涂料的培训精要

涂料的组成、分类和性能涂料的定义 涂料一般为粘稠液体或粉末状物质,可以用不同的施工工艺涂覆在物体表面,干燥后能形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。 涂料的组成:(成膜物质、颜料、溶剂、助剂)一、 成膜物质 1、作用 成膜物质是组成涂料的基础，它的作用是将涂料中的其他组分连接成一个整体，附着在被涂基层表面，易于干燥固化，形成均匀连续而坚韧的保护膜,对涂料和涂膜的性质起的决定性的作用 。 2、成膜物质的材料具有什么共性呢？ 它能够通过施工形成薄层涂膜，并能够为涂膜提供所需要的各种性能。 它还要能与涂料中加入的必要的其他组分物质混溶，形成均匀的分散体系。 3、现代涂料的成膜物质可以分为两类 非转化型成膜物质 成膜物质在涂料成膜过程中组成和结构不发生变化，即成膜物质和涂膜的组成结构相同，在涂膜中可以检查出成膜物质的的原来结构。 转化型成膜物质 成膜物质在涂料成膜过程中组成和结构发生化学变化。 以下属于转化型成膜物质： 干性油和半干性油：植物的油脂、天然漆和漆酚低分子化合物的加成物或反应物：多异氰酸酯的加成物合成聚合物：酚醛树脂、醇酸树脂、聚氨酯预聚物、丙烯酸酯齐聚物等二、颜料(次要成膜物质)1、定义 颜料是一种微细的粉末状的有色物质。颜料在使用过程中一般不溶于它所分散的介质，而始终以原来的晶体状态存在，因它不能离开主要成膜物质而单独构成涂膜，故称为次要成膜物质。2、作用： 它在涂料中的主要作用是使涂膜具有所需要的各种色彩和一定的遮盖力，对涂膜的性能也有一定的影响,如提供一定的机械强度、化学稳定性以强化保护作用；3、分类： 1）化学成分分：有机颜料和无机颜料 2）来源分：天然颜料和合成颜料 3) 按照其在涂料中所起的作用分：着色颜料、体质颜料、防锈颜料、特殊颜料、功能颜料。 三、溶剂 在涂料中起到溶解或分散成膜物质及颜（填）料的作用，以满足各种涂料施工工艺的要求。溶剂（或分散介质）并非成膜物质，它可以帮助施工和成膜。 溶剂的溶解力及挥发率等因素对成漆在生产、贮存、施工及漆膜光泽、附着力、表面状态等多方面性能都有极大影响，如溶剂挥发太快，湿膜粘度急剧增加，使流平变得困难而产生橘皮现象。四、助剂 1 、定义 助剂也称为涂料的辅助材料成分，它是涂料的一个组成成分，但它不能自己单独成膜，它在涂料成膜后可以作为涂膜的一个组分存留在涂膜中。 2、作用： 主要是改善涂料及涂膜的某些性能，用量很少但作用显著，对涂料或涂膜的某一特定功能起到改进作用。 3、助剂的使用根据涂料和涂膜的不同要求： 1)不同品种的涂料需要使用不同作用的助剂。 2)即使同一类型的涂料由于其使用目的、方法或性能要求不同，需要使用不同助剂。 3)一种涂料可以使用不同助剂，以发挥其不同作用。 4、根据助剂对涂料和涂膜所起作用分为四类： 1）对涂料生产过程发生作用的：如分散剂、 消泡剂、 湿润剂等。 2）对涂料贮存过程发生作用的： 如防腐剂、防结皮剂、防沉淀剂等。 3）对涂料施工成膜过程发生作用的：催干剂、固化剂等。 4）对涂膜性能发生作用的：如增塑剂、 防冻剂 等。涂料的特点 涂料能够广泛应用在不同材质的表面，如木材、橡胶等。 能适应不同性能的要求，即涂料能够按不同的使用要求配制成不同品种的涂料，如防火涂料、导电涂料等。 涂料使用方便，一般只要用简单的方法和设备就可施工在被涂物件的表面形成所需要的涂膜。 涂料容易维护和更新，这是应用涂料最大的最大优越性。如涂膜旧了可以擦洗或重涂，部分破损可以修补，甚至可以根据不同的审美观点改变涂膜的外观，不需要太大投资就能够得到新的涂膜。 涂膜一般为有机物质，涂膜比较薄，多在1mm以下，致使涂膜的装饰保护作用有一定的局限性，只能在一定的时间发挥一定程度的保护作用，和其他较厚的涂层和无机涂料比较，它使用寿命比较短，经过一段时间必须翻修。因此涂料不能看作是永久性保护材料。涂料的主要功能 装饰功能 不同的材质的物件涂上涂料，可以得出五光十色，绚丽多彩的外观，起到美化人类生活环境的作用。 由颜（填）料及成膜物质提供，其它组分协助 。 保护功能 涂料可以在物体表面形成一层保护膜，保护各种制品免受大气、雨水及各种化学介质的侵蚀，延长其使用寿命，减少损失 。 特殊功能 涂料能够为所涂物件提供一些特定的功能，以满足一定的使用要求，这就是涂料所发挥的第三种作用。如具有防霉、杀菌作用，防止延燃、隔热作用作用等，比较前两种作用，这种特殊功能性作用显得越来越重要，使得涂料发展成为功能性工程材料的一种。 涂料的分类一、按涂料的特殊性能分类： 建筑涂料、防腐涂料、汽车涂料、防露涂料、防锈涂料、防水涂料、保湿涂料、弹性涂料等。二、按涂料使用部位分类： 墙体涂料（内、外墙）、地面涂料、屋面涂料、木质涂料、金属防锈涂料等。三、按主要成膜物质分类： 有机高分子涂料 如：聚醋酸乙烯、丙稀酸、环氧和聚氨酯类树脂等 无机高分子涂料 如:硅溶胶类和硅酸盐类 有机无机高分子复合涂料 如:聚乙烯醇水玻璃、聚合物改性水泥和水性硅氧烷等 油性涂料 如:传统的以干性油为基础的涂料也称油漆 目前大部分涂料属于有机涂料。 四、按分散介质（在涂料中起到溶解或分散成膜物质及颜（填）料的作用，以满足各种油漆施工工艺的要求）分类：水溶性涂料：以水溶性高聚物为成膜物质的产品-分散介质是水。 乳胶型涂料：以各种不饱和单体经乳液聚合得到的分散体系（乳液）为基础，配合颜填料、助剂后就成为乳胶漆-分散介质是水。 溶剂型涂料：以高分子合成树脂为成膜物质-分散介质是有机溶剂如：甲苯、二甲苯、200号溶剂油和醇类等。 无溶剂型涂料：以热固性树脂作为成膜物质，通过加固化剂使之发生交联固化，如粉末涂料。五、按装饰功能分类： 平璧状饰面涂料、砂璧状饰面涂料、立体花纹饰面涂料等。六、按涂层作用分类：封闭剂：用于隔离上层涂料与下层基材表面的材料。腻子：用于消除涂漆前较小表面缺陷的厚浆状涂料。底漆：多层涂装时，直接涂在底材上的涂料。中间涂层：多层涂装时介于底漆与面漆之间，用来修整平整表面的色漆。 面漆：多层涂装时，涂于最上层的色漆或清漆。 涂料的成膜 一、成膜过程： 涂料的成膜包括涂料施工在被涂物件的表面和使其形成固态的连续的涂膜两个过程。 第一步： 涂料施工在被涂物件的表面就是制备所需要的涂膜，它的作用是根据涂料的性能将涂料均匀的展敷和粘结在被涂物件的表面，形成薄膜后以便进一步发挥其作用。 第二步： 液态涂料：液态涂料涂敷到物件表面形成可流动的液态薄层，通称为“湿膜”，它要根据不同的机理，通过不同的方式，才能形成固态的连续的“干膜”，才能得到需要的涂膜。从“湿膜”到“干膜”称为“干燥”或“固化”，它是涂料成膜过程的核心阶段。所发生的变化是流动性或黏度性的变化。 固态涂料：固态涂料涂敷在物件的表面后，也要发生形态上的变化即从分散的粒子凝聚成连续涂膜才能实现成膜过程。 二、成膜方式:物理成膜方式和化学成膜方式 1、物理成膜方式： 包括溶剂或分散介质的挥发成膜和聚合物粒子凝聚成膜两种形式. 1）溶剂或分散物质的挥发成膜： 溶剂挥发型涂料的成膜特点是成膜过程中不发生显著的化学反应，溶剂挥发后残留涂料组分形成涂膜。这类涂料都可自干，且表于极快，其干燥速度取决于溶剂的挥发速度。 2）聚合物粒子凝聚成膜：是指成膜物质的高聚物粒子在一定的条件下相互凝聚而成为连续的固态涂膜。在分散介质挥发的同时产生高聚物粒子的接近，接触，挤压变形而聚集起来，最后由粒子状态的聚集变为分子状态的聚集。例如：乳胶漆，有机溶剂等。 2、化学成膜方式: 这种成膜就是涂料中成膜物质在施工为薄膜状态下聚合成为高聚物的涂膜过程，完全遵循高分子合成反应原理。 涂料性能 涂料产品本身性能、涂膜的性能 1、涂料产品本身的性能一般包括以下两个方面： 1）、涂料在未使用前应具备的性能，或称涂料原始状态的性能，所表示的是涂料作为商品在贮存过程中的各方面性能和质量情况。 2）、涂料使用时应具备的性能，或称涂料施工性能，所表示的是涂料的使用方式、使用条件，形成涂膜所要求的条件，以及在形成涂膜过程中涂料的表现等方面情况。 2 、涂膜的性能： 即涂膜应具备的性能，也是涂料最主要的性能。涂膜性能包括范围很广，因被涂物件要求而异，主要有装饰方面、与被涂物件附着方面，机械强度方面、抵抗外来介质和大自然侵蚀以及老化破坏等各种性能。建筑涂料性能及其检测技术 建筑涂料的定义： 指用于建筑物内墙、外墙、顶棚、卫生间等的涂料。主要指用于水泥砂浆、混凝土基层上的涂料。用于建筑物装饰和保护的涂料统称为建筑涂料，它与一般涂料并没有根本的区别，只是涂料的一个应用领域而已。 介绍四种建筑涂料 乳液型建筑涂料（合成树脂乳液外墙涂料、合成树脂乳液内墙涂料） 溶剂型外墙涂料 合成树脂乳液砂璧状建筑涂料 涂料产品质量检测即涂料及涂膜的性能测试，主要体现在涂膜性能上，以物理方法为主，不能单纯依靠化学方法。 一、常见平璧状建筑涂料检测 （一）、主要检测标准 GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料 GB/T 9756-2009 合成树脂乳液内墙涂料 GB/T 9757-2001 溶剂型外墙涂料 GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 9265-2009 建筑涂料 涂层耐碱性的测定 GB/T 9266-2009 建筑涂料 涂层耐洗刷性恶测定 GB/T 9268-2008 乳胶漆耐冻融性的测定 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 2 、GB/T 9756-2009：（三）、检测方法1、试验环境： 试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T 9278的规定。 即标准试验环境：温度：(232), 相对湿度（505）%2、试板的制备 2.1 样品的处理： 未明示稀释比例搅拌均匀后制板； 明示稀释比例除对比率外，其余需要制板进行检验的项目，均应按照规定的稀释比例加水搅匀后制板，若所检产品规定了稀释比例的范围，应取中间值。 2.2 试验基材 将板材切割成所需尺寸的试板，清除表面的浮灰，经浸水使底板pH值小于10，并用200号水砂纸将表面打磨平整，清洗干净后，存放在温度为（232）及相对湿度为（505）%的空气流通的环境下至少一周。3、制样 线棒涂布器的规格：80、120、200漆膜制备器刷涂法内墙底漆根据样品密度计算出刷涂质量。计算公式：D-按照规定比例稀释后的样品密度，S试板面积 m湿膜厚度为80微米的一道刷涂质量注意 ：湿膜厚度为80微米。 每道刷涂质量：计算刷涂质量0.1g。 粘度过低，无法计算刷涂量，可适当减少刷涂质量，应在报告中注明。 粘度过高，无法按计算刷涂量制板的，应适当加水稀释，应在报告中注明稀释比例。5、主要参数检测 5.1、容器中状态（反映涂料的表观性能即开罐效果）。 容器中状态是最直观的判断涂料外观质量的方法。如是否存在分层、沉淀、结块、凝胶等。 好的涂料应该看起来均匀细腻，允许有轻微分层，但可以很容易搅拌均匀。劣质涂料会有无法搅拌均匀的沉淀物，有硬的结块，有絮状凝结物。 方法：目测，用搅拌棒搅拌时无结块，易于混合均匀。 备注：沉淀与结块的原因： 所用颜填料研磨不细或比重过大；涂料粘度过低；贮存时间过久或贮存温度过高；5.2、施工性： 每一种涂料产品只有通过实际施工涂覆于被涂物 上，形成牢固附着的连续涂膜后，才能发挥它的装饰和保 护作用，这就要求每种涂料必须具有良好的施工性能，否 则是达不到预期的效果的。所有在进行涂料的质量检测时，必须对它的施工性进行检测。5.3、低温稳定性 循环周期： （-52） 温度 18h； (232),相对湿度（505）% 6h 循环次数：3次 判定：有无硬块、凝聚及分离现象。 5.4、干燥时间/表干 涂料从流体层到全部形成固体涂膜这段时间称为干燥时间，即涂料从黏稠转化到固态涂膜所需的时间，干燥过程可分为两个阶段，即表干时间(表面干燥时间)和实干时间(实际干燥时间)，涂料干燥的快慢对施工进度有直接关系，干燥时间与溶剂的挥发速率有关。 表干时间是指在规定的干燥条件下，一定厚度的湿涂膜表面从液态变为固态，但其下仍为液态所需要的时间。 实干时间是指涂料已彻底干燥形成涂膜。也就是漆膜达到了最高硬度所需要的时间， 表干时间越短，可大大地降低流挂的发生。但表干太快，将影响流平效果。 方法： 表干乙法即指触法，以手轻触漆膜表面，如感到有些发黏，但无漆在手指上，即认为表面干燥。 5.5、对比率（内墙底漆不测此项） 对比率反映的是干遮盖力，反映涂膜遮盖底材的能力，但它是在给定湿膜厚度或给定涂布率的条件下，采用反射率测定仪测定在标准黑板和白板上涂膜反射率之比，该比值称为对比率。 这个给定湿膜厚度或给定涂布率往往没有达到完全遮盖底材的程度。 方法： 仪器：反射仪 底材：无色透明聚酯膜（黑白工作板） 卡片纸 养护时间：至少放置24h 计算公式： 试验结果：平行测定两次。如两次测定结果之差不大于0.02，则取两次测定结果的平均值。 备注：1、黑白工作板和卡片纸的反射率为： 黑色：不大于1%，白色（802）% 2、仲裁法为聚酯膜法 5.6 耐水性（针对外墙涂料） 该技术指标对于外墙建筑涂料尤为重要，因为外墙所经受的环境较内墙涂料苛刻，要受到日光照射、风吹雨淋，该指标好坏直接影响涂料在基材上的附着力。 分散剂的使用不当可能会降低的涂料的耐水性。 方法：GB/T1733中甲法即浸水试验法 步骤： 养护好的试板封边和封背试板长度的2/3浸入三级水中规定时间取出滤纸吸干观察：三块试板中有无二块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态5.7 、耐碱性： 涂料的耐碱性是指涂膜对碱浸蚀的抵抗能力。建筑涂料大多以水泥混凝土、砂浆及石灰抹灰等碱性材料为 装饰对象，要求涂膜具有一定的耐碱性。该项技术指标对内外墙涂料都较重要。 方法：GB/T9265 建筑涂料 涂层耐碱性的测定 碱溶液（饱和氢氧化钙）配制： 在蒸馏水中加入过量的氢氧化钙（分析纯），搅匀均匀，密封放置24h后取上层清夜为试验用溶液。 步骤： 养护好的试板封边和封背试板长度的2/3浸入碱溶液中加盖密封至规定时间取出用水冲洗后，滤纸吸干观察：三块试板中有无二块未出现起泡、掉粉、明星变色等涂膜病态。 注意： 对试板边缘约5mm和液面以下约10mm内的涂层区域，不作评定 。 5.8 、耐洗刷性 涂料的耐洗刷性是指涂膜经受皂液清洗除去表面的尘埃、油烟等污物，而保持原性能的能力。它反映漆膜表面的致密程度和抗粉化性。 方法：GB/T 9266-2009 建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定 洗刷介质：将洗衣粉溶于蒸馏水中，配制成质量分数为0.5%的洗衣粉溶液，其pH值为9.511.0。 步骤： 养护好的试板固定在耐洗刷仪上滴加洗刷介质启动仪器以0.04ml/s的速度滴加洗刷介质洗刷至规定次数或洗刷至样板长度的中间100mm区域露出底材后取出 。 评定： 洗刷至规定的次数，两块试板中至少有一块试板的涂层不破损至漏出底材，则评定为通过，洗刷到涂层刚好破损至露出底材，以两块试板中洗刷次数多的结果报出。5.9、涂层耐温变形（针对外墙涂料） ： 涂层经受冷热交替的温度变化而保持原性能的能力。涂层经冻融循环后，观察涂层表面情况变化的指标，以涂层表面变化现象来表示，如粉化、起泡、开裂、剥落等。 若涂料中成膜物质的柔性好，有一定延伸性，涂层耐温变形就较好。 建筑物的外墙涂料饰面，一般应经得起5到10年的考验，在此期间要经受外界气候的不同温度变化，涂层不能随外界温度变化而发生开裂、脱落等现象。 方法： JG/T 251999 建筑涂料 涂层耐冻融循环性测定 循环周期： （232） 水中 18h； (-202) 冷冻 3h； (502) 热烘 3h； 循环次数：5次 判定：三块试板中至少应有二块未出现粉化、开裂、起泡、剥落、明显变色等涂膜病态现象。5.10、抗泛碱性（针对内墙底漆）： 试验溶液：2%NaOH 刷涂液：PVA铁蓝水溶液 注意事项： a、2%PVA水溶液和PVA铁蓝水溶液在试验环境下的贮存期均不超过1个月。 b、石蜡封边时控制蜡温不要过高，宜用浸涂方式，但浸涂面积不要过大，且注意石蜡不能沾污试板表面，封闭处不应有孔洞或缺陷。 c、试验周期内不要触碰试验箱，一旦溶液漫过试板表面，该次试验作废。 d、溶液不要沾污试板表面。 e、试验周期内封盖不得揭开。 （四）型式检验和出厂检验 项目 (五)产品的判定二、合成树脂乳液砂璧状涂料 （一）、检测依据标准： JG/T 242000 合成树脂乳液砂璧状建筑涂料 （ 二）、分类： 按照用途分为N型（内用）、W型（外用） （三）、技术要求 （四）、检 测 1、试验环境： 温度：(232), 相对湿度（505）%2、试板的制备： 1）、除粘结强度外，所用试板均为石棉水泥板。 2）、除粘结强度外，应在要求规格的石棉板上，按说明书的要求涂布底涂料，用喷枪喷涂主涂料试样一道。需涂布面涂料的试板，在主涂料喷涂24h后按产品说明书要求进行。 3）、主涂料湿膜厚度：3mm ，其中粘结强度厚度为1mm。 4）、试板的养护除干燥时间、初期干燥抗裂性所用试板外，其余试板在标准试验环境下养护14d。3、试验方法1）、容器中状态 涂料经搅拌应无结块，呈均匀状态2）、 施工性 主涂料喷涂应顺畅无困难3）、低温稳定性 循环周期： （-51） 18h； (232), 6h 循环次数：3 判定：有无硬块、凝聚及分离现象。4）、热贮存稳定性 贮存温度： (502) 贮存时间： 1个月 结果判断：轻搅拌试样，应无结块、霉变、无凝聚及组成物的变化。5）、初期干燥抗裂性 轴流风机风速控制：（30.3）m/s 放置时间：6h 结果判断：肉眼观察两块试板表面应无裂纹6）、干燥时间 表干乙法，每隔1h测试一次。7）、耐水性 方法：GB/T1733中甲法即浸水试验法 步骤： 养护好的试板封边和封背试板长度的2/3浸入三级水中规定时间取出滤纸吸干在标准环境下放置3h观察：三块试板中有无二块未出现起鼓 、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化。8）、耐碱性 方法：GB/T9265 建筑涂料 涂层耐碱性的测定 碱溶液（饱和氢氧化钙）配制： 在三级水中加入过量的氢氧化钙（分析纯），搅匀均匀，密封放置24h后取上层清夜为试验用溶液。 步骤： 养护好的试板封边和封背试板长度的2/3浸入碱溶液中加盖密封至规定时间取出，用水冲洗后，滤纸吸干，在标准环境下放置3h观察：三块试板中有无二块未出现起鼓 、开裂、剥落，与未浸泡部分相比，允许颜色轻微变化。 注意： 对试板边缘约5mm和液面以下约10mm内的涂层区域，不作评定。9 ）、耐冲击性 球形砝码：直径（502）mm 重量 ：530g10g 落下高度：300mm 试验点：相距50mm的三个位置进行 结果判定：肉眼观察试板表面，应无裂纹、剥落及明显变形。10）、涂层温变性循环方式同外墙涂料检测方法： JG/T 251999 建筑涂料 涂层耐冻融循环性测定循环周期： （232） 水中 18h； (-202) 冷冻 3h； (502) 热烘 3h； 循环次数：5 判定： 三块试板中至少应有二块未出现粉化、开裂、起泡、剥落、明显变色等涂膜病态现象。11)、粘结强度：针对主涂料 养护时间：14d 拉伸速度：5mm/min 标准和浸水粘结强度各五个试板为一组 浸水后粘结强度： 养护14d 浸水10d (502) 恒温箱内干燥24h标准试验环境放置24h测试 12) ：耐沾污性 污染源：粉煤灰1：水1 评定方法：13)、粘接强度 涂层单位面积所能经受得最大拉伸载荷，即指涂层的粘接性能，常以兆帕表示 该项技术指标是砂壁状建筑涂料等厚质涂层必须测定的重要指标，是厚质涂层对于基材粘接牢固的评定。 标准状态粘结强度 养护周期：14d ，拉伸速度：5mm/min 浸水后粘结强度： 试件养护14d浸水10d在（502）恒温箱内干燥24h标准环境下放置24h测定粘结强度（拉伸速度：5mm/min）（五）型式检验和出厂检验 出厂检验项目：容器中状态、施工性、干燥时间、初期干燥抗裂性 型式检验项目：全部项目（六）、检验结果判定 经检验，全部检验项目符合本标准规定技术指标，则判定该产品为合格品；有一项不合格者则判定位不合格品 腻子的性能和检测技术一、腻子的作用：找平作用、光滑作用、抗裂作用。 备注：抗裂作用： 在基层与涂膜之间起着粘合过渡作用. 作为涂刷过程的三个层面：墙体、腻子层、涂料的涂膜，在环境温度变化时由于变形系数的不同，发生变形尺寸也大不一样，这就必然引起应力集中，这时涂刷的三个层面中的腻子层就应该凭借其本身具有的弹性承担起消除应力集中的任务，从而可以抵抗基层开裂，有效防止墙面起皮、脱落。二、腻子的分类 从用途上分：内墙腻子和外墙腻子 从功能上分：功能性腻子和装饰性腻子 从组分上分：单组分和双组分腻子 单组分:膏状和干粉状 双组分腻子:由粉料和涂料组成三、腻子的组成 腻子一般由粘结料、聚合物、填充料和助剂组成。 1 、黏结料 1）有机黏结料：水溶性树脂（如胶水、水性环氧）、水分散乳液（各种乳液）、可分散聚和物粉末 。 2）无机黏结料：水泥、灰钙粉、石膏粉等。 a.425#水泥（黑水泥、白水泥） 水泥在腻子中是无机粘结剂，对腻子的粘结强度、硬度、刚性、打磨性有很好的帮助。一般浅色面涂使用白水泥，水泥过量硬化后涂层坚硬，打磨困难。同时，白水泥的平均粒径较细，用量过多，施工后易开裂，特别是在夏季施工时， b.灰钙粉 灰钙粉其主要化学成分有：氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙等，属于活性填料、呈强碱性。 相容性：与乳液相容性差、只能用水溶性聚合物改性（如胶水类） c.石膏石膏腻子强度差是适合用于内墙。 2 、聚合物 1 ）刚性聚合物：常温下为玻璃态的聚合物水溶性胶水（聚乙烯醇缩醛树脂水溶液如107胶水）、水乳液型（苯丙乳液 ） 2）瓷砖专用聚合物： 水性环氧或环氧改性乳液 3）柔性聚合物：常温下为橡胶态聚合物（ 弹性腻子用纯丙 ） 3、填充料 填料作用提高固含量，提高体积含量，增加涂层厚度和密实度、提高腻子强度，使之具有很好的打磨性。同时，填料对水泥颗粒有一定的分散作用，致使 水泥颗粒的絮凝结构难以形成，改善腻子的和易性。 4 、助剂 腻子中添加的助剂主要有：抗开裂剂、慢干剂、分散剂、消泡剂、增粘剂等。 四、腻子检测（一）检测标准 DBJ 13-41-2002 建筑外墙腻子 JG/T 157-2009 建筑外墙用腻子 JG/T3049-1998 建筑室内用腻子 GB/T 1728-1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 9265-2009 建筑涂料 涂层耐碱性的测定 GB/T 9266-2009 建筑涂料 涂层耐洗刷性恶测定 GB/T 9268-2008 乳胶漆耐冻融性的测定 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性能测定法（二）、技术要求 2、JG/T3049-1998建筑室内用腻子 3、DBJ 41-2002 建筑外墙腻子 1、试验条件 (232),相对湿度（505）% 2、试验基材3、基材的表面处理 石棉板：将板材切割成所需尺寸的试板，清除表面的浮灰，经浸水使底板pH值小于10，并用200号水砂纸将表面打磨平整，清洗干净后，存放在温度为（232）及相对湿度为（505）%的空气流通的环境下至少一周。 砂浆块：用0号干磨砂纸将砂浆试块成型面打磨平整，除去表面浮沉。 JG/T 157-2009 建筑外墙用腻子JG/T3049-1998建筑室内用腻子DBJ 13-41-2002 建筑外墙腻子4、腻子主要的性能检测1）、在容器中的状态 不同形态的腻子产品贮存期限不同，但无论是膏状、粉状还是胶液都要求在贮存期内均匀、无结块，该项指标用于判定腻子的表观性能。 试验方法： 打开容器用刮刀或搅拌棒搅拌，无沉淀结块现象，认为“无结块、均匀”。 如为粉料或粉料、胶液分装，粉料中无结块及其他杂物，胶液无沉淀，无凝胶，按产品说明书混合比例混合，二者易于混合均匀时。认为“无结块、均匀”2）、腻子的施工性 施工性对于保证墙体平整、减轻工人操作负担、保证涂料饰面的工程质量是十分重要的。外墙腻子目前主要采用批刮的施工方法，劳动强度大，因而将刮涂无障碍列为质量控制指标。 试验方法： 将试板放置在水平面上，用钢制刮板刮涂试样约0.5mm（或1mm）厚，检验涂装作业是否有障碍，放置5h再用同样的方法刮涂第二道试样，刮涂运行无困难，所得涂层平整无针孔、无毛刺时，认为“刮涂无障碍”。备注：JG/T 157要求厚度约为1mm。3）、表干时间（乙法） 该项目主要是便于考察打磨及刮涂第二道腻子的时间间隔，通常在腻子表干后即可进行打磨。试验方法：按GB/T 1728 中乙法进行 以手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘在手指上，即认为表面干燥。 4）、初期干燥抗开裂性（适用外墙腻子的检测） 由于外墙腻子较厚，属厚质涂层，干燥时间较长，又在室外施工，环境较室内复杂，干燥过程中易出现龟裂现象，因此制定此技术指标。 6）：耐水性、耐碱性：试验方法同内/外墙涂料 耐水性：腻子不耐水，这时腻子就会溶胀向外顶起涂膜，反复几次就会导致涂膜的开裂、起皮、脱落。 耐碱性：7）、吸水量 步骤：测定浸水前试块的质量浸水10min测定浸水后试块的质量 备注：将试块质量定量为220g10g。涂覆粘结剂后试块各边长不得小于64mm。数据处理8）粘结强度 腻子粘结强度检测时的注意事项： 引起粘结强度测试结果离散性和误差的主要因素包括腻子搅拌方式、均化时间、水泥砂浆块质量、试件制备过程以及试件养护方式等。 腻子粉与水的混合应采用机械搅拌的方式，以保证腻子各组份的均匀性，对于膏状腻子，制样前同样需要充分的搅拌。 腻子调制完毕后应放置一段时间，保证腻子中粘结性原料完全溶解，均化时间以0.52h为宜。 粘结强度试验所使用的基材即水泥砂浆块的质量对测试结果影响很大，砂浆块的质量主要是指其致密程度、表面情况以及含水量。在水泥砂浆块的制备过程中应尽量减少砂浆块内部和表面的气泡，保证一定的致密度；另外为确保水泥砂浆块的强度，应有足够的养护时间，砂浆块表面要充分打磨，保证试验面的平整度及一定的粘结面积，为控制水泥砂浆块的含水量，可将其在标准试验环境中放置一周以上再行试验。 在制样时应首先用腻子处理砂浆块表面微小缺陷，然后在批刮腻子的过程中施加足够的压力，保证腻子内部及其界面上无残留气泡。 试件的养护过程对腻子粘结强度有一定影响，为此应保证试件在标准试验环境下养护. 含水量问题：腻子产品在使用时均为厚质浆状物，虽然固含量高，但都含有水份。在砂浆块上制备腻子试样时，如果水泥砂浆块的含水量不同，会造成砂浆块对腻子中水份吸收程度不同，进而导致粘结强度测试结果离散性的扩大。 70mm*70mm*20mm的砂浆块配制方式 ： 用水泥（符合GB/T175的要求，强度等级为42。5级的普通硅酸盐水泥）、砂（符合JGJ52要求的中砂）和水按照质量比1：2：0.4配成砂浆，倒入金属模具中压实成型，24h后脱模，将砂浆在水中养护14d后取出于室温下干燥，干燥时间不得少于7天，备用。 8字模配制方式： 用符合GB/T175的425号普通硅酸盐水泥及中砂和水按照质量比1：2：0.4配成砂浆，在金属摸具中，插入一0.5mm厚的的金属片后，罐入配好的砂浆捣实抹平，24h脱模，将砂浆块在水中养护7d ,风干备用。9）腻子膜柔韧性 采用柔韧性测定仪，见下图 测试前用320号500号砂纸干打磨腻子膜，打磨后腻子干膜厚度在0.80mm 1.00mm范围内，测试按照GB/T 1748,观察腻子膜是否产生裂纹或脱落现象，以弯曲圆弧的最小直径毫米表示。10）动态抗开裂性 这是一项全新的关键指标，其物理意义是：表层材料抵抗基层裂缝扩展的能力。 仪器：动态抗开裂性测试仪 立式读数显微镜：精度0.02mm 腻子具有一定的抗开裂性就可以部分吸收及缓解基材产生的振动和微变形，对基材的微小裂纹起到缓冲作用，最大限度地减少基材对涂料的影响.11）：低温贮存稳定性 ：（操作时间限制于4h之内用完的可以不做此项） 内墙腻子： 膏状腻子：在容器中取约0.5，试样 双组分腻子：在容器中取约0.5胶液 低温温度：-51低温箱中4h后取出，再试验环境下放置2h，测定施工性，以刮涂施工无障碍为合格 。（四）出厂检验和型式检验项目 粘结面的破坏类型 一、粘附破坏 胶粘剂和被粘物界面处发生目视可见的破坏现场。 二、内聚破坏 胶粘剂或被粘物发生目视可见的破坏现场。举例说明：习 题一、单项选择1、建筑外墙用腻子（JG/T1572009）中规定标准状态粘结强度的指标为（C） A、0.40 MPa B、0.40 MPa C、0.60 MPa D、0.70 MPa2. 动态抗开裂性单块板试验结果取值方法（C） A、选取数值最小的4个点，取其平均值 B、选取数值相近的4个点，取其平均值 C、选取数值最大的4个点，取其平均值 D、取6个点的平均值 3. 动态抗开裂性试验试板表面的空白区域尺寸为（C）A、4035（mm） B、4230（mm） C、4235（mm） D、4535（mm）4. DBJ13-41-2002外墙腻子标准中规定浸水后的粘接强度的指标要求为（A） A、0.50 MPa B、0.50 MPa C 、0.70 MPa D 、0.70 MPa5、建筑室内用腻子（JG/T 3049-1998）中规定，以下哪项可以判断腻子施工性“刮涂无障碍”（A）A、涂层平整无针孔、无毛刺 B、涂层平整无皱纹，凹凸C、涂层平整无结块、无毛刺 D、涂层平整无波纹，结块6.、建筑室内用腻子（JG/T 3049-1998）中进行低温贮存稳定性试验的温度和时间分别为（A）A、-51 4h B、-10 1 6h C、-5 2 6h D、-10 1 4h7、涂层耐沾污性试验中粉煤灰与水的配制比例为 A A. A、1:1 B、1:2 C、 2:1 D 、3:210、内墙面漆出厂检验项目中不包括下面哪项 D A、容器中状态 B、施工性 C、干燥时间 D、耐碱性11、内墙涂料所检产品规定了稀释比例的范围时，应取其 （C ）A、最大值 B、最小值 C、中间值 D、以上都不是二、多项选择1.进行腻子膜柔韧性测试时，经打磨后腻子干膜厚度能满足测试要求的有（BC）A、 0.75mm B、 0.85mm C、0.90mm D、1.05mm2. 建筑外墙用腻子（JG/T1572009）中以下哪几项为出厂检验项目（ABCDE）A、容器中状态 B、施工性 C、干燥时间 D、打磨性 E、初期干燥抗裂性3、下列关于对比率试验描述错误的是A B C D A、反射率仪的精度为2.0%。 B、聚酯薄膜的厚度为30微米到55微米。 C、对比率的两次测量结果之差不大于0.03，则取两次测量结果的平均值。 D、仲裁检验用卡片纸法。4、下列关于外墙涂料耐沾污性描述正确的有A C A、粉煤灰与水的配制：取适量粉煤灰于混合容器中，与水以1：1 （质量）比例混合均匀。 B、在至少四个位置上测定经养护后的涂层试板的原始反射系数，取其平均值。 C、反射系数下降率的平行测定之相对误差不大于10%。 D、试验中所用天平要求感量1g。5.可作为判断外墙用腻子（JG/T 157）为低柔性或高柔性产品的依据有（BC）A、吸水量 B、腻子膜柔韧性 C、动态抗开裂性 D、低温贮存稳定性6、以下几项对建筑室内用腻子（JG/T 3049-1998）中打磨性试验描述正确的有（AB）A、使用前将120目干磨砂纸贴于打磨块上B、试板应水平固定在打磨试验机的试验台上C、将贴有砂纸的打磨块置于试板腻子涂层上，试板承受（40050）g的负荷，往复摩擦涂磨5次，取下砂纸D、目测打磨砂纸上沾有打磨粉末为砂纸面积的10%90%为合格7、下面描述错误的是 A B A、只有白色和浅色的的内墙底漆才能做对比率。 B、外墙涂料耐碱性试验的耐碱时间为96h。 C、外墙涂料分为合格品、一等品、优等品三个等级。 D、内墙底漆抗泛碱性试验试板数量为5块，耐碱性为3块。8.建筑外墙用腻子（JG/T1572009）中分为（ACD）A、普通型外墙用腻子 B、耐水型外墙用腻子C、弹性外墙用腻子 D、柔性外墙用腻子10、下面描述正确的有B D A、涂料耐洗刷性试验中洗刷介质一定是洗衣粉溶液 B、涂料耐洗刷性试验中试板检查是指检查试验样板被洗刷过的中间长度的100mm区域的涂层，观察其是否破损露出底漆颜色。 C、耐洗刷性结果的评定中洗刷到规定次数，两块试板的涂层必须都无破损，不露出底漆颜色，才能认为耐洗刷性合格。 D、涂料耐洗刷性试验中耐洗刷机的刷子运动频率为每分钟往复（372）次循环，一个往复行程的距离为300mm2。三、判断题1弹性外墙用腻子不必检测打磨性、腻子膜柔韧性。（）2薄涂腻子为单道施工厚度小于1.5mm的外墙腻子。（）3厚涂腻子为单道施工厚度大于等于1.5mm的外墙腻子。（）4建筑外墙用腻子（JG/T1572009）中试样取样分两份，一份密封保存，另一份作为检验用.( )5、建筑室内用腻子（JG/T 3049-1998）中除粘结强度外，其他项目所用试板均为石棉水泥板。（）6、建筑室内用腻子（JG/T 3049-1998）中干燥时间、耐水性、耐碱性试验的试板均需刮涂2道。（）7、室内用腻子表面干燥时间测定采用吹棉球法（）8、建筑室内用腻子（JG/T 3049-1998）中以2mm/min的拉伸速度测定最大的抗拉强度。（）9、建筑室内用腻子（JG/T 3049-1998）中规定有一项所检项目不符合标准要求，则判定该产品为不合格产品。（）10 、建筑室内用腻子（JG/T 3049-1998）中规定当型式检验时，其中某项不合格时，应加倍抽样，对不合格项目进行复检。（）11、外墙涂料（GB/T 9755-2001）中单项检验结果的判定是按GB/T 1250中全数值法进行。（ ）12、内墙涂料（GB/T 9756-2009）均采用线棒涂布器制板。 （ ）