1 电梯安装方案

施工升降机安装与拆卸方案编 制： 审 核： 技术负责人： 工程名称：中海朝阳郡.铂宫 目 录1作业任务2、作业任务概况3、编制依据4、作业（安装）方法、要求5、升降机的拆卸6、作业人员组织7、作业进度、计划8、安装所需资料9、重点危险源识别与预防10、施工电梯维护保养技术规范要求11、环境保护12、安全技术措施13、电梯交验使用14、电梯基础设计与验算SC200/200电梯安装方案一、 作业任务：工程名称：中海朝阳郡.铂宫 二、作业任务概况： 1、工程概况：本工程位于 朝阳新城 ，建筑高度 米。共 栋（地下 层地上 层）,框架结构，由浙江双堰建筑工程有限公司 施工。结合该工程实际情况，确定选用SC200/200升降机，本工程电梯安装形式为直梯直接附墙。 2、电梯选型：SC200/200（广州特威工程机械有限公司）。SC型施工升降机是按国际GB/T10054生产。由刚结构、轿厢、传动机构、安全装置及电气等部分组成。在安装之前，必须了解其独特性能，熟悉其机械和电气原理。在作业中必须严格遵守国家GB10055施工升降机安全规则。 3、电梯主要技术参数:序号项 目SC200/2001额定载重量(Kg/人)2000/22额定人数(员)2243额定安装载重量（Kg）210004吊杆额定载重量（Kg）2005吊笼底部尺寸（m）3.21.56最大架设高度（可增至）（m）2007起升速度（380V 50Hz）(m/min)0408电机功率（Kw）22159供电熔断器电流（A）28610安全器标定动作速度（m/min）90-12011护栏重量（Kg）148012吊笼重量（Kg）2175013标准节长度（mm）150814标准节重量（Kg）17015标准节截面尺寸（mm）80080016对重体重量（Kg）218004、安装高度：一次性安装高度 50 米,以后安装到使用高度 5、安装时吊装参数：最大起重量为2T。 6、安装现场条件：见电梯平面布置示意图。 7、附墙形式：由于建筑物已施工，采取通长螺杆固定附着耳座在楼板上，附着撑架连接耳座与电梯架体。首次附着间距为4.5-6米以后每隔9米附墙一次.，电梯自由端高度9米。8、基础方案： 由项目部根据电梯载荷设计电梯基础。 9、质量安全目标：一次性验收合格，杜绝安全事故。三、编制依据：1、SC200/200 使用说明书；2、SC200/200 电气原理图；3、建筑机械使用安全技术规程 JGJ3386；4、GB/T10054 施工升降机；5、GB/T10055 施工升降机安全规程；5、GB5306特种作业人员安全技术考核管理规则；6、GB6720施工升降机安全技术考核标准；7、GB/T8918、GB/T5972钢丝绳的选用安装、维护、检验和报废规定；8、GBJ232电气安装工程施工及验收规范；四、作业方法及要求：（一）安装设备：根据现场条件及吊装能力要求，确定选用就近塔式起重机进行吊装。（二）作业前准备组织工作：（1）向工程项目部提供该机基础施工图、附墙方式及安装方案。（2）基础连接件按要求施工，并进行结构尺寸验收，由施工单位提供质量验收资料。（3）安装所需材料、吊具、工具配备齐全。（工具、材料清单附后表）（4）电梯电源（60KW）接至基础并配备100A2漏电保护器，采用标准配电。（5）安装部件按安装顺序分类，分批放置安装位置附近。（6）安装场地平整通畅，电梯安装位置上方障碍物已拆除。（7）对停放一个月以上的电梯进行全面检修及保养并核对安装部件如有缺失及时补全。护栏安装：待基础达到使用强度后，才能进行护栏安装。（1）清扫基础表面，清除预留孔中积水、杂物。（2）将底盘放在基础平面上，在底盘上安装三节标准节，将地脚螺放入预留孔，使其钩住基础钢筋，与底盘适当紧固。（3）调整底盘与附墙面相对位置，使导轨架中心位置与附墙预埋件中心对正，且使底盘对称中心与附着墙面平行。（4）用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度，误差不得超过1.5mm，并用钢垫片将底盘与基础之间垫实。也可以用水平尺检查导轨架顶部四根立柱管端面的水平度，误差不得超过1mm。（5）调整符合要求后，进行二次灌浆(24小时后)，将地肢螺栓固定，必须选用高标号水泥，同时将底租车民基础之间的缝隙抹平。可以在底盘中部易积水处留一段50mm长排水口。（6）待二次灌浆达到许用强度后，用350NM力矩拧进一步地紧固。（7）按图安装各防护网。（8）将缓冲弹簧放入弹簧座内。（9）在底盘上安装三节标准节。吊笼安装：（1）检查吊笼上所有用于运输的铁丝、螺栓、垫板等包装捆扎物是否全部清除干净。（2）检查安全器齿轮是否转动灵活。（3）笼内驱动时，用楔形 撬动制动器松闸拉手，松开电机制动器。（4）将滚轮调整到最大偏心位置，以便顺利套入导轨架。（5）用起重设备吊起吊笼，从已安装好的导轨架上方将吊笼平稳套入，使其准确就位，停放在合适高度的垫木上。（6）安装笼顶安全栏杆。小车架安装：（三）作业步骤：分两个阶段 第一阶段：1、由项目部按基础施工图对电梯基础进行施工， 2、地下室承载力加强后进行后序作业。 第二阶段：1、完成对电梯基础结构尺寸验收。 2、安装底盘，用水平尺初调水平，下部用垫片垫平，用水平仪准确找平，高差 2mm，之后用水泥砂浆将底盘与基础垫实。 3、吊装底节，安装缓冲弹簧，先后吊入平衡重及梯笼。 4、拼装电梯围栏。 5、进行电气联接。 6、初步检查机械及电气系统是否可靠，初步调试后，进行顶升附着作业。 7、安装至规定高度后，安装好对重系统，之后组织人员对电梯进行全面验收。附墙系统安装属直接附墙,附墙间距9米,最大自由端高度不超过6米。（1）、用四只U形螺栓将两根方联接杆对称固定在标准节上下框架角钢上，先必将U形螺栓拧得太紧，以便与前联接杆连接后调整位置。（2）、用M2060的螺栓将附墙联接座架与墙内预埋件连接。（3）、用M2470螺栓及操件，将前联接杆、可调中联接杆、圆联接杆、可长联接杆连成一体，吊运到附墙位置，用M2070螺栓与方联接杆连接再用32的销轴及开口销与附墙架联接座架连接。（4）、校正导轨架垂直，采用伸缩二圆联接杆方法，使导轨架回转或单位位移，如果要使导轨架侧位移，须移动附墙架联接座架。（5）、旋紧所有联接螺栓，调整杆必须旋至撑紧，并用螺母锁住，确保吊笼、对重体等不与附墙干涉。注意：1、架高超过150米以后，每隔67.5米左右附墙一次。2、附墙架水平倾角最大为8。3、所有螺栓均要拧紧。五、升降机的拆卸：（一）、安全措施 1、制订拆卸方案和计划并确保拆卸人员分工明确，统一指挥，步调一致。 2、确保地面有足够大的拆卸场地，并加以标示。 3、准备好合适起重设备。 4、拆卸前进行安全检查，包括刹车制动检查及安全器坠落实验，确保整机处好状况。 5、对笼顶操作按钮盒进行检查，并进行不少于5次运行试验，确保各按钮功能准确，反应灵敏，安全可靠。（二）、安全要求 1、拆卸人员必须系安全带，穿防滑鞋，戴安全帽和手套。 2、在拆卸期间，绝对不允许与拆卸工作无关的人员使用升降机。 3、不允许在风速超过13米/秒和下雨下雪等恶劣天气进行拆卸工作。 4、不允许任何人站在悬吊物下。 5、吊笼运行时，人员的头部、手及装运物件绝对不允许超出吊笼安全栏杆。 6、吊笼载荷不允许超过额定安装载重量。 7、在笼顶拆卸作业时，必须将笼顶操作按钮盒电源开关扳至“总停”位置。 8、不允许非专业人员进行电气拆卸工作，在电气拆卸时必须断主电源。 9、主电源未完全断时，任何人不得在护栏内、吊笼、对重体通道、导轨架主管、附墙等位置停留。（三）、拆卸步骤 升降机的拆卸顺序基本上与安装相反，但要谨记以下要点： 1、将升降机周围围出足够大的场地，挂上“注意空中落物”等标牌。 2、笼顶操作按钮盒移至笼顶，试运行，并将加节开关扳至“加节”位置。 3、升起吊笼，使对重体落在缓冲簧上，卸掉钢丝绳，将钢丝绳收回到钢丝绳上盘好，并连同对重绳轮等从笼顶拆卸，留出更多空间，便于操作。 4、有辅助起重设备时，可一次拆卸四节标准节。 5、无辅助起重设备时，应借助自顶升加节装置或笼顶吊杆进行拆卸。 6、用自顶升加节装置拆卸时的要点： A升起吊笼，拆除上限位、极限限位、碰块，拆除导轨架与顶升套架联接螺栓。 B用一个吊笼顶起顶升套架，使顶升套架滚轮距离第二节标准节末端350m处停止，松开第一、第二标准节联接螺栓。 C用手动葫芦和专用吊杆将第一节标准节拆除，置于笼顶。 D吊笼下行，顶升套架也随之下行。 E重复上述操作，可逐一拆除各节标准节。 注意：用于顶升的吊笼应始终稍高于另一吊笼，点动升降，不得误操作。 7、同时拆除相应的附墙装置、电缆护架等。注意：始终保持导轨架最大自由端高度不超过允许范围 8、当导轨架拆至10米以下时，可用吊车等起重设备拆除加节装置、护栏、杆、导轨架等。 9、手动下降吊笼，落在缓冲弹簧上。 10、断开主电源，拆除电源线。 11、松开电机制动器，将吊笼、对重体吊离导轨架。 12、拆除最后三节标准节和底盘。 注意：带电缆滑车时，拆卸过程中应注意及时调整回收电缆。六、作业人员组织（一）、 1、作业负责人：季镜芙 2、质安员：饶正福 3、安装技工：3-4人 电工 1人（二）、人员职责： 1、作业负责人：对本次安装所需人员、设备（吊车）、材料配件做好组织、调控工作。负责安全技术措施的落实和听取质安员合理化建议，保证作业计划进度和质量安全。 2、质安员：协助负责人做好现场安全技术措施的落实工作、做好安全技术交底监督工作负责分部安装工作的检验，对超出技术规定的或存在安全隐患的应时提出整改和纠正措施，有权对违章行为进行处理，负责对各质量点的检查。 3、安装人员：积极服从工作安排，遵守操作规程，严格按方案作业， 对作中出现的异常现象及错误做法应及时提出，坚决杜绝违章现象。七、作业进度计划： 计划工期为6个作日 八、安装所需资料； 1、SC200/200施工电梯使用说明书； 2、SC200/200基础施工图； 3、SC200/200电气原理图 4、SC200/200安装方案及平面位置布置图； 5、SC200/200安装安全技术交底； 6、SC200/200各项安装检查记录及验收表。九、重点危险源识别与预防 1、电梯基础必须有专项设计方案； 2、塔吊吊装过程中指挥信号必须明确； 3、电梯施工面上方避免立体交叉作业，防止高空坠物； 4、电梯附墙螺栓必须保证附墙承载力不小于5T； 5、吊笼吊耳与驱动架必须用高强销轴可靠联接； 6、各安装人员工作信号必须明确，不得擅自开动吊笼； 7、制动装置及安全防坠器安全有效； 8、施工电梯运动部份与建筑物或施工设备的最小安全距离不得小于250mm。十、施工电梯维护保养技术规范要求：1、侧向滚轮与标准节立柱管配合间隙：mm；2、齿条与压轮的配合间隙：mm；3、导向滚轮磨损极限：mm；4、安装的制动垫片的旋转制动盘与固定盘及衔铁的最小间隙：mm；5、其它保养及相交技术要求详见说明书。十一、环境保护1、安装过程中，严禁废弃油料及杂物及更换后的附件随意丢放，2、每班后，必须清理安装区域内废弃物，保持司机室、基础、吊笼顶部及周边区域环境卫生。十二、安全技术措施1、安装人员必须熟悉电梯机械性能及原理，了解安装方案并按规定作业，听指挥，保持良好状态。 2、作业区严禁闲人逗留，必须严格遵守施工现场安全作业规程。作业区上方停止作业，避免坠物伤人。 3、由质安员与负责人对安装所用的防护用品、工具、吊具等按安全规定进行查，不符合安全技术要求的坚决更换。 4、在安装过程中，作业人员如发现隐患或异常，或发现不符合安全规定的零件，不能强行安装、自行其事，必须经现场负责人和质安员确认修复后方可安装。 5、大雨或四级以上大风的天气不能进行安装作业。 6、妥善保管安装所需工具及材料，防止坠落伤人、伤机。 7、严格遵守安装吊车的安全作业规程。 8、未尽事项，参照电梯使用说明书。十三、电梯交验使用 安装完毕自验收后报请有关法定检测机构进行检测及备案。十四、电梯基础设计(电梯使用说明书)由工程项目部负责施工电梯安装、拆卸专项方案 9