饲料公司车间安全生产培训.ppt

上传人:good****022 文档编号:118133063 上传时间:2022-07-11 格式:PPT 页数:34 大小:1.87MB
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资源描述
日照泰高亚昊饲料科技有限公司,安全生产培训,主讲人:赵磊,生产部,1.坚持“安全第一,预防为主”的方针 中华人民共和国安全生产法明确, 我国的安全生产管理工作,必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。 所有生产经营单位在组织生产过程中 ,必须把保护人的生命安全放在第一位。,安全生产基础知识,什么是事故? 事故是指人们在实现有目的的活 动过程中,由不安全行为或不安全状 态而引起的,突然发生的、与人的意 志相反、事先未能预料到的意外事件 ,造成人员伤亡和财产损失,导致生 产中断,对社会产生不良影响,安全生产基础知识,事故发生的基本特点,2008年安全生产月活动,孕育发展发生伤害(损失),因果性:导致事故的原因在系统中相互作用、相互影响,在一定条件下发生突变,即酿成事故。 偶然性:事故发生的时间、地点、形式、规模和事故后果的严重程度是不确定的。 必然性:危险客观存在,生产、生活过程必然会发生事故,采取措施预防事故,只能延长发生事故的时间间隔、概率,而不能杜绝事故。 潜伏期:事故发生之前存在一个量变过程,一个系统,很长时间没有发生事故,并不意味着系统是安全的。 突变性:事故一旦发生,往往十分突然,令人措手不及。,2008年安全生产月活动,引发事故的基本要素,人的不安全行为,环境的不安全条件,物的不安全状态,管理缺陷,事 故,人:40%、设备:40%、其他:20%,消除隐患、事故苗子,预防为主,安全生产基础知识,事故的发生有原因和预兆,一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子,消除“事故苗子”避免事故的发生,从业人员的安全须知,安全生产基础知识,1、安全生产中的两种安全:,人身安全 设备安全,2、造成事故的直接原因,设备的不安全状态 人员的不安全行为,安全生产基础知识,下次再也 不敢用了。,4、安全三级教育,厂级教育 车间教育 班组教育,3、两个观念转变,要我安全我要安全我会安全,安全生产基础知识,要是早点听师训, 何必伤腿断胳膊。,安全生产基础知识,5、安全生产中的四不伤害,不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 保护他人不受伤害,6、安全生产中的三种控制,危险点 危害点 事故多发点,兄弟,小心 你的头顶开“花”呀!,7、安全生产中的”三违“现象:,违反规章制度 违章操作 违章指挥,8、调查处理工伤事故的“三不放过”:,事故原因不清不放过 事故责任者和员工没有受到教育不放过 没有防范措施不放过,安全生产基础知识,哎哟!我怎么 不看清楚呀!,9、不安全行为产生的三种主要原因是:,不知道正确的操作方法; 虽然知道正确的操作方法,却为了快点 干完而省略了必要的步骤; 按自己的习惯操作。,“全员 全面 全过程 全天候 ” 四全的基本精神:人人、处处、 事事、时时都要把安全放在首位。,10、安全管理中的“四全管理”:,安全生产基础知识,11、安全防护设施要做到“四有 四必有”,有洞必有盖 有台必有栏 有轮必有罩 有轴必有套,安全生产基础知识,救命啊! 后悔当初不把 它盖起来!,安全生产基础知识,12、安全检查的 “四查”,查现场、查隐患; 查思想; 查管理制度; 查事故处理。,十大安全纪律“五必须”和“五严禁” “五必须” 必须遵守公司规章制度 必须经安全生产培训考核合格后特证上岗 必须了解本岗位的危险危害因素 必须正确佩戴和使用劳动防护用品 必须严格遵守危险性作业的安全要求,安全生产基础知识,“五严禁” 严禁在禁火区域吸烟、动火 严禁在上岗前和工作实践饮酒 严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志 严禁擅自触摸与己无关的设备、设施 严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹,安全生产基础知识,员工常见的九种不安全行为:,操作错误、忽视安全、忽视警告:未经许可开动、关停、移动机器,开、关机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动、通电或漏电等, 忘记关闭设备,忽视警告标记、警告信号,操作错误,奔跑作业,机器超速运转,手伸进冲压模,工件坚固不牢,用压缩空气吹铁屑。,安全生产基础知识,安全生产基础知识,造成安全装置失效:安全装置被拆除、堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。 使用不安全设备:临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。 手代替工具操作:用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定、用手拿工件进行机加工, 物品存放不当。,安全生产基础知识,冒险进入危险场所:接近漏料处, 危化品房,配电房等。 攀、坐不安全位置:在起吊物下作业、停留,机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为。,安全生产基础知识,未穿戴劳保用品:在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。 不安全装束:在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装,操纵带有旋转部件的设备时带手套,女员工的长发不盘起来等。,安全生产基础知识,(9)无意或为排除故障而接近危险部位,如在两个相对运动的零部件之间清理卡住物时,可能造成挤伤、夹断、压碎或人的肢体被卷进而造成严重的伤害。,围巾被机械转入,安全生产的三原则,安全生产基础知识,了解生产车间的基本安全知识 开工前 完工后的安全检查 开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。 工作中 检查劳动防护用品穿戴、维修设备运转安 全装置是否完好。 完工后 应将阀门、开关关好:气阀、水阀、电气设备开关等; 整理好工作车、工具箱及设备,放在指定地点; 危险物品应存放在指定场所,填写使用记录。,安全生产基础知识,生产区域行走的安全规则,安全通道必须保持畅通,禁止堆放任何物品。 在指定的安全通道上行走,有人行横道线之处应走横道线。 横穿通道时,看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。 禁止在正进行吊装作业的行车下行走,不准在吊运物件下通行或停留。 不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。 禁止在设备、设施或传送带上行走。 在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。,安全生产基础知识,用电安全基本要求 车间内的电气设备不要随便乱动,发生故障不能带病运转,应立即请电工检修。 经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等,必须保持完好。 需要移动电气设备时,必须先切断电源,导线不得在地面上拖来拖去,以免磨损,导线被压时不要硬拉,防止拉断。 打扫卫生、擦拭电气设备时,严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭,以防发生触电事故。 停电检修时,应将带电部分遮拦起来,悬挂安全警示标志牌。,安全生产基础知识,安全生产基础知识,生产车间全面预防措施,严禁携带火源进入车间,严禁在车间嬉闹、吸烟等 进入车间必须穿戴好工作服、劳保用品等; 操作电器设备时,应注意小心过载烧毁设备进而引起的火灾,所有电器设备必须有接地线; 搬运物体时,应轻拿轻放,小心搬运; 车间设备需定期进行维护、巡检,以确保设备的使用安全; 所有涉及电气的设备需严格按照操作规程操作,禁止其他人员盲目操作,安全生产基础知识,严禁使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、地面、用具等 严格遵守叉车操作规程;,形成机械伤害事故的主要原因 (1)检修检查机械忽视安全措施。如人进入设备检修、检查作业不切断电源,未挂不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果。 (2)缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置;还有的人孔、投料口等部位无护栏及盖板,无警示牌,人一疏忽误接触这些部位就会造成事故。 (3)电源开关布局不合理,一种是开关离设备较远,有了紧急情况不能立即停车,另一种是好几台机械开关设在一起,极易造成误开机械引发严重后果。 (4)在机械运行中进行清理、上料等作业。 (5)任意进入机械运行危险作业区(禁止区域或禁止通行区域)。 (6)乱动机械。,机械伤害事故的防范措施 (1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作。机械检修完毕运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。 (2)要设置完好的安全装置。 (3)电源开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车,而是误开动其他机械设备。 (4)对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度。 (5)严禁无关人员任意进入危险因素大的机械作业场所。 (6)操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格方可上岗。,请大家牢记: 每一个安全事故的教训都是惨痛的, 每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性。 事故无大小之分。身边的一些小事或小疏忽,完 全可能引起巨大的事故和损失。 只有安全,才是效益。 安全第一,预防为主。,安全第一 预防为主,谢 谢 大 家,安全第一 预防为主,
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