电厂项目部炉前低封钢结构安装施工技术方案

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资源描述
河北省电力建设第一工程公司国电建投内蒙古能源布连电厂一期工程工程部炉前低封钢结构安装施工技术方案文件编码: 甲BL-TJ-C-2021-057编制单位: 建筑公司编制人: 张 志日 期: 2021年12月17日版 次: 01目 录1 工程概况111.2 工程量统计11.3 施工工期12 编制依据13 作业前的条件和准备23.1 技术准备23.2 作业人员23.3 作业工机具23.4 平安器具23.5 工序交接34 作业程序和方法34.1 施工方案34.2 施工工艺流程334.4 钢结构工程强制性条文45 保证工期措施56 技术经济分析57 质量控制点的设置和质量通病的预防557.2质量标准及要求68 作业的平安要求和环境条件78.1 作业的平安要求78.2 作业的环境要求88.3防火措施88. 4 应急预案 98.4作业的平安危害辨识与风险评价表及控制措施108.5作业的环境因素辨识与评价表及控制措施10炉前低封钢结构安装施工方案1 工程概况1.1 工程概况 工程范围本工程为国电建投内蒙古能源布连电厂一期工程炉前低封钢结构安装工程。 工程特点本工程标高相当于绝对标高,建筑物使用年限:50年,建筑物平安等级:二级,结构构件重要性系数:1.0,抗震设防烈度:6度,设计根本地震加速度值为。炉前低封钢结构共5层:、 技术特性本工程钢结构钢材采用Q235B,焊条采用E43焊条。螺栓采用普通C级螺栓,性能等级为4.6级;采用的普通C级六角头螺栓、六角螺母及平垫圈分别符合国家标准?GB5780-86?、?GB41-86?、?GB95-85的要求。凡焊接部位均应采用引弧板施焊,角焊缝长度除图中注明外,其余一律满焊,焊缝高度同较薄焊件厚度。构件工厂拼接和熔透焊缝为二级焊缝,现场拼接和熔透焊缝为二级焊缝,角焊缝均为三级。1.2 工程量统计序号工程量名称单位工程量备注1钢梁吨2332钢梁连接件吨9 施工工期方案开工日期2011年12月10日,方案竣工日期为2012年03月10日。2 编制依据:序号资料名称编号1锅炉炉前封闭施工图F01871S-T0227A2锅炉炉侧平台及支吊架F01871S-T0228A3钢结构工程施工质量验收标准GB 50205-20014电力建设施工质量验收及评定规程第一局部:土建工程5?工程建设标准强制性条文?(房屋建筑局部)2021版6钢结构制作安装总说明F01871S-T01047?建筑钢结构焊接技术规程?JGJ81-20028?火力发电厂焊接技术规程?DL/T869-20043 作业前的条件和准备3.1 技术准备炉前低封钢结构安装施工技术措施编制完,经审批合格。施工图纸会审完毕。施工人员施工技术、平安交底完。序号作业人员工种数量资格要求资质1电工2参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。持证2焊工5参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。持证3壮工10有一定的施工经验,4机械工2熟悉机械性能经过培训,参加过劳动局培训并取得合格证者方可上岗。持证5起重工2参加过质量技术监督局培训并取的合格证者方可上岗。持证6管理人员4有一定的施工经验,有现场管理经验,有组织协调能力。3.3 作业工机具主要施工机具方案表如下:序号名称规格单位数量备注1平臂吊STT293台1钢结构吊装2平臂吊ZSC60300台1钢结构吊装3汽车吊25t台1钢结构吊装4倒链2t挂5安装5倒链3t挂5安装6倒链5t挂2安装7撬棍根20找正及安装8焊机逆变台5安装9钢丝绳1-637+1米50钢结构吊装10拖车10吨辆2钢构件倒运3.4 平安器具序号名称单位数量1平安帽顶252平安带条203平安网片2004 水平扶手绳m1205 防坠绳m1003.5 工序交接土建工程已经施工完毕并验收合格,具备钢桁架吊装条件。4 作业程序和方法 施工方案 各层平台钢梁、钢柱等构件由厂家统一加工制作,钢柱现场拼接。吊装机械采用锅炉北侧附臂吊进行吊装作业,吊装从层开始,按南向北,由下到上的顺序进行吊装。 施工工艺流程层钢结构吊装层钢结构吊装层钢结构吊装钢结构吊装钢结构吊装4.3 施工方法和要求钢结构制作、运输钢结构制作为厂家加工制作,现场进行安装。安装工艺.1吊装前,必须对钢梁定位轴线、标高、钢梁的编号、长度、截面尺寸、螺孔直径及位置,节点板外表质量,符合设计施工图和标准规定后,才能进行附件安装。用钢丝刷去除摩擦面上的浮锈,保证连接面上平整,无毛刺,飞边、油污、水、泥土等杂物。.2钢梁要用两点起吊,以吊起后钢梁不变形、平衡稳定为宜。吊索角度选用4560度。根据各层的钢梁上外表标高,安装人员可以通过钢柱上的爬梯上到已搭好的操作平台上或钢柱悬臂梁上操作。.3相关计算本次吊装采用80t、18t平臂吊为主要吊装设备,25t汽车吊为辅助设备。80t作业半径60m,最小重量为30t,18t作业半径54m,最小起重量为4.6t,本次最重构件为4t。所以满足需求。塔吊布置图见附表三钢桁架使用钢丝绳的相关计算:最重构件G=4吨=4000Kg取平安系数:K=8钢丝绳夹角: 50使用两根26的钢丝绳吊装,取平安系数8倍的每根钢丝绳允许受力: 34973/8=4372N受力公式:FCOS502=G实际每根钢丝绳受力:F=4/(COS502)=3111N 4372N 平安满足使用查表得:26mm 637+1钢丝绳破断拉力:34973N平安满足使用。.4钢梁的校正与固定当完成了一独立柱间单元,且所有梁的连接采用连接件点焊固定后,用钢尺和经伟仪校正钢梁的水平标高和垂直度。经钢尺、经纬仪复测钢梁的水平标高和垂直度,确认符合设计要求后,先下层柱梁节点,后上层柱梁节点完成最后螺栓连接焊接固定。.5柱子、梁、等主要构件安装时,应在就位并临时固定后立即进行校正,并永久固定。不能使一节柱子高度范围的各个构件都临时连接,这样在其它构件安装时,稍有外力该单元的构件都会变动,钢结构的尺寸将不易控制,也很不平安。.6安装上的构件要在当天形成稳定的空间体系。安装工作中任何时候都要考虑安装好的构件是否稳定牢固,因为随时可能由于停电、刮风、下雪而停止安装。钢结构安装施工工艺标准1 接合板应平整、位置正确、与构件紧贴。2 横梁标高偏差3mm;3 横梁水平度偏差3mm;4 螺栓、螺母应无裂纹、碰伤,丝扣完整无损;无油垢、浮锈等附着物。钢结构工程强制性条文4.4.1钢材、钢铸件的品种、规格,性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 4.4.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 4.4.3焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格工程及其认可范围内施焊。.4焊口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。 .5设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准?钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法?GB ll345或?钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级?GB 3323的规定。 4.设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合以下要求: 1 一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级应为现行国家标准?钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法?GB 11345 B级检验的级或级以上; 2 二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级应为现行国家标准?钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法?GB 11345 B 级检验的级或级以上。 5 保证工期的措施机具等提前准备,人员组织到位,有施工经验丰富的机械工带着作业,对工人进行详细的施工技术及平安交底。设立奖惩制度提高工人积极性。每天向班组下达日工作方案。每天落实检查,及时解决出现的问题。6 经济技术分析在施工中合理组织人员,防止不必要的人力物力浪费,在施工组织设计编制方面科学化、合理化,并在施工过程中合理安排工序,施工衔接紧密,提高成效。7作业过程中控制点的设置和质量通病及预防7.1质量通病及预防措施项次质量通病预防措施1构件带缺陷安装构件的质量是工程质量控制的第一步,对施工质量具有决定性意义。施工人员对进场的钢构件必须依照相应的检验标准对其进行认真的检查,并作好详细的记录。在检验过程中假设发现问题,及时上报,严禁私自进行处理。2施工工艺粗糙钢结构安装是一个多框架、多层次、大跨度的系统工程。构件数量多,安装精度高,涉及面广。要求在施工准备阶段,技术人员在熟悉图纸、标准、标准的根底上,根据具体的施工条件,制定周密可行的施工作业指导书。施工前作好技术交底工作,使每个施工人员都清楚安装过程中需控制的质量标准。施工人员在熟悉各种构件的特点后,参考以往的施工经验,确定一套科学的施工方法,并在施工中不断总结经验,使施工方法日趋完善和合理。3测量仪器使用不当钢结构的安装各个环节都是通过测量仪器进行测量、定位、找正,并通过测量仪进行检查验收。测量仪的精确度直接影响施工质量。为此,钢结构工程要求使用经过校验的高精度的经纬仪和水平仪作为主要测量工具,并由富有测量经验的人员操作。对测量仪器做如下规定:a.所使用的测量工具必须是经校验合格的、在校验有效期间的、有编号的、有登记台帐的。b.对同一施工工程尽可能使用同一测量工具,至少应是同批校验、相同类型的。c.测量过程中,应依据检测部门提供的量具差及温度影响的修正公式进行计算后,对测量值进行修正。 7.2质量标准及要求安装前,对厂供或外委加工件的组件、散件进行外观和几何尺寸的检查,如果有超标准的质量问题,按设备缺陷或进货不合格品处置。工程部应及时提供设备技术文件,以使工地核对设备技术指标是否满足。对于轻微的缺陷,如:弯头角度偏差、栏杆慢弯等,安装前须进行校正,合格后再安装。校正时应注意保护油漆,防止出现死弯或凹坑。同一区域,网格方向应一致,如果外委加工,那么应在合同条款中写明这一要求。施工中使用的应有国家认可有资质证的焊工,必须在本工程部报审批准过方可上岗,冬期在负温条件下焊接时,应防止在严寒条件下进行焊接其环境温度不低于-15。同时应有防雪挡风措施,或采取一定的保温措施比方生火炉。7.2.4焊接的变形控制;1、采用合理的焊接顺序和方向;1焊接平面上的焊缝,要保证纵向焊缝和横向焊缝能够自由收缩。如焊对接焊缝,焊接方向要指向自由端2先焊收缩量较大的焊缝,如结构上有对接焊缝,也有角焊缝,应先焊收缩量较大的对接焊缝。3先焊横向短焊缝。7.2.5 严格按照设计施工,不得擅自变更设计,更换材料,减少焊点。7.2.6安装前钢构件的检查、检验,安装过程中质量控制及安装完毕后的验收工作严格依?钢结构工程施工质量验收标准?执行。7.2.7 钢构件焊接严格按设计及?建筑钢结构焊接技术规程?和?火力发电厂焊接技术规程?执行。7.2.8施焊前,焊工应复查焊件接头质量和焊接区域的处理情况,当不符合要求时如有毛刺、油漆、油污、接头端面有凹坑、刻痕等缺陷,应处理、修磨合格前方可施焊;。7.2.9对接接头、H型接头等对接焊缝及对接和角接的组合焊缝,应在焊缝的两端设置引弧板和引出板,其材质和坡口形式应与焊件相同,引弧和引出的焊缝长度应大于20mm,焊接完毕后应采用气割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用锤击落,不得在焊道外的母材上引弧。8作业的平安要求及环境要求8.1 作业的平安要求8 起吊前应检查起重机械及其平安装置;吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认正常前方可正式起吊。8 起重机吊运重物时一般应走吊运通道,严禁从人员的头顶上方越过。8 遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候,或夜间照明缺乏,指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时,不得进行起重作业。8 起重机操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时,操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。8 司机操作人员在起重机每个动作的操作前,均应发出戒备信号。起吊重物时,吊臂及吊物上严禁有人或有浮置物。8 每天应对制动器、吊钩、钢丝绳以及平安装置等进行检查并作必要的试验。如有异常,应在作业前排除。8 电开工具使用前应检查的工程1 外壳、手柄无裂缝、无破损。2 保护地线或保护零线连接正确、牢固。3 电缆或软线完好。4 插头完好。5 开关动作正常、灵活、无缺损。6 电气保护装置完好。7 机械防护装置完好。8 转动局部灵活。8.1.8 构件吊装前,必须对高空作业人员进行全面的身体检查,有癫痫病、心脏病、高血压病史的人员不得参加吊装。8.1.9 构件吊装前,应认真检查所使用的吊装工具,如发现有缺陷应及时处理,如已达报废程度应立即更换。8.1.10 钢平台安装的施工范围应用警戒绳或围栏圈住,防止无关人员进入,发生意外事故。8.1.11 构件倒运时应轻装轻卸,严禁随意乱放及磕碰。8.1.12 构件吊装时,钢丝绳绑扎应牢固可靠,吊装指挥清晰标准,缓吊慢放,严禁野蛮施工。8.1.13 起吊构件时,指挥人员应照顾全面,不得使构件摆幅过大,严禁在起吊过程中碰撞其它构件。8.1.14 安装所使用的各种工具要有防坠落措施如系防坠绳等,严禁高空作业时抛掷物体,严禁高空坠物。8.1.15 吊装中使用的钢爬梯应固定牢固,并与其经过的所有吊装平台绑扎。在施工人员攀登时应使用攀登自锁器。86 构件堆放应标准、整齐,不得直接堆放在地上,应有专用的垫块,且构件堆放场应用围栏圈住。8.1.17 吊装过程中,如遇6级以上大风、雪、雨、霜冻等恶劣天气,应立即停止施工,吊车司机及指挥人员要严格按照程序操作。88高处作业时必须系好平安带,平安带高挂低用。8.2作业环境要求8.2.1 现场施工人员,必须统一着装,佩带上岗证。8.2.2 施工废料必须及时清理,做到“工完、料净、场地清。8.2.3 设备现场摆放必须整齐且下垫道木或方木。8.2.4 钢架吊装采用气瓶供气,现场的氧、乙炔瓶应放在专门的吊笼内,并且统一布置。8.2.5 现场电源线、气体带子和电焊机的一、二次线走向要标准整齐。8.2.6 施工人员要保护好设备清洁和外表完好,外表有污物的,应在地面擦拭干净再吊装就位。8.2.7每吊装完一层平台钢梁要底部满布平安网。8.2.8小型工器具要用平安绳绑扎,防止脱手。.9如有交叉作业时应设相应的防护措施。消防平安工作,由其所属单位行政正职负责,工作人员负责日常管理。8.3.1 工作人员要责任心强、业务技术熟练,有临战灭火技能,能胜任本职工作。8.3.2 在消防平安管理上要做到“六有:有专人负责,有平安防火制度,有岗位责任制,有义务消防组织,有充足的消防器材,有灭火作战方案。8.3.3 严禁烟火,并设置醒目的警告标志,严格用火、用电管理,严禁存放易燃、易爆物品和杂物。8.3.4 经常开展防火平安教育,认真落实各项防火措施,发现隐患及时排除。8.3.5 对消防器材经常检查维护,保持良好的备用状态。8.3.6 工程部平安部要催促配合重点防火部位制订切实可行的灭火作战方案,建立防火档案。8.3.7 施工现场和防火重点部位一律禁止吸烟,吸烟必须到吸烟室或指定的平安地点。平安通道、施工电梯内要求配备灭火器材。8.3.8 施工生产过程中的电焊、气焊、烘烤、保温等明火作业,必须到平安部办理“动火作业审批表。8.3.9 防火重点部位明火作业时,必须报请平安部门批准,危险性较大时,报请工程总工批准。8.3.10 严禁私拉乱接电源线路,非专业人员严禁安装电器设施。专业电工人员应按规程操作,严禁违反防火平安规定。 严禁使用易燃物品。8.4 应急预案现场施工、平安监护人员,发现危险事故时,应立刻通知平安管理人员。现场平安员紧急疏散现场施工人员,用警戒绳圈好危险区域。平安管理人员、医务、消防人员到达后立即有序组织分配任务,进行救护工作。重大事故发生时,应迅速通知工程部部长和安保部平安员。工程部应立即采取措施控制事故扩大,同时报告工程部经理和有关部门。工程部应立即组织人员,参与现场指挥、救护、通讯、车辆使用调度等工作。办公室医务人员应立即赶赴现场、组织紧急救护,必要时将伤者转送医院。工程部经理或副经理接到重大危险报告后,应立即赶赴事发地点,组织现场紧急救护工作。事故发生后,由工程经理应组织有关单位,对事故原因进行分析,针对导致意外事故的原因,采取纠正措施。工程部成立应急组织机构。发生各种紧急状况时,立即执行工程部的应急预案。组 长:孙亮副组长:王睿、齐忠良、侯锡瑞组 员:夏亮、张占书、王华、玄哲华等工程部应急预案小组主要人员联系方式如下:孙 亮 王 睿 齐忠良 8.5 作业的平安危害因素辨识和控制见附表18.6 作业的环境因素辨识和控制见附表2危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单序号生产、经营活动风险因素可能导致的事故作业条件风险性评价风险级别控制措施备注LECD 1切割作业使用工、机具时脱手,切割操作时,前方站人。施工前没有检查电源。摔伤、砸伤、飞溅伤人、触电337632使用无齿锯等工机具时,应标准接线,设备应接地良好,送电前应检查电缆和设备绝缘合格,使用过程中前方禁止站人,应严格按其操作规程操作。2施工用电触电触电661362设备应接地良好,送电前应检查电缆和设备绝缘合格,操作人员穿胶鞋,戴绝缘手套3使用手开工机具、个人工用具工机具脱手坠物、砸伤661362使用锤子时不能戴手套,并且前方不可站人。小型工机具应放在电工带上或工具袋内。4高空作业未正确使用平安带等平安用品坠落、摔伤、砸伤167422高空作业人员正确使用平安带、平安帽、速差器等个人防护用品,提高思想认识。5构件撤除高空坠物坠物、人员伤害633542所有物件严禁抛扔,应用绳绑牢后上下运输。6材料运输钢丝绳的损坏甚至断裂,限位开关失灵,发生冒顶现象坠落、摔伤、高空坠物167422施工过程中对钢丝绳勤加保养、勤检查。对限位开关勤检查,做好交接班记录7施工过程电源、吸烟火灾661362加强工人的平安教育,提高工人的平安意识。8施工人员平安意识不够各种危险各种伤害12361施工前,对施工人员进行平安施工教育。9电火焊火灾火灾661362设置消防工具,作业时有专人监护10施工过程雷电雷击167422安装防雷接地装置,在大雨雷电天气,有效地组织人员从平台上撤离 编制人:王华 平安负责人: 环境因素辨识、评价和控制措施清单序号作业活动环境因素可能导致的环境影响环境影响的评价影响程度 拟采取的控制措施abcdefghMM11现场施工废物管理施工过程中产生的废品、废料对环境产生影响。12212211102轻微现场施工过程中产生的废品、废料要及时清理回收。2使用电开工具噪声污染施工中产生的噪声太大,影响他人的生产生活。22212211112轻微尽可能的减小电开工具产生的噪音。3电火焊作业焊接用的焊药到处洒落污染环境和土壤12212211102轻微焊接时焊药要包好全部放入模具里进行焊接,不要洒落在地上。4车辆运输油料泄漏污染环境32212215126轻微现场行车限速慢行,减少污染。尾气排放污染空气33322213154轻微带起尘埃灰尘含量增加32332213154轻微车辆噪音噪音污染 32332213154轻微 编制人:王华 平安负责人:附图表三:平臂吊布置图
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