质检员检验培训教程回转窑筒体制作检验学习教案

会计学1第一页，共21页。2022年6月29日2n第1页/共21页第二页，共21页。2022年6月29日3第2页/共21页第三页，共21页。2022年6月29日4下料前对成材边缘宽度为60mm的区域内进行超声波检查，按批次抽检，每台回转窑筒体钢板抽检率不低于30%，并且每种板厚不少于1张。若发现有裂纹、分层等缺陷，每发现一个超标缺陷，再相应提高该批次钢板抽检率10%，直至全检。其质量等级应达到GB/T2970中级的规定。第3页/共21页第四页，共21页。2022年6月29日5进行调整。但调整应以增加宽度减少小段节数量为原则，尤其是轮带下和轮带两侧的 过渡钢板宽度不得随意(su y)减窄。调整后若出现小段节长度比图样要求减窄较多的情况，如超出4.2.1.3.3要求，需经设计单位的认可。第4页/共21页第五页，共21页。2022年6月29日6第5页/共21页第六页，共21页。2022年6月29日7段节筒体，其端面周长需控制在5mm以内。检查记录表采用的是工艺要求单节筒体和大段节周长均控制在3mm以内。第6页/共21页第七页，共21页。2022年6月29日80.15%D=7.5mm， 0.20%D=10mm，偏大；史密斯标准均要求为4mm，检查(jinch)记录表中采用的是工艺要求，即圆度Dmax-Dmin：轮带节3mm，普通节4mm.第7页/共21页第八页，共21页。2022年6月29日9度小于1.5m的段节不应多于1节（在特殊情况下，允许筒体两端悬臂端有2个小段节），并布置(bzh)在该跨的中间部位。第8页/共21页第九页，共21页。2022年6月29日10第9页/共21页第十页，共21页。2022年6月29日11第10页/共21页第十一页，共21页。2022年6月29日125）。第11页/共21页第十二页，共21页。2022年6月29日13第12页/共21页第十三页，共21页。2022年6月29日14而变更坡口型式，须经设计单位认可。第13页/共21页第十四页，共21页。2022年6月29日15筒体依据窑径的不同在刨边是预留了焊接收缩余量。D=3m，L+1.51.8mm，D=4m，L+22.3mm，D=5m，L+2.52.8mm，对大段(d dun)节工艺无要求，则采用史密斯标准L0.5mm/m。第14页/共21页第十五页，共21页。2022年6月29日16；nb）筒体外部不应大于3mm。n对于焊缝余高，史密斯标准是内/外部均为4mm；工艺要求(yoqi)：内部焊缝均需打磨，且0.5mm，外部无要求(yoqi)。检查记录表中内部余高按工艺要求(yoqi)，外部余高按JC/T333要求(yoqi)。第15页/共21页第十六页，共21页。2022年6月29日17III要求。n4.2.1.4.5 焊缝表面及热影响区不允许有裂纹和其他影响强度的缺陷。第16页/共21页第十七页，共21页。2022年6月29日18nc）垫板与筒体焊前应在不施力的情况下紧密贴合，用0.5mm塞尺检查最大塞入深度不应大于100mm，而且塞入深度小于100mm处的数量每块垫板不多于2处。第17页/共21页第十八页，共21页。2022年6月29日19nb)与焊接于筒体的定位挡块相遇的纵焊缝应磨平。第18页/共21页第十九页，共21页。2022年6月29日20采用超声波探伤时应达到GB/T 2970中II级的要求。第19页/共21页第二十页，共21页。2022年6月29日21第20页/共21页第二十一页，共21页。