01施工综合说明

1 施工综合说明1.1 工程概况广东武水七星墩水电站位于广东省乳源瑶族自治县境内武水干流上，是韶关市武水梯级规划的六个梯级中的第四级.枢纽是以发电为主,兼顾航运的综合利用水电工程，工程等别为III等，水库正常蓄水位75。00m，相应库容830万m3，校核洪水位76.22m，总库容1320万m3，电站为低水头径流式电站，不承担防洪任务，未设防洪库容,电站装机11.7MW，多年平均年发电量4678万kw.h，船闸通航50t级船舶。工程建成后具有发电和船运效益，可缓解韶关市的用电紧张局面，充分利用清洁再生的水力资源,减少煤炭运输压力，减少环境污染；渠化库区8。43km的航道，改善通航条件。工程分二期建设，一期土建工程施工范围为左、右岸土坝、混凝土连接段、泄水闸、电站厂房；二期施工船闸.一期工程枢纽布置从左到右为左岸土坝、连接段、泄水闸、电站厂房、右岸土坝,坝顶全长574。57m。土坝为均质土坝,电站厂房为河床式厂房，装机3台，总装机容量11。7MW,泄水闸为8孔14m宽平面钢闸门，堰型为宽顶堰。1。2 合同项目和工作范围1。2.1 挡水坝左岸土坝：均质土坝,坝顶高程78.30m，坝顶宽5m，坝顶公路净宽4。0m，上下坝坡1:2，草皮护坡。右岸土坝:均质土坝，坝顶高程78.30m，坝顶宽5m,坝顶公路净宽4.0m，上下坝坡1：2，上游坡采用浆砌石护坡.混凝土连接段:墩墙结构,坝顶高程78。30m，坝顶公路净宽4。0m。1.2.2 泄水闸泄水建筑物由8孔开敞式泄水闸组成，建于土基，孔口净宽14m，两孔一联，边墩分缝,中墩厚2。5m，边墩厚1.5m,前缘总长134。0m。宽顶堰型,堰顶高程66。50m，坝体长20。00m，闸室上游设检修门槽，中部布置平面工作门。坝顶高程78.30m,坝顶公路净宽4.0m。自上游至下游依次布置坝顶公路,共用双向检修门机，工作门启闭机室。泄水闸挡水闸门采用平板露顶钢闸门,卷扬机启闭，一门一机;上游检修门采用露顶平面滑动钢闸门，门机启闭。泄水闸上游设混凝土铺盖，顺水流向长10。00m，干砌石连接段,顺水流向长20。00m。泄水闸下游设消力池,顺水流向长20。00m，底高程65。30m；海漫,顺水流向长45。00m；防冲槽,顺水流向长10.00m。1。2.3 发电厂房及厂区建筑物（1）发电厂房电站厂房为河床式挡水厂房,厂内安装3台单机3。9MW灯泡贯流式水轮发电机组，转轮直径3.60m。厂房建于土基，建基高程56。50m，机组安装高程63。40m。厂房最高度34.7m。主机间前缘长40.45m，水下顺水流向宽度61.79m。进水平台高程78.30m，尾水平台高程76.00m。安装间位于主机间右侧，前缘长20.90m，安装场高程76。00m。采用水平进厂方式，由右岸公路分岔至进厂公路进入安装场。副厂房位于安装间上下游侧和主机间下游侧。（2）进水渠进水渠渠底高程67。00m，进水渠采用干砌石衬护，进口护坦采用混凝土衬护。进水渠口设拦漂排和拦砂坎，拦砂坎轴线与坝轴线夹角60,坎顶高程70。00m，混凝土重力式结构，建于土基。进水渠左侧设厂闸混凝土导墙一道，墙顶高程76。50m,右侧设重力式挡土墙，墙顶高程74.00m.（3)尾水渠尾水渠左侧设厂闸导墙一道，长31.70m，墙顶高程75.0m,混凝土重力式结构,建于土基。右侧设混凝土重力式挡土墙一道，长30m，墙顶高程76.00m。尾水渠护坦采用混凝土护底，出口采用干砌石护底接原河床。1.2.4 变电站变电站分开关站和主变场，开关站为室内式，布置在安装间下游副厂房首层；主变场采用户外式，位于安装间下游侧的厂区，地面高程76。00m，出线等级35kv，出线1回，布置主变两台，两机一变扩大单元接线和单元接线,主变场面积12。023。0m，建基于回填土.1。2。5 施工临时工程施工所需的施工导流、场内施工道路、风水电系统、砂石料系统、混凝土系统以及其它施工工厂、施工仓库和临时办公、生活设施等。1.3 本合同工程的主要工程量本工程主要工程量见下表11。表1-1 主要工程量表序号项目名称单位工程量备注1土方明挖m34273322土石填筑m3637133混凝土防渗墙m21769C20，厚600mm4帷幕灌浆m13605混凝土m337146C10、C15、C20、C25、C306钢筋t 13747砌体m3226138草坡护坡m237369止水铜片m83710镀锌铁片止水m10611主厂房屋面钢网架t3512建筑与装修工程m241811.4 主要控制性工期本工程在2003年9月27日前监理工程师发出开工通知,2003年9月28日开工，2005年3月30日完成二期围堰拆除,总工期为18个月。结合本工程特点及集团公司在闸坝施工中的丰富施工经验和管理水平，设备能力，拟定本工程于2003年9月28日开工，2005年3月29日完工。1.5 现场自然条件1。5.1 水文气象条件见下表12。表12 水文气象条件表序号名称说明1坝址以上控制流域面积62000km22流域洪水特性暴雨型3多年平均流量154m3/s4调查历史最大流量5540m3/s5设计洪水标准流量（P=5%）4100 m3/s6校核洪水标准流量(P=1%)5360 m3/s7施工导流标准及流量7.1全年挡水围堰（P=20）2910 m3/s7.2一期枯水围堰（10月翌年1月，P=20）914 m3/s7。3二期枯水围堰（10月翌年3月，P=20）1420 m3/s8多年平均年降水量13001500mm9多年平均气温19。510极端最高气温38。411极端最低气温-4.61。5.2 工程地质条件工程区地处武江中游，河流近SN向,较顺直地流经本区，地势总体呈北高南低。两岸相间发育二级河流阶地，一级为河流冲积堆积阶地，地面高程75m85m;二级为侵蚀堆积阶地，地面高程85m95m。其中一级阶地沿两岸呈宽广平台或条带状分布。河谷两侧及外围地区分布中低山、中高山，属中等陡坡山坡地形，山脉近南北展布。工程区出露地层以古生界泥盆系和石炭系为主，岩层总体走向作北东至北北东向展布，第四系地层广泛发育，主要为河流冲积和残坡积。水库右岸为中高山，为中等陡坡地形,山体雄厚,高程为200m450m，岩性为泥质粉砂岩、砂岩及石英砂岩，为较好的相对隔水层，未发现大的构造破碎带及渗漏通道，库区右岸相对隔水层封闭良好。水库左岸观音山至上游一级阶地后缘为中低山，山体雄厚，相对高差50m100m，岩性为灰白色石英砂岩、细砂岩、粉砂岩、泥岩夹煤层.该地层局部地段夹有煤层，但其弃填性较好，渗透性微弱，未发现大的构造破碎带与库外相通,该地段有良好的相对隔水层阻隔。水库左岸观音山至坝址段下伏基岸为灰岩，喀斯特发育，且绕坝贯穿坝址上下游.库首左岸一级阶地平台下层为砂卵砾石层，即所谓的“古河床”。坝址区出露地层主要为第四系覆盖层以及泥盆系地层。1.5.3 天然建筑材料（1)砂砾石料在坝址附近分布三个砂砾料场,II1料场位于坝址左岸约2公里的滩面村，II2料场位于坝址右岸的金竹园附近沙滩,II3料场距坝址约0。6km，位于大屋村附近的沙洲.根据勘察资料，选择II1料场作为本工程的砂砾料场，面积91095m2,有用层储量33万m3.(2）石料：在坝址左岸下游和坝址左岸上游分布III1石料场、III2石料场两个石料场。III1石料场岩性为深灰灰岩，岩石质坚硬，强度大于30Mpa，满足规范要求;III2石料场岩性为上泥盆流锡矿山组厚层灰岩,岩石质坚硬,强度大于30Mpa,满足规范要求。III1石料场距坝址约1.8km，III2石料场距坝址约4。5km,两个料场开采条件都较方便.根据勘察资料，选择III1石料场供应左右岸的石方.（3）土料本工程共有三个土料场：I1土料场(营盘村土料场)、I2土料场（七星墩村土料场）、I3土料场(温山村土料场)。I1土料场为残坡积粘土，位于坝址右岸下游900m处的营盘村，开采较方便；I2土料场为第四系二级阶地冲积粘性土，距坝址上游左岸1。2km的七星墩村，开采较方便；I3土料场为第四系残积粘性土和泥盆系中统上组全风化泥岸，位于坝址上游约2。5km的温山村附近,树木较多，交通较便利。三个料场能满足有关填筑要求。根据枢纽主体工程和临时工程用土料情况,选择右岸I1土料场和左岸I2土料场。1。6 现场施工条件1。6。1 对外交通条件本工程对外交通运输，采用公路运输为主,铁路运输为辅的方式，交通十分方便。坝址左右岸均有公路相连，坝址距桂头镇4km，桂头镇有公路（省道）分别通往韶关市、乐昌市和乳源县，距离分别为29km、26km、31km。桂头镇有桂头新桥沟通左右岸。1.6。2 发包人在工区1km范围内提供10KV供电电源。1。7 施工总体方案1。7。1 工程施工特点和难点及对策（1）本工程施工项目多、工期紧、施工干扰大，实施时将优化配置资源，精心组织,精心施工，确保合同工期的实现.(2)左、右岸均为主要交通道路，在实施过程中，拟将采取如下措施：加强道路维护保养，保持良好的路况；合理安排施工程序和施工时段;在监理工程师的统一协调下，指派专人进行协调指挥，保证交通的畅通；合理进行土石方调配,布置一些施工临时便道,尽可能减少主干道路车流量。（3)土石方填筑的施工时间相对集中,施工强度高，将认真做好土石方平衡调配计划,合理安排施工,尽量利用建筑物开挖料，以降低工程造价。（4）主体工程混凝土分布跨度大、质量要求高、强度大,施工中将采用成功的施工方法和措施，配置足够的施工设备和人员，合理分块分层,保证混凝土的施工质量和进度。(5）施工中将合理安排施工，注意工序衔接,保证施工进度；同时严格按照设计要求和灌浆试验的成果进行灌浆施工，严格施工工艺，采用先进的施工设备和工艺，保证灌浆施工质量.(6）工程施工区紧邻乡村和城镇，施工中将搞好环境保护、岸坡防护、道路维护，在监理工程师的统一协调下，做好防汛度汛工作,同时处理好与当地政府和居民的关系。1.7。2 总体施工方案 (1） 施工导截流 本工程分两期导流,一期导流围右岸电站厂房和3孔泄水闸，由河床右侧过流;二期导流围左侧剩余4孔闸坝，由已建成的左岸泄水闸和电站导流。一期围堰采用全年挡水不过水围堰，二期围堰采用10月至次年3月枯水期不过水围堰。一期围堰2003年9月30日开始进行低水围堰的预进占，选择2003年11月1日河道截流，采用单戗堤立堵进占的方式进行，截流部位选择在低水纵向围堰,龙口底部抛投0。40.8m大块石护底。截流材料选用直径0。40。8m大块石和0。81。2m特大块石。随后进行上下土石围堰施工。运输车辆选用10t自卸汽车，D85推土机推料。在一期低水围堰施工完成后，进行一期高水围堰的施工。二期围堰于2004年9月4日开始围堰预进占,上下游围堰均采用从左岸单向预进占；选择2004年10月14日河道截流，截流材料选用直径0.40。8m大块石和0.81。2m特大块石.采用上挑角进占，块石混合料跟进，必要时抛投大于1.2m特大块石的方式截流施工，随后进行上下土石围堰施工。运输车辆选用10t自卸汽车，D85推土机推料. （2） 土石方开挖施工 土方采用1。01。6m3反铲和3。1m3装载机分层开挖, D85A18推土机集料,选用10t为主的自卸汽车运输。石料场的石方开挖爆破根据开挖部位采用中小孔径的微差挤压爆破方式进行。垂直预裂孔选用QZJ100B型快速钻造孔，水平预裂孔选用Y26气腿钻等钻机造孔,爆破孔主要采用QZJ100B型快速钻造孔。装药结构：主爆孔采用偶合连续装药结构,缓冲孔采用不偶合装药，采用梅花型布孔排间起爆，装药方式主要选用人工装药。石料采用D85A-18推土机集料, 1。62。1m3反铲和3.1m3装载机挖装，运输选用10t为主的自卸汽车。 （3） 土石方填筑施工填筑料的运输采用10t自卸汽车；填筑分层摊铺碾压，D85A-18推土机摊铺，16t振动平碾和12t凸块碾碾压；局部碾压不到的边角部位，采用蛙式打夯机振压密实。（4) 混凝土施工混凝土拌和系统为分期布置的HZS75型混凝土搅拌站,混凝土运输设备主要为10t自卸汽车，入仓设备主要为MQ540/30型高架门机或35t履带吊配3m3吊罐.电站厂房的混凝土浇筑:在溢流坝下游护坦上布置一台MQ540/30型高架丰满门承担厂房混凝土的入仓,局部辅以35t轮胎吊和混凝土泵；电站厂房采取分块分层浇筑,沿坝轴线方向机组之间设横缝，考虑施工进度和混凝土温控要求，顺水流方向拟分2条纵缝，基础约束区层厚按1m控制，脱离约束区后,按22。5m一层;混凝土由左岸混凝土拌和站供料，10t自卸汽车运输,门机配3m3吊罐入仓.闸坝的混凝土浇筑：以下游护坦上布置的一台MQ540/30型高架丰满门机为主、35t轮胎吊为辅承担混凝土的入仓；闸墩部分采用MQ540/30型高架丰满门机入仓。闸坝横向设6条横缝，分7个坝段施工，纵向不设施工缝.基础约束区按1m一层，脱离约束区后，按2.53。0m一层。其他零星部位混凝土分布较散，工程量较小，采用移动灵活的35t轮胎吊和混凝土泵进行浇筑。 (5） 基础处理工程施工固结灌浆采用手风钻造孔，孔内分段阻塞、循环法灌浆；帷幕灌浆选用地质回转钻机配金刚石钻头造孔，采用小口径钻孔、孔口封闭、孔内循环、自上而下分段法进行。设NJ600型高速搅拌机制浆，1m3的慢速搅拌桶储浆，SGB610型灌浆泵灌浆，用TS-2型自动灌浆记录仪记录，具有自动报警功能的HL-2001位移智能测控仪监测抬动变形.接触灌浆采用化学灌浆, 用手压泵进行灌浆，灌浆采用单灌法。排水孔采用XY2PC地质回转钻机配液动冲击回转钻具和金刚石钻头进行造孔.1.7.3 施工总体目标根据本工程的特点、招标文件及有关技术规范的要求，制定本项目的施工总体目标如下：（1）工程质量目标按照ISO9002质量保证体系组织施工，工程合格率100，土建工程优良率90%以上，安装优良率95%,杜绝质量事故，确保优质工程，争创鲁班奖.（2）施工工期目标围绕电站发电和工程竣工目标，抓住施工的重点难点，统筹兼顾组织好项目施工，制定切实有效的工程保障措施,合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采用配套的机械化施工，提高工效，加快施工进度，确保节点工期和合同工期目标的按期完成,满足按期发电要求，力争本工程提前发电产生巨大经济效益。（3）施工安全目标建立严格的安全经济责任制，运用系统工程的思想，坚持“以人为本、教育为先、预防为主、管理从严的原则,做好安全事故的超前防范工作，做到机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，确保实现安全管理目标“四无一杜绝一创建”（即：无工伤死亡事故、无重大机械设备事故、无交通死亡事故、无火灾和洪灾事故;杜绝重大伤亡事故;创建安全文明工程）。（4)环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施,使施工现场各项环保指标达到国家标准和地方标准、满足合同要求；施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序,施工标志齐全、美观,施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明工程.