木制品胶合工艺ppt课件

木制品胶合工艺 第一节 木制品胶合工艺概述 第二节 影响胶合质量的要素 第三节 方材胶合工艺 第四节 型面覆面胶合工艺 第一节 木制品胶合工艺概述 一.胶合和胶合工艺 二.木制品消费中常见的胶合方式 第二节 影响胶合质量的要素 一.被胶合资料的特性与胶合强度的关系 二.胶粘剂的固体含量与胶合强度的关系 三.胶合工艺条件与胶合强度的关系 第三节 方材胶合工艺 一.方材胶合概述 二.长度上胶合 三.宽度上胶合工艺 第四节 型面覆面胶合工艺 一.根本资料 二.木制品型面部件的覆面工艺 第一节 木制品胶合工艺概述 一.胶合和胶合工艺 一胶合概念 1.胶合 狭义胶合资料与被胶合资料是同一材质或同一种性质的，用胶粘剂胶接在一同的称为胶合。2.胶贴 胶合资料与被胶合资料是不同材质或不同性质的，用胶粘剂胶合在一同的称为胶贴。3.胶合 广义把两种或两种以上物质在胶粘剂的作用下胶接为一体的都称。二胶合工艺 1.胶合工艺 采用适当的胶粘剂和工艺条件把两个或两个以上的资料胶合在一同，使其具有一定的结合强度。2.胶合工艺的内容包括 1胶粘剂的性能及选用 2被胶合资料外表处置 3涂胶方法和涂胶量，胶压条件 4方材胶合，覆面工艺称号称号结合面方式结合面方式胶合材的方式胶合材的方式指接指接材材指形榫指形榫短材和短材在长度上胶合短材和短材在长度上胶合对接对接平面平面斜接斜接斜面斜面拼板拼板两平面或榫槽两平面或榫槽长材和长材在宽度上胶合长材和长材在宽度上胶合集成集成材材两平面或其它方式的胶合两平面或其它方式的胶合面面指接材拼宽的胶合指接材拼宽的胶合指接材拼宽后在厚度上胶合指接材拼宽后在厚度上胶合拼板在厚度上胶合在一同拼板在厚度上胶合在一同 2.各种人造板覆面的胶合方式 1人造板的覆面 2真空模压覆面 3.木制品零部件的边部处置的胶合方式 1板式零部件的镶边处置 2板式零部件的封边处置 3板式零部件的包边处置 4.曲线零部件的胶合方式 将成摞的单板、薄板或其它资料涂胶并加压弯曲制成的胶合弯曲件 5.各种榫、钉加胶结合等构造的胶合方式 第二节 影响胶合质量的要素 一.被胶合资料的特性与胶合强度的关系 1.材质的密度与胶合强度的关系 1胶合强度与其密度 2外表含蜡质成分较高或含树脂较多时 2.纤维方向与胶合强度的关系 1胶合面与木材纤维夹角小，胶合强度低。2刨花板或中密度纤维板在平面方向上是接近于各向同性的，侧面的性质那么不同胶耗量。3.木材含水率与胶合强度的关系 1木材含水率过高 易鼓泡、产生内应力，使木材产生收缩，翘曲、开裂等景象。2木材含水率过低 潮湿性降低，降低了胶着力。5%10%=胶合强度最大；大于20%=胶合强度急剧下降；小于5%=胶合强度下降 4.外表粗糙度与胶合强度的关系-复杂关系 1被胶合资料的外表光洁 2被胶合资料的外表粗糙 二.胶粘剂的固体含量与胶合强度的关系 1.胶粘剂的固体含量高 2.胶粘剂的固体含量低 三.胶合工艺条件与胶合强度的关系 1.涂胶量 涂胶量过大 涂胶量过少 2.陈放时间 3.胶层固化条件 1胶合压力 2胶合加压时间 3胶合时间和加热温度的关系 第三节 方材胶合工艺 一.方材胶合概述 1.概念 通常是将小料方材窄料、短小料按工艺要求胶拼成尺寸较大的部件的消费工艺过程称为方材胶合。2.方材胶合的目的 1尺寸和外形稳定，减少变形；2提高木材利用率；3改善制品的质量和强度；4便于机械化消费。第三节 方材胶合工艺 一.方材胶合概述 3.方材胶合的根本工艺要求 1被胶合的小料方材是同一树种或材性类似 2小料方材纹理应尽能够一致 3被胶合的小料方材的木材含水率一致或根本一致其相邻胶合资料的含水率偏向应小于1%总含水率偏向不大于2%。二.长度上胶合 一对接 胶粘剂和U形钉结合，以增大胶合强度。二斜接 1.实际上：10-15倍 2.实践上，8-10倍 3.特殊情况下，5倍 二指接 1.概念 将长短不一、宽厚规格一样的小料方材，采用指形榫在长度上胶合在一同的胶合方法。2.指接的类型 1三角形指接 2梯形指接根据梯形指接的类型 框架式梯形指接、不对称的梯形指接、对称式梯形指接 3.指接工艺 1铣齿 截锯片+铣齿刀 2涂胶 手工刷涂，机械胶辊的涂胶，机械喷涂。3接长 同一树种，指形短，端向压力大；指形长，端向压力小。同一指长，木材的密度小，端向压力小；木材的密度大，端向压力大。4指接材消费线 三.宽度上胶合 宽度上胶合集成材或实木拼板，一宽度上的胶合工艺 1.相邻胶拼材的含水率差别普通要小于1%总的含水率偏向不大于2%。2.普通涂胶量应控制在150-180g/m2。3.宽度上胶合的方式多采用平拼构造。二宽度上胶合设备 1.延续式气压拼板机 2.风车式气压拼板机 3.旋转式液压拼板机 第四节 型面覆面胶合工艺 现代板式木制品的零部件覆面过程主要包括三个部分内容，1.基材、胶粘剂及饰面层资料 2.类型：人造板型面、平面 3.型面真空模压 4.对应的工序是涂胶、配组坯、胶压。一.根本资料 一基材 型面的常用：刨花板、中密度纤维板 二饰面层资料 1.单板、薄木与装饰薄木 2.塑料覆面资料 3.覆面资料主要有装饰纸木纹印刷纸塑料壁纸和漆膜纸预浸油漆纸。三胶粘剂 二.型面部件的覆面工艺真空模压 一原资料 1.基材刨花板和中密度纤维板。2.覆面资料 0.31mm的PVC薄膜 0.250.6的薄木有膜的真空模压机来实现 贴薄木时须留意，基材的内凹面不能太大，有时薄木的胶覆面必需胶贴丝织资料，以确保薄木在模压时不发生破碎。3.胶粘剂 热熔胶、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂胶、醋酸乙烯丙烯酸共聚树脂胶；薄木运用的胶粘剂主要是脲醛树脂胶等。二真空模压的类型和原理 1.有膜真空模压单面有膜真空模压、双面有膜真空模压 2.无膜真空模压单面真空模压、双面真空模压 四工艺流程 1.先真空模压，后在排钻上打眼的消费工艺流程 2.先在排钻上打眼，后进展真空模压的消费工艺流程