上海京城文体中心屋面网架施工组织设计fuxj

徐州通域空间结构有限公司上海分公司上海晶城配套初中文体中心屋面网架上海晶城城配套初初中文体中心心屋面网网架编制：马马晓明审核：董董雷批准：王王长宝编制日期期： 20014年年12月4日目录1 编制制说明551.1 编制目目的51.2编编制依据据51.3 施工采采用标准准52 工程程概况662.1 工程概概况62.1.1 工工程性质质62.1.2 工工程总体体概况662.1.3 工工程现场场条件772.2工工程特点点及难点点72.2.1工程程特点772.2.2工程程难点772.3 实施目目标72.3.1 质质量目标标72.3.2 安安全目标标82.3.3 进进度目标标83 施工工部署883.1 施工平平面布置置83.2 施工总总体部署署83.3 施工组组织机构构83.4 劳动力力配置计计划1003.5 施工机机械设备备103.6 材料进进场计划划113.6.1 主主结构1113.6.2 维维护结构构113.7 施工进进度计划划114 钢网网架安装装工艺1114.1 钢网架架安装工工艺流程程114.2 施工准准备1224.3 安装工工艺1224.3.1 安安装设备备选择1134.3.1.11吊装运运输设备备条件1134.3.2 安安装准备备134.3.3 拼拼装顺序序134.3.4 质质量验收收标准1184.3.5 注注意事项项184.4 风机支支架安装装194.4.1施工工准备：194.4.2施工工工艺1194.4.3 注注意事项项204.5 现场涂涂装2114.5.1 现现场涂装装214.5.2 涂涂料要求求224.5.3 涂涂层的检检验2225 维护护结构安安装工艺艺235.1 檩条安安装工艺艺235.1.1 安安装方法法235.1.2 质质量验收收标准2235.2 屋面板板安装2235.2.1 屋屋面板安安装2335.2.2 安安装注意意事项3325.2.3 质质量验收收标准3326 质量量保证措措施3336.1质质量控制制目的3336.2质质量保证证体系3336.3质质量控制制职责3336.4 施工质质量保证证措施3347 质量量达标措措施3557.1安安装阶段段的质量量控制3357.2 隐蔽工工程质量量控制4408 工程程安全技技术及文文明施工工措施4448.1安安全方针针和安全全目标4448.2安安全管理理组织4448.3施施工现场场安全岗岗位职责责458.4安安全会议议478.5安安全教育育488.6安安全交底底488.7安安全检查查488.8确确保安全全的技术术措施4499 工程程环境要要求、环环保措施施539.1 安全文文明施工工责任人人549.2 规范场场容5449.3 环境保保护5559.4 消防保保安5559.5 卫生防防疫、生生活区域域卫生及及其他55610 工工程危险险源辨识识5711 工工程应急急救援预预案62211.11 应急急救援预预案的目目的62211.22 应急急救援适适用范围围6211.33 应急急救援工工作程序序6211.33.1 建立项项目部应应急救援援组织体体系62211.33.2 事故的的应急响响应64411.33.3 应急事事故处理理6512重大大风险控控制措施施表67713 安安全技术术交底记记录表66814 工工程验收收7315 保保修和售售后服务务7315.11 保修修和售后后服务的的目的77315.22保修和和售后服服务的基基本要求求7315.33保修和和售后服服务的措措施733 110 / 1101 编制制说明1.1 编制目目的本方案编编制的目目的是：为上海海晶城配配套初中中文体中中心屋面面网架工程程的施工工，提供供较为完完整的纲纲领性技技术文件件，用以以指导该该网架工工程的施施工与管管理。1.2编编制依据据上海晶城城配套初初中文体体中心屋屋面网架架施工组组织设计计是根据据招标文文件、工工程法规规、质量量检验评评定标准准等依据据编制而而成。1.2.1国家家有关建建筑工程程法规、规规范与文文件；1.2.2本公公司ISSO90001国国际质量量体系、质质量手册册、程程序文件件、技技术标准准及拥拥有的技技术力量量。1.3 施工采采用标准准（1）建建设项目目管理规规范（GGB/TT503328-20001）（2）建建设工程程文件归归档整理理规范（GB/T50328-2001）（3）建建筑结构构荷载规规范（GGB5000099-20001）（4）建建筑抗震震设计规规范（GGB5000111-20001）（5）钢钢结构设设计规范范（GBB500017-20003）（6）冷冷弯薄壁壁型钢结结构技术术规范（GB50018-2002）（7）网网壳结构构技术规规程（JJGJ661-220033）（8）建建筑设计计防火规规范（GGBJ116-887）（220011年版）（9） 安全全健康与与环境管管理工作作规定（10）建筑筑工程施施工质量量验收定定统一标标准（GGB5003000-20001）（11）钢结结构工程程施工质质量验收收规范（GB50205-2001）（12）钢结结构高强强度螺栓栓连接设设计、施施工及验验收规程程（JGGJ822-911）（13）建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范（JGGJ800-911）（14）压型型金属板板设计施施工规程程（YBBJ2116-888）（15）钢结结构防火火涂料应应用技术术规范（CECS24:90）（16）涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级（GB8923-88）（17）钢焊焊逢手工工超声波波探伤方方法和探探伤结果果分级（GB11345-89）（18）冷弯弯内卷边边槽钢（GB6723-86）（19）碳钢钢焊条（GB/T5117-1995）（20）低合合金钢焊焊条（GGB/TT51118-119955）（21） 电力力建设安安全工作作规程DDL50009.1-220022（22）国家现现行建设设工程施施工工艺艺标准、验验收规范范及有关关规定（23）建筑法法等国家家现行建建设管理理法规（24）我公司司的质量量手册、程程序文件件、内部部文件等等管理制制度（25）其它与与本工程程产品有有关的中中华人民民共和国国国家标标准和行行业、地地方标准准。2 工程程概况2.1 工程概概况2.1.1 工工程性质质2.1.1.11 工程程名称：上海晶晶城配套套初中文文体中心心屋面网网架工程程2.1.1.22 建设设地点：上海闵闵行区朱朱梅路2239号号上海晶晶城（上上广电地地铁）2.1.1.33 总包包单位：江苏天天宇建设设集团有有限公司司2.1.1.4 设设计单位位：徐州州通域空空间结构构有限公公司上海海分公司司 2.11.1.5 钢钢结构设设计单位位：徐州州通域空空间结构构有限公公司上海海分公司司2.1.1.6 施施工单位位：徐州州通域空空间结构构有限公公司上海海分公司司2.1.2 工工程总体体概况上海晶城城配套初初中文体体中心屋屋面网架架水平投投影面积积约为110711平方米米，网架架结构形形式为正正放四角角锥网格格，上弦支撑撑，结构构设计使使用年限限为500年，工工程抗震震设防烈烈度为77度，第第一组。2.1.3 工工程现场场条件2.1.3.1 现现场场地地条件：现场场场地要求求平整、夯夯实，供供施工用用机具、吊吊车和构构配件的的堆放、分分类、中中小单元元拼装用用。2.1.3.2 吊吊装运输输设备条条件：当当地市场场各种吊吊装、运运输设备备供应相相对充足足，能满满足构件件进行场场地内水水平和垂垂直运输输。2.2工工程特点点及难点点2.2.1工程程特点2.2.1.11 本工工程水平平投影面面积约为为10771平方方米，网网架结构构形式为为正放四四角锥网网格，上上弦支撑撑。2.2.1.22 本本工程安安装工程程量大，几几何尺寸寸、数量量种类多多，安装装精度要要求高，运运输、安安装难度度大。本本工程因因各种钢钢构件均均需工厂厂加工制制作，然然后通过过国内运运输至施施工现场场进行安安装，各各种构配配件必须须有组织织、有计计划按图图纸要求求分类编编号、打打包。2.2.2工程程难点2.2.2.11 钢网网架是由由一个独独立的螺螺栓球钢钢结构组组成，在在地面组组装和高高空拼装装过程中中，各构构件的受受力状况况与设计计受力状状况是不不同的，安安装过程程中的主主要施工工工况均均需计算算核定。2.2.2.22 在确确保质量量、安全全的前提提下合理理的安装装方法选选用是本本工程的的难点之之一。2.2.2.33 本工工程屋面面板材料料的垂直直运输方方式选用用本工程程又一难难点。2.2.2.44 由于于构件型型号及截截面尺寸寸都相对对较多，这这就对施施工组织织、工厂厂生产调调度、构构件运输输调度等等问题要要求要精精密组织织，协调调生产，保保证工地地的顺利利安装。2.2.2.55 由于于施工现现场为多多工种交交叉作业业，现场场施工必必须要相相互协调调，合理理布置安安装设备备，合理理利用已已有构件件，努力力减少辅辅助工作作，尽量量缩短施施工工期期。为保证证整个钢钢结构工工程的精精确组装装、正确定定位，必必须组织织专人负负责工件件检验和和定位测测量、校校正，并并在人力力物力上上做好准准备工作作。2.3 实施目目标2.3.1 质质量目标标2.3.1.11 质量量目标：分项工工程优良良率98%；分部部工程优优良率98%；单位位工程优优良率996%；焊接一一次合格格率98%；技术术质量管管理得分分率95%；质量量事故返返工损失失率0.005%，达达到优良良。2.3.1.22 工程程质量计计划指标标：一次次交验合合格率1100%；观感感得分率率90%以上；争创优优质工程程。2.3.2 安安全目标标文明施工工，安全全零事故故。2.3.3 进进度目标标严格按合合同规定定工期完完成。3 施工工部署3.1 施工平平面布置置施工平面面布置:3.2 施工总总体部署署 构件分分类 网架安安装 网架涂涂装 檩条安安装 屋面板板及围护护安装3.3 施工组组织机构构3.3.1 项项目组织织机构设设置3.3.1.11 总部部管理机机构总指挥供运部质安部工程部业务部（）生产部技术部3.3.1.22 现场场项目部部管理机机构钢网架项目经理技术负责人施工经理质检员材料员资料员安全员施工员涂装班组维护班组安装班组拼装班组图3.33-钢钢网架现现场项目目经理部部管理机机构3.3.1.33 项目目部组成成人员履履历表（表表3.11）表3.11 本工程程项目部部机构主主要管理理人员拟拟定一览览表分级管理理姓 名名性别年龄职 称称专 业业职 务务经验年限限拟担任职职务项目经理部董雷男40工程师土建施工管理理15网架项目目经理马炎清男34助工工民建施工管理理10网架施工工经理孙建珠男42工程师土建施工管理理15技术负责责人朱永胜男50助工土建施工管理理20质检员马晓明男27助工土建施工管理理5网架安全全经理杨富民男53助工土建施工管理理30施工员3.4 劳动力力配置计计划现场劳动动力配置置拟定计计划（表表3.22）表3.22序号工 种人 数备 注序 号工 种人 数数备 注注1拼装工102测量工23安装工104电焊工25电工16起重工27辅助工108涂装工23.5 施工机机械设备备六、计划划投入的的主要施施工机械械设备表表序号机械设备备名称型号规格数量国 别产 地制 造年 份额定功率率(KW)生产能力力(MH)备注1汽车起重重机25T2徐州2008825T租赁2直流电焊焊机ZXE11-1553浙江20122 300自有3三相切割割机ZMQ-50001浙江2012225自有4电锤ZIC11-1661浙江201221.5自有5水准仪DSZ221苏州20100自有6电钻JZ-110A4江苏201330.5自有7氧气、乙乙炔设备备1江苏20100自有8磨光机DMR(D)1江苏201332.0自有9千斤顶10T4江苏20133自有10倒链3T2江苏20133自有113.6 材料进进场计划划3.6.1 主主结构3.6.1.11 网架架及辅件件、补漆漆用涂料料一批次次3.6.1.22 主檩檩条、次次檩条一一批次3.6.2 维维护结构构3.6.2.11屋面板板及辅件件进场一一批次3.6.2.22 防火火涂料、辅辅件一批批次。3.7 施工进进度计划划严格按合合同规定定工期完完成。4 钢网网架安装装工艺钢网架安安装工艺艺流程：基础复复测 网架构构件分类类 网网架安装装 网网架涂装装。 施工组织设计4.1 钢网架架安装工工艺流程程施工计划熟悉图纸文件地面拼装、高空散装放线及检验准确放置于柱基尺寸检查临时支撑设置继续安装尺寸检查安装结束支座焊接尺寸检查其他网格展开安装涂装补漆漆膜检测网架验收验收资料报验4.2 施工准准备4.2.1 钢钢网架安装用用的螺栓栓、焊条条、杆件件、以及及支座等等半成品品，应符符合设计计要求及及相应的的国家标标准的规规定，并并应有出出厂合格格证。4.2.2 电电焊机、钢钢卷尺、卡卡尺、水水准仪、经经纬仪、扳扳手、临临时支撑撑、螺旋旋千斤顶顶、倒链链等工具具准备齐齐全。4.2.3 作作业条件件1、安装装前应对对网架支支座轴线线与标高高进行验验线检查查。网架架轴线、标标高位置置必须符符合设计计要求和和有关标标准的规规定。2、安装装前应对对柱顶混混凝土强强度进行行检查，柱柱顶混凝凝土强度度必须符符合设计计要求和和国家现现行有关关标准的的规定以以后，才才能安装装。3、放线线布置好好各支点点位置与与标高。4.3 安装工工艺从经济性性、安全全性以及及施工质质量等方方面考虑虑，我公公司拟采采用高空空散装法法进行施施工安装装，此方方法安全全可靠性性高，能能确保工工程质量量和进度度。4.3.1 安安装设备备选择4.3.1.11吊装运运输设备备条件：拟采用用地面拼拼装小单单元，然然后利用用高空散散装法进进行施工工安装。4.3.2 安安装准备备 由由于网架架面积大大，构件件种类多多，必须须按类分分片堆放放好，以以便安装装时分片片提取材材料。4.3.3 拼拼装顺序序4.3.3.11定位放放线施工前，对对轴线、标标高等必必须进行行全面彻彻底的复复查，复复查合格格后办理理交接验验收手续续，手续续应包括括：交接资料料（重点点为基准准点的位位置及坐坐标与标标高的偏偏差）测量资料料（重点点为预埋埋件的尺尺寸、位位置与标标高的偏偏差）其他需要要交接的的技术资资料4.3.3.22 网架架节点连连接如下下图：4.3.3.22.1 螺栓栓球正方方四角锥锥网架高高空散装装法：1.工艺艺流程：放线、验验线安装下弦弦平面网网络安装上弦弦倒三角角网络安装下弦弦正三角角网络调整、紧紧固安装屋面面支托支座焊接接、验收收2.放线线、验线线与基础础检查：3. 检查柱柱顶混凝凝土强度度。检查查试件报报告，合合格后方方能在高高空柱顶顶放线、验验线。4.由总总包提供供柱顶轴轴线位移移情况，网网架安装装单位对对提供的的网架支支承点位位置、尺尺寸进行行复验，经经复验检检查轴线线位置、标标高尺寸寸符合设设计要求求以后，才才能开始始安装。5.临时时支点的的位置、数数量、支支点高度度应统一一安排，支支点下部部应适当当加固，防防止网架架支点局局部受力力过大，架架子下沉沉。6.安装装上弦平平面网架架：将第一跨跨间的支支座安装装就位，对对好柱顶顶轴线、中中心线，用用水平仪仪对好标标高，有有误差应应予修正正。安装第一一跨间上上弦球、杆杆，组成成纵向平平面网格格。排好临时时支点，保保证上弦弦球的平平行度，如如有起拱拱要求时时，应在在临时支支点上找找出坡底底。安装第一一跨间的的腹杆与与下弦球球，一般般是一球球二腹杆杆的小单单元就位位后，与与上弦球球拧入，固固定。安装第一一跨间的的上弦杆杆，控制制网架尺尺寸。注注意拧入入深度影影响到整整个网架架的下挠挠度，应应控制好好尺寸。检查网架架、网格格尺寸，检检查网架架纵向尺尺寸与网网架失高高尺寸。如如有出入入，可以以调整临临时支点点的高低低位置来来控制网网架的尺尺寸。7.安装装上弦倒倒三角网网格：网架第二二单元起起采用连连续安装装法组装装。从支座开开始先安安装一根根上弦杆杆，检查查丝扣质质量，清清理螺孔孔、螺扣扣，干净净后拧入入，同时时从上弦弦第一跨跨间也装装一根上上弦杆，组组成第一一方网格格，将第第一节点点球拧入入，上弦弦第一网网格封闭闭。8.安装装倒三角角锥体，将将一球三三杆小单单元（即即一上弦弦球、一一上弦杆杆、二腹腹斜杆组组成的小小拼单元元）吊入入现场。将将二斜杆杆支撑在在下弦球球上，在在上方拉拉紧上弦弦杆，使使上弦杆杆逐步靠靠近已安安装好的的上弦球球，拧入入。然后将斜斜杆拧入入下弦球球孔内，拧拧紧，另另一斜杆杆可以暂暂时空着着。继续安装装下弦球球与杆（第第二网格格，下弦弦球是一一球一杆杆）。一一杆拧入入原来的的下弦球球螺孔内内，一球球在安装装前沿，与与另一斜斜杆连接接拧入，横横向下弦弦杆（第第二根）安安装入位位，两头头各与球球拧入，组组成下弦弦第二网网格封闭闭。按上述工工艺继续续安装一一球三杆杆倒三角角锥，在在二个倒倒三角锥锥体之间间安装纵纵向上弦弦杆，使使之连成成一体。逐逐步推进进，每安安装一组组倒三角角锥，则则安装一一根纵向向上弦杆杆，上弦弦杆两头头用螺栓栓拧入，使使网架上上弦也组组成封闭闭形的方方网格。逐步安装装到支座座后组成成一系列列纵向倒倒三角锥锥网架。检检查纵向向尺寸，检检查网架架挠度，检检查各支支点受力力情况。9.安装装下弦正正三角网网格：网架安装装完倒三三角锥网网格后，即即开始安安装正三三角锥网网格。安装下弦弦球与杆杆，采用用一球一一杆形式式（即下下弦球与与下弦杆杆），将将一杆拧拧入支座座螺孔内内。安装横向向下弦杆杆，使球球与杆组组成封闭闭四方网网格，检检查尺寸寸。也可可以采用用一球二二杆形式式（下弦弦球与相相互垂直直二根下下弦杆同同时安装装组成封封闭四方方网格）。安装一侧侧斜腹杆杆，单杆杆就位，拧拧入，便便于控制制网格的的矢高。继续安装装另一侧侧斜腹杆杆，两边边拧入下下弦球与与上弦球球，完成成一组正正三角锥锥网格。逐逐步向一一侧安装装，直到到支座为为止。每完成一一个正三三角锥后后，再安安装检查查上弦四四方网格格尺寸误误差，逐逐步调整整，紧固固螺栓。正正三角锥锥网格安安装时，应应时即注注意临时时支点受受力的情情况。10.调调整、紧紧固。按照上图图在地面面拼装成成基本单单元格钢网架高高空散装装法钢网架高高空散装装法高空散装装法安装装网架，应应随时测测量检查查网架质质量。检检查下弦弦网格尺尺寸及对对角线，检检查上弦弦网格尺尺寸及对对角线，检检查网架架纵向长长度、横横向长度度、网格格矢高。在在各临时时支点未未拆除前前还能调调整。检查网架架整体挠挠度，可可以通过过上弦与与下弦尺尺寸的调调整来控控制挠度度值。网架在安安装过程程中应随随时检查查各临时时支点的的下沉情情况，如如有下降降情况，应应及时加加固，防防止出现现下坠现现象。网架检查查、调整整后，应应对网架架高强度度螺栓进进行重新新紧固。网架高强强螺栓紧紧固后，应应将套筒筒上的定定位小螺螺栓拧紧紧锁定。11.安安装屋面面帽头：将上弦球球上的帽帽头焊件件拧入。在帽头杆杆件上找找出坡度度，以便便安装屋屋面板材材。对螺栓球球上的未未用孔以以及螺栓栓与套筒筒、杆件件之间的的间隙应应进行封封堵，防防止雨水水渗漏。12.支支座焊接接；检查网架架整体尺尺寸合格格后，检检查支座座位置是是否在轴轴线上，以以及偏移移尺寸。网网架安装装时尺寸寸的累积积误差应应该两边边分散，防防止一侧侧支座就就位正确确，另一一侧支座座偏差过过大。检查网架架标高、矢矢高，网网架标高高以四周周支点为为准，各各支点尺尺寸误差差应在标标准规范范以内。检查网架架的挠度度。各部尺寸寸合格后后，进行行支座焊焊接。支座焊接接应有操操作说明明。网架架支座有有弹簧型型、滑移移型、橡橡胶垫型型。支座座焊接应应保护支支座的使使用性能能。有的的应保护护防止焊焊接飞溅溅的侵入入；橡胶胶垫型在在焊接时时，应防防止焊接接火焰烤烤伤胶垫垫、故焊焊接时应应用水随随时冷却却支座，防防止烤伤伤胶垫。4.3.4 质质量验收收标准4.3.5.11 小拼拼单元允允许偏差差：上弦杆对对角线长长度偏差差为3.00mm，节节点中心心偏移为为2.00mm，弦弦杆长度度为2mmm，锥体体高度为为2mmm，杆件件轴线的的弯曲矢矢高偏差差为L11/10000且且不大于于5mmm。（LL1：杆杆件长度度）4.3.5.22 中拼拼单元允允许偏差差：拼接长度度偏差为为10mmm。4.3.5.33 钢网网架安装装的允许许偏差为为：纵向向、横向向长度为为L/220000（30.0mmm），相相邻支座座高差为为L/4400且且不大于于15.0mmm，支座座最大高高差不大大于300.0mmm. （L：跨长）4.3.5.44 钢网网架安装装结束及及屋面工工程安装装结束后后分别测测量其挠挠度值，挠挠度值1.115倍设设计值。4.3.5 注注意事项项4.3.5.11 钢网网架安装装后，在在拆卸临临时拉接接时应注注意同步步，逐步步的拆卸卸，防止止应力集集中，使使网架产生生局部变变形，或或使局部部网格变变形。4.3.5.22 钢网网架安装装结束后后，应及及时涂刷刷防腐漆漆。4.3.5.33 钢网网架安装装完毕后后，应对对成品网网架保护护，勿在在网架上上方集中中堆放物物件。如如有屋面面板、檩檩条需要要安装时时，也应应在不超超载情况况下分散散码放。4.3.5.44 钢网网架安装装后，如如需吊装装檩条或或屋面板板时，应应该轻拿拿轻放，严严禁撞击击网架杆件件使杆件件变形。4.4 风机支支架安装装4.4.1施工工准备：4.4.1.11、 钢钢材进场场后要组组织有关关人员进进行验收收，检查查实物和和质量证证明材料料是否合合格，不不合格材材料不得得用于工工程。钢钢材进场场堆放要要减少钢钢材锈蚀蚀和变形形。 4.4.1.22、 熟熟悉图纸纸，做好好焊接工工艺技术术交底。核核对图纸纸材料表表和设计计是否，核核对各节节点安装装标高与与混凝土土结构标标高是否否相符，如如有不符符及时通通知甲方方办理工工程变更更或洽商商手续。 4.4.1.33、 电电焊条要要按设计计和规范范要求进进行选用用，必须须有质量量证明材材料，施施工前按按要求进进行烘焙焙，严禁禁使用药药皮焊芯芯生锈的的焊条。 4.4.1.44、 用用坡口焊焊接时需需用引弧弧板，引引弧板材材质和坡坡口型式式应与焊焊件相同同4.4.1.55、 施施焊人员员要经过过培训并并已取得得国家认认可的焊焊工操作作证，且且操作证证要在有有效期以以内。 4.4.1.66、 现现场供电电应符合合焊接用用电要求求。 4.4.2施工工工艺4.4.2.11、 焊焊接： a平焊：要选用用合适的的焊接工工艺、焊焊条直径径、焊接接电流、焊焊接速度度、焊接接电弧长长度等。 b 清理理焊口：焊前要要检查坡坡口、组组装间隙隙是否符符合要求求，定位位焊是否否牢固，焊焊缝周围围是否有有油污和和锈蚀，烘烘焙焊条条应按规规定的温温度与时时间，从从烘箱中中取出的的焊条，放放在焊条条保温桶桶内，随随用随取取。 c焊接电电流：根根据焊件件厚度、焊焊接层次次、焊条条型号、直直径、焊焊工熟练练程度等等因素，选选择适宜宜的焊接接电流。 d引弧：角焊缝缝起落弧弧点应在在焊缝端端部，宜宜大于110mmm，不应应随便打打弧，打打火引弧弧后应立立即将焊焊条从焊焊缝区拉拉开，使使焊条与与构件间间保持22-4mmm间隙隙产生电电弧。对对接焊缝缝及对接接和角接接组合焊焊缝，在在焊缝两两端设引引弧板，必必须在引引弧板上上引弧后后再焊到到焊缝区区，中途途接头应应在焊缝缝接头前前方155-200mm处处打火引引弧，将将焊件预预热后再再将焊条条退回到到焊缝起起落处，把把熔池填填满到要要求的厚厚度后，方方可向前前施焊。 e焊接速速度：要要求等速速焊接，保保证焊缝缝厚度、宽宽度均匀匀一致，从从面罩内内看熔池池中铁水水与熔渣渣保持等等距离（22-3mmm）为为宜。 f 焊接接电弧长长度：根根据焊条条型号不不同而确确定，一一般要求求电弧长长度稳定定不变，酸酸性焊条条一般为为3-44mm。 g焊接角角度：根根据两焊焊件的厚厚度而确确定，焊焊接角度度有两个个方面，一一是焊条条与焊接接前进方方向的夹夹角为660-775度；二是焊焊条与焊焊接左右右夹角有有两种情情况，当当焊件厚厚度相等等时，焊焊条与焊焊件夹角角均为445度；当焊件件厚度不不等时，焊焊条与较较厚焊件件一侧夹夹角应大大于焊条条与较薄薄焊件一一侧夹角角。 h收弧：当焊到到末尾，采采用排弧弧法将弧弧坑填满满，把是是移至熔熔池中央央停弧。严严禁使弧弧坑甩在在一边。为为了防止止咬肉，应应压低电电弧变换换焊条角角度，使使焊条与与焊件垂垂直或由由弧稍向向下吹。 4.4.3 注注意事项项4.4.3.11、 焊焊缝缺陷陷 焊焊缝形状状翘曲或或尺寸偏偏差：产产生原因因主要是是焊接顺顺序不正正确，焊焊前准备备不当，如如坡口、间间隙过大大或过小小，未流流收缩余余量。外外部变形形可采用用机械方方法或加加热方法法矫正。 4.4.3.22、焊缝缝增高量量，和宽宽度不符符合技术术条件，存存在过高高或过低低、过宽宽或过窄窄及不平平滑过渡渡现象：产生原原因为焊焊接坡口口不合适适，焊接接电流不不稳定，沓沓接速度度不均匀匀，焊接接电弧高高低变化化太大。过过宽、过过高的焊焊缝可用用机械方方法去除除，过窄窄、过低低的焊缝缝可用熔熔焊方法法补焊。 4.4.3.33、咬边边：产生生的原因因为电流流过大、电电弧过长长；焊枪枪角度不不对；焊焊条药皮皮端部的的电弧偏偏吹；焊焊接零件件的位置置安放不不当。轻轻微的、浅浅的咬边边可用机机械方法法修锉，使使其平滑滑过渡，严严重的进进行补焊焊。 4.4.3.44、气孔孔：焊件件和焊接接材料有有油污、锈锈及及其其它氧化化物；焊焊接电流流过小，弧弧长过长长，焊接接速度太太快。可可用铲去去气孔处处的焊缝缝金属，然然后焊补补。 4.4.3.55、夹渣渣：焊接接材料不不好，焊焊接电流流太小，速速度太快快，熔渣渣密度太太大，阻阻碍熔渣渣上浮，多多层焊时时熔渣未未清除干干净。4.5 现场涂涂装4.5.1 现现场涂装装4.5.1.11施工方方案1、为保保证涂装装质量，防防锈底漆漆和中间间漆在工工厂内涂涂装，在在运输和和安装过过程中漆漆膜遭破破坏及防防火涂装装则应按按本文要要求现场场施工。2、工厂厂涂装和和现场修修补的所所有表面面净化处处理和除除锈要求求，应符符合设计计要求。3、本工工程钢构构件现场场涂装则则采用手手工刷涂涂法。4.5.1.22 现场场涂装工工艺1、除锈锈运输和安安装过程程中要注注意保护护漆膜,若漆膜膜被破坏坏则要对对破坏处处重新除除锈刷防防锈漆。在在施工现现场受条条件所限限,只能采采用手工工钢丝刷刷除锈,除锈级级别Stt3,即即除锈后后的钢材材表面应应无可见见的油污污,并且无无附着不不牢的氧氧化皮、铁铁锈和油油漆涂层层等附着着物,显露的的地材表表面应有有金属光光泽。除除锈的面面积应比比遭破坏坏的漆膜膜面积大大10%左右。2、涂装装现场修补补漆膜只只能采用用手工刷刷涂,具体操操作要点点如下:A、漆刷刷采用扁扁型或歪歪脖型、弹弹性好的的硬毛刷刷;B、直握握并以腕腕力控制制漆刷;C、涂刷刷时从一一端按一一定的顺顺序快速速、连续续地刷平平和修饰饰,不宜反反复刷涂涂;D、刷涂涂顺序:自上而而下、从从左到右右,收尾时时用漆刷刷轻轻地地抹理边边缘和棱棱角,使漆膜膜均匀、致致密、平平滑;E、刷涂涂的走向向:刷涂垂垂直表面面时,最后一一道应由由上向下下进行;刷涂水水平表面面时最后后一道应应按光线线照射的的方向进进行。4.5.2 涂涂料要求求供应的涂涂料符合合技术标标准和技技术要求求，涂料料的外包包装的标标签上均均注明了了：制造造厂商的的名称、产产地、品品种、名名称和制制造日期期等内容容。供应应货物时时将附产产品质量量检验报报告。4.5.3 涂涂层的检检验4.5.3.11 涂层层的检验验要求1、涂层层外观质质量检验验要求：表面平平整，无无气泡、起起皮、流流挂、漏漏涂、龟龟裂等影影响涂层层寿命的的缺陷。2、涂层层厚度检检验要求求：符合合各道涂涂层的设设计厚度度，并符符合两个个85的的原则。3、涂层层附着力力检验要要求：按按照规范范要求进进行划格格试验，附附着力等等级应达达到要求求。4.5.3.22 涂层层检验方方式：1、涂层层外观质质量检验验方式：用目视视法检验验。2、涂层层厚度检检验方式式：利用用测厚仪仪检测，面面积大于于2检测测10个部部位，33点、部部位，小小于2检测测5个部位位，3点、部部位。3、涂层层附着力力检验方方法：由由检验员员在监理理的监督督每个工工件检查查一次，用用勾刀在在涂层上上划55的方格格，其间间距为11mm，然然后用软软漆刷沿沿对角线线方向来来回刷55次，按按照规范范提供的的图样进进行对比比。4.5.3.33 涂层层检验判判定规则则1、涂层层外观质质量检验验判定规规则：涂涂层外观观质量如如果符合合以上外外观质量量规定的的要求判判定为合合格，否否则判为为不合格格。2、涂层层厚度检检验断定定规则：测得的的涂层厚厚度平均均值大于于等于相相应的厚厚度值，且且满足两两个855%的原原则判为为合格，否否则判为为不合格格。3、涂层层附着力力检验判判定规则则：根据据图样对对比，附附着力小小于等于于2级的判判为合格格，否则则判为不不合格。4、涂装装检验质质量记录录质量记录录填写要要求同表表面预处处理工序序，当产产品检验验合格后后，检验验员填写写钢结结构涂装装涂层检检测记录录，在在施工过过程中检检验员根根据涂涂装工序序QC点检检查表对对该工序序进行质质量控制制点控制制与检查查，并填填写检查查记录，由由操作工工在钢钢结构防防腐防火火涂装检检验记录录和涂涂装工序序QC点检检查表上上签字。质质量记录录由检验验员填写写完毕后后交甲方方监理一一份，另另一份交交质量部部存档，保保存期为为30年以以上。4.5.3.44 涂装装检验后后处理经检验合合格后的的产品，应应由检验验员向甲甲方监理理报验，经经报验合合格的产产品应用用油漆对对其进行行标识，然然后进行行转序，经经检验、报报验不合合格的产产品按检检验员壹壹涂装装工序检检测记录录，并并根据实实际情况况制定预预防纠正正措施，重重新报监监理检验验合格。防防止不合合格品再再发生。5 维护护结构安安装工艺艺5.1 檩条安安装工艺艺5.1.1 安安装方法法按照图纸纸安装檩檩托，在在檩托上上划出檩檩条安装装控制线线，在控控制线上上安装檩檩条；檩檩条安装装完毕后后，在檩檩条侧壁壁上划出出安装控控制线，在在控制线线上安装装次檩条条；螺栓栓要紧固固，安装装高度、方方位符合合图纸要要求。5.1.2 质质量验收收标准5.1.2.11 檩条条间距允允许偏差差5mmm。5.1.2.22 檩条条的弯曲曲矢高偏偏差为LL/7550，且且不应大大于122mm。（LL为檩条条长度）5.2 屋面板板安装5.2.1 屋屋面板安安装5. 22.1 一般安安装要求求（1）铝铝板的铺铺设要注注意常年年风向，板板肋搭接接需与常常年风向向背。（2）铝铝板间连连接只搭搭接一个个肋，必必须母肋肋扣在公公肋上。（3）在在天沟及及下端处处下弯110度左左右，形形成滴水水线。（4）固固定螺钉钉要与铝铝板座码码和檩条条垂直，并并对准檩檩条中心心，打钉钉前应挂挂线，使使钉线平平直。（5）每每安装55-6块块铝板，即即需检查查板两端端的平整整度，如如有误差差，及时时调整。若若铝板有有少许偏偏斜，可可微调铝铝板的对对正位置置。如在在锁定固固定座时时,将铝铝板向左左或向右右推移22mm。5. 22.2 注意意事项(1）搬搬运: 成捆铝铝板吊运运，须使使用吊杆杆，吊绳绳需与铝铝板垂直直吊运，并并应置于于起吊点点上，要要单捆起起吊，小小心轻放放，不能能将铝板板拖行，单单张铝板板搬运，视视铝板的的长度，由由施工人人员抬运运，以不不使铝板板变形为为准。吊吊装时，应应将铝板板按安装装方向放放置安装装平台上上，避免免铝板在在安装平平台上调调头。搬搬运时不不要在粗粗糙的表表面上拖拖拉铝板板，也不不要将铝铝板相互互之间拖拖拉，以以免损伤伤面漆。(2）现现场存放放: 应应以枕木木或基地地材料垫垫高存放放，不能能将铝板板直接与与地面接接触，如如放置室室外发现现表面污污损，则则应尽快快擦洗干干净，檩檩条遇水水后应及及时擦干干，以免免污染使使表面变变黑。(3）铝铝板重叠叠堆放时时，每叠叠不能超超过四箱箱，不能能在铝板板上放置置重物或或脚踏，以以免铝板板间扣合合难以解解脱而损损坏面漆漆甚至铝铝板。(4）螺螺钉固定定顺序必必须与铝铝板铺设设方向相相同，严严禁逆向向固定螺螺钉。切切割铝板板，尽量量在地面面平台进进行，不不得在靠靠近其他他铝板的的地方切切割。如如必须在在安装平平台进行行时，不不要在其其他铝板板上进行行此项作作业。切切割时，铝铝板的正正面朝下下。切割割后铝板板上的残残余屑末末一定要要清除干干净。每每天安装装工作完完成后，必必须所有有铁屑，杂杂物清扫扫干净。(5）吊吊上屋顶顶当天不不能安装装的铝板板，要堆堆放成捆捆，加以以束捆，以以免铝板板被大风风刮走。(6）铝铝板上划划线宜用用水彩笔笔，不能能使用铅铅笔，不不能与铅铅、铜等等材料接接触使用用，有硅硅胶的地地方不能能刷油漆漆。(7）铝铝板搭接接前应除除去保护护性塑料料薄膜，不不干净的的地方应应清除尘尘污，并并最好用用松节油油浸湿的的布擦净净，以保保证搭接接处硅胶胶的密封封效果，连连接面要要保证干干燥、无无尘。5. 22.3 具体体施工方方法5. 22.3.1屋面面底板的的安装 在安安装前将将板材安安装控制制线（屋屋面底板板安装平平行线）用用经纬仪仪测设在在檩条上上。在板板材安装装前应检检查檩条条的直线线度、挠挠度、及及隐蔽工工程内容容、檩条条安装必必须符合合设计图图纸的弧弧度，檩檩条的安安装高度度应符合合要求，从从而保证证板材安安装后的的平整度度。屋面面挑出部部分底板板安装作作业面设设置脚手架架,针对对挑檐区区域底板板，根据据其安装装作业面面，采用用滑移式式门式脚脚手架施施工。 底板的的安装，采采用自攻攻螺钉扣扣挂。安安装时，如如底板上上方有吸吸音棉及及无纺布布的，则则直接在在拟安装装底板上上铺好，与与底板一一次性统统一安装装。在底板安安装前，利利用水准准仪和经经纬仪在在安装好好的檩条条上先测测放出第第一列板板的安装装基准线线，以此此线为基基础，每每二十块块板宽为为一组距距，在屋屋面整个个安装位位置测放放出底板板的整个个安装测测控网。 当第一一块压型型板固定定就位后后，在板板端与板板顶各拉拉一根连连续的准准线，这这两根线线和第一一块板将将成为引引导线，便便于后续续压型板板的快速速固定。 在安装装一段区区域后要要定段检检查，方方法是测测量已固固定好的的压型板板宽度，在在其顶部部与底部部各测一一次，以以保证不不出现移移动和扇扇形。 压型底底板通过过自攻螺螺钉与主主檩条连连接，自自攻螺钉钉的间距距：横向向为一波波的距离离，在波波谷处与与檩条连连接。 钢底板板的安装装顺序为为由低处处至高处处，由两两边缘至至中间部部位安装装，搭接接为高处处搭低处处。底板安装装按板起起始线放放置后，用用自攻钉钉紧固两两端后，再再安装第第二块板板。 安装到到下一放放线标志志点处，复复查板材材安装偏偏差，当当满足设设计要求求后进行行板材的的全面紧紧固。不不能满足足要求时时，应在在下一标标志段内内调正，当当在本标标志段内内可调正正时，可可在调正正本标志志段后再再全面紧紧固。 安装完完后的底底板应及及时检查查有无遗遗漏紧固固点，对对于底板板安装边边角位置置，其空空隙处用用保温材材料填满满。 在紧固固自攻螺螺丝时应应掌握紧紧固的程程度，不不可过度度，过度度会使密密封垫圈圈上翻，甚甚至将板板面压得得下凹而而积水。紧紧固不够够会使密密封不到到位而出出现漏雨雨，目测测检查拧拧紧程度度的方法法是看垫垫板周围围的橡胶胶是否被被轻微挤挤出。铝镁锰板板安装示示意5. 22.3.2 屋屋面底板板安装的的质量控控制 彩钢底底板安装装时应注注意板底底的平整整度，跨跨中挠度度不得超超过1/2000。 钢底板板横向间间相互搭搭接一个个波峰，如如底板相相互接触触不严产产生较大大缝隙时时就用5铝拉拉钉适当当紧固。 锚固可可靠，安安装平整整，板缝缝接触严严密，板板面干净净。 第一块块板材安安装时根根据已测测设的控控制线进进行安装装，板材材安装随随时检查查板材的的两端及及中间的的直线度度和整体体板材的的平行度度，防止止整个板板材出现现扇形。 板材在在安装前前应根据据檩条间间距，在在板材上上用记号号笔标出出自攻螺螺栓的固固定位置置，防止止出现螺螺栓间距距不一，或或不固定定在檩条条上。 板材在在安装过过程中随随时检查查纵横的的搭接长长度及接接缝的情情况，及及时进行行调整，在在固定时时因自攻攻螺丝打打错处及及时修补补。 板材开开孔时应应根据实实际尺寸寸进行开开孔，如如在开孔孔处不设设包角应应使用剪剪刀枪或或手工剪剪刀开孔孔，不应应使用无无齿锯切切割，因因无齿锯锯切割开开孔后的的毛边或或飞贱很很容易出出现锈斑斑，在开开孔后用用与板材材同色油油漆防腐腐。在安装过过程中及及时清理理板材上上的污杂杂物。5. 22.3.3 屋面面板铝合合金支座座的安装装 整个屋屋面铝支支座的安安装流程程为： 安安装前的的测量放放线屋面铝铝支座的的安装安装完完成后的的复查铝支座座的安装装精度调调整。 首先，采采用经纬纬仪，将将轴线引引测到檩檩条上表表面，作作为铝合合金支座座安装的的纵向控制线线。 然后，根根据全站站仪投放放关键部部位的铝铝支座三三维坐标标，用于于控制整整体弧度度及曲线线度。 根据屋屋面板材材安装图图进行固固定座位位置控制制点的测测设及对对底板安安装的控控制线测测设。 屋面板板固定座座的主要要控制线线为屋面面板的平平行线。 固定座座的主要要控制线线为屋面面板的平平行线屋面板板的安装装起始线线 对对第一排排支座位位置进行行复核，其其支座间间距应采采用标尺尺确定。 安装铝铝合金支支座时，先先安装支支座下方方的隔热热垫。支支座的安安装采用用对称打打四颗自自攻螺钉钉。 安装时时，应先先打入一一颗自攻攻螺钉，然然后对支支座进行行校正一一次，调调整偏差差，并注注意支座座端头安安装方向向应与屋屋面板铺铺板方向向一致。校校正完毕毕后，再再打入其其它螺钉钉，将其其固定。 安装好好后，应应控制好好螺钉的的紧固程程度，避避免出现现沉钉或或浮钉。 铝合金金支座如如出现较较大偏差差时，屋屋面板安安装咬边边后，会会影响屋屋面板的的自由伸伸缩，严严重时板板肋将在在温度作作用下被被磨穿。因因此，如如发现有有较大的的偏差时时，应对对有偏差差的支座座进行纠纠正，直直至满足足安装要要求。 在支支座安装装完成后后进行全全面检查查，采用用在固定定座梅花花头位置置用拉线线方式进进行复查查，对错错位及坡坡度不符符、与屋屋面板不不平行的的及时调调整。5.2.3.55真空绝绝热板安安装a 进场场验收检查规格格、数量量、厚度度、包装装、受潮潮情况，对对不合格格的，特特别为已已受雨淋淋保温材材料必须须进行清清退或处处理。b 存放放 存放场场地应在在仓库，应应保持干干燥，有有防风、防防雨、防防火设施施，现场场临时堆堆放时表表面用防防火布覆覆盖，并并设灭火火器材。c 垂直直运输 通过在在屋面安安装定滑滑轮将材材料提升升至屋面面。当时时运至屋屋面材料料当时用用完，避避免大量量堆放。d 绝热热板安装装绝热板安安装与底底板同时时安装,在安装装底板同同时将绝绝热板安安装，应应保证两两块板间间的密实实度，安安装板材材时将绝绝热板固固定在ZZ型辅檩檩上。质量要求求：绝热热板铺设设到位、密密实，平平整、无无污染、无无受潮、雨雨淋现象象。5. 22.3.6屋面面板的咬咬口安装装工艺 铝合合金屋面面板安装装采用机机械式咬咬口锁边边。屋面面板铺设设完成后后，应尽尽快用咬咬边机咬咬合，以以提高板板的整体体性和承承载力。 当当面板铺铺设完毕毕，对完完轴线后后，先用用人工将将面板与与支座对对好，再再将咬口口机放在在二块面面板的接接缝处上上，由咬咬口机自自带的双双只脚支支撑住，防防止倾覆覆。 屋面板板安装时时，先由由二个工工人在前前沿着板板与板咬咬合处的的板肋走走动。边边走边用用力将板板的锁缝缝口与板板下的支支座踏实实。后一一人拉动动咬口机机的引绳绳，使其其紧随人人后，将将屋面板板咬合紧紧密。 在在完成金金属屋面面板的安安装后，安安排技术术小组对对已安装装完成的的金属屋屋面板的的各项性性能进行行测试，以以保证金金属屋面面板的防防水、抗抗风等性性能。屋面板咬咬口示意意52.3.77屋面镀锌锌钢天沟沟的安装装 在确保保天沟的的水平度度与直线线度的同同时应保保证屋面面固定座座、檐口口收边板板的安装装尺寸，防防止天沟沟上口不不直或天天沟骨架架在安装装铝支座座的位置置坡度不不一，使使在天沟沟部分无无法将板板端位置置固定或或檐口收收边板不不是直线线。 两段天天沟之间间的连接接方式为为对接氩氩弧焊接接，天沟沟段的对对接采用用对接焊焊。镀锌钢板板天沟对对接前将将切割口口打磨干干净，打打磨程度度达到无无缝表面面的标准准，采用用轻度磨磨料、酸酸洗膏除除去焊接接的回火火颜色，以以保证饰饰面一致致。 对接时时注意对对接缝间间隙不能能超过11mm，先先每隔110cmm 点焊焊，确认认满足焊焊接要求求后方可可焊接。焊焊条型号号根据母母材确定定。 天沟焊焊接后不不应出现现变形现现象，引引起天沟沟积水，可可在焊接接两侧铺铺设湿毛毛巾，焊焊缝一遍遍成形。 焊缝的的处理需需在天沟沟焊接处处采用手手动砂轮轮机打磨磨处理,打磨程程度达到到无缝表表面的标标准，采采用轻度度磨料、酸酸洗膏除除去焊接接的回火火颜色，以以保证饰饰面一致致 天沟焊焊接时应应四周围围焊，在在焊接完完成后必必须对焊焊接部位位焊渣清清除及刷刷防锈漆漆二道。 由于屋屋面排水水有虹吸吸需要的的，在安安装时应应注意确确定相应应的落水水孔位置置，开设设落水孔孔。 所有的的工序完完成以后后，应进进行统一一的修边边处理，清清理剪切切边缘的的毛刺与与不平。 最终完完工后，要要对天沟沟进行清清理，清清除屋面面施工时时的废弃弃物，特特别是雨雨水口位位置，要要保证不不积淤，确确保流水水的顺畅畅。 天沟安安装完毕毕以后，应应进行相相应的蓄蓄水试验验。每条条天沟安安装好后后，除应应对焊缝缝外观进进行认真真检查外外，还应应在雨天天检查焊焊缝是否否有肉眼眼无法发发现的气气孔，如如发现气气孔渗水水，则应应用磨光光机打磨磨该处，并并重新焊焊接。 安装好好一段天天沟后，先先要在设设计的落落水孔位位置中部部钻虹吸吸排水孔孔，安装装虹吸排排水口，避避免天沟沟存水，对对施工造造成影响响。 天沟安安装完成成后，应应进行天天沟的闭闭水试验验。 闭水试试验时天天沟内部部灌水应应达到天天沟最大大水量的的2/33，且闭闭水达到到48小小时以上上，天沟沟灌水后后应立即即对天