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各类型房间换气次数(DOC)各种类型房间换气次数一览表房间及重要条件参数换气量(m3/h)或换气次数(次/h)备注_房间名称其他参数正常通风事故通风不工作时变、配电房L=Q/(0.337*(t-t),或p s58 次 /h配电室34最小新风量应3次 /h的换气次数,或 5%的送风量通信机房、电子计算机房不少于5次 /h制冷机房L=247 8*00 5.G-制冷剂充注量Kp4612氨制冷机房3按 183m3/(m2.h)确 定,不应小于 34000m3/h排风机为防爆型锅炉间、直 燃机房设首层燃油36最小新风量应3 次/h的换气次数燃气612设半地下或半地下室燃油燃气612设地下或地下室、燃油_燃气1212锅炉间、直 燃机房配 套用房油库6房间高度可取4m油泵间12房间高度可取4m地下日用油箱间3燃气调压及计量间312厨房洗碗间按每间 500ma/h 选取中餐厨房40-60 次/h西餐厨房3040 次 /h户/WI内职工餐厅厨房25-35 次/h采用燃气灶具的地下室、半地下室 或地上密闭厨房6123电梯机房10 (或 5-15技措)按民规6.3.7条清水泵房4软化水间4污水泵房8-12中水处理机房8-12蓄电池室10-12推热站6-12通风空调机房2=4按教材P340洗衣房生产厂房按20-30次/h,当有局部通风设施时,全面 田k风取 5次/h_补风9-3次/h. 辅助用房为15次/h_技措4.5.1卫生间公共卫生间10-15技措4.5住宅卫生间及开水间5-10吸烟室10-15实验室按通风柜处 风速计算暗室部医院手术室不宜小于 200m3/h通风机房1地下室、半地下室和地上密闭房间敷设有燃气管道时3建筑物内PW0.4MPa主机间6123燃气增压、调压、计量间3123敷设燃气管道的房间3630.4VPW1.6MPa主机间12203燃气增压调压计量间12203敷设燃气管道的房间12203独立设置PW0.8MPaJQA.m p主机间6123燃气增压调压计量间3123敷设燃气管道的房间3630.8VPW 2.5MPa主机间12203燃气增压、调压、计量间_12203敷设燃气管道的房间12203水管的强度和严密性试验:建筑给水排水系统及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002系统类别.设备名称试验类别试验压力检验方法条目号热水供应系统水压试验试验压力应符合设计要求。当设计未 注明时,热水供应系统水压试验压力 应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。钢管和复合管道系统试验压力下10min内压 力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力检 查,压力应不降,且不渗不漏;塑料管道系统 在试验压力下稳压1h,压力降不得超过 0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳 压2h,压力降不大于0.03MPa,连接处不得 渗漏(安装完毕管道保温之前、6.2.1采暖系统蒸汽、热水 采暖系统水压试验应为系统顶点的工作压力加 0.1MPa,同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。,钢管和复合管道系统试验压力下10min内压 力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力检 查,压力应不降,且不渗不漏;塑料管道系统 在试验压力下稳压1h,压力降不得超过 0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳 压2h,压力降不大于0.03MPa,连接处不得 渗漏。(安装完毕,管道保温之前)8.6.1高温热水 采暖系统试验压力应为应以系统顶点工作压力 加 0.4MPa.塑料管及复合管的热水采暖系统应以系统顶点工作压力加0.2MPa作 水压试验,同时在系统顶点的工作压 力不小于0.4MPa。管网水压试验工作压力的1.5倍,且不得小于0.6MPa管材为钢管、铸铁管时,试验压力下10min 内压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作 压力检查,压力应保持不变,不渗不漏;管材 为塑料管时,试验压力下稳压1h,压力降不 超过0.05MPa,然后降压至工作压力检查, 压力应保持不变,不渗不漏.9.2.5供热管道水压试验工作压力的1.5倍,但不得小于 0.6MPa在试验压力下10min内压力降不大于 0.05MPa,然后降至工作压力下检查,不渗不 漏.11.3.1阀门强度试验公称压力的1.5倍。试验压力在试验持续时间(5min)内应保持不 变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。3.2.5严密性试验公称压力的11倍热交换器水压试验应以工作压力的1.5倍作水压试验。 蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa,热水部分应不低于0.4MPa。试验压力下10min内压力不降,不得渗漏。(安装前)6.3.2散热暴水压试验设计无要求时应为工作压力的1.5倍, 且不得小于0.6MPa。试验时间为2-3Min,压力不降且不得渗漏。(散热器在组对后,整组出厂的在安装之前)(辐射板在安装前)8.3.1辐射板水压试验8.4.1低温热水辐射采暖 系统盘管水压试验稳压1h内压力降不大于0.05MPa且不渗不 漏。(低温热水辐射采暖系统盘管在隐蔽前)8.5.2锅 炉锅炉本体水压试验工作压力PV0.59MPa时,试验压力为1.5P但不小于0.2MPa 工作压力0.59WPW1.18MPa时,试验压力为P+0.3MPa工作压力P1.18MPa时,试验压力为1.25P1. 在试验压力下10min内压力降不超过 0.02MPa ;然后降至工作压力进行检查,压力 不降,不渗、不漏;2. 观察检查,不得有残余变形,受压元件金 属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。13.2.6可分式省煤器水压试验1.25P+0.5MPa非承压锅炉冰压试验0.2MPa分气缸(分水器、集 水器)水压试验工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa试验压力下10min内无压降、无渗漏。13.3.3散口箱、罐满水试验满水后静置24h不渗不漏。13.3.4密闭箱、罐水压试验工作压力的1.5倍,但不得小于0.4MPa试验压力下10min内无压降,不渗不漏。地下直埋油罐气密性试验不应小于0.03MPa试验压力下观察30min不渗、不漏,无压降。13.3.5连接锅炉及辅助设 备的工艺管道水压试验系统中最大工作压力的1.5倍在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa, 然后降至工作压力进行检查,不渗不漏.13.3.6通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002系统类别、设备名称试验类别试验压力检验方法条目导冷热水冷却水系统水压试验当工作O力小于1.0MPaN,为 1.5倍工 作压力,但最低不小于0.6MPa;当I作B力大于1.0MPaM,I作E力 加0.5MPa。采用分区、分层和系统试压相结合.分区、分层试压:在试验压力下,稳压10min ,压 力不得下降,再将系统压力障至工作压力,在60min 内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格.系统试压:试压压力以最低点的压力为准,但最低 点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试 验升至试验压力后,稳压10min ,压力下降不得大于 0.02MPa,Q力降不得大于0.02MPa,再将系Q力 降至工作压力,外观检验无渗混合格。9.2.3冷热水冷却水系统 各类耐压塑料管水压试验强度试验1.5倍工作压力9.2.3严密性试验1.15倍I作压力凝结水系统充水试验以不渗漏为合格9.2.3阀门水压试验强度试验1.5倍工作压力阀门的阀体、填料应无渗漏9.2.4严密性试验1.15倍工作压力阀瓣密封面无渗漏通风与空调工程施工规范GB50738-2011系统类别、设备名称试验类别试验压力检验方法条目号开式水箱满水试验-灌满水静置244检查开式水箱(罐)及接 口有无渗漏,无渗漏为合格15.8.1密闭容器水压试验按设计压力的1.5倍.换热器试验压力不应小于 0.6MPa,密闭容器试验压力不应小于0.4MPa.缓慢升至工作压力,检查无渗漏后,再升 压至规定的试验压力,关闭进水阀门,稳压 10min后,观察各接口无渗漏、压力无下降 为合格.15.8.2风机盘曾水压试验按设计压力的1.5倍。慢升至工作压力,检查无渗漏后,再升压 至规定的试验压力,关闭进水阀门,稳压 2min后,观察各接口无渗漏、压力无下降为 合格.15.9.1制冷系统气密性试验制冷系说气密性试验压力(MPa)在试验压力下经稳压24h后观察压力值, 压力无变化为合格.15.10.2制冷 剂R717/R502R22R12/R134aR11/R1231J 高 压 系 统1.81.81.20.3低压 系虹2.02.51.60.3低压系统:指自节流阀起,经蒸发器至压缩机吸入口; 高压系统:指白压缩机排出口起,经冷凝器卒节流阀溴化锂瞄气密性试验试验压力为0.2MPa(表压力)在试验压力下,经稳压24h后观察压力值, 压力降不大于66.5Pa为合格.15.10.2.6氟利昂系统抽真空试验剩余压力不应高于5.3KPa;保Q24h ,Q力回升不大于 0.53KPa# 格15.10.3氨制冷系统抽真空试验剩余压力不应高于8KPa;保压24h,压力无变化为合格溴化锂吸收抽真空试验绝对压力应小于66.5Pa;保压24h,压力回升不大于25Pa为合格建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程CJJ/T98系统类别、设备名称试验类别试验压力检验方法条目号聚乙烯管道水压试验试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不 得小于0.6MPa。排出空气后缓慢灌满水,进行水密封性检 查;对系统加压,成缓慢升压,升压时间不 成小于10min;S至规定的试验压力后, 停止加压,稳压功,压力降不得超过 0.05MPa ;在工作压力的1.15倍状态下稳压 2h,压力降不得超过0.03MPa.地源热 泵系统工 程技术规 范4.5.2 条文说明埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101系统类别、设备名称试验类别试验压力检验方法条目号聚乙烯管道水压试验试验压力为管道系统设计工 作压力的1.5倍,但不得小于 0.8MPa不得以气压试验代 替水压试验预试验阶段1、将试压管道内的水SWS大气K,并持60min ;2、fflSK力并S30min,期如有压力下降 可注水补压,但不得高于试验压力.检查管道接口、配件等 处有无渗漏现象。3、停止注水并稳压60min,当60min后压力降不超过试 压压力的70%时,则试验结束.如超过70%,则要查明原因, 整改以后再试压。主试验阶段:1、在预试验阶段结束后,降压为试验压力的10%15%.2、每Rmin记录一次管道剩余压力,应记录30min.当 30min内剩余压力有上升趋势时,则试验合格。3、当30min内剩余压力无上升趋势时,则再观察60min, 当整个90min内压力下降不超过0.02MPa,则试验合格地源热 泵系统工 程技术规 范4.5.2 条文说明地埋管系统试压分四个 阶段当工作压力小于1.0MPa时, 为1.5倍工作压力,但最低不 小于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时, 为工作0.5MPa。竖宜地埋管插入钻孔前。试验压力下,稳压至少15min, 压降不应大于3%,且无渗漏现象;将其密封后,在有压状 态插入钻孔,完成灌浆之后保S1h.水平地埋管放入沟槽前.试验压力下,稳压至少15min, 压降不应大于3%,且无渗漏现象.地源热泵 系统工程 技术规范4.5.2竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后回填前. 试验压力下,稳压至少30min,压降不应大于3%,且无渗 漏现象。各环路集管与机房分集水器连接完成后,回填前进行水压 试验,试压持续至妈,期间无泄漏现象全部安装完毕,且冲洗、排气完成并回填后充水进行试 持至少12h,期间压力无明显变化(成不大于3%)地表水系统闭式地表水 换热系统分 三个阶段当工作压力小于1.0MPa时, 为1.5倍工作压力,但最低不 小于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时, 为工作En0.5MPa。换热盘管组装完成,做第一次水压试验,试验压力下稳压 至少15min,压降不应大于3%,且无渗漏现象;换热盘管与环路集管装配完成后应进行第二次水压试验. 试验压力下稳压*30min,压降不应大于3%,且无渗漏 现象;环路集管与机房分集水器连接完成后,应进行第三次水压 试验,试验压力下稳压至少 12h,压降不应大于3%.1、建筑给水排水系统及采暖工程施工质量验收规范6.2.1、热水供应系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,热水供应系统水 压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。检验方法:钢管和复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力检查,压力应不降,且 不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不 大于0.03MPa,连接处不得渗漏。6.3.2、热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa,热水部分应不低于0.4MPa。检验方法:试验压力下10min内压力不降,不得渗漏。8.3.1、散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,且 不得小于0.6MPa。检验方法:试验时间为2-3Min,压力不降且不得渗漏。8.4.1、辐射板在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,且不得小于0.6MPa。检验方法:试验时间为2-3Min,压力不降且不得渗漏。8.5.2、低温热水辐射采暖系统盘管隐蔽前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,且不得小于0.6MPa。检验方法:试验时间为2-3Min,压力不降且不得渗漏。8.6.1、采暖系统安装完毕,管道保温之前应作水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,应符合下列要求:1、蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的工作压力不小于0.3MPa。2、高温热水采暖系统,试验压力应为应以系统顶点工作压力加0.4MPa.3、使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的工作压力不 小于0.4MPa。检验方法:使用钢管和复合管道系统的采暖系统应在试验压力10min内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力检查,不 渗、不漏;使用塑料管的采暖系统在试验压力下1h内压力降不超过0.05MPa,然后降压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力 降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗、不漏。9.2.5、管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,且不得小于0.6MPa。检验方法:管材为钢管、铸铁管时,试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力检查,压力应保 持不变,不渗不漏;管材为塑料管时,试验压力下稳压1h,压力降不超过0.05MPa,然后降压至工作压力检查,压力应保持不 变,不渗不漏。除尘器的主要性能及能耗指标(江南雨-好人-医生)种类除尘最小捕集粒径(n m)压力损失(Pa)能耗最高使,用温度(T)设备费特点适用范围备注效率(kW/m3)数值P特殊说明重力沉降室1、用于净化密度大、颗 粒粗的粉尘通风工程中主 要作为预除尘 应用惯性除尘器50702050300800少,小(50 150ia)应用旋风除尘器60852040400800与V2正比0.81.6400耐火材料内 衬,最高达1000 C少结构简单、造价便宜、 便于维护、适用面宽高温高压含尘气体, 用于含尘气体中较粗 颗粒物的去除,也可 用于气力输送中的物 料分离可做预除尘器, 与其他类型除 尘器串联放前 级。同种旋风除 尘器不串联。高效旋风除8090510100015001.64.0中尘器袋式除尘器9599 三版99以 上 0.110002000过滤层阻力与过滤速度正比3.04.580-130所耐温度随滤中上压力损失大、设备庞 大、滤袋易损、换袋 困难不宜净化含有油雾、 凝结水和粉尘粘结度 大的含尘气体,以及 有爆炸危险和带有火 花的烟气含尘浓度大于 10g/m3时宜增 设预净化除尘 器250 (玻 璃纤维)料而异经硅油、石墨和聚四氟乙烯Ak- onn 。心滤筒式除尘 器 P21713001900/处理达300 C滤筒过滤面积大、效 率高99%以上、滤筒易 于更换回风含尘浓度较高的 工业空调系统,如卷 烟厂过滤风速0.31.2,PM2.5过滤风 速1土电除尘器9098 10410 11(Q,cm )适宜 0.11252000.31.0400 (干 式)高温时粉尘比 电阻易随温度 而变化大阻力低(100 200Pa)、处理风量大、 效率高、一次性投资 高、管理复杂、安装 精度高适用于大型烟气或含 尘气体净化系统0.05m/min低阻造成二次 扬程,效率低; 高阻造成反电 晕,效率急剧恶 化80 (湿 式)温度过高易使 绝缘部分失效湿式离心除80902550015000.84.5中尘器 啼淋塔708510252500.8中旋风喷淋塔8090250015004.56.3中泡沫除尘器8085280030001.14.5中文氏管除尘 器9098 0.15000200008351600 1700少压力损失高、处理气 体量相对较小适用于高温、高湿和 爆炸危险的气体,用 户冶金化工等行业高 温烟气净化,如吹氧 炼钢转炉、高炉、转 炉煤气设备阻力 4000 10000Pa,液气 比0.52.0L/m3湿式除尘器结构简单、投资抵、 占地面积小、效率高、 同时可有害气体净化,泥浆处理困难、 需设置废水处理系统不宜用于疏水性和水 硬性粉尘的净化污水处理、寒冷 防冻湿式 洗涤器400特高温时,入 口内衬耐火材 料因与冷水接 触易损坏湿式除尘器 之水浴式8095400700现场用砖和钢筋混凝 土构筑,泥浆治理困小型工厂采用喷头h0=20 30mm
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