钢结构燃气电厂工程施工组织设计

钢结构燃气电厂工程施工组织设计目 录一、工程概况11.1 项目简介11.2 加工及供货范围11.3 工程难点特点分析、对策11.4 我公司承接本工程的优势41.5 项目管理特点及总体要求61.6 加工总体流程7二、施工部署82.1 项目的质量、进度、成本及安全目标82.2、拟投入的最高人数与平均人数92.3、施工进度计划及其保证措施92.4 项目管理总体安排15三、钢结构设计深化能力193.1 设计范围193.2 设计要求193.3 本工程的深化设计特点193.4 宝冶设计实力203.5 拟实施本工程深化设计人员和业绩213.6 类似结构深化设计业绩223.7 深化设计过程23四、钢结构制作方法及技术措施314.1 加工总体流程与组织314.2、制作难点及其解决方案324.3、下料与切割394.4、H型钢流水线484.5、构件的装配504.6、焊接工艺604.7、钢结构构件的防腐处理工艺方法82五、钢结构制作设备915.1、拟投入本工程的主要施工机械设备表915.2、本工程的主要施工机械设备详细介绍93六、质量保证及验收1016.1 质量保证及验收的总体要求1016.2、钢结构检测及质量保证1016.3、钢结构质量检验内容及措施1126.4、钢结构质量检验配合1206.5、与本构件制作工程相关的质量管理卡格式121七、原材料采购与管理1317.1、钢材材质要求及采购1317.2 我公司在钢材供应上的优势1337.3、钢材供应、管理措施134八、钢构件的包装、标识、运输及储存1388.1、包装1388.2、标识1408.3、运输1428.4、储存146九、技术服务与联络1479.1、技术服务总体安排1479.2、现场技术服务职能1499.3、设计联络与技术服务具体措施1509.4、现场技术服务人员名单152十、钢构件、技术资料及交付进度15310.1、钢结构、技术资料的交付进度15310.2.各阶段提供的技术文件与图纸153十一、附表15511.1.技术差异表15511.2.大部件情况15611.3.分包商清单157一、工程概况1.1 项目简介工程名称：燃气-蒸汽联合循环机组工程主厂房钢结构建设地点：。建设规模：一期工程建设规模为4X350MW燃气蒸汽联合循环机组。法人名称：结构特点：柱、梁、支撑用轧制型钢或焊接工字钢做主材，在横向每榀框架均设置横向垂直支撑与梁柱共同传递横向水平力，纵向形成铰接支撑结构体系。1.2 加工及供货范围（1） 提供主厂房钢结构的所需材料(包括所有框排架梁柱、纵横向支撑、各楼层次梁、水平支撑、吊车梁等)，并应考虑相邻结构的支承要求。（2） 提供主厂房钢结构所需的高强螺栓及连接副、节点板、焊接材料、钢柱柱脚地脚螺栓(其固定支架由施工单位提供)。（3） 提供主厂房钢结构的防腐油漆(包括底漆、中间漆)。（4） 负责其所供材料的试验、检验、检查、制造、运输、现场安装图和节点详图。（5） 钢材、防腐油漆、高强螺栓及连接副、节点板、焊接材料等材料的选用，必须经过招标方及设计院的认可。（6） 本工程主厂房土建部分钢结构的加工制作，除应遵照本技术规范书外，尚应符合施工图图纸的设计及施工总说明内容。（7） 派技术人员到现场与安装单位进行施工配合。1.3 工程难点特点分析、对策1.3.1 材料采购周期长本工程的材料质量要求高，主厂房框架柱焊接H型钢钢板厚度40mm的钢板，其厚度方向截面性能不应小于国家标准厚度方向性能钢板(GB503131985)关于Z15级规定的容许值。对用于吊车梁的钢板及厚度60mm的钢板要求100%作超声波检查，其中用于吊车梁翼缘的钢板质量等级为级，其它为级。采购周期在4555天之间。对策：我公司有30万吨的年加工能力，本工程正好能弥补任务缺口，为我公司更好地安排生产计划创造了非常有利的条件。与各大钢厂同属于冶金系统，合作时间长，可以优先取得供货权；同时，本公司有大量的材料储备，有同时开工的项目之间，材料可以相互的调剂，因此，材料的供应瓶颈可以迎刃而解。1.3.2本工程为多层框架结构，构件的交货顺序严格本工程的结构中节点多而复杂，零件附带在哪一个构件上必须非常严格，什么零件应当点焊固定，什么零件应当连续焊固定必须经过科学合理的安排，否则，会给安装造成不便与困难。在加工过程中，无论加工工艺的制定，还是加工包装的分类，都要认真考虑用户的实际需要，安装的客观要求。我公司是具有一级钢结构施工资质的企业，在电厂框架结构加工方面具有丰富的实践经验，先后加工与安装了十余座电厂钢结构，可以将以往的经验总结用于本工程，不走弯路，提供可靠翔实的建议与信息。1.3.3 如何确保材料质量与焊接质量材料质量与焊接质量是钢结构制成品质量的关键因素。外观质量好比制品的表皮，材料质量与焊接质量才是内在筋骨。并且，材料质量与焊接质量具有隐蔽性，美观的外表下有可能存在致命的缺陷。因此，如何确保材料质量与焊接质量是质量控制的关键与核心。措施：分两道关卡死材料质量；多层次保证焊接质量。确保材料质量的两道关：其一，订货时附带质量要求，钢厂确保材料品质；其二，进厂后，严格复检，不合格的材料严禁进入生产流程。保证焊接质量的层次：焊接材料复检；焊接流程监控；焊缝NDT检测；焊后去应力热处理等。1.3.4 柱梁的焊接变形控制本工程中型钢主焊缝焊接量较大，焊接变形大，如果焊接程序不正确，会产生扭曲变形，会给后续加工造成困难。措施： （1）采用正确的焊接顺序；（2）焊缝金属填充量均匀；（3）安装工艺隔板，增强整体刚度；（4）尽量材料焊接线能量小的焊接方法。1.3.5厚板焊接质量控制本工程钢板厚度个别的为45mm、50mm、80mm等较厚钢板，厚板的等强熔透焊缝，焊接质量要求较高，对接焊缝，100%NDT检测，控制焊接变形和消除焊接残余应力、保证焊接质量上难度均较大。对策：我公司有丰富的类似厚板焊接的经验，从原材料的焊接性能、焊接前装配质量的控制、焊材保温、焊接部位的焊接预热、焊后热处理、焊接顺序控制、同时在焊接时采取分层、对称焊接等各环节控制，消除残余应力，控制焊接变形，保证厚板焊接的质量。1.3.6 高强螺栓的穿孔率本工程中，主要连接形式为高强度螺栓的连接，高强度螺栓制孔的精度直接关系到现场安装的质量与进度。在安装过程中，穿孔率要达到100%。措施：（1）电脑数控钻床加工螺栓孔；（2）提高计量器具精度；（3）严格测量程序；（4）连接复杂的部位，进行工厂预装。1.3.7 起拱精度控制钢梁的跨度较大，并且承受较大的荷载，因此，按照设计规定，应该有起拱要求。火焰起拱不仅会使生产成本增加，同时，会对材料材质造成不良影响。措施：（1）腹板数控下料，预先进行起拱；（2）采用合理的焊接顺序；（3）成型后局部校正。1.3.8 涂装质量控制本工程要求在15年内涂层不能出现表面剥落，同时，涂层及其基底处理的质量是钢结构耐久期限的基本保证。措施：（1）抛丸除锈；（2）高压无气喷涂；（3）拥有室内涂装车间；（4）数字化检测设备（膜厚仪、粗糙度仪，温度湿度仪等）。1.3.9 包装质量控制由于本工程为加工项目，安装由别的单位承担，同时，运输距离相对较远，因此，合理的包装可以使交接有序，质量完好。措施：（1）针对构件的特点，制定详细的包装方案；（2）严格按照业主要求进行标识；（3）专人负责软件资料；（4）专门的数据库系统，所有包装数据电脑化。1.4 我公司承接本工程的优势1.4.1 材料采购保证优势：A行业优势（本公司属冶金系统与各大钢厂关系密切）B规模优势（本公司年产30万吨钢结构，是钢材市场中的重要客户）C工程优势（本公司在建大型钢结构工程多，相关材料具一定规模的储备）D资金优势（本公司有充足的流动资金与可获信贷额度）上述优势在目前中厚优质板紧俏的市场中，可充分保证短期内本工程的材料资源迅速到位。1.4.2 设计优势：我公司具有甲级综合设计院，结构计算及设计实力强，大量的节点库储备和先进设计软件的运用能够保证深化设计工作及时高质量完成。1.4.3 设备优势：我公司有6套H型钢生产线，两条BOX构件生产线，大型自动化热处理设备及其它大量配套的由国外进口的数控切割、钻孔以及焊接等设备，可充分保证本工程的加工进度和精度。宝冶新建钢构一厂宝冶最新BOX生产线宝冶最新水下等离子切割机宝冶最新H型钢生产线1.4.4 产能优势：具有年产30万吨钢结构加工能力和各种钢结构加工生产的先进工艺技术。1.4.5 检测优势：具有国家认证的一级钢结构检测实验室能自行完成从材料力学性能到化学成分、过程测试到出厂检验在内的探伤、检验等各类检测和测试工作，是钢构产品质量的重要保证。1.4.6 运输优势：工厂位于上海，水陆交通便利，可以通过水路与公路与莆田市进行联系。本公司每年在江苏有数万吨的钢结构业务，对运输路线与运输程序非常熟悉，可以为本工程的运输提供成熟的经验。本公司拥有大型运输车队，对运输路线较为熟悉。1.4.7 服务优势：本公司具有设计、加工、安装一体化的综合实力，大量工程的实际业绩积累了丰富的经验，有专业的售后服务队，同时也可为安装单位在安装技术、安装方案上提供技术支持及合理化施工组织建议。1.5 项目管理特点及总体要求1.5.1 项目管理特点（1）前期准备工作直接关系工程顺利实施钢结构加工工程的实施不同于一般安装建筑工程，在工程加工之前，需要各项条件的准备，从钢结构深化设计、材料预算、材料采购与检验、材料排版到技术方案准备、质量检测检验计划准备、人员设备等诸多因素在工程加工前应准备就绪，这样才能保证工程的实施。（2）工序搭接性强，前道工序直接影响下道工序钢结构加工易于组织流水作业，工序逻辑性强，放样、下料、组立、焊接、预组装、除锈、涂装、包装、运输等各工序，均应在前道工序完成后方可进行。同时，前道工序的质量进度直接影响到后道工序的实施。为保证工程的质量与进度应充分加强各工序的生产与质量管理。（3）工程检测、检验实施为工程质量保障的关键本工程中有大量的原材料检测与钢结构焊接无损检测，需要有相应原材料检验与钢结构无损检测资质及其检测力量，这是工程质量保障的一大关键。（4）与业主的协调与沟通直接影响工程的总体部署由于是纯加工项目，钢结构加工的进度、施工顺序、构件配套等均应与业主有良好的沟通与协调，应派驻现场安装技术服务，协调组，按现场需要情况制定与调整工程加工计划，保证工程的顺利实施。1.5.2项目管理总体要求（1） 规范管理，强化组织（2） 服从业主和驻厂监造的规划管理与组织协调（3） 接受监理单位的质量监控（4） 诚信加工，铸造精品（5） 保证质量及工期目标1.6 加工总体流程二、施工部署2.1 项目的质量、进度、成本及安全目标我公司拟集中本公司钢结构加工的优势，抽调一批具有丰富的施工管理经验、年富力强、责任心强的专业人员，组成“国电莆田发电有限公司一期工程钢结构制作工程项目经理部”，代表我公司直接对钢结构加工进行统一管理，统筹组织本工程的深化设计和加工、运输、现场技术服务。与此同时，我公司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要。为加强施工控制，我公司针对工程质量、施工进度、安全、现场标准化管理、服务等控制要素制订了管理目标。2.1.1质量目标建立健全的质量保证管理体系，按照ISO9001质保体系的要求实施，确保本工程质量合格率100%，工程质量达到国家标准与规范的要求，为买方提供优质产品。2.1.2进度目标总 工 期：合同签定日起至2007年10月初。主厂房钢结构19轴第一层2007年8月1日到现场；19轴第二层2007年8月1520日到现场；19轴其它部分2007年9月5日到现场；917轴第一层2007年9月5日到现场；917轴第二层2007年9月17日到现场；917轴其它部分2007年10月初到现场；预埋件含高强度螺栓2007年7月初到现场；各层的平台楼梯根据各层的实际需要时间及时供货。2.1.3成本目标在保证工程施工顺利进行的前提条件下，尽量节约工程成本。2.1.4安全目标建立健全的安全保证管理体系和安全生产岗位责任制，做到：重大伤亡事故为零，轻伤率1。2.1.5 服务目标我公司将坚持“诚信守法，超越自我，铸造时代精品”的质量方针，建优质工程，提供优质服务，使业主满意。工程施工前，认真做好图纸深化设计，做好与安装单位的沟通工作，为工程按时开工创造有利条件。施工过程中，执行业主和监造工程师的指令和建议，配合监造的管理和协调。协助业主做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速加工提出各种合理化建议。及时汇报工程进展情况，密切与现场安装单位联系，建立驻现场吊卸及技术服务、协调组，积极配合现场的需要；发挥我公司的技术优势，采用新技术、新工艺、新方法，保证工程质量和进度，节约成本。工程竣工后，做好与现场安装单位的交接工作，做好相关工程资料的移交工作。在保修期，我公司严格执行用户回访保修制度，由公司用户服务组定期回访，认真听取业主意见，对存在的问题及时解决。2.2、拟投入的最高人数与平均人数根据本工程的实际情况和施工进度安排，拟投入本工程的最高人数为150人。具体人员投入状况与安排见劳动力安排表。2.3、施工进度计划及其保证措施2.3.1.施工进度计划钢结构总工期包括深化设计、材料采购、构件制造、构件运输、技术资料交付等作业时间，工程施工总体进度计划应根据钢结构总工期和各施工节点进行编排。（详细的工程施工进度计划见后附图。）2.3.2.施工进度节点序号节点内容节点时间1合同签订（暂定）2007年4月264月28日2详图深化设计与审批2007年4月29日6月8日3钢材采购2007年5月12日6月18日4预埋件含地脚螺栓运输2007年6月1日7月1日519轴第一层2007年8月1日619轴第二层2007年8月1520日719轴其它部分2007年9月5日8917轴第一层2007年9月5日9917轴第二层2007年9月17日10917轴其它部分2007年10月初11技术资料交付2007年9月25日10月9日2.3.3工期保证措施1）组织保证（1） 企业实力上海宝冶建设有限公司具有冶炼工程施工总承包特级、房屋建筑工程施工总承包特级、钢结构工程专业承包壹级、市政公用工程施工总承包壹级、机电安装工程施工总承包壹级、地基与基础工程专业承包壹级、机场场道工程专业承包壹级、管道工程专业承包叁级等施工资质，是中国建筑企业信誉AAA级单位，在上海近几年来的综合实力评比中连续获得第一名。（2） 企业资质（3） 钢结构制作资质宝冶钢构具有年产30万吨钢结构的生产能力，厂房占地面积为20万平方米，设备净值为6448.7万元，是全国知名的钢构制造商。在电厂钢结构方面，先后完成漳州后石电厂、越南法莱电厂、宁波电厂、上海闸北电厂，太仓电厂、宝钢自备电厂（制安）、墨西哥电厂、美国加州电厂、沙洲电厂、台州电厂、湖北荆州电厂（制安）、深圳前湾电厂等；在民用建筑方面，先后承接过上海嘉麒大厦、上海宝钢国贸中心南京国展中心、南京奥林匹克中心主场屋盖（正在施工）苏州体育场、无锡会展、厦门会展中心、浦东新国际博览中心、湖南国际会展中心、哈尔滨国际会展体育中心、南宁国际会展中心及杭州黄龙体育场、芜湖体育场、山东威海体育场、台州体育场、汕头游泳跳水馆、深圳游泳跳水馆、郑州机场等大型会展、体育场馆等；在工业厂房方面，宝钢一、二、三、四期工程中近20万吨钢结构，中芯电子，NEC电子厂房，浦东克虏伯不锈钢、四川启明星铝业、二重重型厂房等。历年来，公司在钢结构和市政等各项专业施工中，荣获建筑工程鲁班奖、国家优质工程奖、全国市政工程金杯奖、上海市申安杯安装工程优质奖、上海市白玉兰奖、金属结构金钢奖等奖项。企业近年来多次获得全国最佳施工企业、全国优秀施工企业、上海市优秀施工企业、全国用户满意施工企业、全国质量效益型先进施工企业称号。（4） 设备优势宝冶钢构拥有三个大型金属加工厂（年产量分别为12万吨，8万吨，6万吨）、两个中型钢结构厂、一个管桁架加工厂、一个压型钢板厂，拥有箱型梁生产线、电渣焊机、H型钢生产线、林肯门型焊机、翻转机、8000mm数控折弯机、马鞍型切割机、大型钢管滚圆机、数控切割机、进口林肯门型埋弧焊机、林肯气保焊机、全自动温度控制设备、大管径与厚板加工设备等国内一流设备。（5） 对现场充分的了解宝冶近几年在福建地区承接了几个项工程，对该地区有较充分的了解，对运输、路况有相当成熟的经验与认识。对本工程的施工现场，组织相关人员进行了详细的踏勘，对周围道路进行了调查，确定了构件的运输路线。2）材料采购保证地处上海，长期以来与钢铁公司有着友好的合作关系。在材料采购上具有独特的优势。本工程前期工期紧、时间短，材料品种、规格多，需要在短时间内采购如此批量的材料是本工程的一大难点。正因为与钢厂有长期合作关系，钢铁公司可以优先满足我联合体的材料采购，这是工程进度的一个重要环节。现在正在施工的宝钢十五及十一五规划项目中，有大量与本工程一致的材料，在加工初期可以相互调剂，解决初期材料采购周期较短的矛盾。3）资源保证（1）材料采购计划根据本工程的工期安排和进度计划，同时针对本工程的诸多实际情况，将本工程的材料采购分成两个阶段：（2）劳动力使用计划根据施工进度计划和工程实际情况，编制劳动力使用计划。（3）机械设备投入计划具体见机械设备投入计划表。（详见第五章 钢结构加工设备）4）强大的加工能力（1）宝冶钢构年生产能力30万吨；拥有箱型梁生产线、电渣焊机、H型钢生产线、林肯门型焊机、翻转机、8000mm数控折弯机、马鞍型切割机、大型钢管滚圆机、数控切割机、进口林肯门型埋弧焊机、林肯气保焊机、全自动温度控制设备、大管径与厚板加工设备等国内一流设备；。（2）通过ISO9001质量认证；本科以上学历人员占管理人员的70%，技师、高级技师占作业人员的20%；检测实力雄厚，拥有国家级检测中心；参加过国内多处高层与数十家体育场馆的钢结构制造。（3）主要钢结构厂的分布序号制造厂名称位置年生产能力1宝冶钢构一厂上海罗店抚远路新科技园区12万吨1宝冶钢构二厂上海友谊路369号8.0万吨2宝冶钢构三厂上海月罗路2299号6.0万吨5）深化设计保证（1）设计资质保证上海宝冶建设有限公司设计研究院甲级设计资质（2）设计实力我联合体设计院为综合甲级设计院，承揽了多个大型场馆的图纸深化设计，钢结构设计部50%的设计人员来自施工第一线，有丰富的现场施工经验，同时也具有较深的理论及专业知识。（3）人员素质设计院成立于1985年，现有职工260余名，高级工程师51名，工程师86名。（4）硬件、软件配备我联合体设计院拥有先进的计算机和喷墨式绘图仪137台和国内先进的AutoCAD、PIPE COASTER 、MSTCAD软件、同济大学3D3S、3DMax软件，以及芬兰Tekla Oy公司开发的三维智能钢结构模似、详图及材料系统的Xsteel 16.0软件；从美国Research Engineers公司引进的世界上应用最广泛的结构分析STAAD/Pro设计软件。6）构件运输保证（1）根据构件出厂状态确定运输方案和运输路线；（2）根据施工总进度提前落实运输车辆；（3）根据现场详细的施工进度编排细致的构件运输计划，编制每周、日的构件运输计划。2.4 项目管理总体安排本工程管理将继续运用此前工程管理的成功经验，按照建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）的管理程序进行。项目管理的每一个过程，都体现计划、实施、检查、总结（PDCA）的持续改进过程。2.4.1 项目管理流程2.4.2 项目组织机构2.4.3 项目人员职责三、钢结构设计深化能力3.1 设计范围负责构件定长、除柱脚与基础连接节点外的所有节点细部设计(包括柱与柱、柱与梁、梁与梁、支撑与梁柱、屋面构件间等连接节点的细部设计)。 3.2 设计要求（1）投标方提供的钢结构必须是技术先进、经济合理、成熟可靠的产品，且具有较高的安全性，能满足各种运行工况与事故状态要求。（2）投标方应根据设计院提供的主厂房钢结构框架图、平面布置图(包括构件型号)、设计说明书等资料，进行典型节点的优化设计，提供详细的节点设计原则说明，完成构件工厂加工图以及安装图(包括钢结构节点详图)。所有加工图、安装图、节点设计详图以及计算书均应提交设计院确认(不免除投标方的法律责任)。在提交前需召集有关人员自查，以免图纸相互矛盾。任何对原设计图的设计变更，必须取得原设计单位的设计变更文件。未经认可的图纸不得进行加工和发往现场。（3）钢结构节点设计原则：所有节点设计均应符合钢结构设计规范(GB50017-2003)、建筑抗震设计规范(GB50011-2001)及钢结构连接(焊缝、螺栓及高强螺栓)有关规范规程的要求，按弹性和极限承载力两个阶段分别进行设计，并应符合有关钢结构设计构造的要求。所有高强度螺栓均按摩擦型连接进行设计，所有焊缝及螺栓的连接措施和技术说明书应提交设计院确认(不免除投标方的法律责任)。（4）本工程主厂房土建部分钢材采购及连接节点的细部设计应符合下列规范及标准 (所有标准、规范均执行国家及行业最新版本，条文中有不一致的部分，均按照高标准执行)。投标方应按照设计院提供的钢结构设计总图及相应规范规程的要求，进行钢结构节点设计并绘制加工详图，提交招标方及设计院认可(招标方及设计院的认可不免除投标方的责任)。在提交前要召集有关人员自查，以免图纸相互矛盾。任何对原设计图的设计变更，必须取得原设计单位的设计变更文件。未经认可的图纸不得进行加工和发往现场。3.3 本工程的深化设计特点3.1卖方根据所提供荷载自行进行节点设计；3.2构件形式规则，网格布局规则，适合X-STEEL软件工作，大大提高工作效率；3.3现场全部为高强螺栓联接，尺寸的标注精度要求极其严格。3.4 宝冶设计实力上海宝冶建设有限公司设计研究院是宝冶建设下属的具有工程总承包甲级资质的设计研究单位。设计院成立于1985年，现有职工260余名，高级工程师51名，工程师86名。设计院担负着公司的钢结构、土建等设计及信息管理工作。公司在技术上以高校作为技术后盾。从事钢结构及相关附属工程的专业设计人员共151名，其中，国家一级注册建筑师2名，一级注册结构师2名，高级工程师13名，中级技术人员63名。目前拥有国内最先进的计算机和喷墨式绘图仪137套和国进MSTCAD软件、同济大学3D3S软件、以及芬兰Teklaoy公司开发的三维智能钢结构模拟、详图及材料系统的Xsteel软件，是目前世界上领先的钢结构软件，它能有效的完成从设计、详图、材料加工、切割到施工等一系列全过程。Xsteel软件包含所有的图形编辑手段和数千种易于使用的节点类型库、三维建模简洁、直观，效果图清晰，能自动产生配置图、组装图、零件图、材料表及CNC文件，能从DXF的形式传递二维及三维模型和AutoCAD接口，可处理从简单到复杂的任何钢结构，还可检查整个结构的协调性及碰撞问题，完全保证输出结果的正确性。从美国Research Engineers公司出品的世界上应用最广泛的结构分析STAAD/Pro设计软件，它结合先进的图形前后处理技术并得到了时间的考验，从模型分析到设计草图及详图STAAD/Pro完全按照设计意图的工作方式来完成。现已独立完成2000多项钢结构设计，从设计方案、施工图到零部件加工图均由计算机分别处理完成，公司将在此领域不断的开拓、创新、完善，始终超赶在高新技术前列。3.5 拟实施本工程深化设计人员和业绩序号姓 名职 称设 计 业 绩1曹峰（总负责人）高工国家一级注册结构师漳州电厂、宝钢自备电厂、越南法莱电厂、墨西哥电厂、加州电厂、宁波北仑电厂、太仓电厂、台州电厂、深圳前湾电厂、嘉麒大厦、宝钢国贸大楼、新加坡海关大厦、南京国际展览中心、上海浦东新国际博览中心、湖南国际等大型钢结构工程的技术总负责人2张瑞清（负责人）高级工程师漳州电厂、宝钢自备电厂、墨西哥电厂、加州电厂、宁波北仑电厂、嘉麒大厦、宝钢国贸大楼、新加坡海关大厦、上海浦东新国际博览中心、宝钢1580热轧等大型钢结构工程的深化设计负责人3叶 华高级工程师越南法莱电厂、宁波北仑电厂嘉麒大厦、南京国际展览中心、湖南国际会展中心、汕头游泳跳水馆、深圳游泳跳水馆、宝钢1550冷轧、上海泰隆电子、宝钢3号高炉等大型钢结构工程的深化设计主设计人4陈慧高级工程师工学硕士宝钢自备电厂、越南法莱电厂、墨西哥电厂、加州电厂、宁波北仑电厂宝钢国贸大楼、新加坡海关大厦、湖南国际会展中心、宝钢1580热轧等大型钢结构工程的深化设计主设计人5丁立群高级工程师漳州电厂、宝钢自备电厂、越南法莱电厂、宁波北仑电厂、南京国际展览中心、新加坡海关大厦、苏州体育场、宝钢1550冷轧、宝钢3号高炉等项目的钢结构深化工作6赵庆科工程师参与漳州电厂、宝钢自备电厂、新加坡海关大厦、上海浦东新国际博览中心、汕头游泳跳水馆、上海港汇广场、芜湖体育场、宝钢二炼钢、上海中芯电子、宝钢1580热轧等项目的钢结构深化工作7聂元茂工程师参与漳州电厂、墨西哥电厂、加州电厂、宁波北仑电厂南京国际展览中心、湖南国际会展中心、威海体育场、苏州体育场、宝钢1550冷轧、上海泰隆电子等项目的钢结构深化工作8吴增英工程师参与宝钢国贸大楼、南京国际展览中心、湖南国际会展中心、汕头游泳跳水馆、威海体育场、苏州体育场、上海通用汽车、宝钢1550冷轧、上海泰隆电子等项目的钢结构深化工作9苏洪华工程师漳州电厂、宝钢自备电厂、越南法莱电厂、墨西哥电厂、加州电厂、汕头游泳跳水馆、威海体育场、苏州体育场、海南千年塔等项目的钢结构深化工作10杨戟工程师参与墨西哥电厂、加州电厂、宁波北仑电厂南京国际展览中心、海南千年塔、湖南国际会展中心、广州新白云机场组合屋面等项目的钢结构深化工作11郑卓云工程师参与湖南国际会展中心、海南千年塔、上海浦东新国际博览中心、汕头游泳跳水馆、上海港汇广场、芜湖体育场、宝钢二炼钢、上海中芯电子、宝钢1580热轧等项目的钢结构深化工作12郑曦工程师参与漳州电厂、宝钢自备电厂、越南法莱电厂、墨西哥电厂、加州电厂、宁波北仑电厂海南千年塔、南京国际展览中心等项目的钢结构深化工作3.6 类似结构深化设计业绩工 程 名 称规 模业主名称工程类型华能玉环电厂41000MW华能国际电力股份有限公司电厂漳州电厂工程6600MW福建华阳电业有限公司电厂宝钢自备电厂工程3350MW上海宝钢集团电厂秦山核电站工程3350MW秦山核电有限公司电厂宁波热电厂建造工程4150 MW台塑集团热电有限公司电厂太仓电厂钢结构工程2600MW太仓电力电厂福建宁德电厂钢结构4600MW福建宁德电力电厂江苏沙洲电厂工程2600MW张家港沙洲电力有限公司电厂深圳前湾电厂3390MW深圳市广前电力有限公司电厂华能金陵电厂2390MW华能南京燃机发电有限公司电厂湖北荆门热电厂2600MW东方锅炉股份有限公司电厂日本相马电厂1300MW日本相马电业公司电厂越南法莱电厂2350MW法莱电业有限公司电厂墨西哥电厂1300MW墨西哥电业公司电厂美国加洲电厂1350MW美国加洲电业集团公司电厂上海通用汽车城55000 m2上海通用汽车有限公司工业厂房中芯国际集成电路工程39000 m2中芯国际集成电路有限公司工业厂房上海克虏伯不锈钢工程25200 m2上海克虏伯不锈钢有限公司工业厂房上海泰隆电子工程84830 m2上海泰隆电子有限公司工业厂房宝钢二炼钢厂房46624 m2上海宝钢集团公司工业厂房宝钢1580热轧厂房41832 m2上海宝钢集团公司工业厂房宝钢1550冷轧厂房32000 m2上海宝钢集团公司工业厂房苏州金红叶纸业厂房51840 m2苏州金红叶纸业有限公司工业厂房镇江金东纸业厂房78100 m2镇江金东纸业有限公司工业厂房中海油天然气化肥项目12460 m2中海石油集团多层钢构工 程 名 称规 模业主名称工程类型上海中芯电子工程125000 m2中芯电子有限公司多层钢构南京青少年科技活动中心30000 m2南京青少年科技活动中心有限公司多层钢构苏州国际博览中心374000 m2苏州国际博览公司多层钢构湖南国际会展中心95638 m2湖南国际会展工程指挥部多层钢构郑州国际会展中心100000 m2郑州国际会展中心会展工程上海浦东新博览中心73060 m2浦东国际博览中心有限公司会展工程南京国际展览中心89000 m2南京国际展览中心有限公司会展工程南宁国际会展中心100000 m2南宁国际会议展览中心有限公司会展工程哈尔滨国际体育会展中心220000 m2哈尔滨工大集团会展工程无锡体育会展中心56000 m2无锡市体育中心工程建设指挥部会展工程无锡游泳跳水馆28000 m2无锡市体育中心工程建设指挥部体育场馆深圳游泳跳水馆41167 m2深圳游泳跳水馆筹建处体育场馆汕头游泳跳水馆25112 m2汕头九运会场馆基建办体育场馆苏州体育场28548 m2苏州市体育中心体育场馆芜湖体育场20100 m2苏州市体育中心体育场馆威海市体育场15300 m2威海市体育局体育场馆3.7 深化设计过程3.7.1本工程的深化设计原则（1） 努力贯彻设计师的设计意图，力求图面准确无误；（2） 使用功能及工艺布置满足总设计要求；（3） 结合本单位的施工经验，尽可能多的提出合理化建议；（4） 结构设计和节点设计在保证安全的前提下的经济合理性；（5） 各项技术经济指标准确无误，先进合理。3.7.2设计依据建筑结构可靠度设计统一标准 GB500682001钢结构设计规范 GB500172003建筑抗震设计规范 GB500112001火力发电厂土建结构设计技术规定 DL5022-93钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ 99-98钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-95建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-91建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB50224-95厚度方向性能钢板 GB531385中厚钢板超声波检验方法 GB/T297091碳素结构钢 GB/T70088低合金高强度结构钢 GB/T159194碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T32741988热轧钢板和钢带 GB709-88热轧槽钢 GB707-88热轧工字钢 GB706-88热轧角钢 GB9787、9788-88热轧圆钢和方钢 GB702-86钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2471997热轧H型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB11263-89六角头螺栓C级 GB5780-86钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件 GB/T36323633-1995钢结构用高强度大六角螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件 GB/T12281231-91碳钢焊条 GB/T5117-1995低合金钢焊条 GB/T5118-1995熔化焊用钢丝 GB/T14957焊接用钢丝 GB1300-77埋弧焊丝 GB14957-94气体保护焊用钢丝 GB8110-95 3.7.3设计内容（1）施工详图说明a.施工依据的规范、规程、标准及规定；b.主材、焊材、连接件等的使用；c.焊接坡口形式、焊接工艺、焊缝质量等级及无损检测要求；d.构件的几何尺寸以及允许偏差；e.表面除锈、涂装等技术要求；f.构造、制造、运输、安装，等技术要求。（2）构件平、立面布置图a.注明构件的位置和编号；b.构件的清单和图例。（3） 构（组）件施工详图a.构件集合形状和断面尺寸，轴线编号，标高；b.构件材料表c.构件连接件d.构件开孔e.焊缝标号：位置、形式f.相关件：连接尺寸、几何精度方向、标志等。（4）节点施工详图a.确定连接件的形式、位置等；b.确定连接材料的材质、规格、数量、重量等；c.细部处理（5）施工安装图和预拼装图a.构件的平、立面布置：位置、编号、标高、方向等；b.构件布置的连接要求。3.7.4 设计软件和数据（1）计算机绘图应用软件 软件名称：AutoCAD、X steel 软件代号和版本：AutoCAD 2006与Xsteel 12.0（2）原始数据与设计资料一致（3）施工详图的符合性审核 与原设计图的一致性和连接节点的符合性；3.7.5 设计步骤A. 收集与深化设计有关的图纸、变更、设计数据，等资料；B. 深化设计展开C. 确定构件编号系统，给定构件编号；D. 确定吊装、分段情况；（由安装方案提供）E. 编制材料表；F. 编制图纸清单。3.7.6设计流程图3.7.7设计质量管理流程图3.7.8节点形式（1）H型柱拼接节点（2）柱脚节点（3） H型钢梁柱节点四、钢结构制作方法及技术措施4.1 加工总体流程与组织4.1.1 本工程钢结构加工总流程4.1.2 钢结构加工总体思路（1） 利用自身采购优势与材料储备，缩短第一批材料准备周期；（材料采购）（2） 加强材料复检力度，为产品质量把好第一道关；（材料复检）（3） 机械化、电脑数控加工，提高制品精度；（设备选用）（4） 利用经验优势与设备优势，加强厚板焊接质量管理；（焊接控制）（5） H型钢生产线的充分利用，提高生产效率；（生产线）（6） 加强过程控制，利用先进仪器，对工序交接进行严格把关；（质量控制）（7） 全自动抛丸除锈，无气喷涂，严格控制涂装质量；（涂装管理）（8） 认真包装、严格标识，为用户提供完好产品。（包装标识）4.2、制作难点及其解决方案4.2.1厚板焊接的质控措施（一）主厂房钢结构钢材采购技术条件1) 钢材的材质和材料参数主厂房框架柱焊接H型钢钢板厚度30mm的钢板，其厚度方向截面性能不应小于国家标准厚度方向性能钢板(GB503131985)关于Z15级规定的容许值。对于6080mm厚的钢板应进行超声波探伤，查其无缺陷时方可使用。其它主厂房框架柱、梁主材及节点板、柱脚底板采用焊接及热轧宽翼缘H型钢，强度等级均为Q345-B钢。材料的化学成分和机械性能应符合低合金高强度结构钢(GB/T15911994)各项标准，交货时应具有化学成分和机械性能的合格保证书。化学成分要求碳、锰、硅、硫、磷、合金元素等含量符合相应的规定，机械性能要求屈服强度、抗拉强度、伸长率、冲击韧性试验及冷弯试验合格书及复检报告书。各层次梁、支撑、楼梯等构件主要选用Q235-B钢，部分选用Q345-B钢，具体位置详见主厂房各层平面布置图，材料的化学成分和机械性能应符合碳素结构钢(GB/T70088)的各项标准，交货时应具有化学成分和机械性能的合格保证书。化学成分要求碳、锰、硅、硫、磷含量符合相应的规定，机械性能要求屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯合格书及复检报告书。钢结构连接材料均应与被连接构件所采用的钢材材质相适应。两种不同强度的钢材相连接时，可采用与低强度钢材相适应的连接材料。2) 所有钢材质量标准应符合各钢种的现行国家产品标准及设计文件的要求，不得使用无质量证明的钢材。3) 钢板的制造偏差(包括断面尺寸偏差及表面平整度偏差等)均应符合国家 现行标准的允许偏差。4) 钢材外观质量应符合国家现行有关标准的规定。5) 投标方应提供合格的出厂检验报告，该检验应按照有关规定的程序进行。检验报告中应包括钢材化学分析报告，不同厚度材料的力学性能试验报告等。6) 对用于吊车梁的钢板及厚度60mm的钢板要求100%作超声波检查，其中用于吊车梁翼缘的钢板质量等级为级，其它为级。7) 应按国家现行有关规范的规定，对钢材进行检查及抽样复验，其检查及抽样复验的数量、方法、结果应符合现行国家产品标准和设计要求。8) 包装应保证钢板不变形、不损坏、不散失；且应符合运输的有关规定。9) 主厂房钢结构钢材用量(主材)约8379吨(不含节点)，最终以施工图图纸为准。（二）用于本工程的厚板分布 厚板（厚度大于等于36毫米）主要集中于钢柱和框架梁，厚板占有量约2148吨，约占总用钢量的20%.（三）厚板焊接的设计要求A. 对用于吊车梁的钢板及厚度60mm的钢板要求100%作超声波检查，其中用于吊车梁翼缘的钢板质量等级为级，其它为级。主厂房框架柱焊接H型钢钢板厚度30mm的钢板附加Z15性能要求。B. 所有全熔透对接焊缝因进行100%探伤；（四）厚板焊接的要点（1）基本要求A. 制作前应将焊接计划(或焊接数据)与焊接工艺鉴定文件提交招标方认可。投标方应按有关技术标准的规定对采购的焊接材料进行验收。B. 应根据有关现行规程规范的要求，在钢结构构件制作前对属于规范规定的情况进行焊接工艺评定。C. 焊接工作应按现行国家标准建筑钢结构焊接技术规程(JGJ812002)及国家现行相关规范的规定经考试并取得合格后，方可进行操作。必须在焊接工程师的指导下进行，焊接工作开始前必须编制焊接工艺，并采取相应措施使结构的焊接变形和焊接残余应力减到最小。所有焊接要求，均应满足现行有关规范和施工图文件的要求。D. 焊接开始前，应复查组装质量。定位焊质量和焊接部件的清理质量是否符合钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)等有关规范及施工图文件要求，若不符合要求，应修正合格后方可施工。E. 对厚钢板及T形接头、角接接头、十字接头焊接时，应按规范要求采用防止板材层状撕裂的焊接工艺措施。F. 厚度大于36mm的低合金钢施焊前应进行预热，焊后应进行后热。预热温度宜控制在100150；后热温度应由试验确定。G. 在焊缝送交检查前，所有的斑疤和表面缺陷均应磨光。所有焊缝的检验及质量等级要求应符合钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)中5.2款有关规定。焊接H型钢的腹板与翼缘的焊缝应焊透。其它焊缝型式、长度以及厚度均按施工图文件要求施工。H. Q235、Q345钢材之间的焊接应做焊接工艺试验，以选择合适的焊接方法和焊接材料，保证焊接质量和强度。I. 应按规范的要求进行焊接预热及后热。J. 在涂敷涂料前，所有焊缝的清洁都不得使用酸性物质。焊接完成后72小时和应力消除后才能对焊缝上涂料。2）恰当的坡口形式合理的坡口形式是保证焊接质量的关键之一。对于拼板焊缝，拟采用双U型坡口，形势如下：对于T型熔透焊缝，拟采用双面单边U型坡口，形式如下：采用U型坡口的理由：可以减少焊缝金属填充量，减少焊接内应力与焊接变形，是厚板焊接经常采用的坡口形式。3）恰当的焊接参数（下面为对接焊缝焊接参数）焊接方法层数电流（安）电压（伏）焊材直径打底焊CO2气保焊126027525321.2mm中间层焊接埋弧焊255060030365.0mm埋弧焊355065030365.0mm埋弧焊455065030365.0mm埋弧焊555065030365.0mm盖面焊接埋弧焊n-160065030365.0mm埋弧焊n60065030365.0mm（五）焊接裂纹的防范措施1）焊前预热采用电加热。电加热片的放置位置如下图所示： 预热温度不能超过150摄氏度。2）焊后去应力热处理自由升温阶段：焊缝消除应力区域温度在达到300之前，自由升温；控制升温阶段：热轧钢焊缝消除应力区域温度处于300-620之间升温时，每小时升温速率VS 5000/板厚(mm)；但最高不超过每小时200，最低不低于每小时50；加热期间加热区任何两点温差不得大于120。降温阶段：焊缝消除应力区域温度处于620（580）-300之间降温时，每小时降温速率VJ 6500/板厚（mm），但最高不大于每小时260，最底不小于每小时50;保温阶段：当焊缝消除应力区域温度处于580-620（540-580）时，应按规定时间进行保温：当板厚50mm时，保温时间为板厚毫米数/25 （小时），但最短时间不低于1/4小时；当板厚50mm时，保温时间为（150+板厚毫米数）/100 （小时）；保温期间加热区域中任何两点温差不得大于65。3）采用低氢型焊材在焊材采购时，严格控制焊材中的硫磷含量，焊材金属的低温冲击值也应当严格控制。焊材的烘烤温度均取上限，尽量减小水分含量，达到最大限度消除氢裂纹的目的。（六）焊接变形的应对措施由于厚板变型无法用矫平机加以纠正，因此，在焊接过程中，必须避免焊接变形。厚板焊接的焊接变形是由于两侧焊缝的填充量不对称造成的。我公司经过多年的焊接实践，摸索出如下经验：（1）使两侧焊缝的填充量尽量一致。我们采用不对称U型坡口，小坡口一侧清根以后，其熔敷金属填充量与大坡口一侧基本一致。（2）焊接过程中多次翻身。 在焊接过程中，如果发现已经有明显的变形趋势（肉眼观察），马上进行翻身，进行另外一侧的焊接，随着焊接的深入，又会有明显的角变形出现，马上再翻身，焊接另外一侧，如此反复多次，在焊接接近尾声时，使总变形量趋于零。4.2.2穿孔率的保证措施（一）保证穿孔率的意义 本结构基本为高强螺栓连接，因此，较高的穿孔率是安装顺利进行的基本保证，也是客户技术要求中关注的焦点。本工程高强螺拴连接孔的允许偏差值，应符合钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)及国家现行相关规范的规定。孔距和连距要求按钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91)的有关规定执行。投标方应按有关规范进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复检，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。（二）保证穿孔率的措施（1）连接板孔采用平面数控钻床加工（2）采用套钻来提高钢柱拼接点的配合精度钢柱接点的高强螺栓穿孔率在整个结构中显得尤为重要，因为钢柱的支线度直接影响梁、支撑系统的安装精度。钢柱精确下料之后，进行直线度预装，用绷紧的钢丝校正直线度。将加工好的连接板作为模板，在钢柱翼缘板与腹板上标出对应的螺栓孔位置点，然后取掉连接板，依照标注的位置点进行螺栓孔的加工。（3）截面在800mm*800mm范围内的型钢用三维数控钻加工孔三维数控钻不但可以控制孔群内部的精度，还可以通过数控传送装置，控制孔群之间的精度。精度可以控制在0.1毫米。4.2.3如何确保构件的涂装质量良好的涂装质量是保证钢结构寿命期的重要保证，我公司拟从以下几个方面确保构件的涂装质量：（1） 采用抛丸除锈，除锈等级可以达到Sa32.5级，表面粗糙度在4570 微米之 间，可以为水性无机富锌底漆提供最佳基底。（2） 拥有室内涂装车间，全天候进行涂装作业，不受风、雨等不良气候条件 影响，为涂装的连续施工创造了良好条件。（3） 采用高压无气喷