后石CE锅炉吹灰系统操作规范暨工作安全分析REV

华阳电业有限公司文件编号 华阳电业有限公司分发序号CE锅炉吹灰系统标准作业程序暨工作安全分析核准审查分析日期日期日期制定部門：运行部公佈日期：2010 年07月30日版 次：第01版修訂日期： 年 月 日 第 次修訂 目录 章别 页次 一、工作规范（标准作业程序） 1 01-10 二、工作安全分析1.初步危害分析表 2 11-14 2.危害鉴别及分险评估表 2 14-18 3.工作安全分析 CHECK LIST 2 19-20 文件编号：A7公布日期：2010年07月修订日期：2010年07月第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策一、吹灰前检查1. 吹灰器投运前检查，操作1. 确认吹灰蒸汽联箱压力正常，在2.0/cm2。2. 确认操作程序无任何异常报警。3. 吹灰蒸汽疏水温度200，短吹，中长吹疏水阀切手动疏水五分钟，空预器吹灰器切手动疏水二十分钟4. 确认锅炉各吹灰器均已退到位，提升阀无内漏，电缆无松脱，破损。1. 确认吹灰系统相关检修工作结束，工作票已终结。2. 确认吹灰器相应的各支路手动隔离阀已打开。3. 确认各吹灰器电源已送电。4. 确认各吹灰器提升阀压力设定正常。5. 打开吹灰蒸汽管道各气动疏水阀。6. 盘上打开辅汽至吹灰蒸汽电动阀MV32587. 联系副值全面检查各吹灰器均已退到位，提升阀无内漏，电缆无松脱，破损，提升阀连杆无异常。a. 吹灰蒸汽供汽电动阀打开后确认各支路流量变送器显示流量正常。b. 所有吹灰器退回原位置。1、吹灰器提升阀压力整定值如下：DS:10/cm2HS: 1213/cm2LS: 1213/cm2AS: 13/cm22、吹灰系统支路流量显示异常时应及时现场检查吹灰器是否内漏或提升阀是否关到位等。3、吹灰器如内漏蒸应将供汽电动阀关闭并联系保养开票检修。表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策二、吹灰操作1. 吹灰器操作a.“自动”吹灰模式操作步骤自动吹灰条件a 所有吹灰器在退出位置。b “报警查询”画面中无异常报警信号。A 在“操作台”画面上的“序列选择”设定吹灰顺序（1-8组的先后顺序可以任意设定）。B 在“操作台”画面上选择“自动”操作模式。C 在“系统总貌”画面上的对相应的吹灰点出对话框，点击“屏蔽”按纽，选择期望屏蔽的吹灰器，选中后该吹灰器显示黄色。D 在“操作台”画面中吹灰方式中选择“对吹”方式。E 在“操作台”画面上按“启动”键启动吹灰程序后则吹灰器依预选程序自动吹灰。1.吹灰器图标状态A 红色： 表示吹灰器正在前进或后退中。B 灰色： 表示吹灰器在静止状态。C 闪烁的黄色： 表示吹灰器故障。D 静止的黄色： 表示吹灰器屏蔽（闭锁）状态。2吹灰完成后需在盘上及现场确认吹灰器均已退到位。3. 吹灰时确认盘上吹灰器流量正确。吹灰器如未退到位，则手动退出，如无法退出应及时联系保养处理。吹灰器吹灰时无流量显示时应派人至现场检查该吹灰器提升阀是否打开，未打开则应紧急退出吹灰器，联系检修处理。表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策二、吹灰操作F 任何时侯在“操作台”画面上按“停止”键则停止吹灰程序（若当时有吹灰器在运行则该支吹灰完成后停止程序）。按“停止”键则表示吹灰程序被终止，吹灰蒸汽阀在程序执行停止指令且当前吹灰器均退出后自动关闭。按“暂停”键则不会关闭吹灰蒸汽阀，表程序暂停往下执行，如点“启动”则将继续执行原来未完成的吹灰程序。G 如果吹灰程序正常结束，吹灰步序中“结束”信息将会出现在画面上。 表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策二、吹灰操作b.“遥控”吹灰模式操作步骤现场检查水冷壁结焦严重时应吹短吹。空预器低温端吹灰器每班吹一次，高温端吹灰器每周一吹一次。中长吹根据锅炉运行工况进行吹灰。A 在“操作台”画面上选择“遥控”操作模式。B 打开主阀。C 检查主阀后吹灰蒸汽压力是否正常。D 在“系统总貌”画面上打开预吹的吹灰器支路疏水阀。E 当疏水阀前温度达预设值时关闭疏水阀。F 在“系统总貌”画面上逐对点击相应吹灰器出现对画框，在对话框上点“启动”执行预吹的吹灰器。如吹灰过程发现吹灰系统有故障需紧急退出，则立即在对话框上按“复归”按纽，操作完毕点“关闭”按纽关闭对话框。1每侧只能选取定单支吹灰器进行吹灰。2吹灰完成后需在盘上及现场确认吹灰器均已退到位。3. 吹灰时确认盘上吹灰器流量正确。表号：公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策二、吹灰操作c.“就地”模式操作步骤G关闭主阀开启疏水阀泄压，吹灰结束。A 在“操作台”画面上选择“就地L”操作模式。B 打开主阀。C 检查主阀后吹灰蒸汽压力是否正常。D 打开预吹的吹灰器支路疏水阀。E 当疏水阀前温度达预设值时关闭疏水阀。FG 在现场使用吹灰器按扭启动预吹的吹灰器。H 在手动模式下吹灰结束前，必须确认吹灰器均在退出位置。I 关闭主阀。J 吹灰结束调试或吹灰器检修后试运时可用此模式。表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序项目细 目管 制 基 准操 作 说 明操作及安全注意事项异 常 处 理 对 策四、吹灰后检查异常警报现场巡查1. 操作程序无任何异常讯号。2. 确认吹灰器均显示在退出位置。3. 确认吹灰蒸汽系统各疏水汽动阀关闭。检查吹灰器是否退到位，提升阀是否关闭，连杆无变形，电缆正常。1. 关闭辅汽至吹灰蒸汽电动阀MV32582. “报警查询”画面中确认无报警。1. 吹灰完后必须联系副值到现场对所有吹灰器全面检查一遍2.每班主值及副值应将本班的操作、检查及异常详细记录在“吹灰器运行记录本”上，并签名。同时对下班进行详细交接。吹灰后吹灰器可能尚有余温会烫人，切勿以手触摸吹灰器未退回原位，应以手动方式强制退出，同时联系检修到现场处理。如无法强制退出，应将提升阀关闭，以防破管。表号： 公布日期：2010年07月修订日期： 年 月 日第 次修订一、标准作业程序：异常状况及处理对策异 常 状 况发 生 原 因处 理 对 策1.吹灰器不动作1. 电源未送电。2. 吹灰蒸汽压力高或低报警。3. 吹灰蒸汽温度低未达设定值。1. 请电气人员送电。2. 调整辅汽压力。3. 手动疏水至温度满足要求。2.蒸汽内漏1.提升阀内漏或没关到位。1.吹灰器未退到位，致连杆仍压到蒸汽阀时，手动将吹灰器退回定位或排除异常以免内漏蒸汽持续冲蚀炉管。2.提升阀内漏，应速将隔离吹灰蒸汽，并联系检修开票处理。3.吹灰器脱轨1.限位故障1.联系锅炉保养将脱轨的吹灰器归位。联系仪控保养检查限位是否正常。4.吹灰器吹灰行程超时1.吹灰器机械卡涩，引起吹灰器电机热偶动作。2.吹灰器前、后行程限位开关接触不良或限位开关信号故障。1.复位报警，就地检查吹灰器是否卡涩，确认后可强送电机电源一次退出吹灰器，若送不上，就地手动摇出。并通知检修人员处理。2.限位开关问题通知仪控人员处理。3.报警复位后可继续吹灰。公布尔日期：2010年07月一、标准作业程序：异常状况及处理对策异 常 状 况发 生 原 因处 理 对 策1.吹灰器不动作4. 电源未送电。5. 吹灰蒸汽压力高或低报警。6. 吹灰蒸汽温度低未达设定值。4. 请电气人员送电。5. 调整辅汽压力。6. 手动疏水至温度满足要求。2.蒸汽内漏1.提升阀内漏或没关到位。1.吹灰器未退到位，致连杆仍压到蒸汽阀时，手动将吹灰器退回定位或排除异常以免内漏蒸汽持续冲蚀炉管。2.提升阀内漏，应速将隔离吹灰蒸汽，并联系检修开票处理。3.吹灰器脱轨1.限位故障1.联系锅炉保养将脱轨的吹灰器归位。联系仪控保养检查限位是否正常。4.吹灰器吹灰行程超时1.吹灰器机械卡涩，引起吹灰器电机热偶动作。2.吹灰器前、后行程限位开关接触不良或限位开关信号故障。1.复位报警，就地检查吹灰器是否卡涩，确认后可强送电机电源一次退出吹灰器，若送不上，就地手动摇出。并通知检修人员处理。2.限位开关问题通知仪控人员处理。3.报警复位后可继续吹灰。公布尔日期：2010年07月一、标准作业程序：异常状况及处理对策异 常 状 况发 生 原 因处 理 对 策5.吹灰器电气故障1.机械卡涩，造成电机过力矩使热偶动作或电机电源接地。2.24V非PLC电源绝缘下降或接地。3.24V非PLC电源主要供给限位开关信号、电磁阀动作电源，和吹灰器PLC24V直流电源一样，都是由吹灰器380V动力电源提供的。1.就地检查，若系机械卡涩，处理方法同上。2.24V电源问题通知仪控处理。12.3.1 阀门机械故障吹灰蒸汽主阀或疏水阀开启指令发出后50s以内，阀门开不起来或开不到位，将发机械故障报警，原因多为阀门机械卡涩、阀门限位故障或仪用气源未送。1.就地检查如属气源未送则送上仪用气。2.就地检查如属阀门机械卡涩通知检修人员处理。3.就地检查如属阀门限位故障则通知保养处理。4.故障消除报警复位后可继续吹灰。公布尔日期：2010年07月初步危害分析表部门别：运行三课 作业名称：CE锅炉煤系统标准作业 日期： 2010年 07 月 30日危害类型作业项目/细目(步骤)坠落、滚落01被撞06被夹、被卷07冻伤、烫伤11触电13爆炸14火灾16噪音24粉尘251吹灰前检查A电气副值送电B锅炉副值操作阀门，检查吹灰器2.吹灰操作A现场查看吹灰器运转情况或处理异常时3.吹灰后检查A吹灰结束后现场检查吹灰器注：危害类型如下（视需要填列于上表中）1. 1.坠落、滚落 2.跌倒3. 冲撞 4.物体飞落 5.物体倒塌 6.被撞7.被夹、被卷 8.被切、割、擦伤 9.踩踏 10.溺水 11.冻伤、烫伤 12.皮肤与有害物接触 13.触电 14.爆炸 15.物体破裂 16.火灾 17.吸入有害物 18.开挖而崩塌 19.落盘 20.异常沈降 21.异常出水 22.缺氧及有害气体中毒 23.异常气压 24.噪音 25.粉尘 26.高温 27.振动 28.照明 29.游离辐射 30.其它(需说明出危害)危害鉴别及风险评估表分项工程名称：运行三课设备操作作业项目：吹灰前检查 评估节点描述如下：(1)作业方法：吹灰前的检查准备工作(2)作业细目：A.副值现场检查吹灰器，相关阀门/B.配合送电(3)使用工具：听针/对讲机等风险评估编号危害类型可能之危害状况（5W1H）危害因子防范措施曝露率可能性严重性风险风险等级abcaxbxcA13触电测绝缘，送电操作送电产生电弧遭灼伤A1.电气副值戴绝缘手套，站绝缘垫上操作。127145A2.测绝缘送电应严格按操作卡的步骤来操作，一人监护一人操作。127145B1坠落/滚落检查阀门状态，吹灰器上下未扶扶手要求作业人员上下平台时需扶扶手。163185B7被夹吹灰前检查吹灰器机械设备转动人员被卷夹A1.转动设备转动处装设有防护罩363544A2. 人员穿着严格按安规要求。B11烫伤检查吹灰器及蒸汽管线碰触吹灰器提升阀及套管，蒸汽管线检查相关管路阀体时手误触碰高温部分，操作时戴手套163185危害鉴别及风险评估表分项工程名称：运行三课设备操作作业项目：吹灰操作 评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合DCS进行操作(2)作业细目：A.打开消防蒸汽总阀/B.磨煤机主马达启动时/C.油煤切换步骤(3)使用工具：活动板手/F板手/对讲机等风险评估编号危害类型可能之危害状况（5W1H）危害因子防范措施曝露率可能性严重性风险风险等级abcaxbxcA7被夹现场查看吹灰器运转情况机械设备转动人员被卷夹A1.转动设备转动处装设有防护罩363544A2. 人员穿着严格按安规要求。A11烫伤现场查看吹灰器运转情况或处理异常时碰触吹灰器提升阀及套管，蒸汽管线检查相关管路阀体时手误触碰高温部分，操作时戴手套163185危害鉴别及风险评估表分项工程名称：运行三课设备操作作业项目：吹灰后检查 评估节点描述如下：(1)作业方法：现场人员配合DCS进行操作(2)作业细目：A.机组负载变化时，磨煤机之投入与退出(3)使用工具：活动板手/F板手/对讲机等风险评估编号危害类型可能之危害状况（5W1H）危害因子防范措施曝露率可能性严重性风险风险等级abcaxbxcA1坠落/滚落检查吹灰器运转后情况上下未扶扶手要求作业人员上下平台时需扶扶手。163185A11烫伤检查吹灰器运转后情况碰触吹灰器提升阀及套管，蒸汽管线检查相关管路阀体时手误触碰高温部分，操作时戴手套163185 作业名称：CE锅炉燃煤系统操作规范 部门别：运行三课作业项目/细目(步骤)危害检 查 项 目确认动作Y/N签认吹灰前检查A气副值送电触电A1.电气副值戴绝缘手套，站绝缘垫上操作。A2.测绝缘送电应严格按操作卡的步骤来操作，一人监护一人操作。B锅炉副值操作阀门，检查吹灰器坠落滚落要求作业人员上下平台时需扶扶手。被夹A1.转动设备转动处装设有防护罩A2. 人员穿着严格按安规要求。烫伤检查相关管路阀体时手误触碰高温部分，操作时戴手套二、吹灰操作A现场查看吹灰器运转情况或处理异常时被夹A1.转动设备转动处装设有防护罩A2. 人员穿着严格按安规要求。烫伤检查相关管路阀体时手误触碰高温部分，操作时戴手套三、吹灰后检查A吹灰结束后现场检查吹灰器坠落滚落要求作业人员上下平台时需扶扶手。烫伤检查相关管路阀体时手误触碰高温部分，操作时戴手套