冶炼过程中发生穿炉现象如何处理？

冶炼过程中发生穿炉现象如何处理？ 穿炉是电炉生产中的重大事故，一般发生在出钢口和炉门口两侧或下部及炉子的二号电极渣线处。严重时会发生炉底穿翻，遇到穿炉，首先要冷静地判断穿炉部位，然后采取相应的措施。若穿炉发生在炉门口两侧或下部时，应迅速把炉体向后面倾斜（注意不要让钢水流出），然后立即用沥青镁砂或白云石补穿炉部位，补好后用耙子将炉渣推到所补之处，待烧结良好后，再继续冶炼。但如漏洞较大，则可在炉体外漏钢处用钢板焊一个斗。若穿炉发生在出钢口两侧或下部时，应迅速将炉体向前倾斜（注意不要让钢水流出），补炉方法与前一致。若穿炉发生在二号电极渣线处，该部位一般是电炉主要电气机械设备处，会造成重大设备事故，影响生产。此时须看清穿炉部位及洞口大小，在保证钢水不流出的情况下尽可能将炉体倾斜，甚至可以倒掉一些钢水，从而迅速将漏钢部位暴露出来，以确保设备安全，补炉方法同前。炉龄后期，炉底蚀损严重；也极易引起漏钢事故。炉底漏钢前一般有一定前兆，如发现炉内钢水沸腾，炉衬大块大块地浮出来，炉渣变得很调时，说明炉底镁砂已经翻上来，可能要漏钢，必须采取措施，抓紧冶炼，及早出钢。若发生炉底漏钢，则应迅速切断电源，打开出钢口，将钢水倒进盛钢桶内。