焊接特殊过程确认工艺评定

XXXXXXX设备有限企业焊接工艺评估文献评估类别： 对接试件 评估编号： XMPQR-02 评估材料： S31254 42x2.5 焊缝名称： 管状对接焊缝 焊接措施： 自动氩弧焊 焊接位置： 平焊 02月01日焊 接 工 艺 评 定 任 务 书单 位 名 称XXXXXXXX设备有限企业焊接工艺评定汇报编号XMPQR-02焊 接 方 法GTAW焊接工艺指导书编号XMPQR-02机械化程度（手工、自动化、自动、机械）自动评 定 标 准NB/T 47014-要 求 完 成 日 期.02评 定 用 材 料母材牌号S31254接头示意图规格=2.5焊接材料焊条牌号/规格/焊丝牌号无焊丝，自熔规格焊剂牌号/保护气体种类Ar 试件数量1 件其他试板尺寸：42x2.5检查项目、应检项目及试样数量检查项目应检项目试件数量检查项目应检项目试件数量外观检查1件拉伸试验焊接接头2无损检测射线100% RT焊缝金属/超声/弯曲试验面弯2渗透/背弯2磁粉/侧弯/焊缝化学成分/冲击试验常温焊缝/热影响区/接头硬度检测/低温焊缝/热影响区/晶间腐蚀/金相检查宏观/微观/编制日期审核日期焊 接 工 艺 指 导 书焊接工艺指导书编号 XMPQR-02 日期 .02 焊接工艺评估编号 XMPQR-02 焊接措施 GTAW 机械化程度：手工 半自动 自动 焊接接头简图：坡口形式：无坡口衬垫材料及规格：其他：母材：类别号 8 组别号 1 与类别号 8 组别号 1 相焊或原则号 SA-312 钢 号 S31254 与原则号 SA-312 钢 号 S31254 相焊厚度范围（mm）：母材：对接焊缝 1.5-6 管子直径/壁厚范围：对接焊缝 不限/1.5-6 角焊缝 不限 其他 焊接材料：焊材类别 / 焊材原则 / 填充金属尺寸 / 焊材型号 / 焊材牌号（钢号） / 其他 / 耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料旳组合均需分别填焊 接 工 艺 指 导 书（续完）焊接位置： 对接焊缝位置 2G 平焊 焊接措施：向上 向下 角焊缝位置 / 焊接措施：向上 向下焊后热处理： 温度范围（） / 保温时间（h） / 预热容许最低预热温度（） / 容许最高层间温度（） 150 保持预热时间（h） / 加热方式 / 气体：种 类 混合比 流量（L/min）保 护 气 Ar / 8-10 混合保护气 / / / 背部保护气 / / / 电特性电流种类： DC 极性 正 焊接电流强度范围（A）： 30-115 电弧电压（V） 12-14 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接措施填 充 材料焊 接 电 流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kj/cm)牌 号直径极性A1GTAW/正30-115121412-1512-14其他GTAW/正30-115121412-1512-14钨极型/直径（mm） 铈钨极/ 2.0 喷嘴直径（mm） 11 熔滴过渡形式 / 送丝速度（cm/min） / 技术措施：焊条（丝）摆动 不摆动 摆动参数（mm/S）： / 焊前清理和层间清理： / 背面清根措施： / 单道焊或多道焊：正面 1 背面 / 单丝或多丝焊：正面 / 背面 导电嘴至工件距离（mm） 2-4 锤击 其他：标识处数更改文献号签字日期编制日期审核日期同意日期焊 接 工 艺 评 定 报 告单位名称：XXXXXXXX设备有限企业焊接工艺评估汇报编号： XMPQR-02 焊接工艺指导书编号： XMPQR-02 焊接措施： GTAW 机械化程度：（手工、半自动、自动） 自动 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接措施或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料原则： SA-312 钢号： S31254 类、组别号：8-1与类、组号：8-1 相焊厚度： =2.5 直径： / 其他： / 焊后热处理：热处理温度（）： / 保温时间（h）： / 保护气体：种 类 混合比 流量（L/min）保 护 气 Ar / 8-10 混合保护气 / / / 背部保护气 / / / 填充金属：焊材原则： / 焊材牌号： / 焊材规格： / 焊缝金属厚度（mm）： 2.5 其他： 电特性电流种类： DC 极性： 正 钨极尺寸： / 焊接电流（A）： 30-115 电弧电压（V）： 12-14 其他： 焊接位置：对接焊缝位置： 2G 立焊 方向： 角焊缝位置： / 方向：（向上、向下）技术措施： 焊接速度（cm/min）： 摆动或不摆动： / 摆动参数（mm/S）： / 多道焊或单道焊（每面）： / 多丝焊或单丝焊： / 其他： 预热：预热温度（）： / 层间温度（）： 150 其他： 焊 接 工 艺 评 定 报 告（续完）金相检查（角焊缝）： 根部：（焊透、未焊透） / 焊缝：（熔合、未熔合） / 焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹） / 检查截面角焊缝（mm）无损检查：RT： 100%-级 UT： / MT： / PT： / 其他： 耐蚀堆焊金属化学成分：（质量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至溶合线旳距离（mm）附加阐明：结论：本评估按NB/T47014-规定焊接试件、检查试样，测定性能，确认试验记录对旳。评估成果： 合格 并指导我司焊接生产。焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批 准日 期第三方检查：焊 接 工 艺 评 定 施 焊 纪 录试件号数量试 件 材 料接 头 形 式钢 号厚 度XMPQR-021S31254=2.5焊缝层次焊接措施焊机型号焊接材料直径（m）焊接电流（A）极性电弧电压（V）焊接速度（cm/min）1/2/3/环 境温度 湿度 %风速 m/s焊工纪录日期