油库风险防控-仓储公司课件

油库风险管理油库风险管理油库风险防控-仓储公司课件一.如何开展油库风险识别二.油库业务风险防控重点三.油库主要设备风险防控重点油库风险管理一.如何开展油库风险识别二.油库业务风险防控重点三.油库主要油库风险识别油库的风险到底在哪里？油库风险识别 总的来说，油库面临的风险有这四大类：人的不安全行为物的不安全状态环境的缺陷管理的缺陷油库风险识别 总的来说，油库面临的风险有这四大类：人的不安全行为物人的不安全行为：违反安全规则或安全常识，有可能导致事故发生的行为。违反操作规程违反劳动纪律油库员工的不安全行为1.违规进入危险场所。2.设备运转时违规保养设备。3.未按要求在爆炸危险区域作个人防护用品。1.未按操作规程操作。2.使用非防爆等不安全设备。3.用手代替工具操作。油库风险管理人的不安全行为：违反安全规则或安全常识，有可能导致事故发生的油库设施、设备、商品的不安全状态u1.设施、设备运转不正常。u2.防护、保险、信号、应急等装置缺乏或有缺陷。u3.个人防护用品缺少或有缺陷。u4.生产场所存在环境风险。如含油污水处置不当等u5.危化品的存放、保管场所或设施不符合设计规范物的不安全状态：有可能导致事故发生的物质条件。油库风险识别油库设施、设备、商品的不安全状态1.设施、设备运转不正常。物管理缺陷u1.员工安全培训不足。u2.生产作业组织不合理。超负荷作业等。u3.新工艺、新设备无操作规程。u4.缺乏安全防范措施。u5.隐患整改不到位。u6.安全管理不作为。油库风险识别管理缺陷油库风险识别环境缺陷u1.自然灾害类：如突然发生洪水灾害，冰雹、雪、暴雨等气象灾害，地震、泥石流、山体滑坡等地质灾害，造成或可能造成重大人员伤亡和财产损失或严重影响生产经营的紧急事件。u2.人为环境危害类：如周边居民燃放烟火爆竹、毗邻单位火灾事故、油库周边治安事件等。u3.环境污染类：如油库周边水源地、坡地、农田等发生环境污染，影响油库正常生产、生活秩序。油库风险识别环境缺陷1.自然灾害类：如突然发生洪水灾害，冰雹、雪、暴雨等油库风险识别如何在工作环境中辨识出风险？油库风险识别风险3.现场作业发现的异常情况2.比对相关规程、管理规范1.事故分析调查油库风险识别1.事故分析调查2.比对相关规程、管理规范3.现场作业发现的油库风险识别 1.事故分析调查，是指调查汇总本单位和其他同类单位的历史事故和事故险情，对其中的风险进行分析辨识，吸取经验，以此排除自身存在的同类问题。省公司已将近年来的典型事故形成事故事件案例汇编，各油库要通过事故事件案例汇编，加强油库员工培训，举一反三，确保类似的问题不再发生。油库风险识别 1.事故分析调查，是指调查汇总本单2.比对相关规程，管理规范。在生产作业中，重点关注员工是否按照油库操作规程进行作业，是否严格执行了HSE体系文件要求。充分运用公司下发的安全管理工具管控风险：油库风险识别风险防控手册HSE负面清单油库隐患整改施工现场管理手册油库稽查手册入库检查单、油品灌装检查单入库安全教育光盘风险卡 2.比对相关规程，管理规范。在生产作业中，重点油库风险识别如何带领油库员工开展风险识别？油库风险识别 油库主任要带头，从自身岗位管理过程中进行风险识别；风险识别是全员参与的工作，不是某一部门的工作，因此特别是要加强生产一线岗位员工培训，要让员工知道怎么开展风险识别，要让管理人员知道为什么开展风险识别；油库主任、管理人员要教会员工进行危害辨识和风险识别的方法；要把危害辨识和风险识别作为常态工作来抓，形成闭环。如何带领员工开展风险识别油库风险识别 油库主任要带头，从自身岗位管理过程中进行风险识别；强化油库风险卡等安全管理工具的使用，帮助属地员工科学、合理、高效的开展风险识别工作风险识别完成后，一般情况下风险是固定的，但是随着工艺、设备、人员的变化而变化，因此要重新辨识；要对辨识出来的风险进行评价，建立台账，形成闭环。油库风险识别开展全员风险识别，确保油库风险识别：横向到边，纵向到底，不留死角。0304强化油库风险卡等安全管理工具的使用，帮助属地员工科学一.如何开展油库风险识别二.油库业务风险防控重点三.油库主要设备风险防控重点油库风险管理一.如何开展油库风险识别二.油库业务风险防控重点三.油库主要风险防控手册（油库风险）风险点统计表序号作业名称关键环节数量风险数量1通用性风险562公路发油11223公路收油8144管输收油995检维修7246铁路发油14157铁路收油10138外来输入性风险6129巡检61010油品化验81311油品计量712合计91150二.油库业务风险防控重点下面，我们对风险防控手册中的各类风险点举例学习：风险防控手册（油库风险）风险点统计表序号作业名称关键环节数量二、油库业务风险防控重点油库通用风险公路发油公路收油管输收油检维修铁路发油铁路收油外来输入性风险巡检油品化验油品计量 二、油库业务风险防控重点油 库 通 用 风1.着装2.劳动保护3.登高作业4.操作行为5.气候条件1、油库通用风险关键环节1.着装2.劳动保护3.登高作业4.操作行为5.气候条件 1 风险辨识防控措施1.进入作业场所未按规定穿戴防静电工作服、安全帽，存在引发静电火灾、人员受伤风险。1.严格按照油库着装规范穿戴防静电工作服、安全帽和工作鞋。例：关键环节1：着装，责任岗位：全体人员1、油库通用风险关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.进入作业场所未按规定穿戴防静电工作二、油库业务风险防控重点油库通用风险公路发油公路收油管输收油检维修铁路发油铁路收油外来输入性风险巡检油品化验油品计量 二、油库业务风险防控重点油 库 通 用 风1.发板2.工艺确认3.动前计量、化验4.工艺开启5.罐车入库检查6.换票7.发油操作8.设备复位9.车辆出库作业前作业中作业后2、公路发油作业关键环节1.发板2.工艺确认3.动前计量、化验4.工艺开启5.罐车入2、公路发油作业过程关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.工艺流程开启错误，计量岗未复核，存在管道憋压和设备损坏风险。1.加强调度岗业务培训，计量岗接板后现场复核工艺流程。例：关键环节1：发板，责任岗位：调度岗2.未复核油罐罐容，油品不足时，存在泵抽空，造成发油数量不足风险。2.调度岗严格按照罐容确定工艺流程，发板前根据液位系统（或人工计量）复核。2、公路发油作业过程关键环节风险辨识 风险辨识防控措施2、公路发油作业过程关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.未正确连接防静电溢油装置，不能有效导出静电，存在静电火灾风险。1.按照操作规程，有效连接防静电溢油装置。例：关键环节7：发油操作（下装），责任岗位：驾驶员2.下装鹤管未正确连接装油接口，存在跑冒油风险。3.气相管未正确连接，存在油气聚集，引发火灾爆炸风险。4.卸油阀未关闭，存在跑油、火灾爆炸和环境污染风险。2.品名、标识与灌装信息一致，正确连接设备。3.按照操作规程，正确连接气相管。4.油库安全员、驾驶员灌装前认真检查，确认泄油阀有效关闭。有卸油口箱的车辆，驾驶员在加油站施封前认真检查。2、公路发油作业过程关键环节风险辨识 风险辨识防控措施2、公路发油作业过程关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.灌装后未对罐车施封,存在数量风险。1.发油员施封，填写施封记录，与驾驶员共同签字确认。例：关键环节8：车辆出库，责任岗位：发油岗 2、公路发油作业过程关键环节风险辨识 风险辨识防控措施二、油库业务风险防控重点油库通用风险公路发油公路收油管输收油检维修铁路发油铁路收油外来输入性风险巡检油品化验油品计量 二、油库业务风险防控重点油 库 通 用 风1.罐车入库2.货单核对3.发板4.计量化验5.设备连接6.卸油7.设备复位8.业务统计处理作业前作业中作业后3、公路收油作业关键环节1.罐车入库2.货单核对3.发板4.计量化验5.设备连接6.3、公路收油作业过程关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.未按操作步骤操作，存在静电火灾风险。1.严格按照操作步骤，先连接导静电装置，后连接卸油软管。例：关键环节5：设备连接，责任岗位：储运岗2.卸油软管连接不紧密，存在油品泄漏风险。3.加强导静电装置连接复查，加强巡查。3.导静电装置未有效连接，存在静电火灾风险。2.严格按操作规程操作，加强检查 3、公路收油作业过程关键环节风险辨识 风险辨识防控措施3、公路收油作业过程关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.未及时停泵，油泵空转，存在设备损坏风险。1.加强卸油进度监控，按操作规程及时停泵。例：关键环节6：卸油，责任岗位：储运岗2.油品未卸净存在数量事故风险。2.加强监督检查，确保卸干卸净。3、公路收油作业过程关键环节风险辨识 风险辨识防控措施二、油库业务风险防控重点油库通用风险公路发油公路收油管输收油检维修铁路发油铁路收油外来输入性风险巡检油品化验油品计量 二、油库业务风险防控重点油 库 通 用 风1.调令接收2.发板3.动前计量4.工艺开启、巡检5.油品质检6.切罐7.设备复位8.动后计量9.业务统计及处理作业前作业中作业后4、管输收油关键环节1.调令接收2.发板3.动前计量4.工艺开启、巡检5.油品质4、管输收油关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.调度岗和班组长作业板填写错误、工艺确定错误、发板交接不清、岗位员工未复核作业板内容或违规操作、开错工艺闸阀，存在混油、冒油风险。1.严格执行各岗位操作规程，认真做好交接班制度，作业中加强各部位巡检。例：关键环节2：发板，责任岗位：调度岗、班组长 4、管输收油关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.调度4、管输收油关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.未核对分输站交接量与油库实收量，账务统计错误，复核未发现，存在数量事故事件风险。1.加强与分输站沟通联系，加强业务统计岗专业培训，严格按照管输收油交接相关规定执行，各岗位加强监督管理。例：关键环节9：业务统计及处理，责任岗位：调度岗、计量岗、业务统计岗2.数量短少，未及时上报并办理相关索赔手续，存在数量事故事件风险2.发现数量短少，及时按规定上报并办理索赔。4、管输收油关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.未核二、油库业务风险防控重点油库通用风险公路发油公路收油管输收油检维修铁路发油铁路收油外来输入性风险巡检油品化验油品计量 二、油库业务风险防控重点油 库 通 用 风1.故障上报2.方案审批3.作业前安全分析4.现场准备5.排除故障6.调试验收7.现场恢复作业前作业中作业后5、检维修关键环节1.故障上报2.方案审批3.作业前安全分析4.现场准备5.排5、检维修关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.培训不到位，人员不熟悉检维修方案及风险防控措施，存在人员伤亡或设备损坏风险。2.现场防护措施落实不到位，存在人员伤亡、环境污染风险。3.检维修工具准备不到位，缺少所需防爆工具，存在安全生产事故风险。4.工艺未放空、隔离、吹扫、置换，现场检测不合格，未隔离警戒，存在安全生产事故风险。5.动火、高处作业、临时用电等非常规作业许可票未逐级审批，违反非常规作业相关规定，存在人员伤亡或设备损坏风险。1.认真开展检维修作业前安全培训和技术交底，做好培训记录。2.对照检修方案逐项落实现场安全措施。3.根据检维修需要及时配备符合安全要求的工器具。4.按规定放空、隔离、吹扫和置换工艺，检测合格方可作业。5.加强作业许可票管理，巡查库内施工点作业许可办理情况，做好现场监护。例：关键环节4：现场准备。责任岗位：设备维修岗、班组长 5、检维修关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.培训不二、油库业务风险防控重点油库通用风险公路发油公路收油管输收油检维修铁路发油铁路收油外来输入性风险巡检油品化验油品计量 二、油库业务风险防控重点油 库 通 用 风1.计划接收2.发板3.槽车检查4.核对车号5.工艺确认6.动前计量7.工艺开启8.定量数据录入9.灌装10.化验11.设备复位12.工艺关闭13.动后计量14.运单发送作业前作业中作业后6、铁路发油关键环节1.计划接收2.发板3.槽车检查4.核对车号5.工艺确认6.6、铁路发油关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.未正确开关排气阀，存在冒油风险。1.正确开关排气阀，班组长巡查复核。例：关键环节9：灌装，责任岗位：储运岗2.在作业过程中，巡查不到位，作业机具出现异常情况未及时发现，存在跑冒油、火灾爆炸、环境污染风险。3.槽车罐内有余油，存在混油，冒油风险。2.加强作业期间巡检，发现异常情况及时处理。3.认真检查槽车，确认槽车符合罐装油品标准要求。6、铁路发油关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.未正确二、油库业务风险防控重点油库通用风险公路发油公路收油管输收油检维修铁路发油铁路收油外来输入性风险巡检油品化验油品计量 二、油库业务风险防控重点油 库 通 用 风1.发货预报接收2.槽车检查3.油品质检4.动前计量、槽车计量5.发板6.工艺开启7.卸油操作和扫底8.设备复位和工艺关闭9.动后计量10.业务统计处理作业前作业中作业后7、铁路收油关键环节1.发货预报接收2.槽车检查3.油品质检4.动前计量、槽车计 风险辨识防控措施1.未缓慢将潜油泵鹤管放入铁路罐车底部，产生碰撞，存在火灾爆炸或设备损坏风险。1.严格按照操作规程操作，设备机具轻拿轻放。例：关键环节7：卸油操作和扫底，责任岗位：储运岗7、铁路收油关键环节风险辨识2.在作业过程中，巡查不到位，作业机具出现异常情况未及时发现，存在跑冒油、火灾爆炸、环境污染风险。3.未分类扫底，按相应品名转入油罐，存在混油风险。2.加强作业中的巡检巡查，发现问题及时处理上报。3.加强油品品名、规格确认，做到卸干卸净。每次扫底作业完毕，将真空罐中油品及时转入相应油罐。风险辨识防控措施1.未缓慢将潜油泵鹤管放入铁路罐车底部二、油库业务风险防控重点油库通用风险公路发油公路收油管输收油检维修铁路发油铁路收油外来输入性风险巡检油品化验油品计量 二、油库业务风险防控重点油 库 通 用 风1.提油车辆2.非提油车辆3.施工机具及施工人员4.人员5.周边影响8、外来输入性风险关键环节1.提油车辆2.非提油车辆3.施工机具及施工人员4.人员5.8、外来输入性风险关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.未严格按照提油车辆入库检查表进行检查，存在引发各类安全事故风险。1.严格按照提油车辆入库检查表进行检查，严禁不符合要求的车辆入库。例：关键环节1：，责任岗位：门卫 8、外来输入性风险关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1二、油库业务风险防控重点油库通用风险公路发油公路收油管输收油检维修铁路发油铁路收油外来输入性风险巡检油品化验油品计量 二、油库业务风险防控重点油 库 通 用 风1.巡检准备2.发板3.设施设备巡检4.库内安全巡检5.异常处理6.审板9、巡检关键环节1.巡检准备2.发板3.设施设备巡检4.库内安全巡检5.异常9、巡检关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.上下梯步未扶稳扶手，存在人员伤害风险。1.严格执行巡检制度，上下扶梯注意安全。例：关键环节3：设施设备巡检，责任岗位：安全监督岗2.巡检擅自穿越作业警戒区域，易发生人员伤害事件、事故和其它事故。3.高空检查方法不正确，或未正确使用安全带，存在人身伤害风险。4.对动设备巡检时，检查方法不正确，存在人身伤害风险。2.按巡检线路巡检，禁止穿越作业警戒区域。3.加强安全带使用培训和巡检作业现场监管。4.对动设备巡检时，必须要按照操作规程要求展开巡检。9、巡检关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.上下梯步二、油库业务风险防控重点油库通用风险公路发油公路收油管输收油检维修铁路发油铁路收油外来输入性风险巡检油品化验油品计量 二、油库业务风险防控重点油 库 通 用 风1.设备器具准备2.上罐3.取样4.下罐5.化验操作6.设备器具复位7.油样处理8.出具报告作业前作业中作业后10、油品化验关键环节1.设备器具准备2.上罐3.取样4.下罐5.化验操作6.设备10、油品化验关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.作业前仔细检查容器，禁止使用破损容器。例：关键环节：化验操作，责任岗位：化验岗1.实验中,容器出现裂痕或炸裂，存在人身伤害风险。2.取用化学试剂，未佩戴有效防护工具，存在灼伤、中毒等人身伤害风险。3.读数或记录错误，存在质量事故事件风险风险。2.使用防护专用手套、小心取用化学试剂，防止试剂洒落到身体上。3.加强员工职业技能培训。10、油品化验关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.作业二、油库业务风险防控重点油库通用风险公路发油公路收油管输收油检维修铁路发油铁路收油外来输入性风险巡检油品化验油品计量 二、油库业务风险防控重点油 库 通 用 风1.工器具准备2.上罐（槽车）3.计量操作4.读书记录5.下罐（槽车）6.数据填报7.油样回收作业前作业中作业后11、油品计量关键环节1.工器具准备2.上罐（槽车）3.计量操作4.读书记录5.下11、油品计量关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.计量作业时，使用化纤绳、化纤棉纱或失效防静电绳，存在静电火灾风险。1.计量作业必须按照规定使用合规器具。例：关键环节1：工器具准备，责任岗位：计量岗2.未携带正确的防爆工具，存在火花引发事故风险。2.携带符合规范要求的防爆工具。11、油品计量关键环节风险辨识 风险辨识防控措施1.计量一.如何开展油库风险识别二.油库业务风险防控重点三.油库主要设备风险防控重点油库风险管理一.如何开展油库风险识别二.油库业务风险防控重点三.油库主要三、油库主要设备风险防控重点储罐及其附件防控点：1.无渗漏、罐体无倾斜2.每个油罐的静电接地点不少于两处，且间隔不大于30，连接良好，接地电阻值不大于10。三、油库主要设备风险防控重点储罐及其附件防控点：1.无渗漏、1.人孔附近的罐壁有无裂纹或过大变形2.密封垫有无破损、渗漏。1.法兰盘和采光孔盖是否平整，接触是否良好；2.耐油橡胶或石棉垫片有无老化、破裂；3.颈孔连接处及其罐顶周围有无裂纹或过大变形。人孔采光孔三、油库主要设备风险防控重点1.人孔附近的罐壁有无裂纹或过大变形1.法兰盘和采光孔盖是否1.量油孔金属垫片和导向槽的坚固性、铰链的完整性、可靠性，以及导静电接地装置的完好性；2.计量口导尺槽是否完好，垫圈是否老化脱落。量油孔1.机械呼吸阀阀杆是否灵活，有无卡阻、粘结现象；2.气温低于零摄氏度时，应注意有无结霜冻冰或冻结；3.呼吸阀与使用的压力值和真空值不符时必须调整或更换。机械呼吸阀三、油库主要设备风险防控重点1.量油孔金属垫片和导向槽的坚固性、铰链的完整性、可靠性，以1.罐底放水管连接处有无开裂、2.阀门关闭是否严密、3.阀槽有无积渣、阀体有无裂纹、4.法兰垫片与阀门填料有无老化破损等情况。1.防护网有无破损、腐蚀。透气孔排污放水装置三、油库主要设备风险防控重点1.罐底放水管连接处有无开裂、1.防护网有无破损、腐蚀。透气1.标桩不完整应重做，2.连接螺栓锈死或螺纹损坏应更换，3.接地电阻不符合要求的应进行处理。接地装置1.封口玻璃应有十字划痕。2.防护罩若发生破损、松动、堵塞等情况，应及时更换、清除堵塞物。泡沫发生器三、油库主要设备风险防控重点1.标桩不完整应重做，接地装置1.封口玻璃应有十字划痕。泡沫进出油短管防控点：1.罐壁附近有无裂纹；有无变形影响连接角度；2.密封是否完整、有无渗漏；3.法兰、螺母有无松动；4.基础沉陷是否有碍进出油管工作。三、油库主要设备风险防控重点进出油短管防控点：1.罐壁附近有无裂纹；有无变形影响连接角度输油管线及附属设备防控点1.暴露部分无锈蚀，无油漆脱落，管线无渗漏。2.法兰盘之间的静电跨接良好，电阻值不大于10。3.法兰符合技术标准，连接的螺栓齐整满扣，不准加双垫和偏垫。管线焊缝无夹渣、裂缝等缺陷。三、油库主要设备风险防控重点输油管线及附属设备防控点1.暴露部分无锈蚀，无油漆脱落，管线4.管路连接部位（如法兰、螺纹、焊缝等）有无裂缝。5.管件的密封处（动、静）有无渗漏。6.管线上各种仪器、仪表指示值是否正常。7.表盘清晰、连接部位无渗漏、铅封完好、有强检标识、指针灵活。三、油库主要设备风险防控重点4.管路连接部位（如法兰、螺纹、焊缝等）有无裂缝。6.管线上8.管架、管墩及管路本身有无异常振动、沉降、变形。9.挠性管有无形变、断股、鼓包、扭曲、锈蚀。10.连接部位有无渗漏。三、油库主要设备风险防控重点8.管架、管墩及管路本身有无异常振动、沉降、变形。9.挠性管1.铅封完好，短管无变形、连接处无渗漏2转动灵活、平稳、无异常杂音。3精度不低于0.2级。4实际流量应在其限定的某一粘度值下的流量范围之内。5字盘分度值、字码清晰，没有影响读数的缺陷。6.油漆完好，无油污。流量计三、油库主要设备风险防控重点1.铅封完好，短管无变形、连接处无渗漏流量计三、油库主要阀门1.阀门的结构形式、压力、口径等适合输送介质；适合于特殊场所的安全要求。2.阀门无锈蚀、无损伤、变形、漆层完好、填料有效、无油迹。螺栓紧固齐全、满扣、无锈蚀。阀杆无锈蚀、润滑良好、开关灵活、密封良好无渗漏。3.阀门启闭状态或启闭标志明显。4.所有阀门均应编号，易造成混油事故的阀门应加锁。5.室外阀门保护罩完好，铸铁阀防冻措施有效。三、油库主要设备风险防控重点阀门1.阀门的结构形式、压力、口径等适合输送介质；适合于特殊离心泵1.电压正常，不超过额定电压5%；2.电气开关和设备接地线正常。3.各固定连接部位应无松动。4.各润滑部位加注润滑剂。5.各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。6.盘车应灵活、无异常现象。三、油库主要设备风险防控重点离心泵1.电压正常，不超过额定电压5%；三、油库主要设备风1.自备电源与供电网之间的转换闭锁保护装置有效。2.静电接地牢固，阻值不大于10，防雷保护器工作正常。3.室内应配置检定合格的绝缘胶垫、绝缘手套、绝缘鞋等电工绝缘工具。4.配电室内外设置醒目的安全和警示标志。配电柜、箱、盘三、油库主要设备风险防控重点1.自备电源与供电网之间的转换闭锁保护装置有效。配电柜、箱、1.机体外观清洁，油漆完好，铭牌清晰，零附件齐全完好。2.供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头无漏油、漏水，无水垢。3.安全防护罩及排烟管防烫伤装置完好。4.各机械部位、电气线路良好、连接牢固；防静电接地阻值不大于10。5.仪表显示正常。发电机三、油库主要设备风险防控重点1.机体外观清洁，油漆完好，铭牌清晰，零附件齐全完好。发电机1.作业中有无异常震动、噪声。2.工艺管线法兰、丝扣、焊接处、密封件处等有无泄漏。3.真空表、压力表、乙二醇罐温度、换热器出口温度、吸收塔及再吸收塔液位指示值是否正常。4.流量计数值是否正常，过滤缸无堵、漏现象。5.机泵出口压力、流量是否在系统设定的恒流范围内。6.调节电动阀、开关电动阀等电动机有无发热、开关是否正常。7.真空机组补液罐液位是否正常，冷凝油油量是否正常。油气回收装置三、油库主要设备风险防控重点1.作业中有无异常震动、噪声。油气回收装置三、油库主要设备风如何才能避免油库同类风险反复出现。共同思考为什么？如何才能避免油库同类风险反复出现。共同思考为什么？不妥之处，请批评指正！不妥之处，请批评指正！中国石油四川销售仓储分公司不妥之处，请批评指正！中国石油四川销售仓储分公