LTPS液晶显示屏前沿技术

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LTPS低温多晶硅技术及其优势简介一、LTPS 简介低温多晶硅(Low Temperature Poly-silicon LTPS,以下以 LTPS 代称)是 平板显示器领域中的又一新技术。继非晶硅(Amorphous-Silicon,以下以a-Si代 称)之后的下一代技术。Polysilicon (多晶硅)是一种约为0.1至数个um大小、以硅为基底的材料, 由许多硅粒子组合而成。在半导体制造产业中,多晶硅通常经由LPCVD(Low Pressure Chemical Vapor Deposition)处理后,再以高于900C 的退火程序, 此方法即为SPC (Solid Phase Crystallization)。然而此种方法却不适合用于平 面显示器制造产业,因为玻璃的最高承受温度只有650C。因此,LTPS技术即是特 别应用在平面显示器的制造上。传统的非晶硅材料(a-Si)的电子迁移率只有0.5 cm2/VS,而低温多晶硅材料 (LTPS)的电子迁移率可达50200 cm2/VS,因此与传统的非晶硅薄膜电晶体液 晶显示器(a-Si TFT-LCD)相比,低温多晶硅TFT-LCD具有更高解析度、反应速 度快、亮度咼(开口率apertureratio咼)等优点,同时可以将周边驱动电路同时制作 在玻璃基板上,达到在玻璃上集成系统(SOG)的目标,所以能够节省空间和成本 此外,LTPS技术又是发展主动式有机电致发光(AM-OLED)的技术平台,因此LTPS 技术的发展受到了广泛的重视。二、非晶硅(a-Si)与低温多晶硅(LTPS)的区别一般情况下低温多晶硅的制程温度应低于摄氏600C,尤其对LTPS区别于a-Si 制造的制造程序“激光退火(laser a nn eal)要求更是如此。与a-Si相比,LTPS 的电子移动速度要比a-Si快100倍,这个特点可以解释两个问题:首先,每个LTPS PANEL都比a-Si PANEL反应速度快;其次,LTPS PANEL外观尺寸都比a-Si PANEL小。下面是LTPS与a-Si相比所持有的显著优点:1、把驱动IC的外围电路集成到面板基板上的可行性更强;2、反应速度更快,外观尺寸更小,联结和组件更少;3、面板系统设计更简单;4、面板的稳定性更强;5、解析度更高, t r . iy_- nJ.i r j LTPS TFTTFTH1 性0.3-05 cm7TFT九件削祝i対1/2刑冲撞强度1S0G5006耐扭强腥的1.000決10,0004,000个接点200 个MPCB 数!|:2片片TAB-IC1 竝 $Scii: 3 个:Data: 10 牛光审显示网电弄爭件朝270个Xw 匕 2u 豪、rj195个解析度:由于p-Si TFT比传统的a-Si小,所以解析度可以更高。p-Si TFT的驱动IC合成在玻璃基板上有两点好处:首先,与玻璃基板相连接的 连接器数量减少,模块的制造成本降低;其次,模块的稳定性将得以戏剧性的升高。electrod* 曙写4 fnect Ait4Enlarge甘障pertctrodcp Si TFTAixxture ratio三、LTPS薄膜制备方法1、Metal Induced Crystallization (MIC):属于 SPC 方法之一。然相较于传统的 SPC,此方法能在较低温下(约500600C)制造出多晶硅。这是因为薄层金属在结 晶形成前即先被包覆,而金属成分即扮演了降低结晶化的活性功能。2、Cat-CVD: 一种无须经由蒸汽萃取、而可直接沉积多晶薄膜(poly-film)的方 法。沉积温度可低于300C。成长机制包含SiH4-H2混合体的catalytic cracking reacti on。3、Laser anneal:此为目前最广为运用的方法。Excimer激光为主要动力,用 于加热及融化a-Si,含有低量氢成分然后再结晶为poly-film。低温多晶硅技术LTPS(Low Temperature Poly-silico n最初是日本北美的技术企 业为了降低Note-PC显示屏的能耗,令Note-PC显得更薄更轻而研发的技术,大约 在九十年代中期这项技术开始走向试用阶段。由LTPS衍生的新一代有机发光液晶面 板OLED也于1998年正式走上实用阶段,它的最大优势在于超薄、重量轻、低耗电, 同时其自身发光的特点,因而可以提供更艳丽的色彩和更清晰的影像,而更为重要的 是:生产成本只有普通液晶面板的1/3。目前LTPS-OLED面板并没有获得大多数上有液晶面板企业的支持,除了技术上 的专利问题,原有的大规模液晶厂投资也不大可能放弃,这些面板企业通过研究更大 型基板生产线,强化生产效益来与LTPS竞争。所以市场上大多数的液晶显示器还是 采用传统的液晶,即主流非晶矽(Amorphous-Silicon, a-Si),传统液晶(a-Si)技术经 过10多年的发展已经非常成熟,业界无论在量产技术和面板设计技术的掌握度上都具 有相当经验,短时间内LTPS技术仍无法达到。因此尽管理论上LTPS-OLED面板的 制造成本低得多,但是目前它的价格依旧没有优势。但是作为最初研发的初衷,低温多晶矽(LTPS)的薄膜电晶体可在玻璃基板上嵌入 驱动元件,大幅减少并保留驱动IC的空间,因而可以使薄膜电晶体的尺寸更小,并 同时增加显示器的亮度并减少功率消耗,从而大大提升液晶性能及可靠度,也使面板 的制造成本降低,具有更高的解析度:LTPS所提供的TFT主动矩阵驱动以及驱动电 路和TFT可同时整合制造,可在保持轻薄化优势情形下,解决解析度不足的问题(因 为电子在多晶矽的传输速度较快品质也较优良),可以使2.5寸的面板具备200ppi的高 解析度。提高寿命和降低能耗:作为研发LTPS技术一项重要指标,降低液晶温度对于液 晶来说意味着很多事情,稳定性和寿命都获得了提升,目前为止这还是只是一个技术 上定性的结论,相信大家也很容易理解,相对较低的温度下显示器的工作寿命将延长; 早期的Note-PC对能耗的要求非常看重,也是研发LTPS的理由之一,再降低工作 温度的同时,LTPS面板的能耗也大幅减小,当然,液晶显示器的能耗本来就很小, 这一点对于Note-PC的意义要超过PC monitor。缩小尺寸:尽管平面显示器对于尺寸的要求并不高,但是对于更轻更薄液晶显示 器的追求却一直是一个热点,由于低温多晶矽(LTPS)的薄膜电晶体可以直接在玻璃基 板上嵌入驱动元件,所以LTPS液晶显示器的外壳几乎可以只保留液晶面板本身的厚度,而不需预留驱动IC的空间,最大限度的降低厚度。
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