企业改进提案范文

企业改进提案范文 _企业改进提案怎么写似乎大家全部想着怎样以行动主动填补制度和管理的不足，主动主动地在管理上想措施，今天xxxx在这里为大家分享，期望能够帮到大家。篇1下面是某世界500强企业某制造部门成功实施的改进提案制度的案例。它的成功实施，为企业带来革命性的改变，不论是在管理制度、行政体系、工作效率还是在生产变革等方面全部起到了举足轻重的作用。1.目标 激发全体职员的工作士气，积累并推广群体的智慧，不停提出对工作改进的提议和方法，促进全员参加改进，提升改进意识，以期提升品质、降低成本、提升管理水平，发明优异的、连续改善的制造部门。2.适用范围 适合用于本部门的全体职员。3.要求改进提案的定义 改进提案是指针对本事业部现场和间接部门在工作中存在的全部不合理或需改进的地方，提出的合理化提议或可实施的方案。 改进提案的范围 改进提案受理范围管理体制：有利于企业文化建设，有利于现场、行政、财务等管理，提升团体士气等合理化提议或方案。品质改进：降低不良损金额，降低材料不良率，提升产品一次合格率等方面的提案。 降低成本：效率提升，作业方法改进，工艺步骤改进，治工具或设备改进，物流改进，布局改进，降低消耗品使用量，其它成本降低之方法的提案。 生产技术：生产方法改进和变革的方法和提议，新生产技术的提议、实施方案等提案。 相关安全生产、生产环境改进、5S改进之提案。不受理之范围非建设性之批评、埋怨、包括人身攻击内容，和无详细改进内容或内容反复的提案等将不予受理。改进提案委员会组织机构和职能 改进提案组织机构改进委员会职能 (1)委员长的职能制度改进提案体制的方针、年度计划和目标; 跟踪改进提案制度的实施情况、结果; 任命相关人员、审定奖励结果及活动经费; 各职能部门的协调工作。 (2)推进及实施委员会的职能负责和提案者的日常联络、提案跟踪和指导; 负责提案的初审工作及提案的推广工作;负责各提案实施效果的跟踪、确定和评定工作; 定时参与改进提案的相关会议;负责培训、指导本单位职员的问题意识、改进意识。 (3)评审委员的职能定时参与提案评审工作;在评审过程中必需做到公平、公正的标准; 定时参与改进提案的相关会议。 (4)事务局的职能 多种会议的组织;改进提案的宣传工作，改进提案的整理、存档等工作; 改进提案活动实施的总结、相关制度的制订和完善; 改进提案活动经费管理、奖励活动的组织和主持。 改进提案的处理改进提案内容和现行的作业标准、加工标准有冲突时，应先经相关人员确定后，列出暂时标准后实施，实施达成预期效果后修改现行标准。为了营造各部门内公平、合理竞争的环境，各级评审担当者及改进者本人(或团体)须保持高度素养，对改进提案的评审必需遵照公平、公平、公正的的标准。 团体提案以主导人员(以组长负责)为主体进行评审。 改进提案的评审改进提案评审由改进提案促进会依据以下改进提案评定表进行分类汇总，然后按各类别进行评定。评审总共4项计100分，依据改进提案内容及评定基准给评定分数，累计后为最终得分。评审为表现全员的统一平台，按改进提案提出者的工作业务内容及工作范围划分为四大类别进行评审：评定基准(1)创新度(25分) 必需是本期提出的;在此之前没有类似的作业方法、加工方法或管理体制等;能更高层考虑问题(即超出本职员作范围)可考虑加分，提倡全局意识; 对本职员作没做到位而进行更正的提案，得分有折扣; 改进提案对某领域含有改进、改革的促进作用。 (2)可实施性(20分)最好能表现实际价值，能产生经济效益; 不能实施，但很有创意也能够参与提案;两个方案实施效果相同(但提案者不属于同一部属内)，应考虑实施难度。 (3)实施效果(35分)依据投入产出的经济性标准计算改进效果;改进效果要有数听说明，含有可操作性和衡量性;品质改进时，可从合格率、直行率、不良品金额等方面来衡量。 (4)可推广性(20分)改进方法可否利用于其它工程或其它品种;是否能够在部门内或企业水平展开，若能够，则依水平展开范围进行评定;改进后提案方法可否实施标准化。 改进提案的评审标准凡提交改进提案者全部将得到不一样程度的表彰、奖励;全部改进提案全部将参与2月一次的部门评审(终审)活动; 改进提案据提案工作内容实施分类表彰和奖励：依据评审分类确定改进提案的等级，优异提案将取得部门表彰和奖励;全部改进提案将参与半期一次的最有价值提案奖、最具创新提案奖、最好提案奖及最多提案奖活动;改进提案(提案件数、提案质量)将作为期末绩效评价的主要参考指标之一，同时和晋升、外派培训挂钩;全部参加改进提案的人员及对应的提案内容全部会以板报形式进行宣传。 改进提案的保管：最终评审后的改进提案由IE部门完整保留，保留期为两年。 4.改进提案专用填写纸备注：团体提案，在提案者中填写组长，其它组员另外附上。 最终得分=初审平均得分+复审平均得分篇2为何提案(合理化提议)活动的连续力会不强呢?笔者认为首先要处理的是观念问题。 笔者曾经为深圳市一家港资企业做培训，笔者提议董事长要在企业内搞提案活动、qcc活动、甚至是tpm活动，这位董事长十分诧异地问笔者，“工作没做好，干部职员理所当然要做改进，这是她们本身的职责，为何还要搞活动呢?企业已经给干部职员发工资了，为何搞了活动还要发奖金呢?”笔者问询这位董事长，“假如职员不搞改进企业是否会少发职员的工资呢”?她告诉笔者说不会，笔者又继续问她，“假如职员不做改进工资不会少那么职员又为何要做改进呢”?这位董事长听后严厉地说，“职员做事要有责任心，我们企业不欢迎没有责任心的职员”因为董事长观念的迂腐，这家企业竞争力逐步下降，造成该企业形成“老板天天忙基层，职员天天谈战略”的滑稽局面。笔者曾经担任深圳市一家台资家俱制造型企业的咨询顾问，这家拥有数千人的大型企业内有一支数十人的“合理化”队伍，她们专门为这支队伍成立了一个部门叫“合理化课(部)”。笔者以为她们这种做法很尤其，一次，问询她们的管理干部，“合理化课(部)这个叫法很好，请问这些人天天在忙些什么呢?”这几位经理一听就笑了起来说，“我们老总很崇敬台塑集团的王永庆，她听说台塑集团有个合理化部门，做得很出众，便在我们企业内成立了这个部门”。笔者笑着问她们，“那么你们企业的tpm活动和qcc活动一定做得很不错了”?“什么tpm和qcc，我们企业内的合理化课(部)不搞这些，她们的职责就是灭火，哪里起火她们就在哪里灭火”以后，笔者向这家企业的老总具体介绍了台塑集团合理化改进的做法，并向她赠予了一本向台塑学合理化，老总对此很感爱好，立刻要求合理化课角色转型，她们开始在企业内部建立了规范的提案管理制度(提案改进提交步骤、提案改进评分标准、提案改进奖励标准、提案改进活动效果金额折算标准等)、qcc活动推行步骤，每十二个月举行两次大型的合理化改进结果发表会，在企业内部营造了浓厚的改进气氛，记得提案改进活动推行的第30天，白身车间一名职员提出了节省砂纸的提案，一年内便能为企业节省100多万人民币的材料成本。这位老总开始将职员自主改进当做一项很主要的工作来抓，她常常在企业内部的会议上引用王永庆常常讲的一句话“企业今天的成长和业绩，能够说百分之九十五全部是来自内部管理的改进，我们要追求点点滴滴合理化，追根究底的改进精神”。正是因为这种向改进要效益的精神，使得这家企业在家俱行业反 倾销 严重不景气的2021年，赢得了生存和发展。日本的富士施乐企业人均提案件数达成每人每个月3件多。这家企业将提案制度变组员工入厂教育的一个步骤，在最开始的时候将提案作为每一个职员的一项职责，经过制度保障提案活动的连续开展，让职员意识到提案非做不可，逐步培养职员的改进意识，最终成为习惯。而当提案改进在一个企业内形成了习惯，这势必会创立主动进取连续改进的企业文化，最终使企业利润倍增。篇3提案改进案例 亮点一：某产品总装节拍化生产所属五分企业利用现场5S、标准化作业等精益改进工具,关键选择产品流、物料流、信息流三个方面改进轮式车体总装生产效率，经过重复三轮次时间测定和作业平衡分析，对关键的瓶颈工序进行U型化装配布局改造、工序作业效率改善，突破了生产瓶颈，初步具有了按节拍化组织生产的能力。为确保总装节拍化生产稳定运行，同时开展生产异常快速反应系统建设，该系统关键包含对应管理步骤、制度和安东系统，经过生产异常处理步骤、异常反馈程序、问题处理反应时间要求和责任单位的目视化管理，实现了生产异常处理制度化、规范化、信息化，达成了总装节拍化生产异常处理快速反应。同时，经过建立“精益库”作为中间在制缓冲，对不均衡生产造成生产现场在制品超量和不均衡进行严格控制。同时推行库房条形码识别系统，提升库管水平。建立线边存量规则，采取拉动式后补充混载物流配送方法，线边在制品存量得到有效控制，配送效率显著改进。亮点二：“百千万”精益人才培育工程“百千万”精益人才培育工程是企业精益思想导入学习期的骨干工程，拟分三年逐步培养100名推行精益生产的精英、1000名践行精益生产的骨干、10000名实施精益生产的职员，按推行、践行、实施三个层级，逐层传输、逐层实施、逐层负责，形成有一机特色的精益思想理念、工具方法育成体系。现在，企业两级共投资335万元，建立起包含企业精益研修中心、分子企业精益实践体验中心、车间班组精益学习园地三级精益人才育成基地。企业精益研修中心分为中心精益道场、实训基地两部分，拥有安全、保全、机加、装配、品质、成本、研发、5S及目视化、精益班组管理等9大模块，其中体验模块教室12间、教研室2间，可同时容纳340人培训。 另外，企业还试点建立了3个分子企业级实践体验中心和16个精益班组学习园地，使精益管理培训愈加贴近生产、贴近实战，让受训者强化精益理念，掌握多种精益工具和方法，达成“学练合一”的效果。亮点三：降本增效精细管理见“真金”在深入推进“三化”和管理提升活动中，企业结合实际围绕降本增效、精细管理这条根本，以企业年初获取“真金白银”1亿元为工作目标，选择了25个降本项目在全企业开展降本增效专题工程。经过成立精干的降本增效工作机构，预算500万奖励资金科学制订考评验证措施和衡量标准，建立联合财务、审计共同认定成效的机制和定时不间断总结通报、亮点经验介绍、督促检验等机制，充足调动各个方面主动性狠抓降本增效，取得了显著成效亮点四：迈向精益的“1+1”物流工程“1+1”物流工程，就是1个工位前只能存放1项正在加工的零件，1名职员要对所加工的这1项零件进行标识，1项零件入区后停滞1天以上必需流动。企业在机加、装配生产单位精益示范区推行“1+1”物流工程，目地是引导生产班组职员参加物流管理，有效处理生产过程中产品标识加注问题，建立物流运行规则，提升转运效率，同时，要简化现场环境，提升现场管理水平。经过控制、引导、激发班组这个最小生产单元主动参加到物流管理，实现在制品的有序、合理流动,示范区在制品存量下降%，降低在制品资金占用1480万，从而降低企业生产经营成本效果显著。亮点五：现场5S日清管理及标准化企业以建立现场管理考评标准为基础，以定置、目视、工位器具配置为关键，以实施星级银牌升级达标制度为抓手，构建起一整套现场5S日清管理体系，同时，大力推行现场管理制度标准化工作，前后编制并下发了集团企业现场管理目视化工作手册、现场改进100例、现场管理百例问题图解、现场工位器具配置手册、现场管理职员应知应会等一系列现场管理标准化文件，取得了显著工作效果，现在，示范区物品定置率、目视化率、工位器具配置率三项指标同比大幅提升50%。亮点六：精益班组建设和合理化提议活动精益班组建设关键围绕打造精益班组园地和培养精益班组长两项工作展开，经过在示范区建立内容丰富、形式多样的班组活动园地，营造温馨舒适的班组精益学习气氛，园地成为职员交流、学习精益管理理念、工具、方法，探讨精益实践，分享精益管理结果的阵地。 同时，借助集团企业首届精益班组长大赛在企业举行的机会，广泛开展精益班组长选拔赛，全部一线班组长全部参与了精益班组长技能大赛选拔培训及笔试，一批懂精益、知精益、掌握精益生产技能的班组长快速成长，在集团企业首届精益班组长大赛中，取得第一名的好成绩。企业还开展了丰富多彩的合理化提议活动，有效激发职员参加精益改进的热情，累计征集合理化提议提案17028条，采纳17655条，实际节创效益达成6000多万元。为鼓舞士气，企业合计支出奖励费用260多万元，其中总部投入奖励资金就超出100万元。亮点七：设备故障维修管理信息平台建设针对设备报修步骤繁琐、故障维修经验未能有效积累和应用等问题，自主开发和应用设备信息管理系统，建立设备“病历”档案制度，建立企业级数控设备故障维修档案和分子企业设备故障维修管理信息平台，实现设备报修信息流转网络化及设备故障维修资源共享。 到现在为止，企业设备维修中心共建立精密数控设备病例档案8144份，囊括了企业军品生产线全部精密数控设备，积累大量正确、真实的维修经验和数据，实现了设备维修经验数字化管理和资源共享，单台设备故障月维修时间平均缩短%。部分分子企业设备信息平台建设也取得初步成效。另外，一机集团大成装备企业在制品存量控制、四分企业刀具集中配送中心建设、宏远电器企业电缆集中下料、五分企业吊车适时监控管理系统、山西北方机械企业以用户为导向的军厂联动质量预警机制等管理活动，在控制生产运行成本、提升物流转运效率、优化工艺参数和提升本质安全度等方面，均取得了一定的精益管理工作成效。