XXX公司环境风险分析.

8.1 环境风险分析工作流程环境风险分析本次环境风险评价的工作程序见图8-1。步骤风险识别评价系统源项分析后果计算原料、辅料、中间 和最终产品、工厂 综合评价法检查表法，评分确定危险因素 和风险类型法、概率评价法已识别的危险因 素和风险类型定性/类比法加权法确定最大可信指数法事故及其概率宀曰定量概率法事故树法最大可信事故大气扩散计算 不体扩散计算 综合损害计算确定危害程度危害范围对象方法目标风险评价最大可信事故风险 风险评价标准体系外推法 等级评价法确定风险值和 可接受水平是否风险可接受水平可接受风险水平 不可接受风险水平代价利益分析确定减少风 险措施风险管理应急措施事故现场 周围影响区类比法模拟事故损失减至最少图8-1环境风险评价工作流程图8.2 风险识别8.2.1 物质危险性识别本工程生产过程设计的危险物料主要为液氨，其物理化学性质见表8-1。表 8-1 氨物化性质一览表物质 名称物性燃爆性毒性危险特性备注液氨 (NH3)氨在常温下是无 色有强烈刺激性 的气体，比重为 0.597mg/L，氨极 易溶于水，在20 C时1体积水 能溶解700体积 NH3,其水溶液叫 氨水。氨在常温加压可 变为液态氨。液氨 自燃点为651C, 沸点-33.5C，凝 固点为-77.7C, 临界温度为 132.3C，临界压 力为 11.28MPa, 并且是易燃易爆 的腐蚀性液体LD50350mg/k g(大鼠经口)；LC501390mg/ m3， 4小时，(大鼠吸入)与空气混合能形成 爆炸性混合物。遇 明火、高热能引起 燃烧爆炸。与氟、 氯等接触会发生剧 烈的化学反应。若 遇高热，容器内压 增大，有开裂和爆 炸的危险。危险化 学品名 录编号： 有毒气体 23003根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169 2004)附录A.1 中规定的有毒有害物质、易燃物质、爆炸性物质的划分，氨属于一 般毒物、易燃易爆危险物质，故在实际生产中一旦发生事故对周围环境 影响较大。因此，本次环境风险分析重点对氨进行分析。8.2.2 生产设施风险识别本项目涉及到氨的生产设施主要是冷却系统，该系统主要设备情况 见表 8-2。表 8-2 制冷机房、冷库设备清单序号名称规格型号技术参数单位数量1螺干式制冷压缩机组JZLG162-35 C 低压级,N=55kW台22螺干式制冷压缩机组JJZ LG162-28C,N=125kW台23螺干式制冷压缩机组JZLG202-9C,N=250kW台74螺干式制冷压缩机组JZ LG162-9C,N=125kW台15蒸发式冷凝器TZFL-3600台46辅助储氨器7贮氨器FZA-18ZA-158卧式桶氨泵组合装置ZWB-11.09氨液循环泵组AX2B-7.0D=1.8mD=1.6m10自动型空气分离器ZKF-111干式油分离器YF-100T12集油器JY-500由表 8-2知，贮氨器作为本项目储存液氨量最大的装置，存在泄漏 的风险，评价确定其为本次风险评价的主要功能单元。根据建设项目 环境风险评价技术导则(HJ/T1692004)附录A.1中有毒物质名称及 临界量表，对液氨进行识别，重大危险源辨识结果见表 8-3。表 8-3 重大危险源辨识结果名称临界量t现实贮存量t是否构成重大危险源生产场所贮存区生产场所贮存区生产场所贮存区氨401001212否否由表8-3可知，本项目生产场所和贮存场所的贮存量为12t,超过了 危险化学品重大危险源辨识(GB182182009)规定的10t临界值， 为重大危险源。8.3 最大可信事故8.3.1 相关事故典型案例统计分析根据本项目特点及上述确定的风险评价重点，评价单位进行了认真 的资料查询，现将与本项目有关的事故典型案例列举于表 8-4。表 8-4典型事故案例一览表序号时间地点事故类型事故后果事故原因12001.10.27，深圳罗湖某制冰厂氨气泄露多人受伤储气库总阀门松动22006.3.8,上海宝 山某冷库氨气泄露1人死亡，3人受伤设备老化32004.10.18,郑州京广路某冷库氨气泄露近万名附近村民受到不同 程度的影响技术人贝造作阀门 疏漏42006.8.25,河北泊 头外贸冷库氨气泄露氨压缩泵崩裂52002.4.8,温岭石塘华生冷冻厂氨气爆炸1人死亡，2人受伤氨气泄露引发爆炸62004.5.15,内蒙古某冷库氨气管道爆炸1人死亡，3人受伤焊接管到时未排空 管道内氨72002.5.28,成都某 冷库液氨泄露影响范围100m氨罐阀门脚垫损坏82003.9.6,长春长营高速20t液氨重型槽 车倾翻2km之内植物不同程度受 损，1人死亡，4人受伤违反运输规定出表 8-3 可知，上述典型事故案例中发生重大环境风险事故的事故 源在储存及运输阶段，事故原因突出在村质老损、违章作业、超载运输 和设各故障，事故后果严重，有些甚至为恶性事故。8.3.2事故树（ETA ）分析本项目主要危害物质氨具有易燃易爆、毒害特性，从而决定了项目 的危害事故存在火灾、爆炸和环境污染的可能。不同事故其引发因素、 伤害机制、危害时闻及空间尺度上有很大区别，并互相作用和影响，氨 泄漏引发的事故类型树状图分析见图8-2。氨泄漏图8-2事故类型树状图8.3.3 风险事故发生概率分析 氪泄漏事故发生事故的原因，多出于违反操作规程、设备构件失灵 密封不合格等原因所造成。我们对其发生的概率进行了汇总统计，其统 计结果见表 8-5。表 8-5 不同程度事故发生的概率事故名称发生概率（次/年）管道、输送泵、阀门、槽车等损坏小型泄漏事故1管线、贮槽、反应釜等破裂泄漏事故10-2管线、阀门、贮罐等严重泄漏事故10-3贮罐等出现重大爆炸、破裂事故10-4结合表8-5中相关事故发生概率及项目这要设备情况，评价确定最 大可行事故为贮氨罐发生泄漏，而贮罐因腐蚀、焊接、外力撞击等所造 成的物料外泄点多集中于贮罐与进料管道连接处，评价假设贮氨器管道 发生泄漏事故，造成周围环境大气污染。8.3.4泄露事故源强（源项分析）8.3.4.1 液体泄漏速率评价假设液氨从贮氨器泄漏后，厂方及时发现泄露事故并采取堵漏、 倒罐等措施，大部分氨通入紧急泄氨罐内，约有10%的氨，即 1.2t 泄露 至大气中，氨开始泄漏的同时压力迅速降低，约降为原来的1/2。氨泄漏 速率按液体泄漏速率公式计算：Ql = CdApJ 2（ P ； P0）+ 赢式中：Ql液体泄漏速度，kg/s；C 液体泄漏系数，此值常用0.6-0.64。取 0.62dA裂口面积，m2；取液氨接触管下截止阀接口（D=22mm） 面积的20%计算，即0.8x10-4m2P容器内介质压力，0.5MPa；P 环境压力， 1.01x105Pa； p液体密度，681kg/m3；g 重力加速度；h 裂口之上液位高度，m，取0.7m液氨泄漏事故源强计算结果见表8-6。表 8-6 液氨泄漏事故源强泄漏物质氨泄漏源贮氨器管道泄漏贮存参数0.5Mpa / 低温(-33.5C)泄漏源强1.16kg/s8.3.4.2泄漏液体的挥发量泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种，其蒸发 总量为这三种蒸发之和。氨的热量蒸发速度较快，即在泄漏同时，由于 闪蒸和热量蒸发使泄漏后氨在短期内较快地全部挥发成为气体，而不产 生质量蒸发。因此氨的泄漏速度可近似等于其挥发速度。8.4 风险事故预测计算8.4.1 预测模式和扩散参数根据无知泄漏的突发性、有毒蒸气扩散的移动性等特点，评价采用烟团模式来预测下风向落地浓度。预测模式如下：2Q(2兀/2Q Q Cexpo2Q 2xyzexp(y - y)2o2 Q 2yexpz 2o2 Q 2z式中：C （x,y,0）下风向地面（x,y）坐标处的空气中污染物浓度（mg/m3）；xo, yo , zo 烟团中心坐标；Q事故期间烟团的排放量；OX、o、o为X、Y、Z方向的扩散参数（m）。常取OX =0X、 y zX y8.4.2 评价标准在风险事故情况下，污染物大量排放，但历时很短，所造成大气环 境中污染物的高浓度持续时间也短，人群接触有毒物质的特点是突发性 时间接触，因此采用短时间接触的有毒物质的限值作为事故排放时影响 评价标准。见表 8-7。表 8-7 有毒物质急性短时间接触浓度及危害因子浓度（mg/m3）时间（min）反应NH33500-700030可即时死亡1750-450030可危害生命，极度危害70030立即咳嗽，中度危害55330强烈刺激，可耐受1分钟175-35028鼻和眼刺激，呼吸和脉搏加速140-21028尚可工作，有明显不适14030眼和上呼吸道不适、恶心、头痛;轻度危害70-14030可以正常工作7045呼吸变慢、皮肤电阻逆转67.245鼻咽有刺激感9.845无刺激作用3.545可以识别气体0.730感受到气味8.4.3 预测计算结果 计算事故时，考虑事故发生频率、危害程度及最大影响区域等方面，作为保守计算，采用年平均风速（U=2.3m/s）预测对周围敏感点的影响。氨事故发生后年平均风速条件下，D类稳定度时，贮氨罐泄漏口面 积0.8cm2条件下的预测结果见表8-8。表8-8贮氨罐泄漏口面积0.8cm2条件下预测结果、-距离(m) 时间(min) 5010020030040050060070080090010001200150014?44.21864.20.4000000000024244.218928611.41360000000003424421892.86394309.732707000000044?44.21892.86理43?7.8189.9413260.10000054244.2189286394327.8202*11296419530.4000064244.21892.8639.4327.8202.113839482927.8100.10074244 2189286394327 82021138.3101272.735.49.71800842442189286394327.8202.1138.3101377.657.731510.90.509424421892.86394327.8202.1138.3101377.7616471280340104244 21892 86394327.820211竺_3101.3777350239.211.70.311028.6639327.8202.18.759377761750.341722.51515000000072.461.350339.230819.82500000000000013300000000000000350000000000000400000000000000420000000000000450Q00000000000精品文档8.4.4 预测结果分析根据表8-7 及8-8 可知：(1) 泄漏事故发生后，氨气随自然风向下风向迁移，在泄漏事故期 间，下风向各处将因氨气迁移扩散作用维持一定的氨气浓度，其分布规 律为近场区浓度较高，远距离浓度较低，所造成不良影响的持续特点为 近场区受影响时间长，远距离处受影响时间短。(2)在D类稳定度时，发生泄漏后，将对泄露装置下风向约123m范围 内人员造成半致死危害；下风向约200m内人员造成中度以上危害，表 现为强烈刺激、立即咳嗽；下风向约450m内人员造成轻度以上危害， 表现为鼻眼刺激感和不适感；下风向3000m范围内短期超过居住区浓度 要求，泄露结束40min后可以满足居住区标准要求。项目贮氨罐周边3km内敏感点调查结果见表8-9。表 8-9项目贮氨罐周边 3km 内敏感点调查结果一览表序号名称方位距贮氨罐距离(m)备注1东刘庄N50已拆迁完毕2南王庄W8401200 人3某部队驻地(营房)EN600/4小王庄W2000500人5吴庄N18001500 人6石土N22007蒋冲ES15002000 人8大孙庄WN12001400 人由表8-9可知，东刘已拆迁完毕,123m半致死范围内五环境敏感 点，贮氨罐距离南王庄840m，距离某部队驻地营房600m，氨泄露影响 范围见图8-3。；91m半致死范围II 航海东路m508第二十三大街南王庄临时仓库*I经南二路图8-3 氨泄露影响半致死范围示意图由图 8-3 知，氨发生泄漏后，短期内对距离贮氨罐较近的东刘庄影 响较大，根据现状调查，东刘庄已拆迁完毕;南王庄居民鼻咽有刺激感。 因此，为避免氨事故下对周围居民的影响，应采取相应的防范措施，一 旦事故出现，立即启动应急预案。8.5 事故防范措施及应急预案8.5.1 事故风险防范措施为尽量减少事故风险带来的危害，本项目应采取一些基本的事故防 范措施，具体事故安全防范措施见表 8-10。表 8-10 液氨制冷系统事故安全防范措施建议安全 措施容 内注 备安全装置加备 浪设 咖等 W塞 趨熔，压压采 理常氨须 管异；必 作统警，爰 操系报替 常冷、代E/ 正制制表卵 于觉控力朗 便察时压代 面时及通Jt 方及于逊曰！| 一可便用O 视面，许件 监方况不 力一W表 压另力力视 监 位 液等:M备 册设/视 监 温备 设 等 计 度 温 机 缩 压 装 安/1应备设L 等置 机装/闭 密 备 设封压封 酣兰密 时法强。 凹高加帔 弔提意谢 采注苗 抽绕M提 W缠N J4J- E 连酊九島！|2(剃 怙计积飙 W冷！1畑 将建有有 中的当设 沪级应并 范等， 规火求虑 火耐要考 防级计求 计二仮要 斤一 、 O 建用专级栓 纟采有1火 在应也区消土消发备 值応血以 氏开，施 阳故化设 皿事硬罐 防置面倒 呪设地置 嘶；区设 热放厂；。 花混产响露 M质生影泄 y物 成少 事性等造减 ,h酸品水， 师、药下移 场素救地转 好卤急口、全 通化措对物 、氧护水将 凉与保虧护 阴得动故及 在不劳事时 置，人的漏 倣秋工时泄 氨對牡沁发 贮严防主在安全操作安埠 布培执 页匕匕各厶冃 门技严 部应舟 关相程 有行规 及进作 家等操|作 管於 、希 备灌溉程 格规 严忖源查秆 来检炸 气火爆 氨动业 斤匕匕卜 饶厶冃 点方工十 V 、1 操炸雷J2 误曝防G 血it度M ,量制程 程#业规 规气作计 作氨目设 操，盲力 全量堵电 安含抽境 行气行环 执氨执险 柿析椅危 严分严灾8.5.2 运输影响分析本工程运输对环境的影响重点要考虑的是液氨运输，由于本项目冷 却系统中液氨为密闭循环使用。因此，厂内不设专门的备用液氨储罐， 仅在需要时定期外运少量液氨补充，虽然本项目液氨运输量较小，运输 事故发生的概率很低，然而一旦发生事故则后果严重，因此采取有效的 预防措施十分必要，建议项目采取的主要防范措施如下：危险物品运输车辆配备必要的事故急救设备和器材，如手提式灭火 器、防毒面具、急救箱等。加强对车辆的管理，加强车检工作，保证上路车辆车况良好：依据 国务院发布的化学危险物品安全管理条例有关要求，运输危险品须 持有部门颁发的三张证书，即运输许可证、驾驶员执照及保安员证书； 必须在车前醒目位置悬挂黄底黑字“危险品”字样的三角旗；严格禁止车 辆超载、超速。必须严格按照危险品运输的相关规定，如必须配备固定装运危险品 的车辆和驾驶员，运输危险品车辆的驾驶员一定要经过专业的培训，运 输危险品的车辆必须在运输道路上保持安全车速，严禁外来明火，同时 还必须有随车人员负责押送，随车人员必须经过专业的培训。危险品运输途中，道路管理部门应予以严密监控，以便发生情况能 及时采取措施。一旦发生危险品运输泄漏事故，由当事人或目击者通过应急电话， 立即通知应急指挥部，依据应急预案联络当地环保部门、公安部门、消 防部门及其它有应急事故处理能力的当地部门，及时采取应急行动，确 保在最短的时间将事故控制，以减少对环境的危害。8.5.3 事故应急措施8.5.3.1 事故应急预案通过对污染事故的风险评价，评价建议各有关单位制定消除事故隐 患的措旅和突发性事故的应急办法，编制事故应急处理预案和周边居民 应急预案。突发事故应急预案应见表8-11。表 8-11 突发事故应急预案序号项目内容及要求1总则简述生产过程中涉及物料性质及可能产生的突发事故2危险源概况评述危险源类型、数量及分布3应急计划区生产区、邻区4应急组织工厂：厂指挥部负责全厂全面指挥专业救援队伍负责事故控制、救援善后处理地区：地区指挥部负责工厂附近地区，全面指挥、救援、疏散专业救援队伍负责对厂专业救援队伍支援5应急状态分类及 应急响应程序规定事故的级别及相应的应急分类响应程序6应急设施、设备与 材料生产装置：（1）防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材；（2）防止原辅材料外溢、扩散贮存区：（1）防火灾爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材；（2）防止原辅材料外溢、扩散7应急通讯、通知和 交通规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制8应急环境监测和 事故后评价由专业队伍对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进 行评估，为指挥部门提供决策依据9应急防护措施、消 除泄露措施方法事故现场：控制事故、防止扩大、漫延及连锁反应、消除现场泄露 物、降低危害；相应的设施器材配备邻近区域：控制火灾区域，控制和消除污染措施及相应设备配备10应急剂量控制、撤 离组织计划、医疗 救护与公众健康事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制规定，现场及邻近 装置人员撤离组织计划及救护工厂邻近区：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控 制规定，撤离组织计划及救护11应急状态终止与 恢复措施规定应急状态终止程序：事故善后处理，恢复措施，邻近区域解除 事故警戒及善后恢复措施12人员培训与演练应急计划制度定后，平时安排人员培训及演练13公众教育与信息对厂区附近地区开展公众教育、培训与发布相关信息14记录和报告设置应急事故专门记录，建立档案和专门报告制度，设立专门部门 负责管理15附件与应急事故有关的多种附件材料的准备与形成8.5.3.2 液氨泄露应急处理（1）当液氨贮罐压力达到某一临界值时，为确保安全，要紧急泄氨，为此，要配备泄氨阀及紧急泄氨罐，用于紧急情况下的液氨排放。氨气有易溶于水的特性，一旦需要泄氨，应立即打开泄氨阀，并将氨气通入 紧急泄氨罐内，防止空气中氨气浓度过高，造成人员伤亡。（2）据现场情况划分警戒区，处置车辆和人员一般停靠在较高地势 和上风（或侧上风）方向 150m 以外；根据泄露程度，必要时采取措施 对附近居民进行安全、有序撤离，并对3km范围的村庄发出安全警报；（2）处置人员应采取必要的个人防护措施，在处置泄漏或有关设备 时，应穿着隔绝防化服，佩戴空气呼吸器；直接接触液氨时，应穿着防 寒服装；紧急时也可穿棉衣棉裤，扎紧裤袖管，并用浸湿口罩捂住口鼻（3）应迅速清除泄漏区的所有火源和易燃物，并加强通风；如是钢 瓶泄漏，处置时应用无火花工具，尽量使泄漏口朝上，以防液化气体大 量流淌；关阀和堵漏措施无效时，可考虑将钢瓶浸入水或稀酸溶液中， 或转移至空旷地带洗消处理；（4）对泄漏的液氨应使用雾状水、开花水流喷淋，并尽量防止泄漏 物进入水流、下水道或一些控制区；如发生火灾时应用雾状水、开花水 流、抗溶性泡沫、砂土或CO2进行扑救，同时注意用大量的直射水流冷 却容器壁。若有可能，应尽快将可移动的物品转移出火场。若出现容器 通风孔声音变大或容器壁变色等危险征兆，则应立即撤离；（5）急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用 2%硼酸液 或大量流动清水彻底冲洗，就医；眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流 动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟，就医；吸入：迅速脱离现场至 空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立 即进行人工呼吸，就医。8.5.3.3 事故处置二次废水应急及防范措施本项目冷却系统设备房中，贮氨罐等会发生氨泄漏，评价建议在设 备房中配备NH3在线监测装置，以便及时发现NH3泄漏等事故，便于及 时启动应急预案，将事故的影响降至最低，同时应安装水幕喷淋装置， 一旦发生液氨泄漏，可以及时稀释、吸收部分NH3，降低事故造成的环 境影响。发生少量氨泄漏，用水幕喷淋装置喷洒，产生的含氨废水不得排入 厂区雨水管道，制冷机房周围设置不低于 30cm 围堤收容产生的废水， 废水通过管道进入事故储池（400m3）；若出现贮氨罐爆炸或大量泄漏， 则应用含稀盐酸的雾状水进行中和、稀释，制冷机房周围设置不低于 30cm 围堤收容产生的废水，事故处置后可在地面喷洒石灰水，再用水冲 洗并将这部分废水通过管道收集到废水储池中。事故储池应做好防腐、 防渗处理，通向事故储池的管道应保持畅通。收集到事故储池中的废水不得向外环境直接排放，鉴于稀氨水、氯 化氨等均有利用价值，因此，评价建议项目方将该部分废水送往相应厂 家回收处理，在消防废水得到妥善处置前，项目事故储池必须保证密闭， 防止废水中氨的挥发造成大气环境污染。8.5.3.4 事故社会救援及应急监测本项目一旦发生事故，其影响范围较广、较大，因此，必须建立事 故社会救援机制，建设单位与地方政府、消防、公安、交通、安全、医 疗、环保等相关部门建立密切联系，定期将企业安全防范工作向有关部 门汇报，相关部门对企业进行监督、检查。发生事故后，企业应立即向 有关部门汇报情况，请求支援，相关部门应能够及时部署救援方案，防 止事故影响扩大。另外，评价建议当地环境监测部门在发生事故后，对厂址周围 3km 以内的居民点大气环境进行监测，以便相关部门及时做好应对措施。