水泥厂润滑管理制度

水泥厂润滑管理制度总则：设备的润滑是设备管理的重要组成部分，是保证设备长期安全运转的关键。为了避免由于润滑不当而发生事故或使设备磨损严重，降低设备寿命；也为了提高润滑油品的使用效率，降低成本，特制定本制度。一、基本要求：1、润滑工作实行专人管理操作，多层监督的办法；2、润滑员工必须了解各设备的润滑部位和润滑装置的要求，熟知设备的用油品种、油质要求；3、润滑工作应严格按照润滑手册的要求按“五定”即定人、定质、定时、定点、定量进行加油、换油；4、润滑装置的维护是专职润滑工的管辖范围；5、建立由润滑工负责管理的润滑油品二级库；对于存放的油品按要求妥善管理，做到分类清洁安全；不允许在现场存放任何油品；6、保持加油工具和器皿的清洁，不同油品不得混用。润滑前应保证润滑部位的清洁，如不符合要求，润滑工应及时报告有关人员，责令责任人按时间要求清洁后再行加油；7、润滑工发现润滑部位漏油时，应及时报告机械部，安排适当时间尽快解决；能自己处理的要自己处理。8、密切观察各润滑点的油质和油温的变化情况，发现问题及时处理和报告；9、按要求回收废油，按规定办法处理，不允许随意流放、舍弃；10、按规定填写润滑原始记录，特别是重点设备润滑记录；登记加油时间及加油量，如油品种类变更，需经润滑工程师签发。二、油品的采购和入库制度：1、润滑油（脂）的采购要严格按用油计划进行。但当品种、牌号不能满足要求时，不得任意改购，需征得技术部门的同意后才能变动；2、入库的油品应有合格证书，量大和重要设备的用油需有化验单。当采购和库管员对所购油品质量有疑时，要及时提请供应单位复验，不得马虎凑合。3、油品入库时要贴好标志，标明入库时间和合格证、化验单编号。合格证、化验单应妥善保管以备查，要完整登记入库帐。三、保管制度：1、要设置润滑油（脂）库房。库房要求干燥、清洁、通风。库房应符合防火、防爆要求，并设置消防设施。2、各种油脂要严格分类存放，容器要专油专用、完整、清洁、标志齐全。放油取油工具要专油专用。不得混放、混用。要防止储放变质3、对粘度大的油品，可以设置加热设备，但不得用明火加热，以防引起火灾和油品变质。4、任何油品都不得露天存放。所有容器要密封加盖，不得开口存放。四、发放制度：1、发放润滑油（脂）时要严格对照储存标志，保证无误。对储期超过两年的油品不能发放，需重新化验。2、对照计划，登记台帐，控制发放量3、发放稀油时要进行过滤。用后的容器和工具清洗后妥善保管，以备在用。五、油品的化验制度：1、定期组织使用油品的取样化验工作，判定油的使用期限；2、取样化验发现油有问题，则不得拘于换油期的限制，要及时换油；3、在已达到换油周期，而化验证实可继续使用时。可以延长换油期；4、化验项目和工作范围不宜过广，以能进行各种油品必验项目为限；5、严格遵守化验取样规定，以保证化验结果的可靠性；六、废油的回收和再生制度：为节约润滑油（脂），各部门要积极作好废油的回收1、不同种类的废油应分别回收保管，不能混在一起；2、废油程度不同应分别回收保管，以利再生；3、贵重和专用油品，应单独回收；4、废油储存容器应加盖，防止进一步混入杂质；5、废油的回收和再生应设原始记录；6、废油容器不要频繁移动和滚动，以利沉淀；7、再生油经化验合格后，要标明标志，以备再用。并应按新油的管理制度管理。七、油品的代用制度：机械油在使用中如果粘度不够，可以将不同牌号的油混合成需要的油使用，在选取代用油时应注意以下几点：1、机械油可以用粘度接近的汽油机油、柴油机油代替；柴油机油、汽油机油不能用机械油代替2、汽轮机油、液压油不得用于内燃机和高温机械中的润滑；变压器油不宜做润滑油用。3、含有动植物油的矿物油，不能用于有显著氧化作用的部位以及循环润滑系统。4、在一般情况下，采用粘度大一些的润滑油比小一些为好，但粘度提高不应超过25；精密机械液压设备应以低一些的粘度为好。5、开式齿轮油不能用于轴承与密闭齿轮装置的润滑；对于一些较重负荷的蜗轮及类似摩擦部件，可以用汽缸油或纯蓖麻油代替齿轮油；汽缸油也可以在低速、重载与温度较高的部位代替机械油。6、凡是工作温度变化大的机械，要用较高粘度指数的油；在低温条件下要用凝点低于使用温度10C以下的油代替。