液氨罐区安全管理要求

液氨罐区安全管理要求 一、液氨特点:1 理化性质分子量：危害类别：第类有毒气体。无色、有刺激性恶臭气味，易溶于水、乙醇、乙醚，相对密度(水=1)： 5 ,熔点-，沸点-，氨的水溶液呈碱性，1%水溶液PH值为左右。和空气混合形成爆炸性混合物，爆炸极限 V/V ：。遇高热、明火易燃烧、爆炸，和氟、氯等接触会发生猛烈的化学反应。若遇高热，容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。2 危险性氨属低毒类。氨随呼吸道吸入后，经过肺泡除少部分为二氧化碳中和外余下吸收至血液。被吸收的氨，在肝脏中解毒形成尿素；又可随汗液、尿和呼气排除体外。氨对人的毒性，关键对上呼吸道有刺激和腐蚀作用。低浓度液氨对粘膜有刺激性作用，高浓度可造成组织溶解坏死。浓度过高时，直接接触部位可引发碱性化学灼伤，组织呈溶解性坏死，并可引发呼吸道深部及肺泡的损伤，发生化学性支气管炎、肺炎和肺水肿。高浓度吸入，可使中枢神经系统兴奋增强，引发痉挛，并可经过三叉神经末梢的反射作用而引发心脏停搏和呼吸停止。周围地域工作、居住人员较多，一旦发生液氨泄漏后处理不立即，会造成大量氨弥漫到空气中，造成人员窒息中毒，严重者死亡；和空气混合达成爆炸极限 15%-% ，碰到明火会发生爆炸。二、危险目标确实定依据危险化学品重大危险源辨识 GB182182021 储存区液氨的临界储量为10t。我企业液氨站内拥有容积150m3卧式储罐2个，按有效容积 70 计算：150270 5时 。超出临界储量，组成危险化学品重大危险源。三、对操作人员、运输车辆和灌区的安全管理要求为了确保企业使用液氨的安全，避免重特大事故的发生，保障人身和财产的安全，特编制本要求。1、操作人员必需经过技术学习训练，具有应有的安全操作知识，必需经相关部门培训考试及体检合格取得资格证后方可上岗操作。2、操作人员必需熟悉掌握液氨罐区的工艺管线介质及流向，具有应有的安全防护知识和应急处理方法，卸车时严格实施液氨卸车安全管理要求。3、操作人员上班时间，必需按要求穿戴好劳保用具，禁止脱岗、串岗、睡岗，禁止酒后上岗。4、液氨站储罐中的氨为乙类火灾危险性物质，尤其是液氨站储存量比较大，应加强监管，要求做到：加强灌区的巡检，确保二十四小时全部有值班人员并按时巡检作好统计，对可能出现的漏点及微弱步骤要关键盯防。发觉问题立即通知企业调度员。5、操作人员上岗之前，首先检验应抢救援、消防器材，报警器等是否完好灵敏，发觉问题立即通知车间或安全科。6、操作工时刻注意储罐的温度及压力，当储罐温度超出35时开启储罐顶部喷淋水立即降温；当压力超出时立即降温处理或开启进系统阀门。7、操作人员必需认真进行卸车操作，控制贮罐储存量不得超出总容积的70%。对外来液氨车辆卸车时要严格遵照卸车规程，认真检验和填写运输车辆的资质，对于运输资质和安全防护方法不完善车辆有权拒绝卸车。卸车时，必需使用本企业专用装卸臂。标准上，中午高温时不得安排车辆卸车。8、运输液氨车辆须严格实施机动车辆七大禁令，必需持有危化品车辆运输许可证，到供给科办理检验审批手续，供给科应严格检验。运输车辆必需配置安全设施：静电接地、防火帽、灭火器；在厂内限速行驶，时速不得超出5公里；喇叭、照明灯泡无损坏，线路无损坏；刹车灵敏、好用，安全科严格检验，每发觉其中一项，除要求其整改外，处以100500元罚款。8、车间认真组织职员学习侯镇项目区液氨泄漏事故应抢救援预案，按时组织进行事故应抢救援预案演练。9、液氨罐区的安全管理工作，由复合肥车间主任全方面负责。