种子公司改造与加固施工方案

北京市丰台区种子质检中心改扩建与加固工程施组织设计人：人：人：北京汇博盟工程技术有限公司2013年1月12日目录一 编制依据： 1二 工程概况： 2三 施工顺序： 23.1 总体施工顺序：墙面砼喷射和抹灰、碳纤维加固由下往上进行。 3四 本工程主要作业内容： 34.1 原有墙体挂钢筋网片喷射 45MM 砂浆加固墙体。 34.2 新增结构中植筋和混凝土工程。 34.3 原有结构粘贴纤维增强复合材料加固。 34.4 零星工程。 3五 施工准备： 35.1 本工程项目部机构设置： 35.2 本工程主要机具配置 45.3 计划劳动力 45.4 主要材料预计计划（以预算量为准） 55.5 技术准备： 5六 施工工期： 6七 主要施工做法： 671 墙面喷射混凝土： 672 碳纤维的施作： 1473 墙面抹灰加固： 17八 喷射砼、粘贴碳纤维、钢筋制安、等主要作业的施工质量容易出现问题的警示 1881 钢筋绑扎的质量控制分析： 1882 喷射砼质量控制分析： 1983 碳纤维粘贴质量控制分析： 2084 喷砼的质量检查： 21九 我公司主要作业的生产施工工艺 2191 喷射混凝土工艺 2192 粘贴碳纤维施工工艺： 2493 钢筋绑扎施工工艺： 2894 植筋施工工艺： 29十 降低燥音、扬尘的主要措施 31十一、主要管理措施： 3211.1 技术管理措施 3211.2 质量管理措施： 3311.3 技术质量保证措施： 3411.4 施工现场安全保证措施： 3411.5 环境保护及文明施工措施： 3611.6 技术节约及降低成本措施： 3611.7 成品保护措施： 37编制依据:序号规范、规程名称类别编号1砼结构加固技术规程行业CECS25: 902砼结构工程施工质量验收规范国家GB502020023建筑施工咼空作业安全技术规范行业JGJ80-914施工现场用电安全技术规范行业JGJ46-885建筑抗震加固技术规范行业JGJ116-986砼结构工程施工及验收规范国家GB50204-927碳纤维片材加固砼结构技术规程行业CECS146: 20038喷射砼加固技术规程 行业CECS161: 20049建筑施工安全检验标准国家GJG59-8910建筑机械使用安全技术规程行业JGJ33- 86)11钢结构工程施工及验收规范国家GB5020200112钢结构焊缝外形尺寸行业GB108 8913建筑钢结构焊接规程行业(JGJ81-91)14砼结构后锚固技术规范行业JGJ145-200415北京市丰台区种子质量监督检验中心改扩建工程施工图图纸二 工程概况：2.1 、工程简介北京市丰台区种子质量监督检验中心改扩建工程 ，面积约 2040.08m2 改造范围为地上部 分（详见设计图纸） 。改造加固方案采用扣件式钢管脚手架对洞口临边进行防护，对原有 墙体的加筋喷浆加固，梁柱的粘钢处理以及除锈，防火处理，粘碳纤维，浇筑混凝土板面 等一系列施工工艺。2.2 、现场概况北京市丰台区种子质量监督检验中心改扩建工程 的需要，现需对原有结构进行加固补 强处理；因大楼已投入使用，楼内各种管线已安装完毕；现场管线密布施工条件不好，由 于各种管线的密布给施工带来一定难度；另外本工程是对原有结构的加固，要求在埃及古 过程中其内部结构不得有任何损伤，所以采用先进的施工工艺，和专业加固队伍，对工程 质量和结构安全，至关重要。三施工顺序：3.1总体施工顺序：墙面砼喷射和抹灰、碳纤维加固由下往上进行，加固总 体顺序又下至上。四本工程主要作业内容：4.1原有墙体挂钢筋网片喷射45mm砂浆加固墙体。4.2新增结构中植筋和混凝土工程。4.3原有结构粘贴纤维增强复合材料加固。4.4零星工程。五施工准备：5.1本工程项目部机构设置：5.2本工程主要机具配置序 号机械或 设备名称规格 型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位1空压机DVY-12/71柳洲1999 年柴油机12m3/mi n墙面加固2搅拌机JI-4001柳洲2001 年7.540 m3/台班墙面加固3喷射机HP1-41郑州2001 年7.535 m3冶班墙面加固4木工圆盘锯MJ1041山东2001 年31m3/台班墙面加固5电焊机BX1-3002天津2001 年10.515m/台班钢梁加固6钢筋切割机KG-401北京建工1999 年710T/台班墙面加固7调直机GT4/141章丘1999 年42T/台班墙面加固8弯曲机GW401北京建工1999 年36T/台班墙面加固97D锤G6H7DE :10德国2003 年1.2515 m/天墙面加固10角磨机C 15016柳州2003 年1.210m2/ 天粘布打磨5.3计划劳动力序号名称数量素质要求1 放线工2 :3年以上工作经验，有抄测经验者2打磨工43年以上工作经验，有打磨经验者3剔凿工43年以上工作经验，有剔凿经验者4喷射工63年以上工作经验，有喷射砼经验者5粘贴工8 t3年以上工作经验，有粘贴碳纤维经验者6钢筋工63年以上工作经验，有钢筋工作经验者7木工23年以上工作经验，有木工经验者8抹灰工6 :3年以上工作经验，有抹灰工作经验者9机械工43年以上工作经验，有钻孔工作经验者10植筋工33年以上工作经验，有钻孔植筋工作经验者11壮工62年以上工作经验，有良好身体者12架子工33年以上工作经验，有专业脚手架操作证，有搭设工作经验者13电工13年以上工作经验，有专业电工操作证及施工经历者14焊工1 :3年以上工作经验，有专业电气焊操作证及施工经历者合计56人5.4主要材料预计计划（以预算量为准）名称型号数量用途说明要求钢筋 10以内T植筋网片复试报验碳纤维HT300-50m2梁、板加固3500mpa复试报验砂子中砂m3喷射砼复试报验石子豆石m3喷射砼复试报验水泥425T喷射砼、抹灰:普通水泥复试报验结构胶众固ml碳纤维加固:环氧型复试报验脚手板3m块搭架子模板m2喷射砼钢管 50T搭架子1钢梁HM600*300*12*17HM250*175*7*11T楼板加固复试报验5.5技术准备：（1）由项目工程师组织所有施工人员熟悉图纸，做好设计交底准备。（2）认真做好图纸会审工作，掌握各项技术指标，组织有关人员参加设 计交底，并办好一次性洽商。（3）由技术员和工长共同提出各种材料；机具的分段所需计划。（4）认真检查进场设备的各种技术指标、性能是否完好，能否满足工程 使用。（5）由技术员组织做好各种构件的加工订货工作。（6）对工人进行详细的安全技术交底，由安全员负责同每个工人签订安 全协议书。（7）由技术员和专业工长共同对工人进行书面和口头技术交底，要求每 个工人均能掌握各部位施工要点的操作工艺。（8）项目工程师协助生产经理，对施工安排进行总体部署，重点部位应 由技术员编制具体施工方案。六 施工工期：6.1 日历天数： 30 天。 具体施工进度计划见后附进度计划表。七 主要施工做法：71 墙面喷射混凝土：本工程砼喷射分为单面和双面两种具体为：1、单面喷射：各层外墙内侧，各层 C轴交5-8轴北侧。2、双面喷射：各层5轴及8轴交A-B轴、6轴及7轴交C-D轴、11轴。3、喷射砼厚度为45MM，砼强度为C25,墙面挂0 6250双向钢筋网片，双面喷射墙体采用0 61000通拉筋，单面喷射墙体采用06500锚深120拉筋。拉筋内灌砂浆。4、在门窗洞口四角各加0 8 长 1000 的加强筋。5、墙体加固应伸入室内地面以上 500,根据设计图约要求为浇灌 C15砼，建 议采用喷射砼一次成活，既保证质量又能加固进度。6、喷射砼施工依据 CECS161： 2004规范执行。7、方案重点和特殊强调的是, 喷射砼成型后初凝前从速进行大杠搓平处理, 紧接着是对坑凹部分用细砂浆找平处理,而后是大铁尖抹子大平面抹压处 理,只有用这种工序工艺才能把握将结构喷射面转为装修面。8、结构面转装修面的施工顺序：喷射结构面t大杠搓麻t靠尺吊靠找不平度t中号铁抹子修理不平度t大号铁抹子骑马蹲当大距离压抹成活9、方案强调和重申的另一点是，喷射后续工艺的连续性，即紧跟，土话叫： 利落。同样是体现一体成活、成型，使喷射砼与砂浆良好的结合，成为一体 结构砼样板墙。10、细砂水泥砂浆按体积比1： 2.5配比，其细砂粒径为0.250.35 mm,细 度模楼为 MX2.21.6。11、作业抹灰工必须具备4级工以上的水平，且对水泥砂浆抹灰有成熟经验 者方可从事该项工程。12、施工前的项目管理人员，应专门向作业人员进行工序交底，工艺作业交 底，方案提倡先做样板后普遍推广的作法， 确保喷射砼面与装修面的一次成 活、一次成型、一次成优。嘖射栓搓蔽后轄枸而術球压水泥塑砂浆找平亲囂13、室内土方开挖及清理：本工程由于土方量小采用人工挖土，开挖后对墙面的清理尤其重要，清 理墙面的工作是关系到结构面的加固质量好与不好的关键，工程加固的各种 技术手段最终目的是让新老结构良好组合实现共同工作目的，所以结构面的 清理至关重要，为此基础清理的头道工序就是用机动钢丝头转动刷头进行砼、 砖基础的清理为第一步，基础清理的二道工序就是用扫帚将积土、积尘扫掉 为第二步，基础清理的第三道工序就是用汽泵对原结构面进行吹清，彻底清 除土尘、土灰使结构形成良好的被加固面备用 14、钻孔植筋作业:本工程的钻孔植筋主要分别为以下几点： 墙体双面加固中的拉筋水平通孔 墙体加固钢筋穿楼板孔 墙体局部单面加固处的盲孔。钻孔采用电锤成孔，成孔中方案重点要求是先放线定位，而后成孔，要依据设计要求对成孔的植筋深度明确， 本工程要求当墙面为双面加固时，用7D电 锤钻10孑L,插入61000成梅花型布置拉结筋，外露 80MM，打弯后将 钢筋网勾住，当为局部单面墙加固时，需钻 20的孔，孔内粉末清理干净， 并用水清洗， 先在孔内灌满 M7.5 水泥砂浆， 再锚入 6500成梅花型布置拉 接筋，拉接筋锚入墙内120MM ,再将孔内砂浆挤压补实，外露80MM，打弯 后将钢筋网勾住。其余穿插钢筋部位钻孔也均采用 7D电锤成孔。钻孔作业方 案特别强调的是：a孔径、孔深的几何尺寸必须保证b 成孔位置必须正确c清孔必须到位，其中清孔必须汽、水洗相结合洁净d清孔后对成孔必须保护 e成孔必须办理好隐蔽手续 本工程的植筋方案要求： ：原材料水泥、砂子，用水泥砂浆植筋。/ 7 V/II/ /yZ / f/上钞菊填黑斗宝丄臭减木克15、钢筋施作：本工程的各类构件可分为几种形式，施工前认真阅读图纸，掌握构件尺 寸，再行下料施作。钢筋工程中首要的是原材料合格证，如果材质不合格， 绝对不可使用，谁使用返工谁负责，这一是绝不含糊的事情，届时购料的检 测报告、质量证明书，必须齐备，而且复试报告必须符合合格钢材的要求， 即：化学成份和物理力学性能要求。钢筋制作中的下料问题首要的是各种弯 钩的下料，必须让作业放小样人员和机械操作手明白，届时钢筋工长应向作 业班组进行认真的交底和明确的示范要求。钢筋制作和施工中严格钢筋成品 的爱护和保护，防止几何形状变形扭曲。钢筋连接：采用绑扎连接。16、喷射砼作业： 16. 1本工程的大量作业是喷射砼施工， 喷射砼施工的关键是结构面处理， 结 构面的处理，方案要求按左示意图的要求办理，即：首先对铲除原有墙面抹 灰层，再对砖体的砖缝进行挖沟剔深 10MM，挖沟剔深砖缝用专业工具（见 下图）挖勾砖缝。16.2砖缝挖勾完毕的墙面用钢丝刷将墙面刷净， 再用扫帚清扫墙面，扫帚应 提前用刀将稍头切掉，以利对墙面粉尘的洁净。大墙面扫帚后，再用汽泵吹 洗墙面清洁。16. 3经汽洗后的墙面，再洒水湿润，之后再喷涂素水泥浆一道，在墙面洗刷 干净后开始绑扎钢筋网片，网片绑扎后，用水冲洗墙面，清洁墙面同时对墙 面进行湿润处理，准备喷射砼。16. 4喷射砼作业时和汽清洗墙面时，为防止大量的粉尘污染，可米用QL 360型喷淋机实施降尘处理。16.5将待备用的作业面，由抹灰专业工人在墙面上先行做出喷射砼厚度标志。 即：贴饼或冲筋的作法见左示意做法，记住喷射前做此标志是非常重要和 必要的，而且这个标志决定喷射砼厚度的关键，经验和教训告诉我们，当 做好厚度标志喷射砼的效果就是好，而且大杠刮平时也有准儿。16. 6喷射砼作业全过程应满足下表要求（见下页）。16. 7当施工作业完成了一个非常理想状态的喷射砼结构面，本工程只是完成了其中的一个部分，更坚巨的任务是事先组织好抹灰专业人员的在喷射砼 待凝时段即：初凝开始，终凝之前，此火候一定严格掌握，从速从快的进 行跟抹处理，所谓跟抹处理就是用 1: 2.5的水泥砂浆（细砂浆）立即以厚 度W 0.51.0的尺寸掌握，实施加浆抹灰，使喷射砼结构面一次性转变成一体 化的待装修面。此问题在本方案工程特点专项中有更详细的描述，届时项目部从严掌握，必要时公司亲临现场指导，进行抹灰实用技术讲座宣讲示范。公司决心将此分项工程做出各方满意的成果喷射砼材料、机具的要求和规定水泥优质普硅水泥，标号不低_325#。砂子优质中或粗砂，细度模数不大于 2.5,含水率5.7%骨骨料通 骨过各筛 料经的骨 集料百分 配数（%）项 目骨料粒径0.150.300.601.22.551015优5-710-1517-2223-3135-4350-6073-82100良4-85-2213-3118-4126-5440-7062-90100料豆石优质坚硬卵石，粒径不大于15m m,不得使用含有活性二氧化硅的石子且初凝不大于使用前应做与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验, 抗冻剂 5min，终凝不大于10min,掺入量一般为35%。1.不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质。水 2.不得使用污水以及PHV4的酸性水和含硫酸盐量按 S04计算超过水重 1%的水。1.密封性能良好；2输料连续均匀；施 工 机 具/、喷射机3. 生产能力（干混料）为35m3/小时；4. 允许输送骨料最大粒径25mm；5. 输料距离（干混料）水平不小于 100m,垂直不小于30m；6输料管应能承0.8兆帕工作压力；7.供水设施应保证喷头处水压为0.2兆帕。空压机1.满足喷射机工作风压和风量要求；机 2.风压进入时喷射机前，必须进行油、水分离 搅拌机丨采用强制式最好，也可采用滚筒式。混料配合比1. 水泥与砂子的重量比宜为1: 41: 4.5；2. 砂率宜为4555%；3. 水灰比宜为0.40.45；4. 速凝剂掺量按试验确定。原材料的 允许偏差1. 水泥、速凝剂土 2%;2. 砂、石土 3%。拌制混 料时间强制式搅拌机拌合时间：2min自洛式搅拌机拌合时间：1min加入外加剂时延长拌合时间，不低于2mi n1.7. 2碳纤维的施作：1. 本工程碳纤维布加固预制梁为：(11)-(12)/(C)-(D)轴楼梯梁。加固预制板为：一至三层顶板粘贴碳纤维布为 300g/m2 种，拟选用日产 品牌，粘贴碳纤维必须遵循 CECS: 146: 2003的规程，并做到外部美观齐 整，利索，具体作法见左示图。2. 结构加固前必须卸掉楼板上的多余荷载，粘碳纤维前首先应对结构面粘贴部位的劣化、疏松的砼进行剔除处理。使砼裸露面均为坚实层。3. 对结构面进行表面平整修复。4. 对经修复后的砼表面用角磨机进行打磨处理。O5. 对经过上述各种处理的结构面进行汽洗洁净、备用。6. 根据供应商的粘结胶说明书，配制搅拌胶，拌制实施机械搅拌，直至A、B组份颜色一致为准07. 将拌制好的粘结胶用橡胶板刮涂于结构拟贴碳纤维部位，继而将碳纤维布两人撑起，将碳纤维布贴于结构加固部位，并用滚刷顺方向滚压碳纤维，排出汽泡，使胶浸透碳纤维布。8 粘贴后对于经滚压成型的碳纤维周边进行清理边角处理。贴后滾E示意图9. 碳纤维无论是在板底下，还是梁下均需依据设计要求，届时认真熟悉 图纸，并先行放线，（位置线）而后按左图示的要求分工序进行粘贴处理10. 对于多层粘贴的碳纤维在工序中即头层碳纤维贴压成型后，应尽快进行 下层粘贴，它们的间隔时间以指触干燥为准。11. 所有的碳纤维粘贴施工用作业架均采用片式架搭设。Z j z / 事i312. 作业中从材料的保证，产品证明书、材料复试、检验均要做好、做细、做全。13. 碳纤维的质量要求是100%的合格，空鼓率为07 3 墙面抹灰加固：1、本工程内墙面除去喷射砼加固外的墙体均采用抹 20MM 厚 M10 素水 泥砂浆加固，抹灰前应对原有墙体裂缝进行修补灌缝，由于图中没有具体裂 缝位置及深度等具体情况，故到时现场确定工程量及做法。2、抹灰前的墙面清理同墙面喷射砼处理方法。3、由于本次抹灰厚度为 20MM ，分两次成活，表面压光。4、抹灰硬结后及时进行浇水养护。八 喷射砼、粘贴碳纤维、钢筋制安、等主要作业的施工质量容易出现问题的警示/粉人梱聶.殖工直謎晝禅使制不当鋼财制触證不珮工艺8 . 1钢筋绑扎的质量控制分析：环览韓绑扎施工泉量因杲翔对策计划骨口， 序号问题发生原因米取措施1施工过程检查欠缺 加强对作业人员的一次性成活，一次性成优的教 育； 施工前一疋要认真的进行技术交流； 严格过程控制。2人为因素影响 加强组织工作，明确责任，分工明确； 半成品加工实施交活验收签收制度。3操作机具、工具的检查 操作机具、工具必须讲究，不能将就，作业班长、 指挥人员必须对作业加工的台案、开口扳手、钢 筋作业勾具、切割锯进行认真的检查、维修； 根据加工的尺寸放出小样，实施下料。4工序工艺安排讲究 工艺工序的安排是做好钢筋制安的先决条件，加 工好的半成品，如工序工艺安排不当，就出不来 好的、漂亮的成品； 特别是 8箍筋的成型尤为突出，安装时一定要小 心防止过大变形。5钢筋的成型调直钢筋的成型、调直是重要的一个环节，成型后，作业人员一定要对其型体进行目测打量，那不顺 眼就调整那儿；调整必须保证钢筋的顺畅。6钢筋的成品保护 钢筋绑扎经调整后，应派专人看护，不能有人为 蹬爬钢筋，人为拉拽钢筋，人为污染钢筋等现象； 各级管理人员均有保护监控钢筋成品的责任。8 . 2喷射砼质量控制分析：机異人上空空鸭豎人闕饨轩出 歸林荐础 空酬i筋袪 二佯业的过环.水衣比etiw段年手水底.风圧控柑血、ira2/ |质量删|上至燮兰/齐业面*碑劲建理不当/驴推不当煤幷科,聲瞅鮭不的亂gggji砌西 固 应哽斛醐因杲纱对策计划骨口， 序号问题发生原因米取措施1砂子含水率控制 对于入场的砂、石，尤其是砂子的含水率，肉眼 完全可观其含水率，如明显过大，应随之调整加 水量； 混料搅拌后同样肉眼可观其湿度大小，随机调整 水灰比； 总而言之喷射砼开喷前作业班长、 工长把好此关。2喷射手的选派 喷射砼的关键是喷射手的选派一定要人的素质 高，即思想品质好，工作认真负责，确有喷砼操 作经验的老手方可操作； 喷射手一定掌握好风压、水压、喷枪作业距离， 以及柱高5.8m的喷射顺序，建议由下而上作业。3喷砼的素浆界面处理 喷砼的质量前提是新老砼的良好结合，故界面处 理尤为重要，不能漏喷（刷），不能不涂喷，不能 不洁净基面； 界面剂的喷（刷）必须专人负责，不打乱仗，顺序施工。4喷砼的表面处理 喷砼的成型漂亮美观，与作业刮杠人员的技巧成 正比，如何正确的使用刮杠将加固喷砼表面处理 好，应事先进行模拟培训； 整个结构柱加固成型应具备齐整、平顺、不开裂， 无缺楞掉角。8. 3碳纤维粘贴质量控制分析:机具A工具帶库军孚个曲土人手希有楝性俳骊槻：U 如也 /爭平彈難不当駄总圧紿不省juam*去蛙环境T?碳歼维施工作业播量因杲介析对策计划骨口， 序号问题发生原因米取措施1施工检验欠缺 加强对作业人员的优施工程教育； 施作前做好技术交底； 学好、用好操作工艺及质量标准。2人为因素影响 加强组织工作，分工明确； 建立责任区，将结构加固分出区段专人负责，以 便查清责任； 奖惩分明，立竿见影。3配合比欠准确 强化计量器具的洁净及时校对；。 凡不认真计量者，一律清退出场毫不客气； 加强过程控制，特别是代班长、作业人员的自觉 性，人员人场严把关。4基底处理不到位严格执行“三检制”，即：个人、代班长、工长的 三级检查，必须关关不漏；不合格的部位彻底修整，影响工期者处罚。5碳纤维拆剪宽窄缺陷 作业架上铺设好竹编板进行拆剪； 拆剪必须用靠尺靠拆； 卷卷必须慢卷成型； 丝头不可撕扯，用刀切断。8 . 4 喷砼的质量检查: 砼试块的取样：抗压强度是检查喷射砼得主要指标，在质量检查中一般只做抗压强度试验，按照砼 结构工程施工及验收规范(GB50204-92)中对砼强度检查的要求，并根据喷射砼的特点, 要求50m3100m3的混合料独立工程不少于一组， 每组三块，材料与配比发生变化另做一 组。试模制作按照规范要求，试块按 450X 350X 120的敞口试模九我公司主要作业的生产施工工艺9. 1喷射混凝土工艺喷射混凝土工艺质量标准1.场地清理拆除影响喷射作业的障碍物。对不能 拆除的，应加以保护。作业区应安装足够的照明设施。灯具 应有保护装置，必要时应配备专用通讯联 系装置。检查喷射面尺寸、几何形状是否符合 设计要求。应符合施工组织设计要求。应符合施工规范要求。应符合设计图纸要求。2.支搭脚手架或平台根据喷射面的高度和位置，以及施工 流水段的划分，支搭适用、安全的脚手架 或平台。脚手架或平台宽度2.32.5m,必须搭 设护栏，堆料平台位置和面积应满足喷射 工艺流程。垂直运输应采用外挂电梯，以 保证喷射工作的连续性。脚手架和平台应符合现行安全技术规范的 规定和要求。符合操作方便、可搭性原则。脚手架和平台稳定牢固，并安装护身栏和 踢脚板等安全防护装置。3.喷射面基层处理清除浮渣和其他有害的粘结物。如原墙面有饰面层，要清除，露出结构 面并进行凿毛处理。如面层为清水面时，亦应进行凿毛处理。高压空气喷射，清除浮尘和浮渣。高压水喷射，清除松软粘结物和湿润表 面层。墙面清除，应达到清洁无物。凿毛处理，深度应符合规范要求。肉眼观察，适度为准。4喷射界面剂5.定位、放线按设计要求放线定位，确定锚拉筋位 置，钢筋穿墙、穿板孔的位置，内外墙钢 筋位置。符合设计要求。符合施工规范要求。6.打孔按放线位置，在锚筋、穿墙和穿结构 的位置上打孔。符合设计图纸要求。符合施工组织设计要求。在梁、柱、板等混凝土构件上打孔，应采 用金刚石钻打孔；在砖墙上打孔，口米用 冲击电钻或金刚石钻打孔。打孔时，应采取措施，避免伤害主筋。7 锚筋经检查孔的位置和深度符合设计要求后， 可进行锚筋。锚固深度及粘结材料应符合设计图纸要 求。8 钢筋绑扎钢筋加工，可在现场制作或在工厂预制。 按放线位置，在内、外墙面上布筋，并 与锚筋拉结牢固。梁、柱混凝土构件，按设计要求，剔凿 露出主筋，不得伤害主筋。按设计要求增加的主筋，通过短钢筋与 原构件主筋焊接。焊接U型箍筋，与原构件箍筋焊接。钢筋加工，按施工组织设计进行。内外墙面布筋，应符合设计要求。钢筋绑扎安装接头，应符合混凝土结构 工程施工及验收规范GB50204-92中的有 关规定。焊接质量，应符合焊接规范要求。钢筋配置，应符合设计要求。9模板凡需要支模的部位，如门、窗洞口， 梁、柱侧面边缘的侧面，应按图纸尺寸进 行支模，并加支撑和系杆。模板工程，应符合现行混凝土施工技术规 范的要求。符合施工组织设计要求。10.墙面冲筋按设计图纸要求的喷射混凝土厚度和 基层表面的平整度、垂直度，进行冲筋贴 饼，确定喷射厚度和厚度控制点。厚度控制应满足设计要求。贴饼布置符合施工组织设计要求。11.拌制混合料混凝土配制强度必须符合设计要求。 提供喷射混凝土配比的试验室，必须具 有相应的资格证书。提供正式配比之前，必须进行试配。试配和配比试验，应符合 GBJ86-85锚 杆喷射混凝土支护技术规范要求。配料称量偏差，不得超过下列规定数值（按重量计）。干混合料应搅拌均匀。宜随用随拌，混合干料的运输和存放时 间。掺加速凝剂的，应力求准确，混合均匀。 干混合料不得直接倒入喷射机，必须通 过筛网进仓，并随用随进。水、水泥、砂、石、速凝剂材料，应符 合专业技术规范的要求。水泥、速凝剂、骨料允许偏差应符合规范 要求。强制式搅拌机不少于1分钟；自落式搅拌 机不少于两分钟。掺有速凝剂的不超过15分钟不掺速凝剂的不超过两小时。12.喷射混凝土作业喷射混凝土作业，指施工组织设计分区、 段进行喷射施工。喷射顺序，一般是先下后上，先墙后梁。 喷射施工时，必须设置专人对全套装置、 设备进行检查和定点、定位观察，随时处 理各种故障。制定完善的安全施工技术措施，并实施。喷头与受喷面应尽量垂直，距离0.81.2m。喷射时喷头按螺旋形轨迹（R=300mm 一 圈压半圈的移动。先喷凹洼后补平。水灰比控制，主要靠调节喷嘴水环阀门 来实现。其大小应以满足喷射粘结的要求 和减少回弹粉尘为度。一般约为0.40.5。分层喷射时，按以下规定进行。各期喷射混凝土作业应遵守下列规定。 回弹率控制在1015%平整度控制偏差符合要求。回弹料作为骨料掺入使用时，掺量不大于 30%空压机要有足够稳定的风压，防止突变现 象发生，保持喷射机9nVmin的耗风量。 喷嘴处的工作风压 0.150.2Mpa。 风压控制0.30.4Mpa。正式喷射混凝土之前，进行试喷，以检查 和调整各种不适当的因素和条件。 一次喷射厚度，掺速凝剂时710cm不掺 速凝剂时57cm喷层之间的间歇时间：当掺有速凝剂时为 1015分钟；不掺速凝剂时可在混凝土达 到终凝后进行。若间歇时间超过二小时，喷前应先喷水湿 润混凝土表面，再进行喷射。作业区气温不得低于+5C。干混合料进入喷射机时的温度和用水温度 不低于+5Co分层喷射时，已喷射面层应保持正温。13.整平喷射厚度达到冲筋厚度后，要求随时 进行整平处理。整平的方法是采用大杠和 木抹子进行搓平。混凝土损耗率10%刮杆 混凝土损耗不得重复使用。喷射面上有装饰面层时，要求表面平整、 粗糙；如果无装饰面层，要用水泥砂浆找 平，要求光滑平整。表面平整度应符合规范和设计要求。16.养护混凝土喷完后24小时内，应开始喷水 养护。喷水养护必须及时开始，并保持连续进行。 确保混凝土不产生失水收缩裂缝。喷水次数以保持混凝土具有足够的湿润 状态。养护时间，采用普通硅酸盐水泥时，不 得少于10昼夜；采用矿渣硅酸盐水泥或火 山灰硅酸盐水泥时不得少于14昼夜。当气温低于50C时，不得喷水。15.检杳与工程验收按设计图纸要求和现行施工技术规范 及质量评定标准进行检查，并进行工程验 收。原材料质量合格证书。钢材合格证书和复验报告。混凝土强度试验报告。隐蔽工程验收报告。混凝土质量检验评定报告。9. 2粘贴碳纤维施工工艺：7. 2. 1碳纤维粘贴施工(1) 、施工工艺流程：施工准备f作业架搭设f表面预处理f预涂胶f纤维布粘贴f检查验收。(2) 、作业架搭设：作业架子的搭设应符合安全可靠，便于施工的原则。(3) 、表面处理 用手持铣刨机对粘贴表面进行清铣，已完全去除表面脆弱部分，污浊物，水泥灰浆。 即使看起来表面很干净或新混凝土，由于预制板脱离剂等化学物质的存在，可能影响 预涂胶的粘接性。所以必须基面打磨处理做到全面、彻底。 梁、柱角处曲面半径：梁直角处采用角磨机进行倒角处理、转角的曲面半径R应不小于20mm,以保证碳纤维在转角处的圆滑过渡。 表面处理的最后，用空气压缩机将混凝土粉尘完全吹净。(4) 、预涂胶：用计量器按预涂树脂主剂、固化剂的重量比的比例准确计量，充分搅拌至颜色完全均匀。为了保证混凝土和纤维布粘结强度，混凝土的表面按规定要求用涂刷滚滚刷预涂树脂。 混凝土的状况不同，预涂树脂的吸入量有所不同，根据具体情况调整树脂使用量。(5) 不平整修正：混凝土表面的凹凸不平，台阶高差等因素往往造成纤维布粘接不良。不平整的修正使用橡 胶刮刀或灰抹子将树脂填充于凹部，使之都达到不平度要求。(6) 粘贴纤维布：用涂刷滚沾粘结脂涂刷于混凝土表面：涂刷粘结树脂后，要迅速粘贴纤维布。标准施工顺序和施工注意点： 用手指触摸确认预涂树脂确已干燥。 按照设计图纸要求的长度裁剪纤维布。 涂刷粘接树脂：按粘接树脂配比规定(重量比)称量，搅拌到颜色均匀，确认混合良好为准。 粘接树脂的每次可调制量，以树脂的固化时间内全部使用完为准。 将材料表所规定的粘接树脂使用量，用涂刷滚均匀涂于混凝土表面（底涂）。 涂刷粘接树脂后，粘贴纤维布。为防止产生起泡，要按纤维的走向铺设，并实以外力轻轻挤压（纤维布的粘贴）。 使用专用脱气滚或脱气刮版，将起泡赶出和将粘接不良部位压实，防止虚粘接或假粘接。 底涂粘接树脂用手指确认干燥后，在粘贴好的纤维布上按照材料表所示量用涂刷滚均匀刷滚粘接树脂（表涂）。 纤维布沿着纤维方向延长连结时，接缝部至少需要20cm以上重叠粘接；垂直连结原则上不需要重叠，根据重叠部位的面积大小追加粘接树脂。 严格按照产品说明书的规定标准使用树脂，但是要特别注意标准使用量是随着气候气温变化的。 施工中出现结露现象时，采取用干燥的布擦拭或用干燥器干燥等应急措施，做法示 意见下图。地-T-Tjgg探 转角部位粘贴时容易发生粘接不牢，纤维布浮起现象，此时采取多涂粘接树脂。探 降雨时的雨水，刮风时的风沙容易附着时，使用苫布及时遮盖加以保护。（7）树脂使用注意事项： 环氧树脂在气温5C以下，湿度85%以上时，基本上禁止使用，此时可考虑用加温保护施工。 主剂和固化剂混合时，必须正确计量，用电动搅拌器混合至颜色均匀、完全混合。 气温低树脂的粘度高涂刷困难时，用 30C左右的温水间接加热使用，禁止直接用火加热或使用树脂稀释剂，加温方法示意见下图。4* 产、f勺 根据使用时间配置树脂量，超过可使用时间（树脂的粘度上升）不可再使用。 树脂是可燃性物质，用火要十分小心谨慎，虽然树脂中不含可挥发性成分，但也要考虑使用防护口罩和加强换气。（8）终饰处理： 表涂粘接树脂固化后，用灰抹子涂1mm厚的保护树脂。特别值得注意的是，这时的施工质量会对最终外观有很大的影响。 涂料的配制：如果很硬涂刷困难时，涂料 16kg清水1kg的比例加以调整。 保护树脂固化后（不留指甲印）、用涂刷滚涂刷涂料。涂料干燥后，在涂第二遍。（9）质量检查：施工质量检验及验收标准见下表:序号检验项目合格标准检验方法频数1碳纤维片粘贴位置与设计要求位置相比，中 心线偏差w 10mm钢尺测量全部2碳纤维粘贴量设计数量根据测量计算全部3粘贴质量 单个空鼓面积V1000mm2充胶修复；1000mm2割除修复。 空鼓面积之和与粘贴 面积之比小于5%。锤击法或其它有 效方法全部或抽样4正拉粘接强度ft a tftk，且混凝土破坏见“检验与试验” 有关内谷见“检验与试 验有关内谷5粘结剂层厚织物：V 2mm用上述试件，用钢尺测量每构件3处6硬度织物：70邵氏硬度计（B型）每构件3处（10）修补方法:粘接质量不符合要求需要修补时，采取如下方式进行修补： 当碳纤维布的空鼓面积小于1000mm2时，可采用针管注胶的方式进行补救。 当空鼓面积大于1000mm2时，应沿空鼓边沿，将空鼓部分的碳纤维割除，以每边向外缘扩展100m m,大小同样碳纤维材料，用同样粘结剂，补贴在原处。（11）安全管理：修补加固施工中，使用了树脂等环氧系列树脂，加之施工场所的窄小和高空作业等环境，严格的安全措施和监督管理是十分必要的。为防止环氧系列树脂的吸入和感染皮肤，要注意以下事项： 树脂混合时，除了采取必要的防止飞溅措施时，还要注意换气。 防止树脂直接接触皮肤，皮肤的露出部位要加以防护，必须使用眼睛、保护口罩、塑料手套等安全保护用品。 碳素纤维具有导电性，飞溅起的纤维会导致电器设备、电动工具的短路，所以必须采取必要的防护措施。 施工中禁止烟火。 要明确指定清洗工具用有机溶剂的保管方法和指定保管场所。（12）降尘措施：在对原结构基面进行打磨处理时，难免会在作业范围内产生较大灰尘，为保证文明施工，防止灰尘污染，采取措施如下： 作业人员必须按要求戴好护目镜和面罩。 采用雾状喷洒降尘和配以雾状轴流风机吹赶水尘相结合的办法予以降尘，降尘示意见下图。醴 :%,11 喷洒降尘时不应将洞边拟粘碳位置喷湿，以免影响粘碳施工。922碳纤维粘贴试验方法：9.221取样规则：1、现场检验的取样应在粘贴的碳纤维复合材料达到完全固化之日进行，若因故需推迟取样日期，除应征得监理单位同意外，且不得超过3d。2、对梁、柱类构件的取样，以同规格、同型号的构件为一检验批。由检验人员随机抽取受检构件。取样数量按每批构件总数的10%确定，但不得少于3根，每根受检构件应粘贴不少于3个金属标准块作为一组式样进行检验。标准块应随机布置，且最小间距应在200mm以上。3、对板类构件的取样，应以同规格、同类型的构件为一检验批，并按实际粘贴的 碳纤维表面积（不论层数），每200m2 （不足200m2,按200m2计）取一组试样， 每组试样为3个金属标准块，由检验人员随机确定其粘贴位置。9.222.试样制备： 表面处理：加固表面应清除污渍并保持干燥。 切割预切缝：从加固表面向混凝土基材内部切割预切缝，切入混凝土深度1015mm，缝的宽度12mm。仪弄委液乩与处属样41快连丛示 iuI-卜“知荷植擒；4-就宇丸斛力讣斤反力JL庐暇;1高僅林阳斛；B此们料F佥卄 粘贴钢标准块：选用的粘结剂应经过检验，其正拉粘结强度应大于碳纤维片材粘贴树 脂的正拉粘结强度。金属标准块粘贴后应及时固定，在粘结剂完全固化前，不得受到 任何扰动。试验:试验结果计算：正拉粘结强度按下式计算:f=P/As式中：f正拉粘结强度，Mpa;P试样破坏时的荷载值，N ; As金属标准块的横截面面积，mm2。破坏形式及其正常性判别： 破坏形式：a. 混凝土破坏：混凝土自身破坏，以 Af表示。Bf表示。Cf表示。b. 层间破坏：树脂与混凝土间复合涂层界面破坏，以c. 碳纤维片材破坏：破坏发生在碳纤维片材内部，以d. 粘结失效：破坏发生在碳纤维片材与金属标准块之间，以Df表示。试验结果正常性判别：破坏形式为A，或虽出现两种或两种以上的破坏形式， 但A的破坏面积与试样横截面 面积之比的百分数达85%以上时，均属正常破坏。若破坏形式为 B、C、D，或它们所占 的破坏面积大于15%，均应判为不正常破坏。1.碳纤维抗拉试验效果图如下：9. 3钢筋绑扎施工工艺：材料要求依据设计图纸及配料单配制成型的钢筋、检查钢筋的出厂合格证（指生产基地加工钢 筋）和复试报告，其结论要符合设计的规范要求。备20#22#大火烧丝和固定钢筋的砂浆垫块和专门与倒生根筋连接的固定的方法。主要机具钢筋绑扎作业铁钩子、小撬杠、钢筋板子、粉笔、大火烧丝铡刀、作业脚手架。作业条件进场钢筋按平面布置要求，将现场平整清理好，将进场钢筋按要求码放好，如有锈蚀 需预先进行除锈处理。校对图纸、配料单与已进场的钢筋中钢筋钢号、规格、尺寸、形状、数量是否一致， 如有问题及时解决。清理桥板基层，并放出控制钢筋的间距位置线，按排好钢筋绑扎的顺序，对接头连接 等节点要严格钢筋绑扎的规范要求，即：按不小于250mm。混凝土保护层最小厚度（mm）表环境条件构件类别混凝土强度等级露天作业桥板C2525纵向受拉钢筋的最小锚固长度 Ca （mm）表钢筋类型混凝土强度等级备注I级钢C2520d不小于250mm受力钢筋接头面积允许百分率表接头形式受拉区%受压区%备注绑扎网片钢筋接头|25|50| 尽量减少接头工艺流程基地加工f运钢筋f底板弹线f钢筋绑扎f钢筋验收f下道工序。将加工并已校对好的半成品钢筋用机吊或人工吊运至作业平台上，然后根据桥板的底面几何形状的尺寸进行布钢筋网片设置排序，绑扎时其纵、横钢筋的间距控制依在桥板上 弹好的位置线为准，钢筋绑扎中对钢筋在主桥过程中或绑扎过程中造成的变形要认真调 整，钢筋绑扎中的绑扎扣不能扰动，不准漏绑，对已绑扎完好的钢筋调整好保护层，经工 长、质检员验收报监理认可，方可进形下道工序。质量要求保证项目：(1) .钢筋的品种和质量，焊条的牌号、性能及使用的配件必须符合设计要求的有关规定。(2) .钢筋表面必须清理，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用。(3) .钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求、 施工规范。基本项目：(1) .绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数量的10%，且不应集中。(2) .弯钩朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定、搭接长度不小于规定值。成品保护对在板下绑扎好的钢筋网，作业工长必须在检查确认之后，对下道工序的作业人员严 格要求，对上到工序已完的钢筋工程给予保护， 不能人为破坏随意吊挂东西、物品、构件, 更不准拉托、撬动。9. 4植筋施工工艺：植筋锚栓工艺质量标准1 .场地清理清理植筋作业、材料配制作业现场上的 障碍物，并搭设操作平台。配制锚固胶的区域内，地面要清扫干净。交通通道畅顺，不影响运料。2.支搭脚手架或平台根据植筋的类别、位置、标高和现场的 实际条件，支搭适用、安全的脚手架或平台。脚手架和平台的安装，应符合现行安全 技术规范的规定和要求。符合操作方便、可达性原则。脚手架和平台稳定牢固，并安装护身栏 和踢脚板等安全防护装置。3.电力和照明设备安装绝缘动力电线与电源可靠连接，并通过 架设和支架引入作业区内与电闸箱相联。电 源闸箱与操作平台作业工人的直线距离，应 满足电工设备的安全距离要求。现场照明设备，应满足正常作业时的可 视亮度和照度要求(包括通道区段的照明要电力设备、工具和材料及其安装质量均 应符合现行技术规范的要求。电力设备和安装必须通过质量检查和验 收。求）。4.定位、放线和检杳按照施工图和施工组织设计的要求，放线、 定位，确定植筋的准确位置。测量放线，应符合现行技术规范的有关 规定，并达到其质量水平。植筋定位，应符合设计图纸要求。5钻孔采用金刚石钻机或冲击电锤进行钻孔。 按照放线定位的位置稳固好钻机，准确地进 行钻孔；孔径、孔深符合设计要求。采用金 刚石钻机进行钻孔时，须采取技术措施防止 伤害构件内主筋。钻孔时，不得伤害构件内主筋。6.清孔及孔壁处理清除孔内混凝土芯、碎块、泥浆、异物和 孔内积水。采用高压空气吹射，清除孔内粉尘和细小 颗粒物。采用带棉丝的清扫杆，清除孔中残积水。采用干棉丝清理孔壁粉尘、泥浆等异物。 在进行植肋之前，应进行取后一次清孔： 采用棉丝浸泡和丙酮液对孔底、孔壁、擦洗 除油污。最后，再用棉丝封堵孔口，防止异 物落入孔内。采用探针进孔内检查，必要时用手电筒 照射，确认孔内无异物。7植筋、锚杆粘结面的处理用钢丝刷除去钢筋或锚杆表面的浮锈、污 物。用棉丝浸泡和丙酮液，擦洗钢筋粘结表 面，清除油污、粉尘等异物。经处理后的钢筋，凉置于清洁地面上的支 架上，放置35min。表面无浮锈、污物，并显露出一定程度 光亮。用手指触抹时，以无尘、清洁为准。地面支架以及周围环境无粉尘、杂物， 并保持空气流通。8.胶的配制按照设计要求和施工组织设计确定的 粘结剂，和胶的产品说明书规定的配合比 操作要求进行配制（胶为A、B双组份）。配料称重准确，保证配合比符合要求； A、B组份混合料，机械搅拌35分钟（冬 季510分钟），直至均匀； B组份搅拌1015分钟；在正式施工前，应在现场进行配制固化 试验，检查固化状况和能否达到设计要求； 根据设计要求进行拉拔试验。9.植筋锚固灌胶（胶）灌胶量计算值，按以下公式计：G 计-d2 h q47.85其中：d=孔径，cm；采用高压灌装设备，以保证结构胶和被 粘接面的浸润性，提高粘接强度。实际灌胶量G（实），按以下公式计：G （实）=1.03G （计）h=孔深，cm； q=钢筋重量，g/cm； p =胶的比重，约1.68g/cm3； 6=灌胶量，g。插筋旋转植筋时，检查胶的混合体颜色均匀把胶灌入孔内，再插入钢筋至孔底，顺时一致为准。针旋转钢筋，使胶混合均匀。旋转约12分钟，调整钢筋位置，并加以固定。插入钢筋后，应有适量的胶溢出，确认水平孔植筋，预埋铝管注胶和排气，注胶不欠缺胶量。后封堵。固化按产品说明书要求的固化时间作充分的对米用的各种锚固胶，按照产品说明书的要固化，达到规定的强度。求进行固化，在固化的时间内保护钢筋不受搅动。检杳植筋位置、数量符合图纸要求。植筋位置，尺寸检查密实度，以固化胶的颜色进行判定。植筋胶密实度检查十 降低燥音、扬尘的主要措施1.本工程的施工中降声、降尘，保护环境 工作是十分重要的，为此我们从公司到项 目部上、下齐抓共管，采取切实的措施保 证降低燥声、扬尘的污染，以体现首都工 程施工的文明形象，这一关是我们必须做 至V、做好的，努力干，少给、不给领导添 麻烦是我们服务业主的宗旨。2 为此我们对本工程施工中的主要产生燥 音的设备空压机采取加套隔音房的办法， 降低空压机产生的燥音，同时我们在作业 时间上尽量将使用空压机作业的活安排 在白天施工，按建委的要求夜10: 00后 尽量停机，如特殊情况，事先协调好当地 居委会、办事处、相关邻里单位的关系， 再行作业。本工程的另一种机具就是砼振 捣棒的声音，对砼振捣棒我们同样尽可能 安排白天和夜10: 00前使用。3. 本工程的扬尘、污染的主要表现在打磨、 汽洗结构面的粉尘和喷射砼的粉尘两大类，对此我们将采取喷淋降尘的方法降 尘，采用QL-360型喷淋机实施降尘。4. 在前几节中已概述了本工程多功能兼容 脚手围幕防护架，该架其中的一个功能就 是防尘隔声的功能，我们认为采取了上述 几项措施后，对本工程的降尘、降