资源描述
技术部分 1 目目 录录 一、工程概况一、工程概况1 1 1.1 工程概况 1 1.2 工程内容、范围 1 1.3 工程总目标 2 1.4 编制依据 2 二、施工部署及主要施工技术方案二、施工部署及主要施工技术方案3 3 2.1 施工部署 3 2.2 施工全过程流程 4 2.3 施工准备工作 5 2.4 施工现场准备7 2.5 施工技术准备8 2.6 项目管理机构 .10 2.7 施工准备.11 2.8 主要施工机具和检测工具一览表 .13 2.9 分部分项工程施工方案 .13 三、保证工程质量的措施、施工质量检测方法 .40 及质量保证体系 .40 3.1 质量目标网络图： .40 3.2 质量保证体系表: 41 3.3 项目质量管理职能分配 .42 3.4 保证工程质量的措施 .43 3.5 产品保护 .45 3.6 施工质量检测方法 .46 3.7 质量检验标准和允许偏差 .46 3.8 确保质量的管理措施 .51 3.9 质量目标的管理方法 .52 3.10 质量目标的控制内容 52 3.11 总包和监理指令处理 53 四、安全目标及安全保证措施四、安全目标及安全保证措施5454 4.1 安全目标网络图 .54 4.2 安全管理网络图及安保体系： .54 4.3 保证安全生产管理措施 .56 4.4 保证安全生产技术措施 .57 4.5 保证消防安全的主要措施 .60 4.6 本工程引用安全标准文件 .60 4.7 安全保证计划适用范围 .60 4.8 施工现场管理职责及职能分配表 .61 4.9 工程管理、协调配合施工措施 .63 技术部分 2 五、施工总进度计划五、施工总进度计划6464 5.1 施工总进度计划表 .64 附件一 样板引路计划和样板清单 附件二 拟投入的主要施工机械设备表 附件三 劳动力计划表 附件四 进度计划 附件五 施工现场平面布置图 附件六 项目管理网络图 附件七 项目经理简介 附件八 项目管理人员简介 附件九 法人授权委托书 附件十 拟用于本工程的材料表 附件十一 各工种人工工资 附件十二 公司资料 技术部分 1 一、工程概况一、工程概况 1.1 工程概况工程概况 1.1.1 工程名称： 1.1.2 工程地址： 1.1.3 建设单位： 1.1.4 设计单位： 1.1.5 装饰深化设计: 1.1.6 总承包单位： 1.2 工程内容、范围工程内容、范围 1.2.1 工程范围： 1.2.2 工程总造价： 1.2.3 结构形式： 框架、筒体结构 1.2.4 装饰工程难点： 装饰工程三大难点因素：深化设计、材料确认、装饰施工 工 况条件。针对施工图确定的施工内容，制定明确的深化设计 进度，确保装饰深化设计满足施工进度需要；针对装饰材料 的确认，需提供多种产品供设计选择，如颜色、肌理、纹路、 质感等方面全面符合设计要求；针对现场施工条件，要按计 划分批分期组织材料进场。进场材料堆放在指定的区域， 并负责堆放材料的保护工作。 1.2.5 装饰施工基本方法 装饰施工现场尽量不进行材料毛胚加工制作，基本采用工厂制 造半成品，现场进行安装。常规施工内容采用现成的标准施工 工艺；特殊材料施工由施工方预先报专项施工方案，实物样板 及样品批准后才能实施。 技术部分 2 1.3 工程总目标工程总目标 1.3.1 质量目标：确保本装饰工程质量验收达到一次验收 100%合格。 1.3.2 工期目标：本工程施工工期为 80 日历天 1.3.3 安全目标：无重大人身伤亡事故 1.4 编制依据编制依据 1.4.1 依据装修深化施工图纸。 1.4.2建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 1.4.3建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 1.4.4民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2006 1.4.5建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003 1.4.6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 1.4.7建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 1.4.7施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 技术部分 3 二、施工部署及主要施工技术方案二、施工部署及主要施工技术方案 2.1施工部署施工部署 2.1.1组建本装饰工程项目经理部，负责本工程的施工技术、施工质量、进度 控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理。根据本工程特点及 招标文件的要求，合理安排各工种比例投入和施工流水段划分，做好各 分项工程间的配合，是本工程的关键。 2.1.2 本工程决定采用立体交叉、综合流水平行施工，统筹协调好各分部。根据 施工内容划分施工段，合理安排好各工种的穿插施工，确保工程质量和施 工进度，以满足总进度控制。 2.1.3 施工总体以顶棚装饰、墙饰面、楼地面工程为主；主要的作业组(石膏板 安装，龙骨安装、墙面石材，地面石材，油漆工程，地毯铺设等)搭接施 工；重点控制各工种施工交叉点及施工节奏，做到有张有弛，有条不紊， 保证各工种按进度计划完成各分项工程。 2.1.4 在装饰施工过程中，合理安排施工时间，优质高效组织生产工作，尽可能 地将噪音减少到最低程度；尽力减少粉尘污染；另外严格采取成品保护制 度以防止二次污染发生。 技术部分 4 2.2施工全过程流程施工全过程流程 金 属 板 批 嵌 修 补 玻 璃 安 装 五 金 安 装 卫 生 隔 断 石 材 安 装 墙 柱 饰 面 道 具 安 装 石 材 安 装 踢 脚 吊顶封面 板 门 窗地 面墙 面 涂 料 油漆乳胶漆 成品保护 清理验收安装工程设备调 试 墙地面基层吊顶龙骨 吊顶封面板 装 水电空调 安装工程 隐蔽工程 开 工 材料、机具进 场面 技术交底 图纸深化测量放线 熟悉施工图 纸纸 机 具材料审 批现场临时设施技术劳力准备 施工准备 纸 面 石 膏 板 地毯铺贴 技术部分 5 2.3 施工准备工作施工准备工作 2.3.1 管理组织准备 为了确保本装饰工程能全面优质地完成各项指标，组建项目经理部， 见项目经理部管理框架图。 2.3.2 施工项目管理总体措施： 安全建立以项目经理领导的项目安全管理体系，配备专职安全员，所 有参与项目建设的人员牢固树立“预防为主、安全第一”的安全思想。 质量全过程全员全面参与控制，确保项目质量目标的实现。加强协调 和管理，解决生产过程中出现的问题，实现进度工期目标。 2.3.3 施工现场施工管理职责 A. 项目部负责完成整个工程施工，包括提供所有有关人员、材料、 设备和工程管理的组织体系，并对有关质量、进度、安全和施工协调 等方面负责。 B. 在施工现场施工期间，项目部将严格执行总包单位有关建筑工程 文明施工管理规定。 2.3.4 施工现场配合业主、监理管理措施 A.在实施工程中，项目部完全接受业主、监理和总包的检查和监督， 并执行业主的指令，确保工程达到预期工程工期及质量标准。 B.在实施工程中坚决服从总包在工程进度、质量、安全、消防及文明 施工等方面的管理要求。 2.3.5 现场施工质量接受监督管理措施 A.在实施过程中，必须接受监理工程师的检查和监督，并执行监理 工程师发出的指令，确保工程质量达到优良的质量要求。 B.一切材料均应符合监理工程师的指示要求，以及随时按监理工程 师可能提出的要求进行检验。应为工程过程验收提供通常需要的 协助、劳务、备用品、装置仪器、现场资料，并应在用于工程之 前，按监理工程师的选择要求，提交有关材料样品，以供检验。 C.没有监理工程师的批准，隐蔽工程的任何部分均不得覆盖或使之 技术部分 6 无法查看。应保证监理工程师有充分的时间，对隐蔽工程进行检查 和测量。 2.3.6 施工现场准备措施 A.应根据施工图纸要求，计算出数量，准备所需材料，在不影响施工 用料的原则下，按计划分批分期组织材料进场，并负责产品保护工 作，根据工程特点，准备机具设备和施工工具。 B.应在工程中预留足够空间进行现场施工。 2.3.7 组织保证措施 A.认真研究并根据蓝图，制定出详细的工期分阶段施工进度计划，做 好与其他施工队伍的协调工作。 B.为保证缩短工期，合理调整好劳动力、机械设备及各种材料进场及 供应。 C.参加业主、监理单位召开的协调会议，对本工程施工进度、物资、 劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾 和问题，使本工程顺利进行。 D.加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接， 保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好 环境，提高工作效率。 2.3.8 施工项目总体协调措施 A.项目内部系统的协调 1.做好内部的组织关系协调，理顺各分部及各工种的关系，在机构设 置上做到职责分明，提高项目部管理人员的工作效率。 2.做好内部各分部、各工种的协调，通过抓项目规划，确保人、材、 物的需求。通过抓项目计划开展，协调各专业施工队的配合。通过抓 关键节点，合理布置施工力量的平衡。 B.项目部与外部系统的协调措施 1.首先协调好与总包单位之间的关系，通过良好的合作确保本工程承 包合同全面履行有关要求，并与监理单位协调好关系，对施工全过程 进行监督检查，并为其实施监理工作提供必要的方便。 技术部分 7 2.将与本工程的设计单位友好协作，以便获得设计方的大力支持，保障 工程设计深化和施工能符合设计方的构思及国家有关规范规定的质量要 求。主要内容为：参加各方定期召开的协调会议，主动向设计单位介绍 施工情况及采用的施工工艺，并尊重听取设计方的意见，保证工程顺利 进行。 C.协调好与各施工单位的关系 通过协议等形式明确与各专业分包方之间的责任，为其提供文明施工的 条件，通过参加各方定期召开的协调会议，制定切合实际的网络计划。 2.4 施工现场准备施工现场准备 2.4.1 施工平面布置 进场前踏勘现场，熟悉施工现场，仔细检查现有的建筑物及可作为 今后贮存建筑材料和施工用途的空间。 2.4.2 布置原则 施工现场各生产设施的布置应便于施工生产，且满足安全防火、劳 动保护的要求。 2.4.3 布置要求 2.4.3.1 施工用电 A.现场施工用电线路采用三相五线制，分路到施工层面。 B.当电缆穿越主要通道时，应作架空、加固措施。 C.作业的施工用电以总电箱引至小电箱，接至施工用电部位。 D.由专业施工单位使用施工用电，应设置专用电箱。 2.4.3.2 施工用水 本工程施工用水、消防用水，利用原有供水系统。 2.4.3.3 临设搭建 临时设施由场外解决。 2.4.3.4 消防设施 A.灭火器材的配备，按规定设置灭火机。临时木工间、油漆间、木 制品堆场相应配置足够的灭火器材。 技术部分 8 B.吸烟只能在吸烟区域内吸烟，施工现场严禁吸烟。每日做好落手 清工作，刨花等易燃品堆放在专门地点并洒水湿润。 C.施工材料及垃圾在业主单位指定区内堆放。 2.5 施工技术准备施工技术准备 开工前项目经理部对设计图纸进行深化理解和认识，认真仔细熟悉图纸， 理解设计意图，对图纸中出现的问题不明确之处应及时与设计人员联系， 力争把问题解决在开工之前。对主要施工项目及新材料、新工艺要编写 施工方案，明确操作程序、施工方法和质量标准。掌握好施工工艺。 2.5.1 劳动组织准备 2.5.1.1 将根据本工程装饰内容、特点以及工程量、工期、质量要求等。总体 人员的调配将根据施工进度要求及现场情况由项目经理统一调度。 2.5.2 施工动员及交底 我们将利用开工前的准备期，对施工管理人员及施工操作人员进行施工 前开工动员、施工及技术质量、安全、文明施工交底工作。其主要内容 为： A.介绍工程基本情况和工程建设意义； B.讲述工程施工特点、施工方法及特殊注意事项； C.强化安全意识、质量意识、工期意识和环境保护意识； D.强调本工程装修作业特殊要求。 E.经过动员及交底使施工人员了解工程基本情况，清楚施工特点及注意 事项，做到心中有数，提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的热情、 高昂的士气进行施工操作，保证按期、按质完成本工程的施工任务。 2.5.3 劳动力落实保证措施 A.根据施工方案实施要求及施工进度和劳动力配置需求计划，及时组织劳 动力进场，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。 B.根据工程项目需要，本工程所有劳务，全部由公司内部自有队伍自行完 成， 不另行分包。 C.在公司内部调配参加重大工程和相似工程项目最优秀的技术精兵，参加 技术部分 9 本工程建设，以确保工程项目的设计效果和工程质量目标。 D.充分发挥我公司施工组织管理的优势，组织多支成建制的作业队，由项 目经理及管理人员按工序、分区域、交叉施工，进行全过程监控，确保本 装饰工程质量、工期目标实现。 E.对劳务施工人员所需生活后勤作出充分的考虑，确保施工进度需要。 F.在本工程施工期间，按工程进度需要，适当减少节假日、休息日来缩短 工期。 2.5.4 施工机械准备 项目部在施工前期准备及施工全过程中，将充分考虑本装饰工程的难度及 业主对本过程工期及施工要求，保证充足、齐全、先进的机械机具设备， 以满足不同装饰要求及施工过程的需要，同时在本装饰工程中所采用的建 筑机械，手持电动工具和用电安全装置将设置专人管理，在施工中的机械 机具等设备及时进行的保养及维修，确保正常使用。 2.5.5 施工物资准备 2.5.5.1 主要材料准备 本工程所用材料要质地好、精度高且符合环保要求，有些特殊要求、特 殊规格的材料必须定点加工，进口材料要提前计划采购。主要材料全部 由公司物资部统一采购。编制好材料采购计划。收集好材料样品供建设、 监理单位确认封样。 根据本工程用料情况，预算人员编制施工预算进行工料分析，并进行技术 调查，摸清市场行情，掌握工程所需材料、成品和半成品的产地、厂家、 性能、价格、信誉、服务。分析比较后确定初步进货渠道，以便能及时进 行材料采购。 2.5.5.2 其它物资准备 凡参加本工程现场施工人员统一安全帽、统一佩带胸卡并编号。并按消防 要求准备消防安全物资和劳动防护用品等。 2.6 项目管理机构项目管理机构 技术部分 10 公司项目主管 赖世忠 项目经理 冯 涛 技术负责人 项目副经理 罗建平 梁成宗 技术员：曲庆东 施工员：赖阳标 预算员：曲庆 东 质量员：孔艳玲 安全员：白朝陆 材料员：赖阳波 资料员：郝苏文 施 工 班 组 技术部分 11 2.7 施工准备施工准备 2.7.1 施工布局 本工程根据现场实际情况的施工工艺以及工期要求，采用全面铺开、 分段流水施工作业。装饰工程全面展开前，先经业主 、设计、监理 施工图纸会审交底，才能全面进行装饰施工。 2.7.2 施工各阶段主要工作： 2.7.2.1 施工前期 A.指定详细的施工计划，审阅设计图纸及各种技术资料，绘制施工 详图，并送业主、设计审定。制定施工方案，编制材料进场计划及 人员进场计划。详细了解与本工程有关的各种设备情况。如空调、 电器、消防、通讯等。力争编制计划的准确性。 B.主要材料的统计和选定，提供材料样品供建设单位及设计师确认。 样品一经确认，并由建设单位或设计师签字后，通知物资部门进行 采购，物资部根据材料样品及施工计划制定订货计划，安排供货及 运输时间，确保施工现场的材料充足，不致延误施工计划及进度。 C.施工前，安排工种负责人到现场实地勘察、放线，找出现场与图纸 的差别。制定进场方案。 D.做好生活设施安排及人员的安全、质量教育。 2.7.2.2 施工初期 A.建立工地临时仓库、办公室、配制办公设备及通讯设施。 B.根据各工种要求，合理配置临时用水、用电，接通照明，确保水、 电、 照明情况良好。附施工平面布置图。 C.根据施工计划，合理配置各工种人员及装饰材料进场，办好有关进场 手续。 D. 根据施工设计图、深化图要求，准备所需材料，在不影响施工用料 的 原则下，按计划分批分期组织材料进场。服从总包的安排，进场材料 技术部分 12 堆 放在指定的区域，并负责堆放材料的保护工作。各种材料的级别、规 格 以及零配件应符合图纸要求，外观质量不得有划伤等缺陷。具有防水 要 求的防水石膏板、防水卷材应着重进行检查。各种材料应有产品质检 合 格证书和有关技术资料，配套齐备。在使用过程中不改变供货厂家和 型 号。所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正， 防 止材料变形、损坏、污染、缺损，罩面板应按品种、规格分类存放在 地 面平整、干燥、通风处，并根据不同罩面板的性质，分别采取措施， 防 止受潮变形。 原材料进场后，悬挂标识牌。对需复试的材料进行复 试，待检验合格后方能用于工程中。对加工的半成品或成品同样应进 行 验收，一是要核对是否与加工申请要求相符，包括数量、规格、样品 等， 二是要核对产品质量是否与质量保证书相符，并且符合图纸和规范要 求，对不符合的坚决退货。 2.7.2.3 施工中期 A.落实安全生产及文明施工措施，严抓质量。 B.各工种严格按规范标准，施工工艺及技术措施认真施工，项目经理及 各工种领班配合质检部门认真监督，检查各工种工序的操作，严格控制 施工质量，一旦发现有质量问题，必须立即进行整改，前一道隐蔽工程 确认后，后一道工序才能施工。 C.按国家规范要求，协助监理部门切实做好隐蔽工程的验收工作，办好 验收签证手续。 D.灵活合理的安排好材料的运输计划，根据现场施工情况及时将所需要 材物品的管理制度。 E.合理调整施工计划，控制施工期，安排人员加班加点，确保工程如期 技术部分 13 完成。 2.7.2.4 施工后期 A.对已完成的装饰面及成品进行产品保护，严禁无关闲杂人员进入施工 现场，施工区域采取相对的封闭状态，确保已完成的装饰面及成品免遭 不必要的损坏。其它配合工种的施工人员如需进入施工现场，须得到现 场管理人员的同意，并登记其公司名称、工种、工号及姓名。 B.组织安排已完成工种的施工人员退场，清理材料与场地，清点多余物 资，清运施工垃圾，多余材料如需移交业主单位应办好移交手续，不移 交的逐步退场。安排好各分项验收工作，协助质监部门办好工程验收手 续。 C.专门成立一个维修保养部门，配合各类工种，负责对工程保养期的维 修工作，使各类产品保持良好的状态。 D.准备好施工资料，进行竣工结算。 E.准备好竣工资料，包括各种产品的说明书，合格证，隐蔽工程验收单， 中间验收单，各类评审验收表格，各类签证通知，政府部门的许可证明 及全套的完整竣工图纸，上述资料在竣工验收及工程决算后交业主单位。 2.8 主要施工机具和检测工具一览表主要施工机具和检测工具一览表 1) 主要电动工具一览表 见附件一。 2) 主要检测工具一览表 序工 具 名 称数 量备 注 1 工程质量检测仪器3 套用于质量检查 2 水准仪、经纬仪3 套用于放线测量 3 2m 靠尺(托线板)20 把用于平整作业及检查 4 0.6m、1m 水平尺20 把用于水平作业 5 塞尺4 把用于质量检查 技术部分 14 2.9分部分项工程施工方案分部分项工程施工方案 2.9.1 施工测量放样工程 1、施工人员于施工前，施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸 用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切 尺寸准确性以图纸设计为准。 2、在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪 层高差校对，及天花板弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的 依据。 3、配合业主人员指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点。 2.9.2轻钢龙骨石膏板平顶施工方案 1、 施工工序 2、 施工准备 平顶龙骨放样 复核标高 平顶龙骨施工 隐 蔽 验 收 封 面 板 开灯孔、风口 涂料施工 管线安装 技术部分 15 材料 a. 按要求，各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求，其中主材必须 达到国家或行业优等指标规定。外观质量不得有波纹、沟槽、污痕和划伤等 缺陷。具有防水要求的防水石膏板应着重进行有关专项的检查。 b. 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。在使用过程中 不改变供货厂家、牌号。 c. 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料 变 形、损坏、污染、缺损，罩面板应按品种、规格分类存放在地面平整、干燥、 通风处，并根据不同罩面板的性质，分别采取措施，防止受潮变形。 作业条件 a. 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、 现场情况、工期等。 b. 该建筑物原始资料应齐全。 c. 所有现场配制的用于贴缝处理的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试 配，试验合格后才能使用。 d. 吊顶施工，应在上一工序完成进行中间验收后进行。 e. 对原有孔洞填补完整，无裂漏现象。 f. 对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。 g 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊 顶设计标高。 3、 操作工艺 龙骨安装 a. 根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差 5mm。根据安装末端位置弹线，主龙骨犯界时应进行避让。安装末端位置应 技术部分 16 根 据图纸结合实际情况，会同设计师进行调整，做到整齐、美观、合理。 b. 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 c. 主龙骨端部吊点离墙边不应大于 300mm。 d. 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱 高度应不小于房间短向跨度 1/2001/300，层高较低时用前者值。 e. 各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作 适当处理。 f. 如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时， 应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆。主龙骨顶面与管线底间隙一 般 应50。 g. 主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。如发现偏离应作适当调整。吊杆 一般不小于6，长度大于 1 米时，宜用8 园钢吊杆所用的钢筋、角铁 等应作防锈处理。吊杆间距应小于 1.2 米，必须增大时，可经计算以型钢代 替主龙骨。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装 罩面板时吊顶整体变形。吊顶内有对流风的平顶，应多加反撑。吊筋安设应 弹线确定点位，保证美观及受力合理。 h. 主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。 i. 设计要求未明确时，主龙骨设置应平行于石膏板长边。本工程用C60 系列龙 骨，中小龙骨间距可为 300 或 400，平顶有留孔的，大孔洞周边应补强。 j. 安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。 罩面板施工 用石膏板吊顶的罩面板时，用钉接形式。如工程覆双层石膏板，板缝应错 位， 不得在同一根龙骨上接缝，第二层钉子长为 40mm。 技术部分 17 a.用石膏板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，钉头沉 0.5-1mm 保持纸面不破为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。钉与板边 距 为 1015mm，钉与钉距为 150170mm，板中钉距为 200300mm。螺钉 应与板面垂直。 B 石膏板上钉固定应从板的中间开始,收钉于板边,以使板材在平直状态下固定, 防止弯棱鼓凸。钉长据板厚调整。钉用镀黑钉为好，钉眼用防锈漆点漆处理。 c. 石膏板与墙面须留有膨胀间隙，大面积平顶（250m2）或长通道长于 16m， 应考虑设伸缩缝，平顶有转角时，转角处石膏板宜截成L型，跨过过渡区以 尽可能预防后期裂缝开展。所有板缝都要认真按情况填缝处理。详见附图。 4、 质量标准 保证项目 a. 所有的品种、规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求 和质量标准。 b. 吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不 残缺、不折裂。 c. 轻钢骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层 不开裂、厚薄一致。 基本项目 a. 吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。 b. 在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，通道在 10m内，大面积的部 位或两轴之间的抽查不小于 10%的测检点。 5、 施工注意事项 避免工程质量通病 a. 各种外露的铁件，必须用防锈漆处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理 技术部分 18 用于金属弯板平顶、木吊板平顶的吊筋应按实际情况加强加密，以避免不同 覆面材料之间出现裂缝。 b. 吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备，必须自行独立架设。 c. 如果原建筑物有砼酥松、开裂等情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。 d. 控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。 主要安全技术措施 a. 所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。 b. 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。 c. 已装好的轻钢骨架上禁止上人踩踏或重力攀拉，其它工种的吊接件不得吊 于轻钢骨架上。 d. 一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。 e 罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。 2.9.3墙面面砖施工方案墙面面砖施工方案 1、 施工准备 材料 a水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥（擦缝用）。 b. 矿物颜料：（与釉面砖色泽协调，与白水泥拌和擦缝用）。 c. 砂子：中砂。 d. 石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时 要提前一周浸泡透）。 e 面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸 水率不得大于 10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂 等缺陷。如遇规格复杂、色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 技术部分 19 作业条件 a. 天棚（天花） 、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。 b. 墙柱面暗装管线、电器盒及门、窗框安装完毕，并经检验合格。 c. 墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等） ，影响面砖铺贴凸出 墙柱面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用 1:3 水泥砂浆分层抹压找平 （先浇水湿润后再抹灰） 。 d. 安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙用 1:3 水泥砂浆堵灌密实；门 窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。 e. 大面积施工前，可先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符 合要求。 2、 操作工艺 选砖 面砖一般按 1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大 小分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖力求颜 色均匀。 基层处理和抹底子灰 a. 对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。 b. 砖墙面基层：提前二天浇水湿润。 c. 抹底子灰。 d. 吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩） ，冲筋（打栏） 。吊垂直，找规矩时， 块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。 e. 将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为 0.5 内掺 107 胶的素水 泥均匀涂刷） ，分层分遍用 1:2.5 水泥砂浆底灰（亦可 1:0.5:4 水泥石灰砂 浆） 。第一层宜为 5mm 厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实；待第一层 干至 78 成后即可抹第二层，厚度约为 810mm，直至与冲筋大至相 技术部分 20 平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）磋毛压实，划成麻面。 预排砖块、弹线 a. 预排砖块应按照设计色样要求，一个房间一整幅墙柱面贴同一分类规格 面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应 排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角 停止（收口）和自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口） 。 b. 弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以 1m 设度 为宜，水平控制线一般按 510 排砖间距设度为宜；砖块从天棚顶往地 面排列，至最后一排整砖时应弹置高度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹 置高度控制线。 贴面砖 a. 预先将面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用） 。 b. 在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置 用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室 外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上） ，以此承托第一排面砖。 c. 浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块，下皮要紧靠装好的 靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺）及水平尺，校平砖面及砖 上皮。 d. 以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可利用碎块面砖） ，并用垂球 （线锤）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。 e. 铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应 满涂水泥膏（厚度一般控制在 23mm 内） ，贴上墙面后用铁抹子（灰匙） 木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺 完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓应及时掀起加浆重新贴好。 技术部分 21 f. 铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面 砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试 擦干净至不留残灰迹为止。 3、 质量标准 表面：观察检查和用小锤轻击检查。 合格：基本平整、洁净、颜色均匀，基本无空鼓现象。 优良：平整、洁净、色泽一致，无起碱、污痕和显著的光泽受损处，无空 鼓 现象。 接缝：观察检查。 合格：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色无明显差异。 优良：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的板压向正确， 非 整砖使用部位适宜。 套割：观察或尺量检查。 合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过 3mm：墙裙、贴脸等 突 出墙面的厚度基本一致。 优良：用整砖套割吻合、边缘整齐：墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚 度一致。 4、施工注意事项 （1） 避免工程质量通病 a 空鼓 基层清理不够干净；抹底子灰时基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先 泡 浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合 比 不准；稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾 技术部分 22 缝 不严，均可引起空鼓。 b. 墙面污染： 主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面， 以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清洁干净。此时可先用棉纱稀盐酸加 20%水刷洗，然后用清水冲净即可。 （2）主要安全技术措施 a. 使用手提电动机锯，应接好地线及防漏电保护开关，使用前应先试运转， 检查合格后才能操作。 b. 在黑暗处作业及夜班施工时，应使用 36V 低压行灯照明。 （3） 产品保护 a. 门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。 b. 对沾污的墙柱面要及时清理干净。 c. 搬运料具时注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成 粉饰面的墙柱面。 2.9.4 地砖地坪施工方案地砖地坪施工方案 1、 施工工艺： 放样定标高预留管洞补漏找坡、找平铺 贴擦 缝养护、清理 2、 操作要点 铺贴前应先做好地坪面的防水构造，并经过防漏检验后，再弹线确定排版及 标高，有地漏应考虑泛水，做出排水坡度，卫生间应落低 2cm。找平、找坡 砂浆有一定强度后方可铺地砖。所有预留洞应先行修补，并无渗漏。地漏口 技术部分 23 可先以木榫或泡沫条保护、防止堵塞。地漏及立管圆孔应用专用机具开孔， 并使孔径适度。须进行选砖，凡有斑点、起泡、麻面、裂纹、色差、缺釉、 棕眼等一律不用，平整度、边直度、直角度的偏差0.5mm，不得使用。 排版铺贴一般以门口整砖向内铺装，切割砖应留在小面，小面宽度不宜小于 100。铺贴人必须站在已铺面上时，应备用木板，人站在板上施工。 防止地砖铺贴空鼓的重要关键是地砖的含水率控制。陶质地砖与瓷质地砖有 极大的差异。对于陶质地砖应在铺贴之前浸水湿润，并提前淋干至表面无水 痕，才可镶贴在湿润、干净的基层上。瓷质砖则不可预先浸水处理。结合层 为 1:3.5 砂浆，1020mm 厚。铺贴均匀、正直。 铺贴应逐块逐行进行，并随铺随用木柄轻轻锤击，将砖缝拨正，铺贴应平整、 密实牢固、砖缝顺直、无空鼓，卫生间门口应设置挡水坎条。 擦缝应待铺贴三天之后方可进行。质量检查并翻修合格后，须对砖缝进行 处理，选用彩色水泥进行嵌缝，密缝者一般缝宽不得超过 1mm，缝深一般 为砖厚的 1/3。擦缝应待铺贴三天之后进行，处理完毕后将全部地面严加保 护。在保护期间，严禁在上行走或堆放物品。 选材应符合设计要求，供货过程中不改变牌号及供货来源，严格控制尺寸 误差。 2.9.5地面石材铺贴工程地面石材铺贴工程 1、 施工工艺： 出翻样图基层清理放线、定标高试 铺铺 贴镶 边踢脚板养 护及保护 2、 施工工艺 基层清理： 挂线检查基层平整度和标高是否符合设计要求，特别注意相关室内地坪 落差余量是否足够，泛水高差是否足够，偏差较大的应事先凿平，修补 技术部分 24 清扫干净。基层铺贴前一天浇水湿润。 找平、弹线： 地坪做水平灰饼，用 1:2.5 水泥砂浆找平。找平层之上与饰面结合层为干 硬 性水泥砂浆时，其厚度应留 2025mm，找平层之上饰面结合层为细石砼 时，其厚度应留 3540mm。平面标高确定后，相应的立面上弹线，再根 据板块分块情况挂线找中，即在房间地面取中点，拉十字线。与走廊直接 相通的门口外，要与走道地面拉通线，板块分块布置要与十字线对称。 试拼编号或按编号试铺： 铺设之前对板材进行排版加工，领会设计意图，尽量利用石纹变化，结合 建筑实际尺寸情况，进行排版，明确各块面的分割细部尺寸，然后送审， 加 工。石材加工，一般应到加工厂进行跟踪管理，确保加工质量。石材进场 后 要试拼、对色、拼花、编号整理。 铺设： 根据弹线应先铺垂直相交的两条干砂线作为基准，铺出十字板块线，起标 筋 作用（此标筋线也应引至墙上） ，同时可确定板面标高，此后可由厅室中线 往两侧采取退步法铺设，最后退向门口收边。镶边必须确保其均匀，并保 证 其与大面石材接缝位置一致、相称。 铺设的大理石或花岗石应事先洒水适当湿润（尤其是气候干燥的季节） ，阴 干后使用。在铺设前应先在找平层上均匀刷一道纯水泥浆接浆，再用 1:2.5 干硬 性水泥砂浆作粘结层，虚铺时砂浆应比标高线高出 35mm，然后刮平、拍实， 技术部分 25 使厚度不小于 20mm。用 2m 直尺找平，用统长麻线辅助找平，铺设用橡皮锤敲 击，使其即达到铺设高度，又使砂浆结合层密实平整。如果有锤击空声，即需 揭板增添砂浆重铺，做到确实平实，最后轻轻掀起板块，在干硬性砂浆表面浇 浆，并将表面适量划花，使水泥浇浆均匀渗入，再次轻轻四角同时平稳放下板 材，用锤轻击铺平，并将拼缝挤顺、挤紧，再用水平尺找平一次。浇浆用水泥 砂浆水灰比为 0.40.5。 擦缝： 待铺设的大理石或花岗石养护 12 天干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表 面用干布或棉料布擦试干净。3 天内禁止上人走动。 养护： 待地面铺完后，面层铺盖塑料薄膜或彩条布，减少砂浆在硬化过程中的水份 蒸发，增强石材与基层的粘结牢度，同时可保护石材表面，防止损伤。 操作要点 a.工厂加工用料必须是一个类型的石料取之单一的采石场，在供货过程中 不改变石料的牌号或供货来源，因此按 ISO 质量管理体系的材料管理规定 必须材料封样，同时，材质坚固耐用，无影响外观的缺陷，并满足业主的 综合技术要求。加工时必须按翻样图编号排列加工，以保持花纹自然、色 泽一致。轴线应精确兜方，小间或走道钢架在派线时应充分保证其镶边均 分对称，再出图送工厂加工。 b.标高应考虑楼梯口、电梯口、房间门口等高度或必要高差及泛水，再作确 定，其主要精神是板材加工及施工必须结合和符合现场实际情况。 c.基层应清理干净，凿除浮灰、浮层并处理好安装线管、孔洞的封堵工作， 并 检查确认其高度不影响铺贴。不可遗漏管线，并确实做好基层防水构造处理。 技术部分 26 d.铺贴时，板材与基层应该用清水湿润但不可有明水，铺贴应用干硬性砂浆。 e. 铺贴时一般按编号应先试铺，检查无误后，方可正式铺贴。务使顺缝紧密 （1mm） 。 f.与其他材料地坪交界处，应先完成相关分界面的有关构造。遇有管线突出， 应尽可能设法套割使吻合，避免拼缝。 g.铺贴后一般三天内不得上人行走，7 天之内严禁有重载。施工条件成熟时即 打蜡保护。 h. 应一并考虑相关楼梯饰面施工，踏步台阶的相接标高尺寸，应符合要求，不 影响踏步的分级尺寸（其分级尺寸级间误差应10mm） ，休息平台石材块面 加工尺寸也要兼顾到与踏步面上面砖砖缝，使其分缝位置合理美观。 i.踢脚板铺贴，踢脚板施工前要认真清理墙面，按需要数量将阳角处的踢脚 板 的内侧切成 45 度角，并将踢脚板刷净。 技术部分 27 2.9.6石材干挂施工方案石材干挂施工方案 1、 施工工序 画加工图 （ 送认定 ） 清 理 墙 面 弹 线 钻 孔 安装基层钢架 支 架 防 腐 隐 蔽 验 收 干挂石材块面 嵌缝、清理表面 厂家加工 进场检验 细 部 收 边 技术部分 28 2、操作要点： (1) 加工图除应遵循图纸要求外，还需按实际情况调整，以保证各个块 面之间的石材分块面大小均匀相称，同时注意每个块面在上下顶面及 左右边块的块面尺寸对称、美观，且应由业主、设计师认定。具体反 映在材料色泽、质地及其节点、顺序、分块加工都要用心体会，慎重确定。 干挂石材基层为砼时，可采用膨胀螺栓直接安设石材连接件的工艺安装； 它部位则需在墙面先按设计要求安装钢架，再用连接件安装石材。在砖墙 墙面上采用干挂法施工时，饰面板应安装在金属骨架上，金属骨架它部位 需在墙面先按设计要求安装钢架，再用连接件安装石材。干挂石材采用不 锈钢锚固件，每块板不少于 2 个挂点，板侧钻孔应注意不损它部位则需在 墙面先按设计要求安装钢架，再用连接件安装石材。 (5) 栏杆扶手根部石材开孔处石材不宜分断，具体待图纸深化时进行局部设 计处它部位则需在墙面先按设计要求安装钢架，再用连接件安装石材。 (6) 对门、洞、孔各类留洞处钢架，要留有调整余地，并予加强。 (7) 施工完毕后应作好石材板面清洁保护措施。 (8) 隐蔽验收包括安装工程内容。 (9) 根据现场实际情况，应着重考虑在外墙石材干挂施工完成后，对外墙石 材 檐它部位则需在墙面先按设计要求安装钢架，再用连接件安装石材。 2.9.7门安装施工方案门安装施工方案 1、 施工工序 门框安装砂浆嵌缝门框复验铰链定位木门安装校正小 五金安装 2、 施工准备 技术部分 29 结构质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。 按图示尺寸弹好门中线，并弹好室内+50cm水平线。校核门窗洞口位置尺寸 及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。 检查门两侧连接木砖、铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，如不符合 应 提前剔凿处理，并应及时将孔洞内杂物清理干净。 成品门可选用上海产或与之同性能、同外观、同档次的同类产品。成品门 的 拆包、检查与运输：将框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查门 的 质量，如发现有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标者、严重损伤、划痕严重、 外观色差大者，应找供货商协商解决，经修整鉴定合格后确实能保证工程 成 优时才能安装。 3、 主要操作工艺 弹线找规矩 按照图纸轴线找出门洞口位置后，以其门洞边线为标准，在各层门洞口处 划 线标记，弹出墨线，对个别不直的口边应进行剔凿处理。 安装前要先量好门档子高宽尺寸，然后在门扇上划线，以防止错位和安装 后 发生过紧现象，确保施工质量。高级木材门樘采用暗钉固定（正面不露钉） ， 固定件应用 1.2mm厚以上镀锌铁件。 就位和临时固定：根据找好的规矩安装门扇，并及时将其吊直找平，同时 检 查其安装位置是否正确，无问题后用木楔临时固定。 实心门或较宽的门宜采用三副铰链，中间一只居於上下铰链之间上端约三 分 技术部分 30 之一处。木门安装前先复核及校正门框。木门铲铰链槽前，先将门扇试放 在 门框上，然后在门框和门扇上划统一的铰链位置线，用凿子凿出铰链槽， 槽 的深度应是铰链厚度。 木门上锁的位置不要做在中间冒头上，一般应离地 1m，锁眼先用钻定位， 然后打出钻眼、锁槽，剔眼要平直。 木门扇安装留缝宽度，扇与框缝 1.52.5mm，门扇与地面间空隙为外门 4 5mm，内门 68mm，卫生门 1012mm。 4、 操作标准及质量标准 门及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 门安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设 计要求。门框与墙面固定，每边不少于两处，间距不大于 1.2M。 门安装应符合以下规定： a.平开门扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 b.弹簧门扇自动定位准确，开启角度为 90O1.50，关闭时间在 610s 范围之内。 c.门附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美 观。 d.门框与墙体间缝隙应填嵌 1:2 水泥砂浆，填嵌应饱满密实，表面平整、光滑、 无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。填嵌前应对框料本身进行保护，填 嵌后应清理。 e.门表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀， 无 气孔。 f.安装五金用螺钉，只可先打入 1/3 深度，然后拧入，严禁打入全部深度。 技术部分 31 硬 门门樘应先钻 2/3 螺钉长的孔，孔径为螺径的 0.9 倍以内。门锁安装应配 专 用工具。 5、 成品保护 门应入库存放，下边应垫起、垫平，平放整齐，防止变形。 门保护膜要封闭好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好， 防 止碰撞损坏。 架子搭拆、室外抹灰、轻钢龙骨安装、管线施工运输过程严禁擦、砸门边 框。 6、 操作要点 门框安装应防止安装变形。 门框与墙面固定，每边不少于两处，间距不大于 1.2m。 高级木材门框宜采用暗钉固定法（正面不露钉），固定件应用 1.2mm以上 镀 锌铁皮。 门框与墙的空隙应用 1:2 水泥浆嵌满，填嵌前应做好保护工作。 实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居于上下铰链之间的上 端 1/3 处。 木门安装前应先对门框进行校正。 小五金安装必须用螺丝，可先打入 1/3 深度，然后拧入，严禁打入全部深度。 硬木门框应先钻 2/3 深度的孔，孔径为木螺丝直径的 0.9 倍。 门锁安装应用专用工具。 2.9.8乳胶漆施工方案乳胶漆施工方案 1、 材料 技术部分 32 涂料：按设计图纸要求所供的乳胶漆，并保证其不含铅汞。为此，可提供 中 方研究机构的测试证明报告。其它技术指标也确实达到贵方技术规定的 要求项目。 调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107 胶。 颜料：各色有机或无机颜料。 2、 作业条件 墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于 8%。 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 门窗安装完毕，地面施工完毕。出清细垃圾，控制空气含尘量。 环境温度保持在 530之间。相对湿度小于 70%。 做好样板间并经鉴定合格。 3、 操作工艺 清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干 净， 然后将墙、柱表面扫净。 修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的 107 胶水。然后， 用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉， 将浮尘扫净。 刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、 福 粉，加少量 107 胶，光油和石膏粉拼合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满 刮， 一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。 干 燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍 用 技术部分 33 抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平 并 扫干净。 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板 后 刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动 的排笔毛拨掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不 开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始， 逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免 出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨 光。清扫干净。 刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充 分 搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 4、 施工注意事项 避免工程质量通病 a.透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持 乳 胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。 b.接磋明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长， 就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 c.刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过 大。 d.刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要 适 当，从上至下或从左至右侧。 e.涂刷带颜色的乳胶漆时、配料要适量，保证独立面每遍用同一批涂料。并 技术部分 34 且 一次用完，保证颜色一致。 产品保护 a.墙柱表面的乳胶漆未干前。室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干 燥 后也不得往墙柱面泼水，以免沾污 。 b.墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。 c.涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。 2.9.9玻璃隔断方案玻璃隔断方案 1、 施工工序 出加工图放 线固定地、墙、顶卡件、龙骨相件玻璃安装固定打 胶 2、 安装施工要点 施工前按轴线、标高及安装部位的实际情况，画出立面深化图，经业主、 设 计者及监理认可后，加工及施工。在施工时按照图纸尺寸在墙上弹出垂直线， 并在地面、顶棚弹出隔断位置线。 埋设木砖（经防腐处理），每面墙不少于 4 块，木砖要埋设牢固，顶棚可 用 连件。 为了防止玻璃自然变形破碎，尤其是大面积厚玻璃，下部不能与硬 质的木、金属直接接触，必须加 10mm厚的橡胶垫层。安装玻璃压条时，不 要过紧，留 2mm空隙为宜，避免玻璃热胀产生内应力。 玻璃隔断的上横梁，必须有足够的强度和刚度，不允许产生自然变形，以 免 由于框架变形使玻璃产生内应力而破碎。型材断面的选择，要根据隔断的高 度、跨度选择，对横支撑要经过强度和刚度验算。强度不够时，一般应采用 加固的方法，如在型材内部加钢质方通等。在有门扇的部位，更应考虑门扇 技术部分 35 开启对整个玻璃隔断墙的影响。为此，室内金属玻璃隔断尽量不做成落地式， 下部应加护板，高 100150mm。 3、 施工要点 施工时首先应测试地面与顶棚、墙面垂直平整度，偏差较大的要进行处理。 以地面为基准，然后弹出墙面垂直线、地面与顶棚隔断位置线，通过现场实 际测量，确定金属玻璃隔断外框几何尺寸。上下间隔控制在 8mm，两侧间 隙 控制在 15mm。露边玻璃都磨边倒角，并按设计图作喷砂图案，高度应统一， 图案清晰，深浅均匀。五金件选择耐用、方便、造型简练、美观之综合特色 的。不锈钢表面宜选用拉丝（发纹）处理。 弹出埋件位置线，并固定埋件。 金属框架都应按实际测试的尺寸加工配套，在现场组装固定。型材表面应 贴 保护胶带，防止型材表面损伤，框架固定要审固稳定，对角线偏差要小于 5mm。撕去胶带后再安装玻璃，同时压上边条或密封膏。 打胶前必须将玻璃调整至槽口中心位置，保证四边胶缝大小一致。 2.9.10 盥洗台面施工方案盥洗台面施工方案 1、 按现场实际尺寸画出台面加工图经业主方确认交厂家加工。 2、 按台面加工图画出承重钢架翻样图。钢架应直接固定于墙体，但要留放墙 体 饰面材料
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