油田专用湿蒸汽发生器安全要求

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资源描述
油田专用湿蒸汽发生器安全要求 1专题内容和适用范围本标准要求了稠油热采专用湿蒸汽发生器 简称发生器 设计、制造、安装、检验、使用、修理、报废等安全管理基础要求。本标准适合用于额定工作压力小于或等于181MPa,额定工作温度小于或等于357度的发生器。2引用标准GBj17钢结构设计规范SHj1043炼油厂管式加热炉耐热球墨铸铁工程技术条件SYj4014油气田专用湿蒸汽发生器制作安装施工及验收规范GBj11建筑抗震设计规范GB3811起重机设计规范SYj27稠油集输及注蒸汽系统设计技术要求GB3085安全电压3金属本材料发生器用材料的质量及规格,应符合对应的国家标准、行业标准的要求。用于焊接发生器受压元件的碳素钢和低合金钢,其含碳量 熔炼分析,下同 不应大于025%。在特殊条件下,如选取含碳量超出025%的材料,必需得到设计单位技术总责任人同意。制造修理单位应对这类材料进行焊接性能试验和焊接工艺评定。合格后,报上级主管部门立案。钢结构用材应符合GBj17第2章的要求。用于制作对流管束承板的耐热墨铸铁材料应符合SHj1043的要求。发生器受压元件采取国外材料时,应选取材料制造国发生器及锅炉压力容器及锅炉压力容器规范许可使用的材料,其使用范围应符合本标准要求,并有材料质量证实书。材料的使用应按蒸汽锅炉安全技术监察规程中第51条第55条的要求实施。4设计和结构发生器的设计单位,必需按隶属关系报部级主管部门同意或认可。发生器的设计单位,应向用户提供设计图样,安装、使用说明书,受压元件的强度计算书和安全阀排放量计算书。发生器的设计总图 蓝图 上,必需盖有设计资格印章。设计资格印章中应注明设计单位名称、技术责任人姓名、设计单位同意书编号及同意日期。设计总图上应有设计、校核、审核人员的签字,并应由设计单位技术总责任人同意。发生器及操作间建于地震烈度7度以上地域时,应按GB11进行地震荷载计算。发生器内宜设置防爆装置。辐射段最少应设一个人孔,并应设置看火孔。燃烧器的设计、安装,应确保在最大放热量时,火焰不直接接触管束及管卡,并便于拆卸.?燃烧器的噪声应符合国家环境保护部门的相关要求。发生器起重用结构件的强度、刚度、稳定性,应满足GB3811的相关要求。发生器严禁采取冲压弯头和对接焊弯头。发生器必需设置有火情况下远距离切断燃料供给的装置。车载发生器应符合国家相关汽车设计、制造、检验、运输的要求。5制造、安装和修理制造发生器制造单位必需按隶属关系报部级主管部门同意或认可。制造单位必需严格实施国家和相关部门制订的规范、标准,严格根据设计图样制造。制造单位对原设计参数的修改和受压元件材料代用,必需事先取得原设计单位的设计修改证明文件。对改动部位应做具体记载。焊接发生器受压元件的焊工,必需按原劳感人事部颁发的锅炉压力容器焊工考试规则进行考试,取得焊工合格证后,才能在使用期间担任合格范围内的焊接工作。制造单位应建立焊工技术档案。发生器出厂时,制造单位必需向用户提供以下技术文件和资料:a.完工图样 如在原蓝图上修改,则必需有修改人、技术审核人确定标识 ;b.产品质量证实书 包含出厂合格证、材料质量证实书、焊接质量证实和压力试验统计 ;c.产品安全质量监督检验证实书。制造单位必需在发生器显著的部位装设产品金属铭牌。未装产品金属铭牌的发生器不能出厂。金属铭牌上最少应载明下列项目:a.发生器名称及型号;b.制造厂产品编号;c.额定蒸发量,t/h;d.额定工作压力,MPa;e.额定工作温度,;f.外形尺寸;g.总重量;h.制造厂名称;i.制造年月;j监检标志。发生器受压元件的焊接,宜采取氩弧焊打底的焊接工艺。安装发生器的安装单位,必需经局级安全部门同意后,才能负担发生器的安装任务。发生器安装前和安装过程中,安装单位应进行检验,如发觉受压元件存在影响安全使用的质量问题时,应停止安装,并汇报安全部门。发生器的制造、安装,必需依据设计图样和SYj4041及本标准的相关要求进行。制造、安装过程中如有变动,必需取得设计单位同意。修理发生器受压元件的修理单位,应具有一定的技术力量、工装设备及检测手段,并经局级安全部门同意后,方可负担修理任务。发生器受压元件的修理,应有施工技术方案,经修理单位的技术责任人同意,报安全部门立案。发生器受压元件施焊前,必需进行焊接工艺评定。经检验,存在下列情况之一时,应进行修理:a.发生器不能确保安全运行至下一个检验期;b.受压元件开裂;c.因材料原因造成受压元件鼓包时,必需进行更换;d.辐射及对流管束的局部鼓包高度超出3mm时,应切换管段;e.辐射及对流管束直管弯曲度超出管长的2%或超出管子内径的90%,应予更换。检验发生器的制造、安装、修理,必需由部级主管部门认可的专业检验单位检验,合格后,方可出厂、安装、使用。6关键附件和仪表安全阀发生器应在下列部位装设安全阀:a.泵出口;b.蒸汽出口 装设2个 ;c.雾化分离器;d.蒸汽出口雾化管线。安全阀应铅直安装,在安全阀和管线之间不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。安全阀的总排放量按蒸汽锅炉安全技术监察规程的第132条进行计算。蒸汽出口安全阀始启压力应为倍和倍额定工作压力。安全阀回座压差通常应为始启压力的4%7%。安全阀通常应装设排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的截面积,确保排汽通畅。安全的排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。在排汽管和疏水管上全部不许可装设阀门。发生器在运行中,安全阀应定时进行排放试验,停用后再启用时,安全阀也应进行排放试验。发生器的安全阀,应每十二个月最少进行一次整定和校正。对新安装的安全阀和检修后的安全阀,全部应进行整定和校正。安全阀经过校正后,应加锁或铅封。禁止用加重物、将阀芯卡死等手段任意提升安全阀始启压力或使安全阀失效。安全阀的校正单位,应具有一定的校正能力,并经局级安全部门认可。安全阀校正后,始启压力、回座压力等校正结果应有统计,并归入档案。压力表发生器应在下列部位装设压力表:a.供水泵出口至单流阀前;b.热交换器入口、出口;c.对流段出口;d.辐射段出入口;e.蒸汽出口;f.燃料入口,进燃料器入口;g.吹灰装置;h.燃料雾化用蒸汽、空气管道;i.燃烧室。高温、高压部位的压力表,必需耐高温、防震。选取压力表应符合下列要求:a.压力表的精度不应低于级;b.压力表应依据工作压力选取,压力表表盘刻度极限值应为工作压力的倍,最好选取2倍;c.压力表表盘大小应确保操作人员能清楚地看到压力指示值,表盘直径不应小于100mm。压力表的安装、校正和维护应符合国家计量部门的要求。压力表装用前应进行校正,并在刻度盘上划红线指出工作压力。压力表校正后应封印。压力表装设应符合下列要求:a.应装设在便于观察和吹洗的位置,并应预防受到高温、冰冻和震动的影响;b.应有存水弯管,存水弯管用钢管时,其内径不应小于10mm;压力表和存水弯管之间应装有旋塞,方便吹洗管路、卸换压力表。压力表有下列情况之一时,应停止使用:a.有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到期限止钉处;没有限止钉的压力表在无压力时,指针离零位的数值超出压力表要求许可误差;b.表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;c.封印损坏或超出校正使用期限;d.表内泄漏或指针跳动;e.其它影响压力表正确指标的缺点。温度计发生器应在下列部位装设温度计:a.换热器入口、出口;b.对流段出口;c.辐射段出口;d.燃料油入口,油嘴入口。选取温度计应符合下列要求:a.压力式或双金属式;b.有表盘的测量温度仪器的量程,应为正常温度的2倍。温度计有下列情况之一时,应停止使用:a.超出校正使用期限;b.温度计损坏,刻度模糊不清;c.其它影响温度计正确指示的缺点。温度指示仪发生器应在下列部位装设温度指示仪:
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