左岭新镇四期还建社区D块2地下室钢筋工程方案

众科建设集团 【2#地下室及上部结构钢筋施工方案】一、编制制依据1.1施施工图左岭新镇镇四期还还建社区区D块22#地下下窒设计计施工图图纸1.2主主要图集集表1-11序号名称编号1混凝土土结构施施工图平平面整体体表示方方法制图图规则及及构造详详图(现浇混混凝土框框架、剪剪力墙、梁梁、板)11G1101-12混凝土土结构施施工图平平面整体体表示方方法制图图规则及及构造详详图(现浇混混凝土板板式楼梯梯)11G1101-23混凝土土结构施施工图平平面整体体表示方方法制图图规则及及构造详详图(独立基基础、条条形基础础、筏形形基础及及桩基承承台)11G1101-3412ZGG00331.3主主要法规规、规程程、规范范、标准准表1-22序号类别名称编号1国家建设工程程质量管管理条例例国务院令令（第2279号号）2国家工程建设设标准强强制性条条文中华人民民共和国国建设部部建标2201333国家钢筋混凝凝土用热热轧带肋肋钢筋GB14499.2-2200774国家钢筋焊接接及验收收规程JGJ118-2201225国家混凝土结结构工程程施工及及验收规规范GB5002044-200156国家建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB5003000-200137行业钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJ1107-201108行业建筑施工工安全检检查标准准JGJ559-2201119行业冷轧带肋肋钢筋混混凝土结结构技术术规程JGL995-22011110国家人民防防空工程程施工及及验收规规范GGB5001344-20004GB5001344-2000411国家人民防防空工程程质量检检验评定定标准RFJ001-220022二、工程程概况2.1、工程简介；工程名称称；左岭岭新镇四四期还建建社区DD块2#地下窒窒、2-1#、22-2#、2-3#、22-4#楼。建设单位位：武汉汉左岭新新城投资资开发有有限公司司。设计单位位：广州州军区司司令部建建筑工程程设计院院。武汉和创创建筑工工程设计计院工程程。监理单位位：施工工总包单单位：众众科建设设集团工工程工程程。基坑支护护和降排排水施工工单位：有限限公司勘察单位位：勘察设计计研究院院质监单位位：东湖湖高新建建筑工程程质量监监督站桩基施工工单位：基础础工程有有限公司司基坑支护护和降排排水设计计单位：勘察察设计院院有限公公司质量要求求：工程程质量一一次性验验收合格格设计概概况：本本工程位位于武汉汉市东湖湖高新区区左岭新新城科技技二路与与缷甲路路交汇处处、场地地自然地地面标高高(根据据现场实实测场平平标高为为20.1023.24米米)。本本工程由由二栋334层住住宅楼、一一栋200层住宅宅楼及附附属一层层商业裙裙楼、一一栋一层层配电房房、一栋栋二层商商铺及一一层地下下窒(作作为车库库、设备备用房)组成。建建筑特征征本工程程占地面面积约为为33000.336平方方米、规规划总用用地面积积为1774822.144平方米米、规划划净用地地面积为为151131.29平平方米、总总建筑面面积为6687886.448平方方米、其其中住宅宅楼5552588.544平方米米、商铺铺为11109.43平平方米、地地下建筑筑面积为为116684.33平平方米、(2-11#楼占占地面积积13663.770平方方米、建建筑面积积为1661244.688平方米米、总高高度588.3米米、2-2#楼楼建筑占占地面积积为4881.77平方米米、总建建筑面积积为1333900.533平方米米、总高高度988.9米米、2-3#楼楼占地面面积9119.116平方方米、总总建筑面面积为2267228.442平方方米、总总高度998.99米、22-4#楼占地地面积为为4344平方米米、总建建筑面积积为8668平方方米、总总高度88.855米、本本工程塔塔楼采用用剪力墙墙结构体体系、纯纯地下窒窒为钢筋筋混凝土土框架结结构、结结构抗震震等级、剪剪力墙三三级、地地下窒相相关规范范的框架架抗震等等级三级级、地下下窒超出出上部结结构相关关范围内内且无上上部结构构部分的的抗震等等级四级级、使用用年限及及安全等等级、结结构设计计使用年年限为550年、建建筑安全全等级二二级、地地基基础础设计甲甲级、建建筑耐火火等候高高层楼一一级、22-4#楼防火火等级二二级、抗抗震设防防丙类、抗抗震烈度度6度、建建筑场地地类、地地下窒防防水等级级底板、外外墙二级级、顶板板一级、地地上部分分主楼防防水等级级为1级级、屋面面防水层层合理使使用年限限为255年。序号名 称编 号号1广州军区区司令部部建筑工工程设计计院武汉汉和创建建筑工程程设计院院工程（20114R1117）(H1140447-SSG)2混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范（GBJJ502204-20002）(20111版)3建筑施施工高空空作业安安全技术术规程(JGJJ80-20111）4建筑结结构荷载载规范（GB5500009-220122）5建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGJ113O-201116建筑施施工碗口口式钢管管脚手架架安全技技术规范范（JGJJ1666-20008）7建筑机机械使用用安全技技术规程程(JGJJ33-20112)8混凝土土质量控控制标准准(GB5501664-220111)9建设工工程监理理规范（GB5503119-220133）第 88 页- 88 - 2.2地地下结构构工程设设计概况况1建筑面积积（）总建筑面面积687886.448地下窒面面积116884.333占地面积积33000.366标准层面面积552558.554m222层数地下1地上20334层3层高（mm）-F14.7mm非标层3.5mm标准层2.9mm4结构形式式基础类型型筏板基础础结构类型型框剪结构构+核心心筒5结构断面面尺寸（mmm）基础底板板厚度400mmm、6600mmm外墙厚度度300mmm内墙厚度度300mmm柱断面地下一层层200(4000、5500、7700、7750、9900)、2550(4000、5500、6600、6650、8850、111500)、3300(4000、5500、5550、6600、6650、8800)、35505000、4550(6000、7750)、5000(5000、5550、6600、7700)、60006000梁断面地下一层层200(4000、6000、8800)、2550(5000、6000、7700、112000)、3300(6000、7000、8800)、4000（7000、8000、9900、1000、1200、1900)、500(800、900、1000、1200、1900)、550(850、900、1900)楼板厚度度250、3350、4006楼梯结构构形式地下结构构梁板式楼楼梯7钢筋类别别一级钢6，8，10，二级钢10，12，14，16，18，20，22，25，32三级钢25、20、18、16，14，123、构件件种类普通构件件：基础础承台、基基础梁、剪剪力墙、柱柱、梁、板板。4、使用用的钢筋筋种类本工程钢钢筋主要要采用一一级、二二级和三三级钢筋筋，钢筋筋直径从从6mmm到255mm。直直径6d8的钢钢筋为HHPB3300钢钢筋，直直径8d16的的钢筋为为HRBB4000钢筋。本工程主主要钢筋筋分布情情况：梁梁主要采采用122、144、166、188、200、222、255钢筋，柱柱纵筋主主要采用用16、118、220、222、225、钢钢筋，箍箍筋采用用8、110、钢钢筋，剪剪力墙采采用8、110、112、14、16钢筋筋。楼板板主要采采用8、110钢筋筋。序号钢筋种类类钢筋直径径1HPB33006、8、1102HRB44008、100、122、144、166、188、200、222、255、5、钢筋筋连接方方式本工程基基础筏板板、基础础反梁、框框架梁柱柱主筋采采用滚轧轧直螺纹纹接头；地下室室内外墙墙、地下下室底板板、次梁梁、楼板板、楼梯梯等其余余部位主主筋，当当其直径径166时采用用绑扎搭搭接接头头；当其其直径16时时采用滚滚轧直螺螺纹接头头（级）搭接接长度不不小于335D，钢钢筋接头头位置按按规范要要求错开开。现场连接接（搭接接连接、直直螺纹连连接）。钢筋连接接方式如如下表所所示：序号部位型号大小小/位置置连接方式式1柱D166搭接连接接16DD32直螺纹连连接2梁主筋直螺纹连连接腰筋搭接连接接3顶板搭接连接接纵向受拉拉钢筋最最小锚固固长度和和搭接长长度钢筋锚固固钢筋的锚锚固长度度（非人人防部分分）严格格按照111G1101-1图集集执行人防部分分钢筋锚锚固长度度应按照照07FFG011图集执执行：本工程钢钢筋工作作量大：地下室室基础部部分钢筋筋量为222277吨，其其中基础础底板占占有4220吨钢钢筋量，底板上部钢筋含量为1807吨，本工程钢筋总含量为4817吨。工期紧张：地下室部分计划工期60天，本工程为结构抗震一级设计，单位体积钢筋含量大，品种多包含了二级、三级钢筋的大多数规格，基础底板集水坑、电梯井、基础底板抗拔桩与底板交叉部分，核心筒角柱部分等部位均为钢筋密集交错处，施工难度极大。故控制好钢筋工程的质量和及时完成进度计划是本工程实行质量、工期目标的关键之一。三、施工工总体安安排3.1施施工阶段段划分按照本工工程合同同工期要要求以及及工程实实际情况况，将本本工程分分为地下下部分和和地上部部分。地地下部分分分为99个施工工段，由由两个劳劳务队从从东向西西依次施施工。地地上部分分三个塔塔楼同时时施工，施施工完成成后，裙裙楼再同同时施工工。3.2现现场管理理基础、地地下车库库及主体体构工程程中钢筋筋水平运运输采用用塔吊与与手推车车或板车车配合，垂垂直运输输采用塔塔式起重重机；进进入二次次结构及及装修阶阶段，主主要用外外用施工工电梯作作为垂直直运输的的工具。4.钢筋筋工程施施工准备备根据设计计要求，本本工程结结构板、梁梁、柱、墙墙和基础础等的所所有钢筋筋采用标标牌带“E”的HPBB3000、HRRB3335和HRBB4000级钢筋筋。钢筋筋强度应应符合混混凝土结结构设计计规范(GB50010-2011)中规定。钢筋使用前应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002(2011)）检验，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与钢筋的屈服强度标准值的比值不应大于1.3，钢筋的拉断伸长率不应小于9%。为保证钢筋供应数量和质量，由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。在施工中，相临区段的不同班组的钢筋施工应相互协调，并由工程部门制定钢筋协调措施，各区段必须按此施工，避免出现工序矛盾和不交圈现象。4.1 技术准准备清理平整整钢筋的的水平和和垂直运运输空间间和道路路。复核测量量控制线线和水准准基点，在在基础护护圈上面面标注标标高、轴轴线。确定研究究好钢筋筋分段绑绑扎安装装的顺序序。认真审查查施工图图纸，由由各作业业队编制制详细的的钢筋施施工方法法。根据施工工图纸和和施工方方法，提提出钢筋筋翻样计计划。墙墙体、柱柱钢筋翻翻样时，应应考虑穿穿墙螺栓栓的位置置，复杂杂构件点点要进行行现场放放样。钢筋进场场应做外外观检查查，检查查钢材表表面质量量，不应应有油污污、结疤疤、裂纹纹、折叠叠和分层层及颗粒粒或片状状锈蚀等等现象。钢筋进场场应按照照进场批批次和抽抽样试验验方法做做力学性性能检测测，检查查合格证证、出厂厂检验报报告和进进场复验验报告。作好试验验取样计计划和钢钢筋工程程的交底底工作。发现钢筋筋力学性性能不良良时，应应对该批批钢筋进进行化学学性能成成分检验验或其他他专项检检验。对钢筋机机械连接接及焊接接操作人人员必须须进行培培训，并并持证上上岗。4.2 材料、机机具准备备 4.2.1、材材料员根根据专业业工长的的材料进进场计划划和现场场的堆放放场地分分期进场场。钢筋筋堆放按按钢筋级级别及直直径分别别码放，在在钢筋原原材堆放放区设置置四道22500050003000的砼墩墩间距33.5米米作为原原材堆放放地，并并挂牌标标识。加加工现场场分别布布置在现现场东侧侧和西侧侧，见总总平面布布置图（图图略），相相关二级级电箱布布置到加加工场，见见临电布布置图（图图略）。4.2.2堆放放要求原材进场钢筋筋原材按按未检验验钢筋、检检验合格格钢筋、检检验不合合格钢筋筋分别堆堆放。不不得直接接堆放在在地面上上，应用用10001000木方垫垫块架空空堆放，以以免被水水浸泡而而生锈。并并挂标识识牌，标标识牌规规格尺寸寸29772100mm。标标识牌如如下：4.2.3成品品和半成成品已加工好好的钢筋筋按绑扎扎顺序分分类、分分区码放放整齐，成成行成列列，成品品和半成成品存放放场地挂挂标识牌牌，以便便运入施施工现场场时方便便，运入入现场后后待用成成品和半半成品挂挂标识卡卡，标识识卡标明明钢筋规规格、钢钢筋编号号、使用用部位及及数量。标标识卡如如下：4.2.4钢筋筋半成品品堆放加工好的的半成品品筋按规规格码放放，挂好好标牌，以以防混淆淆。采用用脚手架架钢管搭搭设钢筋筋存放钢钢管支架架。每一型号号加工完完成的钢钢筋上不不得少于于两个标标识，标标识的材材料为塑塑料胸卡卡材质，填填写表格格采用机机器打印印，手工工填写，标标识卡可可重复使使用。施工单位位工程名称称楼 层施工段结构部位位基础底底板；集水坑坑；外墙；内墙连梁；框架梁梁；楼板；柱；暗柱轴线位置置钢筋编号号钢筋名称称加工班组组加工日期期每一批原原材钢筋筋存放支支架上设设木标识识牌，木木标识牌牌上用图图钉固定定塑料夹夹，便于于标识随随时进行行更换，标标识采用用塑料板板，塑料料板可重重复使用用。 工程名称称钢筋规格格数 量产 地钢筋进场场日期标识人受控状态态加工日期期4.2.5、机具具准备（以以下机具具为两个个加工场场地所有有机械）表序号名称型号数量（台台）功率（kkw）总功率（kw）1剥肋滚轧轧直螺纹纹套丝机机JM-GGS40027.5152钢筋切断断机GJ40024.593钢筋弯钩钩机WJ40044.5184钢筋调直直切断机机GT4/1425.5115电渣压力力焊机BX3-500027.5156无齿锯MTG330400A4287砂轮切割割机GJ3-400042.28.8加工现场场为滚丝丝机配备备一般安安装维修修用工具具一套。每每台滚丝丝机配检检验钢筋筋螺纹质质量的检检具一套套，即：加工的的钢筋所所用螺纹纹环规一一件，规规格为2200mmm的钢钢直尺一一把，辅辅助检验验用连接接套筒一一个。检检具由检检验员或或滚丝机机操作人人员保管管和使用用，辅助助检验用用连接套套筒随时时从加工工中使用用的成批批套筒中中任取。4.3 施工准准备4.3.1技术术准备由专业工工长组织织班组学学习钢筋筋混凝土土施工及及验收规规范，钢钢筋滚扎扎直螺纹纹接头技技术规程程，钢筋筋机械连连接技术术规程等等规范和和熟悉施施工图纸纸。钢筋工长长根据施施工图纸纸编制钢钢筋加工工配料单单，并根根据钢筋筋加工单单及施工工进度计计划，编编制钢筋筋进场计计划。进行套筒筒接头作作业人员员必须经经过培训训，合格格后方可可上岗。用于本工工程的钢钢筋原材材料必须须有出厂厂质量证证明书和和试验报报告单，出出厂合格格证并有有钢筋炉炉号标志志牌在证证件齐全全条件下下进场，必必须分批批抽样复复检，钢钢筋原材材料进场场后应分分批，分分规格堆堆放，不不得混乱乱堆放，以以便监控控使用，每每批进入入现场的的钢筋由由材料员员和质检检员进行行验收，认认真做好好清点，复复核工作作，对进进场的各各种规格格的钢筋筋，由试试验员根根据实际际情况取取原材料料试件和和焊接接接头送检检，试验验合格后后方可投投入使用用钢筋检检验：同同牌号、同同炉号、同同规格、同同交货状状态的钢钢筋600t为一批批。外观观检查，钢钢筋表面面不得有有裂纹、结结疤和折折叠。从从每批钢钢筋中选选两根钢钢筋， 每根取取两个试试样分别别进行拉拉力试验验和冷弯弯试验。如如果有一一项结果果不符和和要求，则则从同一一批中取取双倍的的试样进进行复试试。如仍仍有一项项试验结结果不合合格，则则该批钢钢筋为不不合格产产品。不不合格的的钢筋一一律退货货，本工工程严禁禁使用不不合格的的钢筋。钢钢筋接头头检验：滚轧直直螺纹按按5000个接头头为一批批，不足足5000个按仍仍按一批批检验。钢筋在加加工过程程中发生生脆断、焊焊接性能能不良或或机械性性能出现现明显的的不正常常时，要要立即停停止施工工，要查查明原因因，如果果是材料料质量问问题，立立即将该该批钢筋筋退回。钢筋绑扎扎采用222#火火烧丝，并并按施工工部位钢钢筋直径径所需长长度切断断：施工部位位基础底板板柱、梁墙 体体顶 板板切断长度度（mmm）3503202802504.3.2保护护层确定定纵向受力力的钢筋筋，其混混凝土保保护层厚厚度不应应小于钢钢筋的公公称直径径，且应应符合下下列规定定。 普通通混凝土土构件纵纵向受力力钢筋的的混凝土土保护层层厚度 板、墙墙、壳中中分布钢钢筋的保保护层厚厚度不应应小于上上表相应应数值减减10mmm，且且不应小小于100mm；梁、柱中箍筋筋和构造造钢筋的的保护层层不应小小于155mm。 防水水混凝土土构件、基基础纵向向受力钢钢筋的混混凝土保保护层厚厚度注：a.梁板（墙墙柱）节节点处一一般存在在多层纵纵筋交汇汇的情况况，此时时应满足足最外层层纵筋保保护层厚厚度，内内层纵筋筋保护层层比表中中数值相相应增加加。b.当承承台、基基础梁(地下室室地梁)侧面处处于迎水水面时，纵纵筋侧面面保护层层厚度取取50，非非迎水面面时取225。c.室外外环境下下的地下下室顶板板面筋保保护层厚厚度255，梁面面筋保护护层厚度度35。 梁上上部纵向向钢筋水水平方向向的净间间距，不不应小于于30和和 1.5d（dd为钢筋筋的较大大直径）；下部纵纵向钢筋筋水平方方向的净净间距不不应小于于25和和d。下下部纵向向钢筋多多于两层层时，两两层以上上钢筋的的水平中中距比下下面两层层的中距距增大一一倍。各各层钢筋筋之间的的竖向净净间距取取25和和d之中中的较大大值。 当上上部墙（柱柱）伸入入地下作作为防水水混凝土土构件使使用时，墙墙(柱)迎水面面的纵筋筋保护层层应按上上部结构构的保护护层厚度度增加330(220)，见见图一。墙墙柱详图图或墙柱柱表中，标标注的墙墙柱截面面尺寸未未包括图图一中所所增加的的保护层层厚度。 对于于钢筋保保护层厚厚度大于于40mmm的梁梁、柱，保保护层中中须设置置附加钢钢筋网，钢筋网采用4200200。底板、地地梁等部部位钢筋筋保护层层使用标标准预制制砼垫块块。剪力墙使使用塑料料垫圈。柱、梁侧侧面使用用定距框框，框架架梁的底底部、顶顶板的钢钢筋保护护层使用用塑料垫垫块。内墙体使使用定型型模具加加工制作作的钢筋筋撑铁，撑撑铁依据据构件厚厚度及保保护层厚厚度进行行制作，加加工好的的成品要要根据施施工部位位分别码码放，做做好标识识。（7）防防空地下下室钢筋筋混凝土土结构纵纵向受力力钢筋的的混凝土土保护层层厚度，应应满足GGB5000388-20005规规范第第4.111.55条及表表4.111.55规定：防空地地下室钢钢筋混凝凝土结构构的纵向向受力钢钢筋，其其混凝土土保护层层厚度（钢钢筋外边边缘至混混凝土表表面的距距离）不不应小于于钢筋的的公称直直径。表4.111.55 纵向受受力钢筋筋的混凝凝土保护护层厚度度（）外墙外侧侧外墙内侧侧、内墙墙板梁柱直接防水水设防水层层4030202030304.3.3材料类类型工程所用用钢筋根根据钢筋筋等级分分类型、分分规格码码放在钢钢筋加工工区。绑扎用火火烧丝：钢筋绑扎扎用的铁铁丝可采采用200222号铁丝丝（火烧烧丝）或或镀锌铁铁丝，其其中222号铁丝丝只用于于绑扎直直径122mm以以下的钢钢筋，钢钢筋绑扎扎铁丝长长度参见见下表：钢筋直径径（mmm）68101121411618220222528326815017019022025027029032010112190220250270290310340141162502702903103303601822029031033035038022330350370400垫块采用用商品垫垫块，其其强度等等级不低低于C220混凝凝土强度度等级。标标准化制制作，误误差较小小。并配配合塑料料垫块共共同使用用。另外还需需准备钢钢丝刷、砂砂箱、工工作台、手手摇板、卡卡盘、钢钢筋扳子子、各种种起拱扳扳子、小小撬杠、骨骨架绑扎扎架、各各种钢筋筋钩、滑滑轮、夹夹具等。4.3.4备料程程序钢筋及滚滚轧直螺螺纹套筒筒备料由由钢筋翻翻样人员员依据结结构图纸纸及相关关规范、图图集进行行钢筋翻翻样工作作并填写写好提料料单，由由物资部部门统一一采购。并并严格按按集团公公司物物资采购购工作程程序对对分供方方考核和和评价，选选择质量量稳定、信信誉良好好的分供供方。所所有购买买钢筋的的原厂材材质证明明必须齐齐全。所采购钢钢筋的质质量要求求应符合合钢筋筋混凝土土用热扎扎带肋钢钢筋、低低碳钢热热轧圆盘盘条的的规定，钢钢筋进场场时必须须提供“材质证证明书”、“检测报报告”及钢筋筋铭牌；直螺纹纹套筒进进场必须须提供“机械连连接接头头检验试试验报告告”、“合格证证”“、出出厂检测测记录”，并交交技术组组资料员员归档。进场钢筋筋及直螺螺纹套筒筒由技术术员、材材料员、质质量员、试试验员共共同对进进场材料料进行外外观检查查，钢筋筋按炉号号及直径径分批查查对，并并分厂家家、规格格、批次次、批量量等进行行取样试试验及见见证试验验，试验验合格后后方可使使用。钢筋进场场后必须须严格按按分批同同等级、规规格分别别堆放于于钢筋原原材区，不不得与成成型钢筋筋混放。钢钢筋加工工场地为为硬化场场地，存存放地应应做3%的排水水坡度。钢钢筋用砖砖砌墙垛垛使钢筋筋悬空放放置，防防止水泡泡生锈。雨雨雪天气气要将钢钢筋用毡毡布覆盖盖严密。4.3.5人员员的准备备套丝机、电电焊机等等特种操操作人员员必须通通过技术术培训，经经考试合合格并取取得操作作证后方方能上岗岗作业，严严禁其他他人员上上岗操作作。钢筋筋直螺纹纹加工过过程中操操作人员员负责钢钢筋直螺螺纹的加加工和螺螺纹质量量的自检检，并配配备一名名检验员员，负责责加工作作业的监监督和加加工质量量的抽检检。根据据工程进进度情况况调整钢钢筋加工工、绑扎扎成型人人员数量量，确保保满足工工程进度度。4.3.6钢筋筋工程劳劳动力安安排（见见下表）：分项制作绑扎其它人数（22#地下下窒1、22、3、44栋）205030施工流程程五、.主主要施工工方法5.1流流水区段段划分本工程根根据现场场实际条条件、后后浇带设设置和工工程整体体部署，将将整个工工程划分分为9个施工工区域，其其塔楼分分为三个个流水段段施工。2-1#、2-2#栋基础底板和地下室根据后浇带划分为2个流水区段。2-3#栋基础一次施工完成，2-4#栋基础分为1个施工区，非人防区分为5个流水段施工。根据以上施工部署在西北两个区域分别设置钢筋加工场地，独立加工制作满足钢筋需求。5.2钢钢筋加工工施工管理理流程熟悉施工工图技术交交底开据下下料表料表审审核钢筋制制作钢筋安安装过程控控制检查查（班组组、栋号号长、质质检员）整改项目部复查报验。施工方法法1、 钢筋制作作1）、 制作一般般要求熟悉施工工图纸，制制作下料料单，并并对下料料单的下下料方法法进行审审核。钢钢筋制作作过程中中严格按按料单下下料。质质检员质质量检查查必须进进钢筋加加工房进进行每日日检查，检检查按照照下表执执行：钢筋加工工检查记记录今日加工工内容：（由劳劳务填写写，今日日加工的的构件部部位等）序号检查项目目检查情况况跟踪整改改情况监理复查查1（箍筋加加工）箍筋角度度过大已调整机机械已整改2（柱插筋筋）长度与料料表偏差差过大已纠正后期施工工需注意意3（梁主筋筋）4（挡墙钢钢筋）5（原材料料）已检验合合格同意使用用6钢筋加工工重点检检查项目目：1、原原材料报报验、检检验情况况；2、钢钢筋应平平直、无无损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈；3、受受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸10mmm、弯弯起钢筋筋的弯折折位置20mmm；箍箍筋内净净尺寸5mmm；4、受受力钢筋筋的弯钩钩和弯折折要求；受力钢筋筋的弯钩钩和弯折折：一级级钢筋末末端应做1335 （小于于等于990 ）弯钩钩，内弧弧直径不不应小于于钢筋直直径的22.5dd，平直直长度不不应小于于钢筋直直径的110倍。箍箍筋弯钩钩内弧直直径除满满足上述述要求外外、尚应应不小受受力钢筋筋直径。钢筋的调调直：一一级钢冷冷拉率不不宜大于于4%，二二、三级级钢冷拉拉率不宜宜大于11%。钢筋加工工尺寸：纵向全全长10mmm，箍箍筋内净净尺寸：5mmm,弯起起钢筋弯弯折位置置：20mmm。接头位置置：接头头末端至至钢筋弯弯起点的的距离不不应小于于钢筋直直径的110倍。2）、 制作控制制点钢筋制作作前必须须弄清各各部位钢钢筋（KKL、LL、LLL、XLL、WKKL、KKZ、挡挡土墙、剪剪力墙、LLZ、板板筋等）的的锚固长长度、接接头形式式、构件件尺寸、保保护层厚厚度等的的设计及及规范要要求，确确保下料料尺寸正正确。各项指标标必须严严格按照照施工验验收规范范要求进进行控制制，施工工前先进进行交底底,并经经技术负负责人复复核后才才进行下下料；5.2.1 钢筋筋加工工工艺一般要求求钢筋制制作应依依据077FG001防防空地下下室结构构设计图图集所所示各部部位连接接节点构构造要求求计算下下料长度度；并且且按照图图示要求求进行加加工制作作；钢筋加工工的形状状、尺寸寸必须符符合设计计规范要要求，钢钢筋应平平直，无无局部曲曲折，钢钢筋表面面应洁净净无损伤伤，铁锈锈应在使使用前清清除干净净。钢筋筋加工做做好预检检。加工好的的HPBB3000级、HHRB3335级级、HRRB4000级钢钢筋应分分开码放放，同时时HRBB3355级钢筋筋端部点点红色油油漆，并并在钢筋筋两头带带上彩色色保护帽帽；HRRB4000级钢钢筋端部部点黄色色油漆，并并在钢筋筋两头带带上黑色色保护帽帽，以免免在安装装使用的的过程中中将两者者混淆。5.2.2加工工工序进场钢筋筋检验钢筋调调直除锈锈核对钢钢筋加工工单切断钢钢筋弯曲成成型按型号号、直径径绑扎成成捆，挂挂标识牌牌码放整整齐5.2.3 钢钢筋加工工5.2.3.11调直钢筋应平平直，无无局部曲曲折。直直径为110mmm及100mm以下下的盘条条采用调调直机进进行调直直。5.2.3.22切断本工程钢钢筋切断断下料采采用钢筋筋切断机机切断和和无齿锯锯两种形形式。1）钢筋筋切断机机当钢筋用用于基础础底板插插筋时，预预插在基基础底板板内部的的钢筋端端头可采采用钢筋筋切断机机进行钢钢筋的断断切，或或者当钢钢筋的规规格直径径小于220mmm时，钢钢筋断切切下料可可采用切切断机进进行下料料。进行行切断时时，使手手中钢筋筋一字整整齐排列列，垂直直于刀口口进行切切断，要要随时调调整切断断机刀头头之间的的距离，防防止马蹄蹄形或弯弯曲现象象出现。2）无齿齿锯用于机械械连接、定定位用钢钢筋应采采用砂轮轮无齿锯锯进行加加工。钢钢筋断切切时，要要求无齿齿锯锯片片与钢筋筋的轴心心必须垂垂直。保保证钢筋筋断切面面平直，且且无毛刺刺。以便便于结构构构件钢钢筋机械械连接时时达到设设计要求求及规范范、标准准等。5.2.3.33纵向受受力钢筋筋弯曲成成型钢筋的弯弯曲或弯弯折应符符合下列列规定：HPB3300级级受力钢钢筋末端端作1880度弯弯钩，圆圆弧弯曲曲直径不不小于22.5dd，平直直段长度度不小于于3d。如图：HRB3335、HRBB4000级钢筋筋作不大大于900弯钩时时，其弯弯折直径径不小于于5d；作作1355弯钩时时，其弯弯折直径径不小于于4d，角角度要求求准确，不不得过大大或过小小，平直直段长度度符合规规范及设设计要求求。如图：HRB335钢筋135弯钩HRB335、HRB400级钢筋90弯钩1）划线线：钢筋筋弯曲前前，对形形状复杂杂的钢筋筋，根据据钢筋下下料牌上上标注的的尺寸，用用石笔将将各弯曲曲点位置置划出。2）弯曲曲细钢筋筋时为了了使弯弧弧一侧的的钢筋保保持平直直，挡铁铁轴宜做做成可变变挡架或或固定挡挡架(加铁板板调整)。3）钢筋筋弯曲不不得有裂裂缝，HHPB3300级级钢筋只只能进行行一次调调直和弯弯曲，HHRB3335、HRBB4000级钢筋筋严禁重重复调直直和弯曲曲。5.2.3.44箍筋的的加工1）为确确保弯曲曲钢筋下下料准确确，切料料卡板与与切断机机固定牢牢固，并并按弯曲曲角度确确定卡盘盘定位尺尺寸，保保证箍筋筋尺寸准准确。如如图：2）箍筋筋末端作作成1335弯钩，弯弯钩平直直部分为为钢筋直直径的110倍且且不小于于7.55cm，长长短一致致，并平平行。钢钢筋的弯弯曲直径径不应小小于受力力钢筋的的直径，对对于HRRB3335级钢钢筋，同同时且其其弯曲直直径不应应小于钢钢筋直径径的4倍，平平直长度度应按设设计要求求，且不不小于箍箍筋直径径的100倍和77.5ccm，如如图：3）位于于主筋搭搭接范围围内箍筋筋弯曲直直径增加加一个主主筋直径径。如图：5.2.3.55定位钢钢筋的加加工1）梯子子筋、马马凳制作作要按所所用部位位先焊定定型模具具，检查查尺寸无无偏差后后方可大大批量进进行加工工，加工工后分类类按规格格码放，挂挂号标识识，以备备使用。2）根据据柱主筋筋的规格格和间距距设置定定位箍筋筋框，控控制钢筋筋位移。3）拉钩钩制作：本工程程墙体拉拉钩为HHPB3300:6、8，拉钩钩弯曲直直径4dd，平直直长度为为10dd和75mmm中较较大值。拉拉钩成型型时一端端做成990弯钩，一一端做成成1355弯钩，在在绑扎挂挂钩时为为保证钢钢筋骨架架断面，用用双“F”卡配合合进行绑绑扎，并并将900弯钩扳扳成1335弯钩。4）竖向向梯格筋筋：墙体体采用竖竖向梯格格筋及定定位卡具具对墙体体水平钢钢筋进行行定位。根根据水平平筋间距距制作竖竖向梯格格筋，在在竖向梯梯格筋上上中下各各焊一根根定位筋筋，以保保证钢筋筋的横平平竖直以以及墙体体截面尺尺寸和保保护层厚厚度。长长度不大大于3mm的墙体体设置22道竖向向梯格筋筋，长度度大于33m的墙墙体每隔隔2m设置置一道竖竖向梯格格筋。5）水平平梯格筋筋：根据据图纸设设计的立立筋间距距，加工工水平梯梯格筋，固固定于墙墙体顶部部，用于于控制立立筋间距距，在墙墙体及顶顶板浇筑筑混凝土土前检查查水平梯梯格筋位位置，避避免虚设设。6）定位位双“F”卡制作作：根据据施工要要求及墙墙体厚度度用12钢筋筋焊制双双“F”卡。用用于控制制墙体截截面。如如下图示示：定位筋加加工后，分分规格码码放，挂挂牌标识识。标明明使用部部位、规规格等。8)马凳凳筋的选选择：(1)因因图纸未未明确规规定马凳凳筋的使使用规格格，结合合工程实实际以及及以往的的施工经经验，制制定关于于本工程程钢筋工工程中地地下车库库马凳筋筋的使用用,钢筋筋型号为为三级钢钢直径为为16，间间距为110000mm。筏板钢筋筋施工具具有工程程量大、施施工周期期长、各各层钢筋筋间距大大，工程程条件复复杂和技技术要求求高等特特点。(2)筏筏板比较较厚，上上层钢筋筋重量较较大，马马凳筋的的支撑能能力和抗抗倾覆能能力是主主要考虑虑因素。另另外马凳凳筋应能能固定牢牢上层钢钢筋网，能能承受各各种施工工活动荷荷载，确确保上层层钢筋的的保护层层在规范范规定的的范围内内。(3)在在考虑一一道马凳凳筋的支支撑能力力和倾覆覆能力的的同时，应应该充分分考虑整整体钢筋筋的抗倾倾覆能力力。马凳凳要有一一定的刚刚度，能能承受施施工人员员的踩踏踏，避免免板上部部钢筋扭扭曲和下下陷。(4)电电梯井处处基础筏筏板因基基坑较深深采用钢钢筋支架架支撑顶顶部双层层钢筋，绑绑完下层层钢筋后后，摆放放上层钢钢筋网片片的支架架。支架架布置间间距以11.0M左右右一个为为宜，下下部、上上部加两两道通长长水平支支撑钢筋筋，筏板板钢筋上上下次序序及绑扣扣方法同同底板下下层钢筋筋。9)马凳凳材料(1)本本工程地地下人防防主楼筏筏板采用用16三三级螺纹纹钢筋，间间距10000mmm。(2)主主楼筏板板区域(3)33)车库库筏板区区域：车库板厚厚为4000mmm，设计计配筋为为双层双双向三级级钢筋1141550,可可采用三三级钢116钢筋筋加工制制作设置置独立的的支撑铁铁（即铁铁马）用用以支撑撑与固定定上层钢钢筋，间间距为110000mm。支支撑铁从从抗水板板与主楼楼筏板交交接处开开始布置置，外围围从距抗抗水板边边缘2000mmm开始布布置，呈呈梅花形形布置，如如图二所所示，高高度H=板厚保护层层厚度。外外挡墙基基础沟槽槽内并列列设置22排独立立的支撑撑铁（采采用166钢筋加加工制作作），沿沿挡土墙墙方向间间距为110000mm，高高度H=条基高高度保保护层厚厚度。独独立基础础的基坑坑内同样样也呈梅梅花形布布置，间间距为110000mm设设置支撑撑铁（采采用16钢钢筋加工工制作），高高度H=独立基基础高度度保护护层厚度度。独立立支撑铁铁的形状状如图三三所示：图二 支撑铁铁平面布布置图图三 支撑铁铁加工大大样图4)本工工程人防防楼板厚厚度主要要为2550mmm、3000mmm、3550、4000mm钢钢筋支撑撑采用114#热热轧带肋肋钢筋制制作，支支撑宽度度为2000mmm，每隔隔1m放放置一个个，支撑撑示意如如图马镫支持持示意图图5)钢筋筋支撑（a）钢钢筋支撑撑；（bb）支撑撑位置1-上层层钢筋网网；2-下层钢钢筋网；3-支支撑；44-水泥泥垫块5.3钢钢筋加工工的允许许偏差(mm)表5-11项次项目允许偏差差(mmm)1受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸82弯起钢筋筋的弯折折位置153箍筋内净净尺寸35.4钢钢筋连接接直径118mm的的钢筋采采用直螺螺纹连接接，直径径16mm的的钢筋优优先采用用搭接接接头。直直螺纹连连接应用用在基础础底板、基基础主梁梁、剪力力墙、框框架柱、框框架梁、暗暗柱和部部分楼板板，搭接接主要应应用在剪剪力墙和和楼板。本本工程选选用级接头头。另根根据钢钢筋机械械连接通通用技术术规程（JJGJ1107-20010）第第4.00.3条条1、22的规定定，级接头头也可在在高应力力部位（包包括框架架结构）连连接使用用，但接接头百分分率不应应大于550%。钢筋连接接位置表表结构部位位跨中1/3范围围内支座处11/3范范围内备注底板下铁/1、设置置在同一一构件内内机械接接头应相相互错开开，在任一一机械接头头中心至至长度为为钢筋直直径d的的35倍倍且不小小于5000mmm的区段段内。2、区区底板及及基础梁梁不考虑虑接头位位置。3、板下下铁该范范围指后后浇带中中轴线远远离板支支座侧22米范围围，板上上铁在支支座处连连接；上上述接头头等级为为级；区钢筋筋在后浇浇带范围围钢筋连连接应满满足上述述要求。上铁/基础梁下铁/上铁/楼板下铁/上铁/框架梁下铁/上铁/框架柱主主筋钢筋接头头位置必必须错开开，第一一排接头头位置离离板面不不小于5500mmm且不不小于HHn/6，第第二排位位置距第第一个接接头不小小于355d且不不小于5500mmm。墙体竖向筋留在楼板板面以上上搭接长长度1.2LaE,且且相邻接接头错开开不小于于35dd且不小于于5000mm。墙体的搭搭接百分分率25，纵纵向受拉拉钢筋的的搭接长长度修正正系数取1.2水平筋墙体水平平钢筋搭搭接长度度1.22LaE,且相邻邻接头错错开不小小于355d且不小于于5000mm。 5.55一般要要求采用直螺螺纹套筒筒连接的的钢筋接接头，同同一根纵纵向受力力钢筋不不宜设置置两个或或两个以以上接头头。接头头末端至至钢筋弯弯起点的的距离不不应小于于钢筋直直径的110倍。设置在同同一构件件中纵向向受力钢钢筋的接接头相互互错开。纵纵向受力力钢筋连连接区段段的长度度为355d（dd为较大大直径）且且不小于于5000mm。该该连接区区段内有有接头的的纵向受受力钢筋筋截面面面积百分分率应符符合设计计要求，并并应符合合下列规规定：（1）、区底板及基础梁不考虑接头位置；（2）、在在受拉区区不宜大大于500%,接接头不宜宜设置在在有抗震震设防要要求的框框架梁端端、柱端端的箍筋筋加密区区；（3）、当当无法避避开时，机机械连接接接头，不不应大于于50%；（4）、直直接承受受动力荷荷载的结结构构件件中，不不宜采用用焊接接接头；当当采用机机械连接接接头时时，不应应大于550%；5.6材材料的要要求连接套筒筒材料其其材质符符合GBB6999-20008规规定。钢筋套丝丝后的螺螺牙符合合质量标标准。钢筋切口口端面及及丝头锥锥度、牙牙形、螺螺距等应应符合质质量标准准，并与与连接套套筒螺纹纹规格相相匹配。连接套表表面无裂裂纹，螺螺牙饱满满，无其其他缺陷陷。各种型号号和规格格的连接接套外表表面，必必须有明明显的钢钢筋级别别及规格格标记。连接套两两端的孔孔必须用用塑料盖盖封上，以以保护内内部清净净，干燥燥防锈5.7剥剥肋滚轧轧直螺纹纹连接钢筋直螺螺纹加工工直螺纹加加工1）丝头头的加工工内 容施工流程程钢筋端面面平头套管挤挤压螺纹纹丝头质质量检查查带帽保保护丝头质质量抽检检存放待待用施工要点点钢筋端面面平头：平头的的目的是是让钢筋筋端面与与母材轴轴线方向向垂直，宜宜采用砂砂轮切割割机或其其它专用用切断设设备。挤压螺纹纹：使用用钢筋套套管挤压压机将待待连接钢钢筋的端端头加工工成螺纹纹。丝头质量量检验：操作者者对加工工的丝头头进行的的质量检检验。带帽保护护：用专专用的钢钢筋丝头头保护帽帽或连接接套筒将将钢筋丝丝头进行行保护，防防止螺纹纹被磕碰碰或被污污物污染染。丝头质量量抽检：对自检检合格的的丝头进进行的抽抽样检验验。存放待用用：按规规格型号号及类型型进行分分类码放放。劳动组织织每台设备备配23人加加工丝头头，其中中1人操操作设备备，另外外122人为辅辅助工，负负责装卸卸钢筋和和安装保保护帽。质量控制制1、钢筋筋端头平平切的目目的是为为了使接接头拧紧紧后能让让两个丝丝头对顶顶，更好好地消除除螺纹间间隙。2、螺纹纹长度靠靠挡铁进进行保证证，加工工不同规规格的钢钢筋使用用不同长长度的挡挡铁，挡挡铁侧面面打印着着其所加加工的钢钢筋规格格。凡是从事事直螺纹纹加工的的工人要要经过培培训并持持证上岗岗。加工钢筋筋螺纹的的丝头、牙牙形、螺螺距等必必须与连连接套牙牙形、螺螺距一致致，且经经配套的的量规检检验合格格。钢筋下料料时不宜宜用热加加工方法法切断；钢筋端端面宜平平整并与与钢筋轴轴线垂直直；不得得有马蹄蹄形或扭扭曲；钢钢筋端部部不得有有弯曲；出现弯弯曲时应应调直。加工钢筋筋螺丝，采采用水溶溶性切削削润滑液液，气温温低于00时，掺掺入155%220%亚亚硝酸钠钠，不准准用机油油作润滑滑液或不不加润滑滑液套丝丝。操作人员员应逐个个检查钢钢筋丝头头的外观观质量并并做出操操作者标标记。经逐个自自检合格格的钢筋筋丝头，由由质量检检查员应应对每种种规格加加工批量量随机抽抽检100%，且且不少于于10个个，并参参照下表表填写钢钢筋螺纹纹加工检检验记录录，如有有一个丝丝头不合合格，即即应对该该加工批批全数检检查，不不合格丝丝头应重重加工，经经再次检检验合格格方可使使用。丝头加工工检验项项目、检检验方法法及检验验要求序号检验项目目量具名称称检验要求求1外观质量量目测牙形饱满满，螺纹纹大径低低于螺纹纹中径的的不完整整扣，累累计长度度不超过过两个螺螺纹周长长2外形尺寸寸卡尺或专专用量具具丝头长度度应满足足标准型型接头的的丝头长长度公差差为+22P3螺纹尺寸寸专用螺纹纹检验环环规环通规应应顺利地地旋入。环环止规旋旋入长度度不得超超过3PP丝头的现现场检验验加工的丝丝头应逐逐个自检检。不合合格的应应切去重重新加工工。自检合格格的丝头头，应由由现场质质检员（劳劳务质量量员检验验合格后后报总包包单位质质检员）随随机抽样样检验。以以一个工工作班加加工的丝丝头为一一个检验验批，随随机抽检检10%，且不不少于110个。现场丝头头的抽检检合格率率不应小小于955%。当当抽检合合格率小小于955%时，应应另抽取取同样数数量的丝丝头重新新检验。当当两次检检验的总总合格率率不小于于95%时，该该批产品品合格。若若合格率率仍小于于95%时，则则应对全全部丝头头进行逐逐个检验验，合格格者方可可使用。现场钢筋筋丝头加加工质量量检验记记录表工程名称称钢筋规格格抽检数量量工程部位位生产班次次代表数量量提供单位位生产日期期接头类型型检验结果果序号钢筋直径径丝头螺纹纹检验丝头外观观检验备注环通规环止规有效螺纹纹长度不完整螺螺纹外观检查查质检负责责人： 检验员员： 检检验日期期：注1：螺螺纹尺寸寸检验应应按JGGJ1663-220133里6.3.22的规定定，选用用专用的的螺纹环环规检验验。注2：相相关尺寸寸检验合合格后，在在相应的的格里打打“”，不不合格是是打“”，并并在备注注栏加以以标注。（1）、钢钢筋丝头头加工程程序钢筋端面面平头剥肋肋滚轧螺螺纹丝头质质量检验验带帽帽保护丝头头质量抽抽检存放待待用钢筋丝头头加工操操作要点点钢筋端面面平头：平头的的目的是是让钢筋筋端面与与母材轴轴线方向向垂直，采采用砂轮轮切割机机进行端端面平头头施工，严严禁气割割。剥肋滚轧轧螺纹：使用钢钢筋剥肋肋滚轧直直螺纹机机将待连连接的钢钢筋的端端头加工工成螺纹纹。带帽保护护：用专专用的钢钢筋丝头头保护帽帽对钢筋筋丝头进进行保护护，防止止螺纹被被磕碰或或被污物物污染。按按规格型型号及类类型进行行分类码码放2）螺纹纹的直径径靠设备备本身来来保证，检检验方法法见下表表：序号检验项目目量具名称称检验要求求1螺纹牙型型及直径径目测、螺螺纹环规规1、牙型型完整，牙牙顶宽度度大于00.3PP的不完完整丝扣扣，累计计长度不不得超过过两个螺螺纹周长长。2、通端端螺纹环环规能顺顺利旋入入螺纹。3、止端端螺纹环环规允许许环规与与端部螺螺纹部分分旋合，旋旋入量不不应超过过3P(P为螺螺距)。2丝头长度度卡尺或专专用量规规应满足规规定的要要求33）检验验流程：若第一次次抽检合合格率低低于900%时，可可不再进进行第二二次抽检检，而直直接进行行逐个检检验。钢筋连接接本工程钢钢筋直径径6116的钢钢筋连接接采用绑绑扎搭接接，钢筋筋直径直直径18以以上钢筋筋连接采采用直螺螺纹套筒筒连接技技术。（1）直直螺纹套套筒连接接本工程中中拟采用用的连接接套的接接头形式式有：标标准型、正