。定期检查各种机具，督促使用人员及时进行维修保养，保证施工机具处于良好状态。积极回收工程余料，处理积压物资，努力降低工程成本。作好安全防火工作，确保物资安全。第四节主要分项工程施工方法及技术措施一、采光顶钢构施工1、钢结构制作1）钢材采购、检验、储备:(1)钢材质量证明书。质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得使用。(2)钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值1/3。(3)钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准，表面应彻底除锈，除锈等级达到st2.5级。(4)连接材料(焊条、焊丝、焊剂)、涂料(底漆和面漆)等均应具有出厂质量证明书，并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。(5)合格的钢材按种类、批号、材质、规格分类平整堆放，并做好标识。在钢材最底层垫上道木，防止被水侵蚀。(6)焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)应按种类、牌号、批号、规格分别存放在干燥通风良好的储存仓库。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘干;焊丝应清除铁锈、油污以及其它污物。(7)材料凭领料单发放，发料时应该对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致，并由质检人员在领料现场签字认可。2）放样放样前，应熟悉图纸，如图纸上存在问题，必须在得到解决后方可进行放样。根据设计图将杆件部分进行放样加工，根据各个层高不同杆件中同一型号的杆件和插节点具有互换相通的特点进行制作样板，有利于提高加工速度；按照施工图上的几何尺寸，采用电脑放样和以1:1的比例在样台上放出实样核对真实形状和尺寸，然后根据实样的形状和尺寸制成样板、样杆，作为下料、制孔等加工的依据。放样和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量加工余量。切割前应将钢材表面距切割边缘5Omm范围内的铁锈、油污等清除干净;切割后断口边缘的熔瘤、飞溅物应清除，断口上不得有裂纹和大于1的缺棱，并应清除毛刺。3）下料下料前，应对样板及图纸进行复核，直接在原材料上进行放样的，应对图纸进行复核，确认无误后方可进行下料。下料前，还应对材料进行复核，发现有疤痕、裂纹、夹层及厚度不足等缺陷时，应及时换料，不得在有缺陷的材料上进行下料。大批量同型号型钢采用半自动切割机或手动切割切割设备进行切割。小批量或单一零件采用手动切割切割设备或砂轮切割机进行切割。钢材切割应符合下表之规定：切 割 面 情 况主 要 构 件次 要 构 件缺口情况不得有缺口、裂纹在1mm以下熔渣可有块状熔渣，但应清除干净与划线误差自动、半自动切割K1mm手工切割2mm表面不垂直度不大于钢材厚度且不大于2mm的10%下料工作完成后，应对零件进行检查，超出允许偏差的应进行矫正。下料工作完成并经检查合格后，在零件的加工线、拼接线位置上，应用标记笔或色漆在杆件上标注编号。钢材厚度大于6mm的作坡口，坡口采用打磨。1）钢结构安装采光顶长径32.4米、短径24.3米，拱高2.5米，骨架由方钢600*250*12、方钢400*150*8焊接而成。第一阶段在现场将钢结构焊接成若干单元；第二阶段现场组装；第三阶段吊装固定；紧接着油漆组对完成安装的结构进行除锈和防腐处理；检查结构是否严格位于设计位置，再进行固定，使之成为稳定的空间体系。安装区域内，塔吊可以利用的位置尽量利用塔吊安装，比如在地面场地制作的安装单元，直接从地面吊装到安装部位；现场安装采用三组施工，每个班由一个工长带领两个独立作业组三个区采光顶分阶段进行施工。2）钢结构现场焊接（1）焊接方法平焊选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持24mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方1520mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（23mm）为宜。焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。立焊基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。采用短弧焊接，弧长一般为23mm。焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成6080角，使电弧略向上，吹向熔池中心。收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。横焊基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%15%，电弧长24mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为7080，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为7090。仰焊基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成7080角，宜用小电流、短弧焊接。（2）质量标准保证项目焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。、级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。焊缝表面、级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。基本项目焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。表面气孔：、级焊缝不允许；级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径0.4t；且3mm气孔2个；气孔间距6倍孔径。咬边：级焊缝不允许。级焊缝：咬边深度0.05t，且0.5mm，连续长度100mm，且两侧咬边总长10%焊缝长度。级焊缝：咬边深度0.lt，且lmm。注；t为连接处较薄的板厚。7、半成品保护堆放构件的地面必须垫平，避免垫点受力不均。金属结构的吊点、支点合理。杆件平放，以防止侧向刚度差而产生下挠或扭曲。钢结构涂刷防锈地点的温度应为538之间，相对湿度不应大于85%。雨天或构件表面有结露时，不宜作业。涂后4h内严防雨淋。运输构件时，要采取防止变形措施。并且保护好其编号。8、应注意的质量问题为防止金属结构零件尺寸的偏差，应注意以下几方面：划线号料前应准确看懂施工图。划线号料、组装和检查所使用的量具，必须定期送计量部门检定或自行严格校核。并在使用过程中，注意量具的精度。用尺测量零、构件时，必须把尺面紧贴零件表面；零件长度超过10m，避免钢尺产生挠度，造成测量误差，应用拉力器或弹簧秤将尺拉到0.3MPa的直度后，进行准确测量。划线号料时应根据不同零、构件的加工量，预加实际的余量。钢材号料前和用机械剪切或气割后的变形均应进行矫正，使其达到要求的直线度，以防造成量尺和组合的误差。变形钢材经矫正后的质量应达到设计或规范的规定。号料后的零件在切割前或加工后应严格进行自检和专检，使零件各部几何尺寸符合设计的规定。注意钢结构中的承重杆件对接接头的方式和拼接接头的安装位置。垂直受力的柱构件拼接时，在保证连接的焊缝强度与钢材强度相等的条件下，应采用正焊缝对接；拼接前应对两连接端的截面进行磨平，保证对口间隙一致，以满足焊接质量达到结构受力要求。承重构件为增加焊缝强度，连接焊缝应采用与作用力方向成4560夹角的对接焊缝进行连接。拼接连接焊缝（正、斜焊缝）的位置应放在受力较小部位，焊接时应采用与构件同材料、同厚度的引弧板施焊，以消除弧坑、裂纹等质量缺陷。施工图是指导施工唯一依据，施工人员必须严格按设计规定进行施工；按施工规范的规定：不经设计允许，任何人无权修改工程设计的有关内容。注意选择加工工艺，以减少构件的应力及其变形。尽量减少钢材品种，减少构件种类编号，以防止结构应力及变形。对称零件的尺寸保证统一，以便于加工；并有利于拼装时的互换性。零件和构件连接时，应避免以不等截面和厚度相接；相接时应按缓坡形式来改变截面的形状和厚度，使对接连接处的截面或厚度相等，达到传力平顺、均匀受力，可防止焊后产生过大的应力及增加变形。构件焊接平面的端头的选型不应出现锐角形状，以避免焊接区热量集中，使连接处产生较大的应力和变形。注意钢结构在拼装时所出现的变形。从号料到下料，对钢材及下料后的零件应作认真检查。对于变形的钢材及剪切后的零、构件应矫正合格；矫正质量应符合设计及规范要求，以防止以后各道工序积累的变形。拼装时应选择合理的装配顺序，一般的原则是先将整体构件适当的分成几个部件，分别进行小单元部件的拼装，然后将这些拼装和焊完的部件予以矫正后，再拼成大单元整体。钢结构在吊装或运输中需防止构件变形。防止构件焊接变形的主要措施有：焊条的材质、性能应与母材相符，均应符合设计要求。 拼装支承的平面应保证其水平度，并应符合支承的强度要求，不使构件因自重失稳下坠，造成拼装构件焊接处的弯曲变形。焊接过程中应采用正确的焊接规范，防止在焊缝及热影响区产生过大的受热面积，使焊后造成较大的焊接应力，导致构件变形。焊接时还应采取相应的防变形措施。构件变形治理方法。1）构件矫正程序： 先矫正总体变形，后矫正局部变形； 先矫正主要变形，后矫正次要变形； 先矫正下部变形，后矫正上部变形； 先矫正主体构件，后矫正副件。2）矫正的方法：机械矫正法。8、 质量记录构件进场时应具备以下质量记录：（1）钢结构施工图；（2）图纸会审记录；（3）设计修改（变更）文件；（4）所用钢材、焊接材料的质量证明书和试验报告；（5）发运构件的清单。9、表面处理1）除锈单体钢结构骨架安装完成应立即进行除锈处理，对杆件的锈蚀面进行彻底打磨抛光，使用抛光机使金属表面锈蚀部分彻底祛除，即使是工厂以除锈的构件，也会因为空气潮湿或雨天重新出现锈蚀，涂漆前对整体构件细致检查，特别是现场焊缝要达到除锈标准要求。2）底漆涂刷采光顶钢构对除锈处理过的表面尽快涂刷第一遍防锈底漆，当天除锈当天涂刷完成，除锈后的结构表面若遭遇雨天，应在晴天后重新除锈后涂漆。两遍防锈底漆涂刷完成并于干燥后检查漆膜厚度，达到要求方可进行面漆工序。3）防火面漆涂装采光顶钢结构面漆均为防火漆，专用钢结构防火漆的涂刷厚度根据油漆生产厂家鉴定报告给出的防火等级相应的厚度参数执行。喷涂后的表面要设专人看护，直至完全干燥。10、分阶段检验施工过程中，在相应的工序节点上申请监理人员进行检验，检验节点如下：焊接检验相对位置检验涂装检验采光顶钢结构安装完成，合格后交给下道工序施工11、钢结构制作的环境卫生要求钢结构制作的环境卫生，归结一点就是，应有效地防止污染源的产生。钢结构件本身并不对环境卫生有直接的影响，而是在生产过程中，由所用机械、动力、检测、设备、辅料等引起的，所以控制污染源的产生和防备才是首要的。机械噪音：老厂房内生产过程时，必须限止在规定标准以下，目前对某些机械的噪音源还无法根治和消除情况下，应重点控制并采取相应的个人防护，以免给操作人员带来职业性疾病。粉尘：严控在卫生标准内，操作时应佩戴有良好和完善的劳动防护用品加以保护。油漆细雾：油漆场地应空气流通，通风良好，操作者应有完善的个人防护，尤其是对有机物的毒性散发和有害金属含量的控制，就更应注意。无损检测：在钢结构生产企业中，进行无损检测是无可避免的，其中尤以采用射线检测中的放射源危害为最。这在密集型生产区域一定要有时间限制，一般以夜间拍片为好，并应在检测区域内划定隔离防范警戒线、远距离控制操作。有条件时作铅房隔离最佳。污水和污物：只有乙炔发生器使用单位的排污为最，如今已进入使用瓶装乙炔，电石污染已基本消除。对钢结构厂的环境卫生，总的原则和细则，应遵照企业各工种劳动保护条例规定实施，以确保钢结构生产的安全和环境卫生达标。二、采光顶玻璃安装1、安装前的准备拱形采光顶面玻璃采用6T+1.52PVB+6T+12A+8Tlow_e中空钢化夹胶玻璃，玻璃尺寸较大，加上包装重量较大，搬运吊装用专业设备进行。用于运输玻璃的吊装设备如下： 序号设备清单规格型号备注1塔吊50132钢丝绳12玻璃安装前，使用二甲苯溶液对玻璃板面进行全面清洗，清洗后目测干净光洁方可上架安装。2、测量放线及结构检查按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，通过测量放线得到的结果对结构进行复测，对于不合格的支承钢架位置尽快调整，以免影响工程的进度和质量。3、玻璃板块检查调整完毕后进行玻璃的安装，玻璃在安装前依据编号图进行安装，安装前应对玻璃对角线以进行检查，确定无误后方能进行安装，若不合格不得进行安装。4、玻璃的吊装。考虑工程的施工工艺及施工安全要求，本工程玻璃板块的吊装采用我司自行改制的滑行导轨吊车架，整个装置可以向三个方向滑动。玻璃板块安装时，先将从采光顶一侧将玻璃垂直运输到采光顶最高点，再通过手动轮水平运输到安装区域，每组6名工人，在钢架上铺设脚手板做为工作平台，玻璃就位后，校准后，对位安装。5、打胶1）、所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。2）、沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。3）、要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。4）、注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。5）、注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。严格遵照产品说明书要求施工。6）、耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3.54.5mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。7）、胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm，常用宽度为16mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用16mm或18mm8）、结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。9）打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。10）打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢,毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实；在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除圆弧头部以保正两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷（如气泡、空心、断缝、表面严重裂纹），必须将该部分切除清理后再进行补胶。11）玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调整。相邻二板块高低差控制在2mm，缝宽控制在2mm。12）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。四、安全及成品保护措施1、施工人员在搬运玻璃时需注意玻璃成品保护工作，因玻璃有异型尤其注意边角以防止破碎。2、因玻璃规格尺寸较大 ，施工人员在搬运玻璃时应注意人身安全，高空作业人员需系好安全带。3、要由专人负责塔吊、汽车吊或卷扬机吊装指挥工作，另专职安全员必须在现场负责安全工作。4、每一块玻璃都用木箱包装好以免玻璃在运输过程中造成损坏。5、施工人员在构架上进行玻璃安装时必须系好安全带。6、吊装区域设置警戒线，禁止人员进入吊装区域。7、当人货梯从底层运输上去时，人货梯门处需由专人负责看护并设置警戒线。三、钢结构涂装1、防腐处理为了保证涂装质量，钢结构构件采用钢丝刷，角向磨光机等工具，清除钢构件上的铁锈。为保证除锈效果更佳，手工除锈后，涂刷底漆时选用溶锈底漆，使防腐层达到更加理想状态。2、底漆涂装：主要采用喷涂油漆工艺施工；在特殊情况下必须使用人工涂刷时，对环氧底漆，控制油漆的粘稠度、温度，兑制时应充分的搅拌使油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。底漆涂装需达到表干后方能进行面漆涂装,表干前不应涂装面漆。3、面漆涂装：面层防火漆的调制选择同一品牌颜色完全一致的防火漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。涂刷变数，厚度等严格按照防火漆施工规范、防火等级操作。面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与底漆涂装工艺相同。四、关键工序、复杂环节重点技术措施一、土建交接及放线定位1、土建交接进场后立即与总包单位进行土建交接，按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，以此作为钢结构安装的基准。通过测量放线得到的结果对埋件进行复测。2、放线定位按总包单位提供的基准轴线和高程，建立钢结构安装轴线和控制网。采用拉钢线的方法放出控制定位线。定位线控制点的采用经纬仪和水准仪进行测量。在对应节点上按照定位线控制点位置拉钢线，控制长方向的平面度。二、方钢下料 方钢下料采用电脑放样和现场1:1实际放样相结合，建立完善的复合过程，有效的控制下料尺寸。根据核对结果，进行一榀钢梁的下料，在现场设胎架，在地面上进行预拼装，再次核对料单，达到设计要求后进行大批量的下料，以确保下料精度。型钢厚度大于6mm的需作坡口，坡口制作方法采用气割切割，打磨处理。三、安装过程控制安装过程的重点在于控制平面度。在长方向钢骨架各对应节点拉通线作为控制线，垫起10mm，防止再安装过程中出现个别扛线现象。 焊接拼装对口时预留2毫米，以保证焊缝能够全部融透型钢壁厚超过6mm 需要做坡口，坡口尺寸按规范要求加工。放基准线：在主梁校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。打水平线：在垂直基准线放好后，水平线用水准仪抄平固定。校尺：基准面建立后要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。四、玻璃安装玻璃安装有效的控制平面度、玻璃间隙、轴线垂直度是一道关键工序。由于玻璃板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，玻璃板安装时，安排4-6个/组。材料工器具准备要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没到场或损坏的玻璃。施工现场准备要在施工段留有足够的场地满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅以满足安装要求。玻璃初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即立柱垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面或弧面上。室外调整完后还要检查室内是否平，各处尺寸是否达到设计要求。每次玻璃安装时，从安装过程到安装完，全过程进行质量控制，五、打胶玻璃等板块安装调整后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序，开启窗框四周接缝处的密封胶处理也是要细心作业的部位。胶缝的均匀饱满，是使工程达到美观和防水效果的基本要求。填塞泡沫条：选择规格合适的泡沫条堵塞到拟注胶之缝中，保护泡沫条与板块侧面有足够的摩擦力，堵塞后泡沫条凹入表面距玻璃表面约4mm。清洁注胶缝：选用干净不掉毛清洁布和二甲笨，用“二块抹布法”将所主注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。粘贴刮胶纸，将保护胶纸粘贴在胶缝两边，刮胶后即将胶纸撕掉，注意玻璃面清洁不要沾染余胶。注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。第五节 施工进度计划和保证措施及违约承诺1、 单位工程施工进度计划图（见附件）2、 工期保证措施2.1.组织措施2.1.1 组织精干高效的、有实力的项目经理部，合理配置施工技术管理人员，实行统一领导指挥。2.1.2 选派技术素质高，能打硬仗的施工班组进行该工程施工。2.1.3 建立由项目经理主持的碰头会制度，协调解决质量、安全、进度中存在的问题，以及各工种工序的穿插配合问题，综合调度劳力、材料、机械、三钢工具，确保工程顺利进行。2.2.计划措施2.2.1 在总的施工进度计划的控制下，周密安排月、旬、日进度计划，同时提出相应的劳力需要计划、机具、材料供应计划和进退场计划，由项目经理亲自负责计划的实施和检查落实工作。2.2.2 按照施工部署和施工方案的安排，组织流水施工作业，充分合理利用时间、空间，科学组织施工。2.2.3 当施工进度，尤其当关键线路项目有拖后现象时，必须查寻原因，采取有效措施赶上。2.3.资源配置措施2.3.1 合理配置施工机械。施工机械设备要配备必要的零配件，做好日常保养维护，保证机械设备的完好率。2.3.2 资金要专项专帐专用，当本工程需要时，从公司内部银行调用，确保不影响工程施工。第六节 劳动力和材料投入计划及其保证措施1、劳动力投入计划及其保证措施1.1.劳动力投入计划（见附表一）附表一劳动力投入计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况3天5天7天10天12天15天17天20天22天30天35天40天骨架安装工55681012151512820玻璃安装工00004466881010合 计55681416212120161210注:1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。1.2.劳动力保证措施对劳务作业队的施工能力、经历、人员素质和资格等对劳务分包作业队进行评价，建立合格劳务分包作业队档案。 项目部从评审合格的劳务作业队中选用劳务分包作业队，劳务作业队的能力还要与工程专业范围、规模、特点、难点相适应。 项目部组织相关人员对劳务分包合同进行评审，填写劳务分包合同评审记录，经公司批准后签订劳务分包合同。 劳务作业队进场时，项目部应对其资质、管理人员和工人的素质及数量、特种作业人员的持证上岗情况等进行验证，应与劳务作业队评审时提供的情况和合同要求相一致。 对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。 项目部应根据分包合同的约定，对劳务作业队的施工准备、施工过程进行全面管理，包括技术措施、施工进度、工程质量、职业健康安全与环境保护等的管理。2、材料保证措施2.1.合理编制需用计划项目开工前，项目部要根据标后预算填写材料总需用计划报送分公司材料机具科和材料管理部。开工后，项目部工长根据生产进度计划及相应项目的工料分析，提出下月物资需用计划，填写物资需用计划表，需用计划中要明确工程部位、物资名称、规格、单位、计划用量、填报日期和进场日期，不常用物资、有较高质量等级、有特殊技术要求的物资，要注明相关产品标准、特殊技术要求等。2.2.选择材料供应商签订供货合同建立、实施、保持并持续改进物资采购控制程序，对供货方按要求提供产品的能力进行评价，评价合格的供货方经批准后列入合格物资供货方明细表。2.3.与供货方签订采购合同中要明确物资的名称、规格型号、数量、单价、技术要求、产品标准、验收方式和质量保证要求等。2.4.进场物资的验证及使用（1）采购人员采购物资时应向供货方索取有效产品合格证、检测报告、生产许可证等相关资料，对无相关证明文件或采购物资与质量证明不符的物资不得采购。（2）采购物资进场入库前，按规定进行进场验证，填写进场检验记录，由采购人员与项目部材料人员共同依据公司制定的建筑物资验证实施细则规定的各项要求和需用计划，严把质量、数量、品种、规格的验收。（3）当采购物资的相关证明文件、规格型号、外观质量、数量等经进场验证合格后，由采购人员与项目部材料员办理入库手续。当采购物资按规定应进行复试或有见证取样试验的，物资入库后应根据检验状态的不同分别做“待检”或“待定”标识；当复试或有见证取样试验合格后方可做出“合格”标识，按合格品投入使用。物资经进场验证、复试或有见证取样试验发现不合格品时，应做出“不合格”标识，不得使用。（4）物资用于工程时，填写物资报验单，经监理确认符合要求后，方可投入使用。2.5.物资的搬运、标识、保管、发放危险化学品的搬运、保管和发放执行危险化学品管理程序；仓贮物资要做到堆放整齐，帐、物、卡相符，保管与发放执行建筑施工料具管理及产品防护控制程序。第七节 机械设备投入计划1、 针对本工程的特点，将进行综合组织安排，随各阶段施工的不同对施工机械及时进行调整，灵活调动，形成严密的动态管理。根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高现代化机械进行该工程的施工。（机械设备投入计划见附表二）附表二计划投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（kW）生产能力1电锤牧田6013BR8把日本20110.52优良2手电钻JIZ-134把国产2009-20100.3优良4电焊机BX3-6304台国产2优良5砂轮切割机3502台国产20112.2优良11角磨机4台日本0.58优良12自攻钻2把国产0.35优良2、资源配置措施（1）合理配置施工机械。施工机械设备要配备必要的零配件，做好日常保养维护，保证机械设备的完好率。（2）资金要专项专帐专用，当本工程需要时，从公司内部银行调用，确保不影响工程施工。第八节 施工平面布置和临时设施布置1、总平面布置和平面管理。由于工程施工面积较大，施工工期紧，现场内施工人员复杂等，要求施工总平面有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施。1.1. 总平面布置图施工总平面布置图（见附图）构件节点大样图（见附图）采光顶侧剖面图（见附图）1.2.为了减少各种材料、机具的运距，组织现场平面及立体交叉流水作业。施工平面管理由项目经理负责，日常工作由现场工程师组织实施，按划分片区包干管理。1.3.凡进入现场的设备、材料必须按平面布置指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。2、现场分区安排按下列功能进行布置；2.1.现场临时库房(材料堆放)2.2.施工设备、成品及半成品堆放2.3.现场临时办公室3、施工垃圾处理；现场垃圾做到工完场清，当天的垃圾当天清完。第九节 安全文明施工1、安全技术组织措施1.1.安全施工组织机构框图2.2.项目部组织机构图项目经理 王占山 安全员 潘建雄 技术员 杨丽清材料员 闫禹禹禹造价员 李玲施工员 潘建雄施工班组 冯建彪2、安全控制措施2.1.落实安全生产制度，实施责任管理 建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。 建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织。有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。 一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。 一切管理、操作人员需与施工项目签订安全协议，向施工项目做出安全保证。 安全和生产责任落实情况的检查，应认真、详细的纪录，作为分配、检查的原始资料之一。3、安全管理的要点3.1.施工多发事故； 火灾：油漆等挥发性易燃气体浓度高，交叉施工明火作业频繁，这些因素一旦失控便会导致火灾。 触电：电动工具特别是手持电动工具使用广泛，防护和管理不力，就可能引起触电。3.2.安全用火要求及防火措施； 现场消防管理a.现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，培训义务消防队。定期组织保卫、防火工作检查，建立保卫、防火工作档案；b.施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5M，消防车道不能环行的，应在适当地点修建回转车辆场地；c.施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效；d.电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续；e.使用电气设备和易燃易爆物品，必须采取严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全；f.易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，不准在工程内、库房内调配油漆、稀料；j.施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室；h.氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不少于5M，两瓶同时明火作业距离不少于10M。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业； 电气设备防火要点a.各类电气设备、经路不准超负荷使用，接头须接实、接牢，以免线路过热或打火短路。发现问题立即修理；b.存放易燃液体、可燃可燃气瓶的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具； 现场明火管理a.现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材。使用无齿锯，需开具用火许可证；b.工地设吸烟室，施工现场严禁吸烟；c.电、气焊工作人员均应受专门培训，持证上岗。作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身应带灭火器具。吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业，应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工；d.及时清理施工现场，做到工完场清；e.油漆施工要注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。3.3.防止物体打击及高空附落的措施；a.进入现场的人员戴安全帽；b.交叉作业通道搭护头棚；c.高处作业的工人应有工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；d.高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废料须及时清理，以防无意碰落或被风吹落；e.高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18CM的挡脚板，以防物料从平台缝隙或档杆底部漏下。4、文明施工组织措施4.1.现场场容管理： 施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的装饰施工平面布置，现场施工管理制度健全、文明施工措施落实，责任明确，定人定岗。 施工现场大门整齐，出入口设门卫，大门两侧标牌整洁美观，四周广告标语醒目，“门前三包”落实，现场围墙、围笆、围网规矩成线。 现场“五牌一图”齐全，即总平面示意图、施工公告牌，工程概况牌、施工进度牌、安全记录牌及防火须知牌。各种标牌（包括其它标语牌），应悬挂在门前或场内明显位置。 施工现场暂设工程井然有序，垂直运输设施、库房、机棚、办公室、宿舍、浴室、厕所等按平面布置建造。室内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。 现场材料、机具、设备、构件和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净。 施工现场临时水电要有专人管理。 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。 严禁损坏污染成品，堵塞管道。施工现场要设置临时厕所。 施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当位置临时堆放点，并定期外运。 施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查监督人员应佩戴明显的袖章或标志，遵章管理，危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯。 施工现场严格使用“安全三宝”，“洞口临边”有防护措施，高层建筑施工临街面、人行通道有安全棚，脚手架、门架、井架有验收合格挂牌。 施工现场施工设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整戴锁，安全保护装置齐全可靠并按规定设置，操作人员持证上岗，有岗位职责标牌和安全操作规程标牌，垂直运输机械有验收合格挂牌。 施工现场由明显的防火标志和防火制度牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通，现场施工动火有审批手续4.2.现场生活卫生管理； 施工现场管理办公室、仓库、职工宿舍保持清洁卫生，并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付后及时拆除核清退，上述房屋内未经许可禁止使用电炉。 工地伙房、食堂及临时买饭处，要整洁卫生，做到生、熟食物隔离，要有防蝇、防尘措施。 施工现场禁止居住家属，严禁居民家属小孩在施工现场穿行、玩耍。5、现场施工安全用电方案5.1用电管理 临时用电必须按“施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。 临时用电施工组织设计的内容和步骤： 现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。 进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。 绘制电气平面图，立面图和接线系统图。 制定安全用电技术措施和电气防火措施。 安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。5.2电工 电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。 电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。 上岗前按规定穿戴好个人防护用品。负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。 移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。 应懂得触电