某层办公楼高支模专项施工方案图文

目 录一, 编制依据1二, 工程概况1三, 施工打算3四, 支模体系设计4五, 支模施工要求13六, 支模拆除的工艺要求20七, 施工组织管理及验收23八, 模板施工平安措施24九, 危急源分析及预防措施26十, 高支模支架监测方案32十一, 模板体系设计计算书38附：(一), 空心楼盖板模板计算书38(二), 一层梁底模板计算书48(三), 一层梁侧模板计算书66(四), 一层板模板计算书74(五), 二层至四层及顶层梁底模板计算书86(六), 二层至四层, 大厅三层及顶层梁侧模板计算书103(七), 二层至四层及顶层板模板计算书111(八), 雨篷梁梁底模计算书124(九), 雨篷梁侧模计算书141(十), 雨篷板及大厅三层板计算书149(十一), 大厅三层梁梁底模计算书162(十二), 700mm700mm至900mm800mm框架柱计算书175邵阳市XXX办公楼模板专项施工方案一, 编制依据1, 木结构设计规范GB 50005-20032, 建筑结构荷载规范GB50009-20123, 混凝土结构设计规范GB50010-20104, 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20155, 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20016, 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20137, 混凝土结构工程施工规范GB 50666-20118, 施工现场临时用电平安技术规范JGJ 46-20059, 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-201110, 建筑施工模板平安技术规范JGJ 162-200811, 建筑施工平安检查标准JGJ59-201112, 建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-9113, 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201314, 危急性较大的分部分项工程平安管理方法建质200987号文15, 建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导则（建质2009254号文）二, 工程概况邵阳市XXX办公楼位于XXXX路由湖南XXX计院设计。建设单位为XXXX有限责任公司。该工程为地下一层，地上十二层的框架结构建筑高度，建筑面积m2，该工程主要功能为二类高层综合楼。其主要构件尺寸如下及计算参数如下：支模统计表(板厚均为该层顶板)层次/部位层高/支模高度板厚(mm)备 注地下车库顶板530(设计折算为315)空心楼盖一层180二层至四层150五层至十二层120无需专项设计顶层120三层雨棚120U至A1轴交9至16轴三层大厅10m100N轴至U轴交9至16轴最大梁截面统计表层次/部位最大梁截面(mm)/最大跨度板厚(mm)备 注一层4003180最大跨度10400180二层至四层400800最大跨度10400150五层至十二层400800最大跨度7800120顶层300850最大跨度7800120三层雨棚5002500最大跨度21700120U至A1轴交9至16轴三层大厅300700最大跨度6800100N轴至U轴交9至16轴柱截面统计表层次/部位层高/支模高度柱截面(mm)备 注地下车库600600负一层800900；800800；800700；700500；600600一层至三层800800；800700；700500；600600；500500四层至十一层800800；700700；700600；600600十二层800800；700700；600600三, 施工打算 (一), 材料打算1, 本工程高大支模施工全部采纳钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系。支模的纵横杆, 内外立杆等均选用483.0钢管，模板采纳15厚竹木胶合板，背楞方木尺寸为6090mm，对拉螺杆均为M12。全部材料必需具备相应合格证书，并按规范要求进行现场验收，检验合格后方可投入运用。2, 杆件材质要求：钢管应符合国家标准BG/T13293或BG/T3092。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差mm。钢管上严禁打孔。3, 扣件材质要求：扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂, 毛刺, 氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必需严格整形，应保证与钢管扣件接触良好；扣件活动部位应能敏捷转动。4, 设备要求：木工圆锯, 木工平刨, 压刨, 手提电锯, 手提压刨, 打眼电钻, 线坠, 靠尺板, 方尺, 铁水平, 撬棍等各种设备机具均打算到位，正式运用前试用调整，并刚好保养修理。(二)技术打算1, 施工前编制有针对性的高支模施工方案，供应高支模施工技术保障；明确项目工程, 质量, 平安, 物质等各部门施工管理人员任务与责任。同时组织人员细致熟识方案，结合本工程的特点，制定具体的施工支配，并做好施工前三级技术平安交底，搞好上岗人员的培训工作。2, 轴线, 模板边线放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。依据施工图弹出模板边线及水平检测线，以便于模板的安装及校正。3, 水平标高限制：依据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高干脆引测到模板安装位置，也可引测到其他过度引测点，并办好预检手续。四, 支模体系设计 (一), 支模参数：梁板支模参数统计表层次/部位层高/支模高度板厚(mm)梁尺寸(mm)搭设参数(单位mm)地下车库顶板(无梁楼盖)530(设计折算为315)立杆纵向间距： 900立杆横向间距： 900水平拉杆步距： 1500小梁间距： 200主梁最大悬挑长度：150小梁最大悬挑长度：150一层板180立杆纵向间距： 1000立杆横向间距： 1000水平拉杆步距： 1800小梁间距： 300主梁最大悬挑长度：150小梁最大悬挑长度：150一层梁(底模)4003180梁跨度方向立杆间距： 500梁两侧立杆横向间距： 800梁底增加立杆根数： 2根小梁间距： 200主梁最大悬挑长度： 200一层梁(侧模)4003180竖直方向螺杆间距： 400第一道螺杆与梁底间距：200水平方向螺杆间距： 500小梁间距： 200主梁最大悬挑长度： 250二层至四层板150立杆纵向间距： 1100立杆横向间距： 1100水平拉杆步距： 1800小梁间距： 300主梁最大悬挑长度：200小梁最大悬挑长度：200二层至四层梁及顶层(底模)400800梁跨度方向立杆间距： 1100梁两侧立杆横向间距： 900梁底增加立杆根数： 2根小梁间距： 200主梁最大悬挑长度： 200二层至四层梁及顶层(侧模)400800竖直方向螺杆间距： 400第一道螺杆与梁底间距：150水平方向螺杆间距： 600小梁间距： 200主梁最大悬挑长度： 300三层雨棚板120立杆纵向间距： 1000立杆横向间距： 1000水平拉杆步距： 1800小梁间距： 300主梁最大悬挑长度：250小梁最大悬挑长度：250三层雨棚梁(底模)5002500梁跨度方向立杆间距： 500梁两侧立杆横向间距： 1200梁底增加立杆根数： 2根小梁间距： 200主梁最大悬挑长度： 200三层雨棚梁(侧模)5002500竖直方向螺杆间距： 500第一道螺杆与梁底间距：200水平方向螺杆间距： 500小梁间距： 200主梁最大悬挑长度： 200三层大厅板10m100立杆纵向间距： 1000立杆横向间距： 1000水平拉杆步距： 1800小梁间距： 300主梁最大悬挑长度：250小梁最大悬挑长度：250三层大厅梁(底模)10m300700梁跨度方向立杆间距： 1000梁两侧立杆横向间距： 1000梁底增加立杆根数： 1根小梁间距： 200主梁最大悬挑长度： 200三层大厅梁(侧模)10m300700竖直方向螺杆间距： 400第一道螺杆与梁底间距：150水平方向螺杆间距： 600小梁间距： 200主梁最大悬挑长度： 300柱支模参数统计表结构柱尺寸(mm)搭设参数(单位mm)800900800800800700小梁根数：5根最低处柱箍距楼板距离：200柱箍间距：500平面对拉螺杆根数：4根700600700500700截面按表格上方做法，600与500截面按表格下方做法600600500500小梁根数：3根最低处柱箍距楼板距离：200柱箍间距：600平面对拉螺杆根数：2根 (二), 施工流程说明1, 安装柱模：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定穿穿墙螺杆基本调垂直这两边模板立另两侧模板并穿好穿墙螺杆上紧螺杆，同时将模板调垂直, 平整检查验收封堵模板底的检查口。2, 安装梁模搭设满堂架引测标高铺设方木安装底模安装侧梁模检查验收。3, 安装楼板模板搭设满堂架引测标高铺设方木铺设模板检查验收。4, 安装柱模板安装前检查模板安装检查对角线长度差 安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补5, 安装剪力墙模板支模前的检查支侧模钢筋绑扎安装对拉螺栓，支另一侧模校正模板位置紧固对拉止水螺栓支撑固定 全面检查 (三), 搭设方法1, 柱模施工：柱模采纳15mm胶合板；60900方木竖楞；48mm3.0mm双钢管柱箍，间距见参数表，采纳M12对拉螺杆紧固；第一道柱箍离地面高度不得大于200mm；当柱截面小于等于600mm时，加二排M12穿墙螺栓；柱宽大于600mm小于等于900时，加四排穿柱对拉螺杆。墙, 柱的竖向稳定支撑，依据建筑施工模板平安技术规范（JGJ162-2008）第-4和6.3.3-8条的规定设置水平, 斜支撑稳固。柱与梁接口处，实行柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采纳钢管抱箍。安装前要检查底部是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（1020mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。支模方式如下图所示：2, 墙体模板施工1）, 墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。2）, 墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并依据墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应留意不能烧断墙体主筋。3）, 模板安装从外模中间起先，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的精确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。4）, 模板安装前须匀称涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应留意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48钢管）延长到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。5）, 剪力墙模板采纳散支散拆方式，模板采纳胶合板，用6090mm木枋作龙骨，用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，木枋间距300，钢管间距600，对拉螺杆间距300600，模板采纳钢管支撑和对拉螺栓共同支撑稳定。 木枋60*904003形卡48钢管60048钢管成品止水螺杆3形卡胶合板60*90木枋3, 楼梯模板施工楼梯模板一般比较困难，如施工时不留意对后期装修工程会产生较大影响，故我公司采纳定形模板。施工前依据楼梯几何尺寸进行提前加工放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒三角形，局部实测实量。安装模板时要特殊留意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑砼时模板移动。孔）支架采纳48钢管。楼梯支模详见下图。平台板楼板楼梯底模木枋12对拉螺杆模板（每步钻三个排气孔） 4, 梁模板施工(1).先在柱上弹出轴线, 梁位置线和水平限制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木方。固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁, 板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/10003L/1000。主, 次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模, 压脚板及斜撑。(2).为了防止梁身不平直, 梁底不平及下挠, 梁侧模爆模, 局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可实行如下措施：a, 支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b, 梁侧模必需有压脚板, 斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。c, 砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采纳使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑依次，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得积累在泵送管路出口处。梁支模见下图：4, 梁模板施工 首先通线，然后调整可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设主龙骨，主龙骨固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口 5, 架体构造要求(1).水平杆设置a.在立杆底距地面或楼面板200处沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆，步距均小于或等于1800。b.梁底处加设一道水平杆，并在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平拉杆；全部满意与建筑四周墙柱顶紧顶牢或与结构柱加设水平箍箍牢水平杆的端部均应与结构连接，增加整个支撑系统的刚度。c.梁底处设一道水平杆并且在最顶层步距梁水平杆中间加设一道水平杆；(2).剪刀撑设置1).竖向剪刀撑a, 在模板支撑架外侧四四周均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横向每隔5-8m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度为46 m；b, 为了便于实际操作，剪刀撑统一采纳6000钢管搭设。纵向剪刀撑按与楼面夹角成4560沿高支架四周从低至顶连续布置；搭接处采纳直角扣件搭接，搭接长度不小于1000，并且搭接处扣件不少于三个剪刀撑与立杆交接处用旋转扣件与立杆扣牢。2).水平剪刀撑在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑，支模高度大于8 m时，在支架中部再加设一道水平剪刀撑，在纵横向相邻剪刀撑之间设置“之”字斜撑。(3).连墙件设置a.连墙件应满意模板平安技术规范（JGJ162-2008）的要求，水平间距为69m，竖向间距为23 m设置一个固定结点与框架柱拉结；b.连墙件采纳钢管抱柱做法；连墙件与周边结构柱子拉结成一体。6, 立杆下基础处理高支模搭设架体立杆下为砼，安装高支架时下一层结构支架不允许拆除，直至浇捣完成高支部分砼并达到设计强度75%以上方可拆除下层结构排架，架体立杆下垫200mm宽方形15厚木模板。为了使高支模立杆与下层结构立杆受到较偏心力作用，应尽可能减小上下层立杆错位，施工时应两层立杆位置对比结合施工，如不能满意对应位置的，应在高支模支撑系统立杆下层结构对应位置增设立杆，以确保平安。7混凝土浇捣方法a.模板安装完成后，先浇捣柱混凝土，然后进行梁板钢筋绑扎。b.梁板混凝土浇捣（高支模部分），拟采纳汽车天泵由中空对角相交之中点起先浇捣，逐步向外匀称浇捣，砼不得堆放过高及过分集中，而且要刚好拨开，振动时不得用振动棒撬住摸板或钢筋振动。在浇捣高支模楼面砼过程中要支配专职平安员进行跟班，并在浇捣之前对全部参与浇捣的施工人员作浇捣计术交底和平安交底。在浇筑过程中，跟班木工及施工员随时视察模板体系变形态况，并用水准仪每30分钟观测一次，包括首层钢支撑的沉降观测，大梁沉降值按千分之二L限制，并且小于30，发觉异样状况刚好报告。特殊是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木枋挠度过大等异样状况。如有异样，施工员马上指挥楼面工作人员撤离，经确认在平安威逼解除后方可进行正常施工。c.浇捣混凝土时，支配6人在高支模区域内作业，以免增加不必要施工荷载。五, 支模施工要求(一) 模板组拼精度要求模板组装要严格依据模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要限制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子或设置木方压缝，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎坚固，以保持模板的整体性。拼装要求详见表模板拼装精度要求一览表 表4-1序 号项 目允许偏差(单位：mm)1两块模板之间拼缝22相邻模板之间凹凸差23模板平整度24模板平面尺寸偏差3 (二)模板定位依据定位桩点，投放出十字交叉限制线，再由十字交叉限制线测放出每根限制线。投放完后，再用经纬仪在其它限制线上检查所放限制线的精确性。再依据设计图纸和设计变更等资料，将梁, 柱等边线引放出，用以限制模板边线。（1）标高引测：依据限制水准点，用水准仪引测出板面标高（建筑标高）+限制点，并将其标注在柱钢筋上，再依据此点用钢尺或水平管引测出梁底, 板底的标高。待铺设完楼板模板, 未与梁柱模板固定前，再用水准仪, 钢卷尺协作检查其精确性。（2）柱模板的标高限制：1)依据柱的高度，扣除砼楼板的标高后，依据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱交接处的模板不受破坏。 2)弹线：待楼板新浇筑砼结硬后，由测量员在楼面砼上弹出轴线限制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最终由木工工长和质检员核查限制线，无误后，木工才能进场施工。 (三)模板的支设规范要求模板支设前将已完成浇捣砼的楼面清理干净，不得有积水, 杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净，模板排架支撑体系搭设要严格按建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范 JGJ 130-2011执行。模板安装允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移柱, 墙, 梁53尺量2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量3截面模内部尺寸基础105尺量柱, 墙, 梁+4，-534层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或拉线尺量层高大于5m855相邻两板表面高差22尺量6表面平整度52靠尺, 塞尺7阴阳角方正/2方尺, 塞尺垂直/2线尺8预埋铁件中心线位移/2拉线, 尺量9预埋管, 螺栓中心线位置32拉线，尺量螺栓外露长度+10，-0+5，-010预留孔洞中心线位移+10，5拉线，尺量尺寸+10，-0+5，-011门窗洞口中心线/3拉线，尺量宽, 高/5对角线/612插筋中心线位置55尺量外露长度+10，-0+10，-0（四）支撑架搭设搭设满堂支架，包括剪刀撑，支立杆时应先在钢管底部垫200200垫块，再搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面200处，使立柱纵横方向左右对直，立杆的水平牵引杆依据各层结构层高设置，顶步设置在梁底下500处，中间步距按1800设置最上一步不肯定刚好为1800但应满意小于1800；同时，立柱要间距匀称，满意设计要求。之后用水平管依据标记点弹出梁底模标高，并搭设梁底钢管。满堂架搭设时应与框架柱, 构造柱作刚性连接，增加整个支撑系统的刚度，具体见附图。立杆接长必需采纳对接扣件连接，严禁采纳搭接接长。（五）剪刀撑的设置整个钢管支撑系统须与框架柱连在一起，增加整个支撑系统的刚度。为了便于实际操作，水平剪刀撑统一采纳6000钢管搭设。纵向剪刀布设与楼面夹角成4560沿高支架四周从低至顶连续布置。（六）核验标高标高弹出之后，刚好核查正误。并由木工工长和施工员, 质检员核验收。（七）柱模安装依据弹出柱的限制线，待钢筋经隐藏验收后，可以封柱模，安装前清理干净柱内杂物，安装时要先吊直模板，然后上紧柱箍, 穿穿墙螺杆，各面打斜撑与满堂架连结固定坚固。在封柱模时，可以将梁柱接头模板一起安装。为了保证混凝土的施工质量，柱箍均采纳钢管箍协作穿墙螺杆安装运用，当柱截面大于700时在中间设置两道穿墙螺杆，具体做法详见柱图。为了能回收和再利用穿墙螺杆，在穿墙螺杆外套PVC硬塑管，其长度与柱或梁的穿墙厚度相同，让穿墙螺杆与砼隔离开。穿墙螺杆必需安装在同一水平线或垂直线上，但为了防止因周转次数多而造成滑丝等影响质量的因素，每根穿墙螺杆运用前均应细致检查，严禁运用已损坏的螺杆。柱边角处采纳木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直, 美观。柱与柱之间采纳拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以削减漏浆。（八）梁模安装按设计间距要求整齐铺好6090方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用6090枋木条作立档及立档支撑，用约30mm宽，15mm厚模板做压脚压紧侧模底部（或者运用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚）。之后吊直侧模，用斜杆顶撑固定。当梁超群过600时，考虑到侧模斜撑的作用力减弱，故在梁高的中间加12穿墙螺杆。另外，当梁跨度大于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/10003/1000。主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加一排立杆与高支模排架相连接。（九）板模安装（1）在钢管立柱上弹出横钢管标高限制线，并架设 48横钢管，在钢管上干脆铺设方木，拉线检查，直至平整。然后铺楼面模板，用铁钉钉牢，假如楼板宽度不合模板模数时，补板应补在梁, 柱边。板缝用胶带纸粘好。(2)板模板施工时留意以下几点：1）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，连接件需连接坚固，水平拉撑连通；2）模板第一排次楞木方需紧靠柱边模，模板与模板之间拼接缝小于2mm，否则用腻子封条；3）依据板跨度大小，确定板模板起拱大小：4m 开间不考虑起拱，4mL6m起拱10mm，6m的起拱15mm。4）板模板支设，下部支撑用满堂架子，每根立杆底部应设置200mm200mm垫块。脚手架必需设置纵, 横向扫地。纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，必需与每根立杆连接并拧紧。横向扫地杆亦应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，凹凸差不应大于1m。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特殊是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。对变形和四周破损的模板刚好修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。5）从墙根起步350mm 立第一根立杆以后按支撑体系设计的间距立支撑，保证立柱支撑上下层位置对应。按要求设设置纵横向水平拉杆，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中, 下两道水平不设（在板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。（十）边梁模板加固铺完楼面模板后，要对边梁模板加固。依据轴线限制好边模位置，用方木顶牢，禁止顶到外架钢管上。 并拉通线检查是否平直。（十一）高支模与非高支模部分整体性处理为提高整个高支模系统整体稳定性，要求做到以下留意事项：1, 高支与非高支部分立杆间距尽可能保持统一模数，并将水平杆通常连接在一起；2, 在高支与非高支交界处增设水平剪刀撑，剪刀撑宽度为高支与非高支系统各跨两排立杆；3, 在高支与非高支交界处增设竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为高支与非高支系统各跨两排立杆；施工前按以上要求进行交底，过程中严格按方案要求施工，完成后将此部位作为重点验收部位。（十二）凹凸强度砼交接处理在砼强度等级变更的交接部位，为了防止不同的砼相互混合，保证柱子混凝土的强度等级，在其两边用密目钢丝网拦截，若钢筋密集或者密目钢丝网安装困难时可以先浇筑柱子部位的混凝土，并沿梁方向多浇筑500长，同时应比楼面稍高，然后再浇筑梁板砼。 （十三）穿梁, 板孔, 洞口模板预埋件, 预留洞在施工前和安装图具体复核，无误后方能进行施工。在模板和钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高, 几何尺寸和位置用胶合板做成相应规格模盒，盒子内部用方木支撑固牢，安装时， 孔洞模应用铁钉钉牢或用铁线绑牢，并焊钢筋顶侧模。预埋件固定在模板上，预留洞如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。施工完毕的预留洞, 预埋件进行复核和验收。混凝土浇捣时，要派专人对预埋件, 预留洞进行检查和校正，确保埋件和预留洞的精确。（十四）高支模施工留意事项（1）具体布置立杆时，需对主梁, 次梁, 顶板三者支撑立杆间距整体考虑，使三者立杆纵, 横方向均在同一条直线上。调整平分立杆间距时，以上述立杆间距为最大极限值，间距只能调小，不能调大；（2）立杆之间必需按每步距满设双向水平杆，确保其在两个方向（x,y）均具有足够的设计刚度；（3）满堂支撑架底部距基础面200以内必需设双向扫地杆；（4）严格按规范要求设置竖向和水平剪刀撑；（5）确保每一扣件的拧紧力矩限制在4565NM内；（6）立杆接长除顶层顶步以上可采纳搭接外，其余各层各步立杆的连接不得采纳搭接，必需运用对接扣件进行对接，并确保立杆的对接端头平整；且立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格中设置。如顶层采纳搭接，搭接长度不应小于1m，应采纳不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；（7）底部支座如座落在垫层上，则立杆下部需铺通长木跳板和垫铁；（8）高支模系统验收合格后，楼板钢筋绑扎前将柱子砼浇捣完毕，以增加高支模系统的稳定性。（设计高支模系统时考虑与柱子连接）六, 支模拆除的工艺要求（一）支模拆除工艺要求1.拆模的时机应是砼达到必要的强度，其强度要求是依据规范规定，现浇砼结构拆模时所需强度，应符合以下要求：（1）侧模, 柱模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并刚好清运。（3）拆除模板前，由木工工长填写好模板拆除申请，项目主管工程师审核后，并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除.（4） 梁底, 楼板模板拆除时应依据试块强度，同时参考同条件养护的混凝土试块强度，在达到规定强度要求后才可以进行模板拆除工作。因部分高支架干脆支撑在一层顶板上，故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前，严禁拆除一层的模板支撑，（5）在拆除时，不得中途换人，假如必需换人，必需做好移交工作，。每天收工前，对未拆除的部分应刚好加固处理。（6）严禁夜间进行拆架施工。2.支撑模板拆除的工序要求：（1）拆除应按肯定的依次进行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑”。拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好刚好运走，做到工完场地清。为了便于管理，利于前道工序为后工序创建条件，混凝土模板一经拆除，马上做好现场清理和成品爱护工作。(2)在拆除模板过程中，如发觉砼有影响结构平安的质量问题时，应暂停拆除，并报项目部及监理，待出方案处理后，再拆除模板。(3)模板要加强爱护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，按规格分类放整齐，以利再用。(4)模板的拆除对结构混凝土表面, 强度要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）模板拆除分项的如下规定：主控项目1, 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂梁/100一般项目1, 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：视察。2, 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并刚好清运。检查数量：全数检查。检验方法：视察。（二）支模拆除平安要求（1）本工程运用的钢管架，在材料运输时，不得随意乱丢，以免伤人。（2）凡超过2m以上的操作部位，必需搭设操作平台，不得违章临边, 临空施工。（3）上班时必需戴好平安帽, 穿防滑胶底鞋，严禁酒后上班。（4）搭设满堂架时，必需随工作面的绽开上紧钢管扣件，防止不知情人员发生意外。（5）禁止垂直交叉作业，特殊要求必需上下同时作业时，要做好交叉作业的平安防护措施后进行。（6）拆模时，必需设警戒标记，必要时派专人看管，禁止他人入内。（7）拆模时，禁止将模板大块撬下，以免发生意外。（8）模板拆除后，在刚好归堆清理的同时要避开出现朝天钉。七, 施工组织管理及验收（一）支模支撑系统施工管理1, 严格按支撑架设计书进行操作。2, 施工现场平安责任人负责施工全过程的平安工作，应在高支模搭设, 拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行平安技术交底。3, 支模完毕，经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后，马上通知公司工程技术部和质保部到现场检查, 验收，合格后方能进行钢筋安装。4, 严格按设计尺寸和要求搭设。搭设前在施工员, 测量员参与下先弹出纵, 横立杆位置线，再据此搭设立杆。5, 支撑支架系统必需连为一体。细心设计砼浇筑方案：浇筑砼时，泵车停放在大门洗车台，由中间向两边浇捣。6, 施工材料，特殊是钢管和扣件不满意要求的严禁运用。搭设的主要材料在进场堆放前，必需依据建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范（JGJ130-2011）中关于构配件检查和验收的要求，逐一进行验收。阅历收合格的钢管, 扣件按规格, 种类，分类整齐堆放, 堆稳。堆放地不得有积水。7, 严格限制实际荷载不超过设计荷载。严禁在支撑架上集中堆放材料。在实际操作中，施工荷载不能超过设计荷载（3kN/）。8, 确保平安的前提下，在砼浇筑起先后，派人检查支架及其支承状况，发觉有下沉, 松动和变形态况，刚好予以解决。（二）高支模支撑系统质量验收模板工程检查验收必需符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）有关规定，本工程模板工程应符合下述具体规定。（1）主控项目a, 安装上层模板及其支架时，下层楼板支架不拆除。立杆下应铺设垫板。b, 涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 （2）一般项目a, 模板接缝不应漏浆，可以运用贴胶带纸或封水泥砂浆。在浇筑砼前，应浇水潮湿模板，但模板内不应有积水；b, 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采纳影响结构性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；c, 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 （3）实测允许偏差项目a, 现浇结构模板安装的允许偏差：轴线位置5mm；底模上表面标高5mm；柱, 梁截面内部尺寸+4mm, -5mm；层高垂直度（不大于5m）6mm；相邻两板表面凹凸差2mm；表面平整度5mm。b, 预埋件和预留孔洞的允许偏差：预埋管, 预留孔中心线位置3mm；插筋中心线位置5mm；插筋外露长度+10 mm；预留洞中心线位置10mm；预留洞尺寸+10mm。（三）支模支撑系统整体稳定性和平安牢靠性验收模板高支撑架搭设完毕后应进行平安牢靠性检查验收，合格后方准运用。对高大模板支架的验收按建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范(JG130-2011), 建筑施工模板及作业平台钢管支架构造平安技术规范的相关规定进行验收八, 模板施工平安措施1, 进入施工现场人员必需戴好平安帽，高空作业人员必需佩带平安带，并应系牢。 2, 工作前应先检查运用的工具是否坚固，板手等工具必需用绳链系挂在身上，钉子必需放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。 3, 在浇筑混凝土时，应派责任心较强的木工看护模板，如量较大，应多设人员看护，发觉爆模或支撑下沉等现象应马上停止浇筑，并实行紧固措施，若爆模或支撑下沉变形严峻时，应通知项目部有关负责人到现场提示方案，并刚好实行补救措施。检查和视察模板支撑是否有下沉或松动现象，具体检查方法：在顶板模板低端支撑点用绳吊一吊垂至地面以上10cm处，视察其是否下沉，如发觉其下沉，马上通知砼浇筑人员并停止浇筑，待加固支撑后再进行浇筑。4, 安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 5, 高空，困难结构模板的安装与拆除，事先应有切实的平安措施。 6, 遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 7, 二人抬运模板时要相互协作，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。8, 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9, 支模过程中，如需中途停留，应将支撑, 搭头, 柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板, 牵杠, 支撑等运走或妥当堆放，防止因踏空，扶空而坠落。10, 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。11, 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要留意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要留意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 12, 在组合钢模板上架设的电线和运用电动工具，应用36V低压电源或实行其他有效的平安措施。 13, 装, 拆模板时禁止运用24木料, 钢模板作立人板。 14, 高空作业要搭设脚手架或操作台，上, 下要运用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 15, 装拆模板时，作业人员要站立在平安地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增加自我爱护和相互爱护的平安意识。 16, 拆除板, 梁, 柱墙模板，在4M以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。17, 拆模必需一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要刚好清理，堆放整齐。九, 危急源分析及预防措施该模板工程作业危急源较多。因此，有必要针对可能发生的危急源及损害因素制定相应的平安技术措施加以限制，才能对施工起到保障平安和文明的作用。1, 危急源：作业人员在各个部位施工，有可能造成高处坠落, 触电, 模板坍塌，有可能造成机械损害, 物体打击。2, 可能造成的损害：机械损害, 高处坠落, 物体打击, 触电, 模板坍塌等平安事故，可造成肢体伤残, 劳动实力丢失, 死亡。（一）危急源预防措施1, 坍塌事故的平安技术预防措施模板作业前，按设计单位要求，依据施工工艺, 作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，阅历收合格签字后，方可作业。模板作业时，对模板支撑宜采纳钢支撑材料作支撑立柱，不得运用严峻锈蚀, 变形, 断裂, 脱焊, 螺栓松动的钢支撑材料作立柱。支撑立柱基础应坚固，并按设计计算严格限制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和立柱应坚固拉接，形成整体。模板作业时，指定专人指挥, 监护，出现位移时，必需马上停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情解除后，方可作业。楼面堆放模板时，严格限制数量, 重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算。安装楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。拆模间歇时，应将已活动的模板, 拉杆, 支撑等固定坚固，严防突然掉落, 倒塌伤人。2, 高空坠落事故平安预防技术措施高支模工程应按相关规定编制施工方案，经分公司技术负责人审批签字。支, 拆模板时应保证作业人员有牢靠立足点，作业面应按规定设置平安防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应匀称堆置，并不得超过设计计算要求。全部高处作业人员应学习高处作业平安学问及平安操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受特地的平安技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采纳新工艺, 新技术, 新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关平安技术交底。高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员供应合格的平安帽, 平安带等必备的平安防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和运用。平安带运用前必需经过检查合格。平安带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要留意带子不能与锐利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。项目部按类别，有针对性地将各类平安警示标记悬挂于施工现场各相应部位。已支好模板的楼层四周必需用临时护栏围好，护栏要坚固牢靠，护栏高度不低于，然后在护栏上再铺一层密目式平安网。高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对平安防护设施进行验收，阅历收合格签字后，方可作业。平安防护设施应做到定型化, 工具化。须要临时拆除或变动平安设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，阅历收合格签字后，方可实施。3, 施工现场平安用电及触电事故预防措施, 平安用电组织措施a建立临时用电施工组织设计和平安用电技术措施的编制, 审批制度，并建立相应的技术档案。b建立技术交底制度，平安检测制度，电气修理制度, 工程拆除制度, 平安检查和评估制度, 平安用电责任制并建立平安教化培训制度，强化平安用电领导体制，防止事故发生。, 平安用电技术规范施工现场临时用电必需严格执行施工现场临时用电平安技术规范。 a.施工现场安装, 修理或拆除临时用电等作业，必需由电工完成。施工现场应按工程难易程度和技术困难状况配备电工。b.手持电动工具必需设触（漏）电爱护器。c.夜间施工，必需保证足够的照明设施。d.照明灯具必需悬挂在干燥, 平安, 牢靠处，严禁随意设置。e在建工程不得在高, 低压线路下方施工。外高, 低压线路下方，也不得搭设作业棚, 建立生活设施或堆放构件, 材料及其他杂物等。4, 机械损害平安预防措施(1)项目部平安员与不定时对工人进行教化，在机械运用前必需对工人进行技术交底和平安交底，发觉有人违反操作规程时应刚好阻挡。(2)在机械运用之前应对机械进行试运转，正常后方可进行作业施工。(3)切割小块的模板时应实行有效的爱护措施。5, 物体打击平安预防措施(1)模板安装与拆除。模板的安装和拆除应依据施工方案进行作业。2m以上高处作业应有牢靠的立足点，不要在模板垂直下方作业，拆除时不准留有悬空的模板，防止掉下砸伤人。(2)避开交叉作业。施工支配支配时，尽量避开或削减同一垂直线内的立体交叉作业。无法避开交叉作业时，必需设置能阻挡上面坠落物体的隔离层，否则不准施工。(3)外墙外架上的操作人员要把工具材料放置稳固，搬移竹板时下方应设警戒区并有专人监护，预防料具掉下砸伤人。6, 火灾平安预防措施(1)设置抽烟室，工人不得随意乱扔烟头。(2)切割模板产生的锯末, 随模板因刚好清理，防止焊接的火花键入引起火灾。(3)现场设置足够的灭火器。(4)水管应随楼层设置，便于取水。（二）危急源应急措施抢救疏散组快速对事故现场是否存在二次危急源进行确认, 防止事故扩散扩大。若事故现场存在有再次发生事故的危急源时，在实行可能的应急措施后，马上抢救疏散被困现场人员，马上组织施救。1, 模板坍塌）当事故发生时，马上向组长汇报，由组长统筹支配救援工作。）当发生模板坍塌事故时，应马上组织人员进行刚好抢救，防止事态扩大，在有伤亡的状况下，限制好事故现场。）按项目部供应的急救联系 ，快速 联系医院，刚好对伤员进行有效抢救。（尽量说明伤亡人数, 状况, 事故地点, 联系 等，并派人到路口接应）2, 高处坠落1）发觉事故发生的人员马上大声呼喊，并刚好 联系应急救援小组组长。2）细致视察伤员的伤势状况，并尽可能了解伤员落地的身体部位和着地部位的具体状况。3）假如好像头部着地，同时伴有呕吐, 昏迷等状况，很可能是头部严峻损伤，应刚好快速送往医院进行抢救；假如发觉伤者是鼻子或者是耳朵有血液流出，千万不能堵住血液，以免造成头部内压增高或者诱发细菌感染，危及伤员的生命平安。4）假如伤员腰, 腿, 肩部等先着地，则很可能是伤员已经骨折，这时不能随意翻动伤员，否则，会加重伤员的伤势。3, 触电发生触电事故时，立刻断掉电源，组织人员将人员施救。假如事故离电源开关较近，应马上切断电源开关；假如事故离电源开关太远，不即马上断开，救援人员可用干燥的衣服, 手套, 绳索, 木板, 木棒等, 绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；假如触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧, 胶把钳等工具切断电线；或用干木板, 干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。触电者脱离电源后，应尽量在现场救援，先救后搬；搬运中也要留意触电者的变更，按伤势轻重实行不同的救援方法：如触电者呈肯定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持宁静，在旁看护，并召请医生。如触电者已失去知觉，但还有呼吸和心脏跳动，应使他舒适地静卧解开衣服，让他闻些氨水，或在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热。如天冷还要留意保温。同时，快速请医生诊治如发觉呼吸困难，或渐渐衰弱，并有痉挛现象，则应马上进行人工氧合即用人工的方法，以起到复原心脏跳动和人工呼吸相互协作的作用。如触电者呼吸, 脉搏, 心脏均已停止，也不能认为已经死亡必需马上进行人工氧合，进行紧急救援。同时快速请医务人员进行抢救，通过运用紧急处理用备用车辆，立刻送往就近医院。4, 机械损害发朝气械损害事故时，现场人员首先大声呼喊，通知现场平安员，由平安员组织人员进行现场的包扎, 止血等措施。重伤人员由预先成立的应急小组负责抢救工作，门卫在大门前迎接来救救援车辆，有程序的处理事故。5, 物体打击）当发生物体打击损害时，应尽快将伤员转移至平安地方进行包扎, 止血等，应急以后刚好送往医院进行进一步的治疗。）同时，马上向组长汇报，由组长统筹支配救援工作。）对伤口包扎应以爱护伤口, 削减污染, 压迫止血, 固定骨折和削减伤员痛楚为主。）若为轻伤。则在工地进行简洁处理后，立刻送医院做进一步的检查，若为重伤，则应快速送往医院进行抢救。（2）机械损害抢救疏散组支配电工马上切断事故现场电源或移出机械。发朝气械人员伤亡时，医疗救援组应马上对人员进行固定, 包扎, 止血, 紧急救援等。伤势严峻, 呼吸中断或心脏停止跳动：医疗救援组人员应马上进行人工呼吸和胸外挤压急救。依据伤情状况, 救援组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。6, 火灾当发生火情时，应马上断电，找到水源，并组织各部门人员用灭火器材等进行灭火。假如是由于电路失火，必需先切断电源，严禁运用水或液体灭火器灭火以防触电事故发生。火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息损害，应打算部分毛巾，潮湿后蒙在口, 鼻上，抢救被困人员时，为其打算同样毛巾，以备应急时运用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息损害。被烧人员救出后应实行简洁的救援方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简洁包扎，同时联系急救车抢救。十, 高支模支架监测措施（一）高支撑模板支架重点监测措施本工程模板支撑架采纳扣件式脚手架支撑体系，在搭设过程中必需随时监测。本方案重点实行如下监测措施：1, 模板支架搭设前，由工长及平安员对所支撑的地下室顶板进行检查，按规范底板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工，并要求待高支部分砼浇捣完毕后下层模板支撑方可拆除。2, 模板支架搭设过程中，工长及平安员负责对支架搭设施工进行监测，确保支撑系统施工平安，检查, 巡查重点要求如下：(1）杆件的设置和连接,