资源描述
目 录大跨度结构模板板工程施工方方案91221. 工程概况况和模板选用用912211工程概况况912212结构设计计要点912213结构特殊殊部位设计912214选用模板板类型91222. 模板计算算书91232.1荷载及荷荷载组合91232.2模板结构构的强度和挠挠度要求91262.3模板结构构构件的计算算91262.4支模参数数计算结果912103. 模板施工工方法912103.1模板承重重架912103.2模板制作作912103.3模板安装装912113.4梁柱节点点设计912114. 模板工程程量912115. 模板质量量要求和措施施912125.1模板工程程质量程序控控制示意图912125.2模板工程程应注意的重重点：912136. 拆模方案案912137. 附图9912115大跨度结构模板板工程施工方方案1. 工程概况况和模板选用用11工程概况况浙江经济职业技技术学院下沙沙新校区图书书信息楼工程程，位于下沙沙高教园区东东区，北临号路，南临临号路，东东临25号路路。本工程为为桩基、现浇浇钢筋混凝土土框架结构，总总建筑面积2244222，其中地下下室26377，地上十层层，建筑高度度为45.99，由浙江江经济职业技技术学院筹建建。杭州市质质监站质监；浙江江南监监理公司监理理；同济大学学建筑设计研研究院设计；*有有限责任公司司总承包。12结构设计计要点柱最大尺寸为8800850；粱粱最大尺寸为为4501500，跨跨度为24米米，强度等级级为C40，44.25米以以下柱强度等等级为C400,梁板为CC35,4.25米一层层柱、梁板为为C35，七七层以上C330。13结构特殊殊部位设计（1） 九层811轴轴之间，柱中中跨距为244000，11/A、B、CC、D轴框架架梁为无粘结结后张法预应应力大梁，梁梁底标高为333.4500m，断面尺尺寸为45001500，楼楼板厚度为2250。（2） 十层811轴轴之间，柱中中跨距为244000， A、B、CC、D轴框架架梁为无粘结结后张法预应应力大梁，AA轴梁底标高高为36.6600m，BB、C、D轴轴梁底标高为为37.6550m，断面面尺寸为45501500，楼楼板厚度AB为1500；C、D轴轴为250。（3） 由于上述部位采采用为无粘结结后张法预应应力大梁，根根据施工进度度安排，承重重支撑架必须须按三层荷载载计算。14选用模板板类型(1) 模板材材料模板质量直接关关系到混凝土土观感质量的的好坏，为了了保证混凝土土密实度及外外观质量，我我项目部计划划在模板方面面进行一定的的投入，决定定模板以采用用九合板与竹竹胶板为主在开工前前购置，用钢钢管与方木作作支撑。为了了保证施工进进度，模板总总量按以满足足进度需要为为标准进行配配置，周转使使用。模板统一安排在在木工间集中中加工，按项项目部提供的的模板加工料料单及时进行行制作，复杂杂混凝土结构构先做好配板板设计，包括括模板平面分分块图、模板板组装图、节节点大样图等等。制作完成后堆放放整齐，随用用随领。加工工间至现场采采用人力翻斗斗车运输，现现场至作业点点采用塔吊直直接吊至施工工部位。(2) 模板支支设注意事项项A、 模板及其支架在在安装过程中中，必须设置置防倾的固定定设施。B、 支模时，必须考考虑有足够的的承载力，包包括模板及其其支架自重、新新浇筑混凝土土自重、钢筋筋自重、施工工人员及施工工设备荷载、振振捣混凝土时时产生的荷载载、新浇筑混混凝土对模板板的侧压力、倾倾倒混凝土时时产生的荷载载。C、 本工程预应力大大梁模板支设设承重架采用用MF12119型门式钢钢管架。D、 模板内面及时清清理干净，并并涂刷专用脱脱模油，施工工时应注意严严禁脱模油污污染钢筋。E、 为了保证混凝土土观感质量，在在模板拼缝处处贴胶带纸，确确保无漏浆现现象。(3) 特殊部部位的模板支支设详见预应力大梁梁支模示意图图。2. 模板计算算书2.1荷载及荷荷载组合2.1.1荷载载计算模板及其支支架的荷载，分分为荷载标准准值和荷载设设计值，后者者是荷载标准准值乘以相应应的荷载分项项系数得出的的。1、荷载标准值值模板工程的荷载载标准值包括括新浇混凝土土自重、施工工人员及设备备荷载、振捣捣混凝土时产产生的荷载和和倾倒混凝土土时产生的荷荷载，对高度度较大的梁，还还应考虑新浇浇混凝土对模模板侧面的压压力。1）新浇混凝土土自重标准值值对普通钢筋混凝凝土，采用225KN/mm3。 89轴、11011轴，预预应力大梁：q=(7.30.451.5+33.450.30.72)25=1559.4KNN 89轴、11011轴，九九层1/AB轴、CDD轴各层楼板板： q=(7.30.252.2+22.20.150.35)25=1003.3KNN 89轴、11011轴，十十层以上AB轴各层楼楼板： q=(7.30.157.95+0.250.557.951.5+00.250.357.32)25=2774.6KNN 910轴轴预应力大梁梁： q=(9.00.451.5+33.450.30.73)25=2006.2KNN 910轴轴、九层1/AB轴、CDD轴各层楼板板： q=(9.00.252.2+00.30.352.2)25=1229.5KNN 910轴、十十层以上AB轴各层楼楼板： q=(9.00.157.95+0.250.3592+0.2250.557.952)25=3448.8KNN2) 施工人员及设备备荷载标准值值： 施工工人员及设备备荷载标准值值 表2-1计算项目均布荷载（KNN/m2）模板及小楞2.5立杆1.5立杆支架1.03) 振捣混凝土时产产生的荷载标标准值 振振捣混凝土时时产生的荷载载标准值 表2-2计算项目均布荷载（KNN/m2）板、梁（底面）2.0柱、墙、梁（侧侧面）4.04) 新浇筑混凝土对对模板侧面的的压力标准值值-采用内部部振捣器时，按按以下两式计计算，并取其其较小值: （1） （22）其中：F新浇浇筑混凝土对对模板的最大大侧压力，KKN/m2；-混凝土的重重力密度，KKN/m2；-新浇混凝土土的初凝时间间，h，按实实测确定取值值2 h； V混凝土的浇浇筑速度，一一般取2m/h；H混凝土侧压压力计算位置置处至新浇筑筑混凝土顶面面的总高度，m；-外加剂影响响修正系数，不不掺外加剂时时取1.0；掺具有有缓凝作用的的外加剂时取取1.2；-混凝土坍落落度影响修正正系数，当坍坍落度小于330mm时，取00.85；50090mm时，取11.0；1100150mm时，取11.15。5） 倾倒混凝凝土时产生的的荷载 倾倒混凝土土时产生的荷荷载 表2-3向模板内供料方方法水平荷载(KNN/m2)溜槽、串筒或导导管2容积小于0.22m3的运输器具具2容积为0.20.8m3的运输器具具4容积大于0.88m3的运输器具具62、荷载设计值值荷载设计值为荷荷载标准值乘乘以相应的荷荷载分项系数数。 荷载载分项系数 表表2-4序号荷载类别类别分项系数编号1新浇混凝土自重重恒载1.2A2施工人员及设备备荷载活载1.4B3振捣混凝土时产产生的荷载活载1.4C4新浇筑混凝土对对模板侧面的的压力恒载1.2D5倾倒混凝土时产产生的荷载活载1.4E2.1.2荷载载计算结果 表2-55编号部位区间梁板轴线(KN)轴线(KN)A33.4508111/A、B、CC、D5251/AB、CCD336、336637.650811A、B、C、DD525AB、CDD336、898841.850811A、B、C、DD525AB、CDD336、8988B81130106C81130148D81121-E811301482.1.3荷载载组合 荷载组合合表 表表2-6项次项 目目荷载组合（KNN）计算承载能力AA+B+C验算刚度A+BBAB轴CD轴AB轴CD轴189轴二层施施工148611131434106121011轴三三层施工23401613228815613910轴二层层施工1910148017481318910轴三层层施工27632150260119884侧面模板37.5KN/m237.5KN/m22.2模板结构构的强度和挠挠度要求施工现场的模板板和大小楞以以木模板为主主，支架多采采用钢管架。其其强度和刚度度应满足下表表的要求。 模板板允许强度和和允许刚度 表表2-7模板类型允许应力N/mm2允许挠度fmm结构表面外露（不不装修）的木木模板13结构表面不外露露（装修）的的木模板13钢管支架170注：-模板的的计算长度。2.3模板结构构构件的计算算2.3.1模板板计算（1）计算理论论模板结构中的面面板、大小楞楞等均属于受受弯构件，而而支架为受压压构件，可按按简支梁或连连续梁计算。当当模板构件的的跨度超过三三跨时，按三三跨连续梁计计算（图2-2）。计算算时,按常规规构件的惯性性矩沿跨长恒恒定不变；支支座是刚性的的，不发生沉沉陷；受荷跨跨的荷载情况况都相同，并并同时产生作作用。图2-2 模板计算简图则： 剪力： （22-1） 弯弯矩： （N.mmm） （22-2） 应应力： 13 N/mm2 （2-3）挠度： l/2500 （22-4） 梁梁底模板厚度度 （mmm） （2-5） （mmm） （2-66） 梁底模板厚厚度取（2-5）和（22-6）式中中较大值式中：q-作用用在梁底模板板上的均布荷荷载 KNN/m E-模板的的弹性模量，对对木材取（99-10）103N/mm2W-模板的抵抗抗矩，对矩形形截面，I-模板的惯性性矩，对矩形形截面，b-梁底模板宽宽度（mm）（2） 构件计算 本工程预应应力大梁截面面尺寸45001500，底底模板采用胶胶合板，楞木木间距l=6600，梁底底模板宽度bb=450。 作用在梁底模模板上的均布布荷载 q=00.451.5251.2+00.45（2+1.5）1.4=222.45 KN/mm 梁底模板厚度度 梁底模板厚度取取h=30mmm 剪力 弯矩 应力 13 N/mmm2满足要求。 挠度 l/2550=2.44mm满足要求。(1) 计算结果根据计算，预应应力大梁底模模板采用两层层18厚胶合合板，楞木间间距为6000，楞木截面面尺寸为60080。2.3.2对拉拉螺杆计算柱和墙模板在支支模时的对拉拉螺杆的间距距按下式计算算。 （2-7）式中：- 对对拉螺杆截面面积；-对拉螺杆容容许拉应力，对对I级钢取2205N/mmm2 - 模板侧侧压力，单位位：N/mmm2。取d=12mmm即可满足要要求。2.3.3支撑撑计算（1） 支撑设置本工程8111轴预应力大大梁部位采用用MF12119门式钢管管架，间距为为600，门门式钢管架支支撑主要承受受模板或楞木木传来的竖向向荷载，按两两端轴心受力力压杆进行验验算。 MF12119门式钢管管架设计参数数 表2-88立杆加强杆高度mm宽度mm截面积cm2回转半径cm细长比稳定系数强度设计值N/ mm2483.5526.822.5190012009.7861.6251150.483205（2） 每根立杆承受的的荷载按梁板均布荷载载计算：N1=1613348=333.6KN按预应力大梁支支撑间距6000、三层恒恒载、一层活活载计算：N2=3(00.60.451.5)251.2+00.60.45(2+1.55)1.4=37.8KNN N取NN1和N2较大值，NN=37.88KN（3） 立杆强度计算=N/AS （2-8）=N/AS = 37.8103/489=77.3 N/mm22 2005 N/mmm2（4） 立杆稳定性计算算 （2-99）式中：-轴必必受压杆件稳稳定性系数，AAS杆件截面积积。 =37.81103/0.4883/4899=160NN/mm2 2155 N/mmm2 满足足要求。2.4支模参数数计算结果支模参数表 表表2-9项目截面模板厚度(mmm)楞条最大间距(mm)支撑间距(mm)对拉螺栓间距板150厚1240080018600800250厚18400600梁4507500181000600450150003660012 50003. 模板施工工方法3.1模板承重重架1、由于裙房屋屋面（标高111.1000）处不足以以承受上部荷荷载，经与设设计院商定，采采取架空措施施，具体做法法详见设计联联系单。2、模板承重架架采用门式钢钢管架支撑体体系，门式钢钢管架型号为为MF12119。3、为了提高门门式钢管架的的承重能力，在在门式钢管架架中部加设一一道竖向钢管管，钢管规格格为483.5。4、为了保证承承重架的稳定定性，每步门门式钢管架用用483.5钢管管设一道水平平拉结杆。5、承重架底部部设置一道扫扫地杆；每道道水平方向拉拉结杆与框架架结构柱拉结结，以保证承承重架的整体体稳定性。3.2模板制作作模板制作，采用用釉面九合板板。模板安装装前，先设计计好定型尺寸寸，确保结构构和构件各部部位形状、尺尺寸、位置、标标高、预留孔孔洞的正确。并并具有足够的的稳定性、刚刚度和强度，既既要考虑拆装装方便，又要要兼顾模板接接缝严密不漏漏装，梁侧采采用12拉杆，确确保模板整体体刚度。3.3模板安装装1、模板安装采采用内支外拉拉方法，立模模前先搭设好好内模架子，待待立模完成，并并支竖向、水水平方向48架子钢钢管后，方可可粗调紧拉杆杆，内模架子子水平纵横钢钢管与外模上上方水平撑钢钢管固定后，再再次紧拉杆，边边紧边检查尺尺寸至达到要要求。墙模板板的紧固以设设置对拉螺栓栓为主，根据据本工程的结结构构件截面面尺寸情况，该该工程对拉螺螺栓按5000mm的间间距设置，个个别地方可在在此基础上略略加调整。2、在混凝土浇浇筑前，必须须对模板系统统进行技术复复核，复核内内容主要包括括标高、轴线线、截面尺寸寸、垂直度、平平整度、支模模架强度、刚刚度、稳定性性等。避免混混凝土在浇筑筑时直接冲击击模板，墙混混凝土采用分分层浇筑的原原则，使模板板系统受力均均匀，以免受受集中荷载而而变形、胀模模。特别要注注意留出的进进出管口的预预留位置、标标高、大小要要准确。3.4梁柱节点点设计在工程结构施工工中，框架结结构梁柱接头头如果处理不不好，容易产产生混凝土外外观的蜂窝麻麻面以及梁柱柱的不规则形形状。为了避避免以上情况况发生，对梁梁柱接头模板板采取如下措措施：梁柱接头模板由由专人进行制制作，利用计计算机进行放放样，以保证证梁柱接头模模板的尺寸准准确性。梁柱柱接头模板与与梁模板一次次支设，以确确保梁柱接头头的方正。4. 模板工程程量名 称规 格数 量目前在何处使用用计划进场时间钢 管48壁厚3.5800（T）集团调度开工分批进场防水模板18 厚13000m22集团调度开工分批进场方 木806010000根集团调度开工分批进场扣 件十字扣 、活动动口 、对接接扣6万只集团调度开工分批进场架 子 工搭设支模架3500工日开工分批进场5. 模板质量量要求和措施施5.1模板工程程质量程序控控制示意图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底和钢筋、砼工工序交接检查浇砼时留人看模执行检验标准不合格的处理梁柱的板抽查质量评定记录准备工作模板选择清理模板模板涂刷隔离剂技术交底与钢筋工工序交接检查脚手架自检标高、中心线截面尺寸放线中间抽查按规范及方案设计注意保护棱角清理现场、文明施工施工日记支模资料汇总质量评定拆模5.2模板工程程应注意的重重点：1、实施专人负负责预留洞口口、预埋管道道等模板的安安装，在浇筑筑混凝土时派派专人检查。2、应力筋波纹纹管严格按设设计图纸侧预预埋，模板的的对拉杆螺杆杆设置时，应应注意避免与与波纹管交叉叉。3、预应力大梁梁底模在预应应力筋张拉前前不得拆除，以以确保混凝土土的养护质量量。5.3模板质量量检查模板工程安装完完成后及时进进行技术复核核与分项工程程质量检查，确确保轴线、标标高与截面尺尺寸准确。1、要求模板及及其支架必须须具有足够的的强度、刚度度和稳定性。2、模板接缝全全部采用胶带带纸粘贴。3、模板与混凝凝土的接触面面清理干净并并涂刷隔离剂剂。4、模板安装的的允许偏差及及检验方法。模板安装的允许许偏差及检验验方法项次项 目目允许偏差检验方法1轴线位移梁3尺量检查2标 高+2，-5用水准仪或拉线线和尺量检查查3截面尺寸梁+2，-5尺量检查4每层垂直度3用2m托线板检检查5相邻两板表面高高低差2用直尺和尺量检检查6表面平整度5用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查7预埋钢板中心线线位移3拉线和尺量检查查8预埋管预留孔中中心线位移36. 拆模方案案1、严格建立模模板块和立柱柱的拆除申请请、批准制度度，防止为赶赶进度而盲目目拆模。2、模板的拆除除：非承重侧侧模应以能保保证混凝土表表面及棱角不不受损坏（大大于1N/mm2）方可拆除除，承重模板板应按混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范的的规定执行。3、板拆除的顺顺序和方法，应应按照配板设设计的规定进进行，遵循先先支后拆、后后支先拆，先先非承重部位位、后承重部部位以及自上上而下的原则则。拆模时，严严禁用大锤和和撬棍硬砸硬硬撬。4、拆模时，操操作人员应站站在安全处，以以免发生安全全事故。待该该片段模板全全面拆除后，方方可将模板、配配件、支架等等运出堆放。5、拆下模板等等配件，严禁禁抛扔，要有有人接应传递递，指定地点点堆放，并做做到及时清理理、维修和涂涂刷好隔离剂剂。以备待用用。6、模板块在装装、拆、运时时，均用手传传递，要轻拿拿轻放，严禁禁摔、扔、敲敲、砸。每次次拆下的模板板，应对板面面认真清理，立立柱底脚螺栓栓等要定期刷刷油防锈。7、现浇结构的的模板及其支支架拆除时的的混凝土强度度，必须符合合设计要求，当当设计无具体体要求时，按按下列规定：（1）在混凝土土强度能保证证其表面及棱棱角不因拆除除模板而受损损坏后，予以以拆除。（2）底模，在在混凝土达到到以下设计强强度后，方予予拆除： 板： 结构跨度2m时，50%； 板： 结构跨度2m，8m时，75%。 梁： 结构跨度8m时，75%； 8m时，1000%。 悬臂构构件：结构跨跨度2m时，75%； 2m时，1000%。8、侧模拆模时时，按合理顺顺序进行拆除除，一般按后后支的先拆，先先支的后拆，先先拆除非承重重部分，后拆拆除承重部分分。拆模时不不得强力震动动或硬撬硬砸砸，不得大面面积同时撬落落或拉倒，对对重要承重部部位应拆除侧侧模检查混凝凝土无质量问问题后方可继继续拆除承重重模板。9、已拆除模板板及其支架的的结构，在混混凝土强度符符合设计混凝凝土强度等级级后，方可承承受全部使用用荷载；当施施工荷载产生生的效应比使使用荷载的效效应更为不利利时，先进行行核算，加设设临时支撑。7. 附图1、结构平面图图（1）2、结构平面图图（2）3、预应力梁详详图4、预应力梁剖剖面图5、架空6、接点详图7、门式钢管架架荷载分布图图8、门式钢管架架平面布置图图9、门式钢管架架立面图91221
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