第7章 施工技术方案

【第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目一般给排水（A）工程投标施工组织设计】第七章 施工技术方案第一节 空间管理设计方案由于本项目建筑面积大，机电专业繁多，单靠项目几个设计人员进行深化设计，远远不能满足总体施工的要求，因此针对本项目，作为一般给排水分包方的我集团公司，具有总协调能力，建立专门的技术及深化设计部，作为一般给排水专业的深化设计的管理、协调和主要出图部门，同时对接配合其他机电承包商的空间管理部门，配合其完成空间管理设计图纸。一、 空间管理设计流程一般TFT-LCD厂房工程机电空间管理设计流程如下：针对本工程一般给排水系统，除了配合相关承包商进行机电空间管理设计外，同时需做好本专业自身二次深化设计。其工作流程如下：二、 空间管理实施方案1、初步深化设计图绘制（1）施工图图纸会审本工程涉及到的机电系统众多，且系统复杂，招标图难免还存在些问题，因此图纸的进一步复核是非常必要的。进场后组织工程协调部、技术及深化设计部各专业技术人员对整个建筑图纸、结构图纸和机电各专业图纸的仔细复核，对于原图中存在的问题，我单位将提交给设计单位做补充和更正。通过图纸会审能发现并解决图纸中存在的问题，为后期深化设计工作的顺利开展打下坚实的基础。图纸会审注意要点：序号内容1是否满足施工工艺要求及施工现场的条件。2图纸各部位尺寸、标高是否统一、准确，技术说明书和图纸是否一致，设计深度是否满足施工要求。3是否完全满足各系统功能的需要。4机电各专业图纸间是否存在矛盾。5是否满足大型设备安装的施工需求。6吊顶标高是否有误。（2）初步深化施工图绘制设计交底与图纸会审后根据招标图绘制专业深化施工图。按设计院规定的图例、图幅、标签、文件名、各专业图层、线型、颜色、字体设置的要求绘制。将设计交底、图纸会审的内容反映在图纸上，将图纸存在错误与矛盾之处更正；并将绘制完成的深化施工图提交设计审核。2、空间管理综合机电协调施工图绘制根据设计图纸，结合设备的实际尺寸，绘制一般给排水协调施工图纸给空间管理设计承包商，并配合其完成空间管理机电综合图。在综合图纸过程中，我司将积极参与其中，认真审核本专业管线走线是否与其他专业冲突，本专业管线是否表达完全，阀件检修、操作空间是否足够等。针对本工程，空间管理综合图主要部位有： （1）管线密集、系统复杂、设备体积庞大，管线负荷大施工难度较大的部位。（2）空间位置较小，系统布置不合理影响建筑效果的部位。（3）设备机房等部位系统布置不合理，影响设备运转、噪音超标的部位。3、机房大样图、装置详图绘制根据综合机电协调施工图绘制本专业泵房平面图，详细标注泵房内本专业管线的标高、走向位置，用于指导具体施工。绘制重点内容如下：序号绘制内容重点描述1管道支吊架一般支吊架形式，细部作法。弹性支吊架、滑动支架细部作法。与钢结构、土建结构连接细部作法。管道底部固定支架细部作法。2特殊阀、附件屋顶雨水斗安装细部作法。补偿器安装细部做法及支吊架形式。3设备装置设备弹簧式减震器安装细部作法。水泵弹簧式减震器安装细部作法。设备地台细部作法。4末端设备卫生器具安装与装修配合排布图。第二节 空间管理方案TFT-LCD厂房工程，本工程除一般给排水系统外还包括常规暖通、电气系统，同时还有大宗气体、各种工艺系统等，系统之间交叉作业点多面广，互相影响的复杂程度大，许多问题在设计阶段不能明显反映出来，而施工中如考虑不周，则可能出现大量返工，变更等现象，给建设单位与施工单位均造成经济上的巨大损失，而最终使工程进度与质量失去保障。因此，如何做好空间管理对此类工程至为重要。根据我公司以往的施工经验及本工程特点，归结七大空间管理配合要素，并针对性制定配合措施和配合标准。空间管理要素表编号配合要素配 合 措 施配合标准1执行空管图纸严格执行现场实施与图纸统一2施工工艺顺序提前沟通，统一安排，充分考虑井然有序3空间位置交叉冲突绘制综合管线图， 返工率50mm，应采用坡口机加工，当公称直径D300mm可采用等离子切割机加工，但事后必须磨掉割口表面的热影响区，坡口面应平整光洁，不得凹凸不平，毛刺和飞边等缺陷，切口表面应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸，切口平面应与管子轴线垂直，其倾斜偏差不得超过管径的1，且不得超过3mm。切口及坡口采用砂轮片必须专用，以减少碳钢颗粒粘附，不能与碳钢管混用，壁厚度l.02.5不开坡口，对口间隙00.3mm；壁厚大于2.512mm开6070型坡口，钝边厚度05mm，对口间隙00.5mm。五、组对点焊不锈钢组对卡具应采用硬度低于不锈钢材料制作，并为螺栓连接式。管子、管件组对，其内壁应保证平齐，同管径内壁错边量要求如下：1、 级焊缝不应超过壁管的10，且不大于0.5mm（B级）；2、 级焊缝不应超过壁厚的 20，且不大于 1mm（C级）。当壁厚不同时，其错边量如下：1、 级焊缝不应超过壁厚的10且不大于lmm（B级）；2、 级级焊缝不应超过壁厚的20且不大于2mm（C级）。当错边大于要求时，要按规范规定加工坡口。管子管件组对时，应用不锈钢刷及丙酮或其它的有机溶液（如酒精，橡胶水），将管子对口端头的坡面内外管壁30mm以内的脏物、油渍等仔细清除，清洁脱脂工作不应早于施焊前两小时，坡口上的毛利应用手动砂轮清除，三面点焊，点焊应同正式焊，长度1520mm。六、不锈钢管道焊接及检验1、 焊接方法不锈钢管道焊接的环境温度不应低于-5，本工程已具备这一条件。焊工必须持相应的在施合格证上岗：组对，点焊工作完毕，应进行复核。然后正式施焊，不锈钢管以氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，每段焊缝焊接开始时，一般应将氩气流与管壁垂直线的夹角控制在4050范围内，以便将焊接区的空气与附近的管道表面尤其是坑口面上的空气吹掉，这是焊接过程中氩气保护好坏的关键，但每段焊缝开始以后，要逐步将此夹角减少到515。焊接时，焊枪只作前后平行移动而不得横向摆动，焊枪端都与工件间距约 8 10mm，电弧长度为24mm左右，焊接开始时，应提前供气34秒钟，焊接完毕后不能立即移开焊枪，应继续送出保护气，一般要5秒钟左右后才能关阀停气。为了降低成本，当管子大于2（或壁厚4mm时），第一层用氩弧焊接，其余各层用手工焊盖面。为了避免焊缝背面产生氧化，气孔和硬度等缺陷，焊接第一层时，应采用管内充氩气保护，其作法有以下几点：(1) 先用氩气将管内空气排掉，再将管两端堵住，并用白胶布贴在对口间隙处，焊时，随焊随撕。(2) 当管线较长时，可用拴有镀锌铁丝的布团代替木基放在焊口两侧200mm处，或在焊口两侧约200mm处粘贴可溶性纸，须将对口的一处（宽约67mm）用挫刀挫掉一点，然后用不锈钢制成的充氩扁头小管插在挫成的缝隙中，焊时，从充氩管附件开始，最后将充氩小管拨出将隙缝焊好。手工电弧焊接时，为防止颈部裂缝应采取以下焊接工艺措施：1) 焊接电流不宜过大，一般比碳钢管焊条低20左右。2) 焊接时，以短弧为宜，焊接速度快。3) 多层焊接时，每焊完一层将必须彻底清除溶渣，并对焊缝进行目视检查，确无缺陷且手感温度不超过60时，再焊接下一焊道。为了防止飞溅物搭在管材上，焊前应在距离焊口45mm以外，用石棉板或其它防溅物，（或坡口两侧100mm范围内应涂白栗粉或其它的防粘污剂，以防焊接飞溅物沾污焊件）不许在焊口外的基本金属上引弧或熄弧，在焊接过程中停火或更换焊条时，应在弧坑前约2025mm处引弧，更换焊条时，须用手动砂轮将熄弧处轻轻打磨一下，再焊接。焊接过程中，应根据焊缝的颜色来判断氩气保护的效果，焊缝呈银白、金黄、蓝、红灰、黑色时，它们对应的效果是最好、好、较差、不好、最差应相应地进行调正并改进，使之呈最好颜色。焊接完毕后，应及时将焊缝表面熔渣及附近的飞溅物清理干净，焊缝应进行酸洗与钝化处理，焊口的酸洗、钝化处理用涂刷法进行，一般只在焊接接头及其附近部位涂刷，必要时，用不锈钢刷刷除，表皮的黑色。酸洗液配方如下：(1) 硝酸（HNO3密度l.33）5ml，盐酸45ml，水550ml(2) 硝酸（HNO3密度1.42）15 ml，氢氟酸（HF）lml，水84ml钝化液配方如下：硝酸（HNO3密度1.42）5ml，重铬酸钾（K2C12O7）1克，水5 ml管道焊接完毕，按规定进行X光射线探伤检验，对不合格焊缝，应进行质量分析，采取有效措施后，方可进行返修，同一部位返修次数不得超过两次。焊条和添加剂选则：焊条必须烘干，并在使用过程中保持干燥，药皮应无脱落和显着裂纹，焊丝表面应处理干净，焊条及焊丝应用应按管道焊接工艺评定选择。2、 焊接注意事项(1) 不锈钢焊接时，应采取措施，防止焊接接头在敏化温度范围内（450850）的停留时间过长，以免降低抗晶间腐蚀性能或产生热裂纹。(2) 对奥氏体不锈钢，应采用快速焊、窄道焊与多道焊的焊接工艺。施焊时，不宜作横向摆动，每次所熔敷的焊缝不应过宽，一般不超过焊条直径的3倍。(3) 不锈钢焊接应使用较小的焊接电流，一般比碳素钢焊接时低20%左右。焊接电流可按下表的要求选用：焊条直径mm焊条电流A2.550-803.280-1104110-1505160-200(4) 耐酸不锈钢管道的单面焊缝，应先用手工钨极氩弧进行底层焊，再用手工电弧焊填充与盖面。(5) 多层焊接时，每焊完一层将必须彻底清除熔渣，并对焊缝进行目视检查，确无缺陷且其手感温度不超过60时，再焊接下一焊道。(6) 多层焊接的熔敷顺序，一般可按下图所示的要求进行，与腐蚀介质接触的焊道（如钢板卷管的封底焊、法兰的里口焊等），应最后焊接（图中焊道7即为与工作介质接触的最后焊道）。否则，打底焊道应采用氩弧焊施焊。多层焊熔敷顺序(7) 焊条角度应正确掌握，运条应平稳，电弧宜短，收弧宜慢，弧坑必须填满。(8) 不锈钢焊接，一般在空气中自然冷却，当焊件温度较高时，可停焊待冷，必要时允许采取强制冷却措施，如浇水、吹压缩空气等。(9) 严禁在焊口以外的部位引弧，地线应与函件紧密可靠连接，严防电弧擦伤。(10) 焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净。3、 质量检验(1) 焊接组对前应对各部件的主要结构尺寸、坡口尺寸、坡口表面进行检查，其质量应符合下列规定：1) 结构尺寸应符合设计文件的规定；2) 坡口形式和尺寸应符合设计文件、焊接作业指导书或本标准中的有关规定；3) 当设计文件、相关规定对坡口表面要求进行无损检验时，检验及对缺陷的处理必须在施焊前完成；4) 坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。(2) 组对后应检查组对构件的形状、位置、错边量、角变形、组对间隙和搭接接头的搭接量，确认其符合设计文件、焊接作业指导书几本标准的有关规定。(3) 焊接接头应进行外观检查与无损探伤。检查前应先将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。外观检查应在无损探伤及管道的强度与严密性试验之前进行。(4) 焊缝外观应成形良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。(5) 角焊缝的焊角高度应符合设计规定，一般为薄件厚度的1.5倍，外形应平缓过渡，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不应大于0.5mm。4、 焊缝探伤检查一般给排水标段，给排水系统设计压力为0.6Mpa,属于低压系统，根据工程施工经验，无需对管道焊缝进行探伤检查。在实际实施中，若有需要，我司将按照业主要求对管道焊缝进行必要的磁性、X射线或超声波等方式探伤。下面我们将主要就管道焊缝的超声波探伤进行阐述。超声波探伤工艺方案：（1） 选择合适的探伤仪、探头；（2） 对仪器进行校准：1）仪器校准：在仪器开始使用时，应对仪器的水平线性和垂直线性进行测定。在使用过程中，每隔三个月至少应对仪器的水平线性和垂直线性进行一次测定。2）斜探头校准：使用前，斜探头至少应进行前沿距离、K 值、主声束偏离、灵敏度余量和分辩力等的校准。过程中，每个工作日应校准前沿距离、K 值和主声束偏离。3）直探头校准：直探头的始脉冲占宽、灵敏度余量和分辩力，应每隔一个月检查一次。（3） 试块：一般应采用标准试块。当检测面曲率半径R 小于W/4 时（W 为探头接触面宽度，环缝检测时为探头宽度，纵缝检测为探头长度），应采用与检测面曲率相同的对比块，反射孔的位置可参照对试块确定。（4） 耦合剂：应采用机油、甘油和水等透声性好，且不损伤检测表面的耦合剂。（5） 焊缝超声检测：1） 检测时机：焊缝检测应在焊接结束至少24 小时后进行。2） 焊缝及探头移动区的要求：a被检焊缝的表面成型和余高应符合标准的规定。b探头移动区应清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其它杂物，检测面应平整光滑。3） 斜探头的选用：在条件允许的情况下，应尽量选用大K 值探头。4） 检测灵敏度a距离波幅曲线的制作应在CSKA 标准试块或对比试块上进行实测绘制。b检测灵敏度应不低于距离波幅线的评定线。（6）耦合补偿a表面补偿:在检测和缺陷定量时，应对工件表面粗糙度引起的能量损耗进行补偿。b衰减补偿:在检测和定量时，应对材质衰减引起的检测灵敏度和缺陷定量误差进行补偿。c曲面补偿：探测面是曲面时，应采用曲率半径与工件相同或相近的参考试块，对比进行曲率补偿。（7）探头的扫查方式a探头应垂直于焊缝移动，并作锯齿型扫查。扫查时，探头每次前进距d不得超过晶片直径，同时作大致1015的摆动。b为发现焊缝或热影响区的横向缺陷，还应当提高探伤灵敏度，使探头与焊缝成1045的夹角，作斜平行扫查。或作相对方向的平行扫查。c为了确定缺陷的位置、方向和形状，观察缺陷动态波形和区分缺陷信号与伪缺陷信号，可采用前后、左右、环绕、转角等四种探头基本扫查方式。d探头的每次扫查复盖率应大于探头直径的15，扫查速度不应超过150mm/s。（8）检测结果的处理:a缺陷等级的评定应严格按照JB473094 的规定执行。b在检测中，若发现不能准确判断的波形时，应辅以其它检测方法进行综合判断。c按设计要求的规定确定合格级别。d返修部位的焊缝和热影区以及扩大比例焊缝的检测，仍按原检测条件进行。(9) 检测记录、报告及资料存档:应详细作好原始记录，绘制缺陷位置示意图，标明缺陷长度、当量、埋深度。报告内容应与原始记录相同，由持有级或级以上超声检测资格证的人员签发。第四节 雨季施工措施和防台风措施一、 雨季施工措施：深圳市暴雨天气主要发生在夏季，主要集中在7、8、9月份。深圳市19532008年降水情况如下表所示：月份降水天数雷暴天数大雨天数暴雨天数月均雨量最大雨量717.012.12.81.8340mm795mm818.314.32.51.9368mm728mm914.810.11.81.1238mm734mm深圳市19532008年7月雨量图（单位：mm）深圳市19532008年8月雨量图（单位：mm）深圳市19532008年9月雨量图（单位：mm）根据对深圳市历史降水资料的分析，一般确定7月至9月为雨季，本工程工期为107日历天，计划开工2010年10月16日，计划完成2011年1月30日，理论上应该不会存在雨季施工情况。但考虑到特殊、极端天气的出现，我单位仍将制定相应的雨季施工的措施。雨季施工措施将以施工中的临时用电、电焊作业及设备防潮防淋作为主要控制目标，必须制定有效的措施，保证正常施工。1. 准备工作（1） 防汛材料、机具准备序号材料名称单位数量备注1潜水泵台2现场排水2塑料布、彩条布m2600物料覆盖3排水胶管m300雨季排水4木方m350垫木5雨衣件30雨季防雨6雨鞋双30（2）成立雨季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为雨季施工的顺利进行提供有力的保障。（3）雨季前针对所涉及到的分部分项工程编制好雨季施工方案，制定行之有效的施工管理措施，确保雨季施工期间的工程质量。（4）进入雨季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底。（5）做好现场测温记录，接收天气预报，以便提前做好暴雨等恶劣天气袭击的预防工作。（6）根据工程需求提前组织雨季施工所用材料及机械备件的进场，为雨季施工的顺利展开提供物质上的保障。（7）加强检查现场堆料场的防雨、防雷击、排水措施的执行落实情况。将现场制定的预防措施及交底要求，向下认真进行传达、落实，做到管理跟踪到位（8）加强雨季施工期间的安全值班制度，施工前对现场职工进行雨季施工安全教育，克服麻痹思想。发现险情及时报告，组织好抢险工作。（9）雨季施工前应对现场的库房和办公用房等渗漏的情况做一次检查，并在雨季前修整完毕。2. 具体措施（1） 材料、设备的保管1）进场的设备材料应及时运至室内，不能及时运至室内存放的设备材料要覆盖塑料布或在顶部搭帐篷，底部垫木方防止设备受潮或被水浸泡。2）在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。3）材料周围应有畅通的排水沟以防积水。4）氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。5）进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方，防止被水浸泡。电气仪表设备要尽快运入库房，减少露天存放而增加的防护设施费用。6）所有施工用电设备(如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等)都应有防雨设施。（2） 焊接工作1）雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。2）电焊条受潮后影响使用，使用前应用电热箱烘干。烘干温度控制在50-80。3）对重要焊口要搭设防雨棚或准备好篷布盖好，在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。4）注意清理焊接场地的易燃物，以免发生火灾，一般在大风天气应停止施工（3） 其他工作1）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，收集气象资料。2）施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场的排水设施，及时通知有关单位疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。3）各种露天使用的电气设备，闸箱的防雨措施要落实，电气设备应放在较高的干燥处。电闸箱要有防雨盖，电焊机应加防护雨罩。雨季要检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠；漏电保护装置是否灵敏；各种电线绝缘接头是否良好。有损坏的要及时调换，包好。4）敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。5）雨天停止高空作业，并且应注意搭设的临时走道的滑湿程度，防止高空坠落，如下图所示。6）因设备吊装对场地条件的要求较高，应避免在雨天进行作业。7）做好防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全。二、 防台风措施深圳市暴雨天气主要发生在夏季，主要集中在7、8、9月份。深圳市19532008年风情况如下表所示深圳市19532008年风情况统计月份主导风向平均风速最大风速7西南2.2m/s20m/s8东风2.1m/s34m/s9东北2.3m/s34m/s深圳市19532008年7月风向频率玫瑰图深圳市19532008年8月风向频率玫瑰图深圳市19532008年9月风向频率玫瑰图根据对深圳市历史风向频率资料的分析，一般确定7月至9月可能出现台风，本工程工期为107日历天，计划开工2010年10月16日，计划完成2011年1月30日，理论上应该不会存在施工过程遭遇台风情况。但考虑到特殊、极端天气的出现，我单位仍将制定相应的防台风的措施。施工中的防台风措施主要分为台风临近时、台风袭击时两个阶段：1、台风临近时采取的措施：（1）对于室外加工棚，在台风来临，减少其迎风面积，并要进行加固；（2）脚手架上不得堆放任何零星材料，并安排专人对脚手架进行全面排查；（3）将材料集中堆放，对于重量较轻的材料，需用重物压上以防止被台风吹散；（4）重要文件及物品放置于安全地点（5）注意储存准备必要的药品、干粮、饮用水、雨具及手电等照明器具；2、台风袭击时采取的措施：（1）关闭所有电源、煤气总阀及紧闭门窗；（2）非绝对必要，严禁生火，生火时应严格戒备；（3）尽量躲在小房间里，现场工棚内不得有人；（4）尽量不要外出，不要站在建筑物下以防落物伤人；（5）台风过后应立刻清理现场积水、杂物并对现场安全进行全面检查，避免遭受台风二次伤害；第五节 管道的除锈处理办法及施工方案根据设计图纸，本工程一般给排水专业的管材有：球墨铸铁给水管、不锈钢、PPR、PVC、UPVC、HDPE等，应该不存在管道除锈问题。但考虑到管道支吊架等钢材需采取除锈措施，具体除锈措施如下：1、将管道表面的油垢、氧化皮和锈蚀等清除掉。对焊逢清除焊渣、毛刺。2、管道表面粘有较多的油污时，可用稀料等清洗，等干燥后再除锈。3、手工除锈可采用钢丝刷、钢丝绒、砂轮片等工具磨刷管道表面，除去管道表面浮锈，再用碎布擦干净。当金属表面锈层较厚时，可先用手锤轻轻敲掉锈层。4、采用动力工具除锈时，首先用由动力驱动的旋转式或冲击式除锈工具,如旋转的钢丝刷等,除去钢表面上松动的氧化皮,疏松的锈和疏松的旧涂层,然后在钢表面上动力工具不能达到的地方,再用手动工具做补充清理。如用冲击式工具除锈时,不应造成钢表面损伤。用旋转式工具除锈时,不宜将表面磨得过光。第六节 针对本项目特点采取的缩短工期的专项技术方案一、 本项目特点分析作为电子厂房，普遍存在厂房面积大，工期紧，鉴于电子产品更新换代速度快，所以业主方对工期的要求非常严格。这就要求承包商采取各种措施保证工期目标的实现。一般给排水合同工期107日历天，承包商需要完成设备材料的招标采购、施工安装、调试移交等工作，在如此短的时间内完成上述工作，工作量、工作强度非常大，为了确保业主竣工时间完成，我司将在项目的组织管理机构、设备招标采购、施工安装等方面采取切实可行措施，保证工期目标的实现。二、 缩短工期具体技术措施1. 分段施工，提前插入为了抢施工进度，当某一区域工作面一旦具备，立即插入，合理安排施工工序，分段施工，这样通过分段施工到最后连成一片。做到创造施工作业面，不等不靠，主动向前，积极寻找施工作业面。2. 配备先进的施工机械设备，提高生产效率为了尽可能的提升机械化施工水平，提高生产效率，缩短工期，我司将为本工程配备性能先进、数量众多的各类施工机械（详见第五章“施工资源需求”中机械设备表）。我司将举全公司之力确保拟配施工机械及时进场发挥作用。 为了保障各类施工机械正常工作，防止因故障维修延误作业，我司将在现场配备专业的机械维修班。对于专业化程度的较高、现场维修困难的机械设备，我司将建立机械供应商维保人员巡查制度，要求机械设备供应商每半个月对其供应的机械设备维护保养。3. 加大场外预制，减少现场工作量为了加快现场施工进度，减少不必要的现场制作，我司将加大现场外的预制，使得进场后管材快速实现连接。在预制加工场地，完成支吊架的焊接、开孔、除锈及防腐工作，完成管道坡口加工、部分阀部件的连接，使得现场工作量减少4. 细化进度计划，计划落实到每天、每个班组根据进度计划及结合实际现场情况，将进度计划层层分解，分解到每天需完成的具体工作量。根据此细化工作量，安排班组实施。对每日施工进度进行检查、纠偏，当日工作不得拖延第二日完成。确因客观原因导致的延误，立即进行进度调整，将延误消化在后续过程中，且不得影响总进度。5. 采用网络计划工期优化技术工期优化的作用在于当网络计划计算工期不能满足要求工期时，通过不断压缩关键线路上的关键工作的持续时间，达到缩短工期，满足工期要求的目的。网络计划编制后，最常遇到的问题是计算工期大于上级规定的要求工期。因此，需要改变计划的施工方案或组织方案。缩短哪一个或哪几个工作才能缩短工期呢？工期优化方法能帮助计划编制者有目的去压缩那些能缩短工期的工作的持续时间。解决此类问题的方法有“顺序法”、“加权平均法”、“选择法”等。“顺序法”是按关键工作开工时间来确定，先干的工作先压缩。“加权平均法”是按关键工作持续时间长度的百分比压缩。这两种方法没有考虑需要压缩的关键工作所需的资源是否有保证及相应的费用增加幅度。“选择法”更接近于实际需要，故在此作重点介绍。 “选择法”工期优化：l 可按下列因素选择应缩短持续时间的关键工作。l 缩短持续时间对质量影响不大的工作；l 有充分备用资源的工作；缩短持续时间所需增加的费用最少的工作。工期优化的步骤：（1）计算并找出网络计划的计算工期、关键线路及关键工作；（2）按要求工期计算应缩短的持续时间；（3）确定各关键工作能缩短的持续时间；（4）按上述因素选择关键工作压缩其持续时间，并重新计算网络计划的计算工期；（5）当计算工期仍然超过要求工期时，则重复以上步骤，直到计算工期满足要求工期为止；（6）当所有关键工作的持续时间都已达到其能缩短的极限而工期仍不能满足要求时应对原组织方案进行调整或对要求工期重新审定。7-18 中国建筑一局（集团）有限公司