能源化工产业

银川市重点产业技术需求汇编银川市科学技术局九月能源化工产业一、共性技术需求1、煤矸石综合运用技术；2、高盐废水和生化解决后的污泥解决与无害化运用技术；3、脱硫废液解决与无害化运用技术；4、煤气中的硫化氢解决与副产品运用技术（每方米达到20毫克如下）；5、煤炭地下深层气化技术的研究与应用；6、风能运用技术：导风墙、风道、涡轮发电技术的研究与应用；7、薄膜太阳能技术的研究与应用；8、锅炉、煅烧炉、燃气炉热能回收技术。 二、个性技术需求：1、汽油加氢工艺与催化剂国产化技术；2、二氧化碳减排与运用技术；3、化纤中间体合成技术4、PX、PTA的生产技术与环保技术。5、GSP干煤粉气化技术的消化吸取（重要解决合成气带灰与洗涤水带灰渣问题）；6、MTP技术的消化与吸取（重要解决进一步提高丙烯收率问题与MTP催化剂的国产化研究应用问题）；7、煤炭间接液化项目国内与国外的技术比选；8、煤炭直接液化项目国内与国外的技术比选；9、煤制天然气项目国内与国外的技术比选；10、高硫焦炭的脱硫技术；11、烟气中氮氧化物的清除技术；12、焦炉废气余热运用技术；13、炼焦、焦炉煤气及煤焦油深加工产品技术。14、电石下游产品链的开发；15、二氧化碳回收运用技术；装备制造产业一、共性技术需求1、三轴以上机床数控系统，国外限制进口，国内尚无解决方案，但愿有较高可靠性，与国外产品相称，价格适中的国产系统配套。2、机床数控系统现从国外进口，但愿可以自主研发实现国产化，有较高可靠性，与国外产品相称，减少系统配套价格。3、三维实体设计软件的应用推广。目前普遍应用SolidWorks软件，但在装备制造业普及率不高，软件的二次开发难度较大。二、个性技术需求1、数控机床研发（1）机床防撞技术；（2）主轴温度补偿技术；（3）孔加工控制震动技术；（4）直线电机在机床直线运动中的应用技术； （5）高速、高精度机床主轴技术； （6）大行程机床多联、高速移动内防护技术。2、珩磨机床研发（1）珩磨机床加工在线积极测量技术，涉及硬件、软件；（2）珩磨加工工艺技术研究，涉及绗磨加工工艺参数数据库的建立，工艺专家系统的设计；（3）珩磨机床工程实验室的建设方案设计。3、机器人研发（1）自动线及机械手应用部件中，铝合金件的提高性能解决技术，表面硬化解决技术；（2）多关节机器人控制软件的开发、应用。4、轴承研发（1）风电轴承的可靠性设计技术；（2）超硬工件的车削加工技术；（3）大型轴承圈渗碳次淬火后，回火表面产生组织缺陷的防护技术；渗碳、次淬火、回火后与二次淬火、回火组织之间的差别。5、锻造磨具研发（1）新型的代木材料及制作工艺；（2）迅速制造金属模具的工艺技术及多品种模具的制造技术。6、先进锻造整合技术（1）可视化锻造技术；（2）基于数控加工基本上的无模锻造技术；（3）近终形锻造技术；（4）无粘结剂锻造技术；（5）通过材质化学成分控制和热解决工艺优化，提高铸钢机械性能技术；（6）锻造缺陷焊修缺陷制止、优化技术。7、高档电工电器研发（1）高电压绝缘技术（500kv）；（2）电场、磁场、温度场的分析软件及建模、二次开发；（3）雷电冲击分析软件、短路力分析软件开发与建模仿真技术；（4）高中压开关柜智能化、数字化技术（语言提示、报警、程控、保护、记录）；（5）中压大电流、高开断、真空断路器制造技术；（6）开关设备环保、新材料应用技术。三、中长期技术需求1、高压、大容量变压器的设计、开发及设计开发软件。2、变压器的智能化；3、高、中、低压电气产品的高可靠性、高寿命设计。发酵及生物制药产业一、共性技术需求1、红霉素生产废水的脱盐、脱抗工艺研究，解决环保对公司发展的制约瓶颈。2、研发小品种氨基酸的发酵菌种；二、个性技术需求1、盐酸四环素、红霉素发酵用高效菌种的发酵工艺优化研究（1）高效菌种选育。红霉素及阿维菌素菌种的选育过程中得到产素高不易变异的菌株，高效菌种的发酵工艺优化研究，提高发酵单位，减少生产成本，提高公司竞争力；（2）阿维菌素衍生物的研制和开发。发展下游产品，延伸阿维菌素的产业链；（3）生物发酵高浓度有机废水和废渣的综合治理。实现红霉素的清洁生产和废渣、废水的综合循环运用。2、赖氨酸、苏氨酸等发酵菌种开发（1）培养具有自主知识产权的发酵菌种；（2）提高完善节能减排、循环经济等工艺技术。3、甘草有效成分提取工艺技术研究甘草酸生产过程中对甘草甜素、甘草黄酮等有效成分的提取。新材料产业一、共性技术需求：1、直拉单晶硅生产中的核心工艺优化研究。优化工艺，提高品质，减少成本。2、单晶硅生产中辅料生产工艺及性能研究。针对单晶硅生产中石墨坩埚、氩气等辅料的生产及寿命、品质进行研究，完善石墨坩埚生产工艺，实现氩气回收运用。3、硅薄膜电池规模化生产的核心技术研究。解决硅薄膜电池生产核心技术，形成规模化生产，提高硅薄膜电池品质和转换率。4、风光储能核心技术研究。研发风光储能核心技术，探储能新技术新措施，实现产业化生产。5、晶体工艺用高纯石墨生产和产业化技术研究。研究晶体生产用石墨坩埚的原材料、性能和生产工艺，进行产业化开发。6、电解铝工艺中的烟气、余热回收运用技术。7、单晶硅工艺中石英坩埚原料的国产化技术。二、个性技术需求：1、近终形大型铸钢件锻造技术。针对大型铸钢件的工艺进行优化，减少加工余量，减少废品率，提高品质，减少成本。2、大型风机铸铁件工艺优化研究。针对大型铸铁件的工艺进行优化，提高成品率，减少成本，实现规模化生产。3、-40低温环境下铸件用球铁材料产业化技术。研究低温环境下具有高效能的球铁材料生产工艺技术，满足产业化生产成本的规定。4、含铌铸件的锻造技术。研究大型铸件用铌替代其他添加料后的性能，形成产业化工艺。5、核电核岛用铸件的锻造技术。开发核电核岛用铸件的专用锻造技术，形成产业化生产的优化工艺。6、冶金法生产太阳能级多晶硅生产工艺优化研究。针对宁夏发电集团冶金生产多晶硅工艺进行研究，进一步优化工艺，减少成本，提高品质，实现绿色生产。三、中长期技术需求1、光伏、光热用超白玻璃工艺技术2、光伏、光热镜面宽光谱自洁涂层材料研究：开发具有吸引宽光谱自洁的涂层材料，并形成合理生产工艺。3、太阳能传播储存工质用材料的研究：针对太阳能传播、储存环境条件的规定，开发满足性能的材料，形成生产能力。新能源产业一、共性技术需求1、大型超大型风力发电国产化配套部件产业化技术：针对发电行业国产化形成配套生产能力和产业集群。2、塔式太阳能热电系统控制技术。3、塔式太阳能发电系统、光热转换装置研发。4、太阳能热发电系统高温高腐蚀环境下用泵/阀生产技术：开发高温高腐蚀环境下用泵/阀材料，形成加工生产技术。5、光伏光热镜体跟踪用高精度、大减速、低成本传动装置二、个性技术需求1、大型超大型风机控制系统国产化研发。研发2.5MW风机控制系统，实现国产化。三、中长期技术需求1、高温太阳能/老式太阳能混合热加工技术。2、高温太阳能/老式太阳能混合热化学技术。3、高温太阳能/老式太阳能混合热发电技术。4、新能源核心部件疲劳、腐蚀及可靠性研究。