小机汽水系统学习

小机汽水系统介绍一、 系统概述 爪哇7项目配置两台汽动给水泵,每台汽动给水泵分别配置一台小汽轮机作为驱动给水泵的原动机.给水泵汽轮机采用东方汽轮机厂生产的G22-1.0型,单缸、单流程、冲动式、外切换、下排汽凝汽式汽轮机.汽轮机入口配置2个主汽阀5个调节汽阀,本机组有两个汽源：工作汽源为主机四段抽汽,备用汽源为再热冷段蒸汽或辅助蒸汽.二、 主要工艺流程1、驱动蒸汽与排汽流程：四段抽汽管道主汽源或者辅助蒸汽联箱备用汽源或者再热冷段汽源备用汽源汽轮机主汽阀调节汽阀汽轮机各冲动级汽轮机排汽口凝汽器.2、汽轮机轴封系统流程： 前轴封：四段抽汽管道主汽源或者小机调试启动蒸汽备用汽源轴封进汽母管电动门轴封进汽母管调节阀汽轮机前轴封进汽电动阀轴封齿轴封冷却器. 后轴封：四段抽汽管道主汽源或者小机调试启动蒸汽备用汽源轴封进汽母管电动门轴封进汽母管调节阀喷水减温器后轴封进汽电动阀轴封齿凝汽器.3、汽轮机喷水减温流程：凝结水母管小机喷水减温调阀小机排汽喷水减温器凝汽器三、 蒸汽系统-汽源本机组有两个汽源：工作汽源为主机四段抽汽,备用汽源为再热冷段蒸汽或辅助蒸汽.1、配汽方式：工作汽源和备用汽源使用同一个蒸汽室喷嘴室见图1,喷嘴室分为5个腔室,采用喷嘴配汽.本机工作汽源和备用汽源之间采用外切换的方式.图1当主机负荷降低时,四段抽汽压力也随之降低,当四段抽汽压力主汽阀前降至某个压力值详见蒸汽系统图时,切换阀打开,将备用蒸汽引入,通过切换阀的节流调节后,相继通过主汽阀、调节阀,然后进入喷嘴做功见图2.此时,四抽进汽管道上的逆止阀门自动关闭,工作汽源已由主机四段抽汽切换至备用蒸汽.反之,当主机负荷升高时,四段抽汽压力随之提升,当四段抽汽压力升至某个压力值时,切换阀慢慢关闭,四抽进汽管道上的逆止阀门自动打开,主机四段抽汽通过主汽阀、调节阀,然后进入喷嘴做功.此时,工作汽源已由备用蒸汽切换至主机四段抽汽.其它工况出现切换,原理同上.四、 轴封系统与疏水系统1、 轴封系统1.1 本机前轴端汽封第13列采用蜂窝式汽封,前轴汽封第45列和后轴端汽封采用迷宫式汽封,具有良好的密封性能.前轴端汽封的第一段漏汽接至汽封系统供汽母管喷水减温器之前,第二段漏汽导入汽封加热器CF.后轴端轴封供汽引自喷水减温器之后的供汽母管,第二段漏汽导入汽封加热器CF.1.2 轴封系统的作用：汽轮机轴封系统的主要作用是防止高参数蒸汽沿高压段轴端向外泄漏,并防止空气沿低压段轴端进入汽缸破坏凝汽器真空.1.3 漏汽：汽封漏汽由汽封体的抽汽腔室引出,经回汽母管接入大机汽封回汽母管,由主汽轮机汽封加热器与相应抽气设备使抽汽腔室维持一定微负压0.095MPa运行.2、 疏水系统汽轮机疏水系统的主要作用是在机组启动、停机、低负荷运行或低参数运行时,汽轮机本体、阀门、蒸汽管道等都可能凝聚凝结水.这些凝结水必须与时疏泄出去,避免造成汽轮机进水,而引起水冲击,导致机器损坏.因此,合理布置疏水系统管路并与时疏水是保证汽轮机安全运行的必要条件.本机组在主汽阀前后和调节阀前均设有疏水口,汽轮机调节级后设有一疏水口,各压力级的疏水采用逐级自流的方式.由于上述各疏水口的压力不同,因此,必须按压力高低顺序依次导出,以利于疏水畅通.3、 排汽系统本机为凝汽式汽轮机,蒸汽经排汽管道排入主机空冷装置或凝汽器.为保证机组正常运行,在后汽缸设有温度测点和压力测点,作为排汽温度和排汽压力的保护.在机组高背压低负荷运行工况下,因排汽温度升高而使后汽缸过热,将引起轴承中心高度发生变化,可引发机组振动等事故.为了保证安全运行,本机在后汽缸内设置了喷水装置,在排汽温度升高时将凝结水经雾化喷头喷入,以降低后汽缸温度.喷水装置采用自动控制,当排汽温度达到100时,由DCS控制系统发出指令将电动截止阀开启,来自除盐装置后的凝结水经雾化喷头形成雾状水帘喷入后汽缸,使排汽温度下降.喷水设计压力为0.81.0MPa,喷水设计流量约为2.4t/h.当后汽缸排汽温度降到65时,电动截止阀关闭,停止喷水.五、 阀门1、主汽阀：主汽阀采用角阀结构,壳体为焊接件.阀门直接与作为调节阀进汽室的蒸汽室盖联接.主汽阀与其操纵机构、油动机相连,并弹性地支撑在基架上.主汽阀的进汽管由用户自备,并应设有永久性吊架.主汽阀配合直径为321.1mm,喉部直径为305mm,阀杆行程123mm.为减小阀门的提升力,主汽阀设有配合直径为102.9mm的预启阀.阀门依靠低压主汽阀油动机提供的开启力打开,并靠操纵座内的压缩弹簧的弹力关闭.2、调节汽阀：调节阀共5只,分别控制喷嘴室5个腔室的进汽.5只调节阀共用一个提升板,由一个调节阀油动机通过一杠杆机构来控制阀门的开、关与开度.油动机的不同行程对应着调节阀的开启数目和开度的大小.六、主要逻辑说明（一） 单体逻辑控制开环逻辑1、四抽至小机A、B用汽电动闸阀1.1操作方式1. 手动开/关 2. 保护关 3.带中停1.1打开允许条件1) 远方控制方式2) 无故障1.1保护关闭条件1) A小机停机,脉冲2) 汽机跳闸脉冲2、四抽至小机A/B用汽气动止回阀2.1操作方式1.手动开/关 2. 保护关 2.2保护关闭条件1) A小机停机 ,脉冲2) 汽机跳闸,脉冲3.四抽至小机A/B用汽气动止回阀前气动疏水3.1操作方式1.手动开/关 2. 联锁开/关 3.2联锁打开条件1) 四抽至小机A用汽气动止回阀全关2) 四级抽汽管道顶部、底部温差?3) 汽机跳闸4) 给水泵A小汽机转速小于2700rpm, 延时10S5) 四抽至小机A进汽过热度30四抽至小机A进汽压力 、四抽至小机A进汽温度3.3联锁关闭条件1) 四抽至小机供汽电动门未全关且四抽至小机供汽压力0.2MPa,给水泵A小汽机转速大于2800rpm, 延时2S3.4保护关闭条件1) 真空低三值4.四抽至小机A、B用汽电动闸阀后气动疏水阀1/210LBR11AA404 / 10LBR12AA4044.1操作方式1.手动开/关 2. 联锁开/关4.2联锁打开条件1) 四抽至小机A用汽电动闸阀全关2) 汽机跳闸3) 给水泵A小汽机转速小于2700rpm, 延时2S4) 四抽至小机A进汽过热度30四抽至小机A进汽压力 、四抽至小机A进汽温度4.3联锁关闭条件1) 给水泵A小汽机转速大于2800rpm, 延时10S2) 四抽至小机A进汽过热度60四抽至小机A进汽压力、 四抽至小机A进汽温度4.4保护关闭条件2) 真空低三值5.小机A/B中压进汽电动闸阀5.1操作1.手动开/关 2.联锁开/关 3.带中停5.2打开/关闭允许条件1) 远方控制方式2) 无故障5.3联锁关闭条件1) A小机停机6.小机调试用汽电动蝶阀 6.1操作1.手动开/关 2.带中停6.2打开/关闭允许条件1) 远方控制方式2) 无故障7.小机A/B调试用汽气动蝶阀7.1操作1.手动开/关 2.带中停7.2打开/关闭允许条件1) 远方控制方式2) 无故障7.3联锁关闭条件1) 给水泵小机跳闸8.给水泵汽轮机A/B汽缸喷水电动真空阀8.1操作1.手动开/关 2.联锁开/关8.2打开/关闭允许条件1) 远方控制方式2) 无故障8.3联锁打开条件1) 小汽机A排气温度高?, 3取2 8.4联锁关闭条件1) 小汽机A排气温度? 9.A/B小机排汽管道电动真空蝶阀9.1操作1.手动开/关 2.联锁开/关 3.带中停9.2打开允许条件1) 远方控制方式2) 无故障3) A小机排汽压力与凝汽器背压差绝对值?kPa 9.3关闭允许条件1) 远方控制方式2) 无故障3) A小机停机且给水泵汽轮机A/B汽缸喷水电动阀全关10.A/B小机排汽管道真空蝶阀电动旁路阀10.1操作1.手动开/关 2.联锁开/关10.2打开允许条件1) 远方控制方式2) 无故障11.小机A/B中压用汽电动闸阀后气动疏水阀11.1操作疏水门联锁开优先1.手动开/关 2.联锁开/关11.2联锁打开条件1) 给水泵A小汽机转速小于2700rpm,延时2S2) 过热度3011.3联锁关闭条件1) 给水泵A小汽机转速大于2800rpm, 延时2S2) 过热度6011.4联锁关闭条件1) 真空低三值12.小机A、B低压主汽阀座前气动疏水阀12.1操作1.手动开/关 2.联锁开/关12.2联锁打开条件1) 给水泵A小汽机转速小于2700rpm, 延时2S2) 过热度6012.4保护关闭条件1) 真空低三值13.A/B小机前轴封供汽电动阀13.1操作1.手动开/关 13.2打开/关闭允许条件1) 远方控制方式2) 无故障14.A/B小机后轴封供汽电动阀14.1操作1.手动开/关 14.2打开/关闭允许条件1) 远方控制方式2) 无故障15.A/B小机轴封漏汽电动阀15.1操作1.手动开/关 2.联锁开15.2打开/关闭允许条件1) 远方控制方式2) 无故障15.3联锁打开/关闭条件1) A小机前轴封供汽电动阀全开2) A小机后轴封供汽电动阀全开16.小机轴封供汽电动阀16.1操作1.手动开/关 16.2打开/关闭允许条件1) 远方控制方式2) 无故障（二） 模拟量控制MCS闭环逻辑1、 小机轴封减温水控制逻辑逻辑说明：1、 正常投自动时小机轴封减温器后温度与设定值比较取差后进入控制调节器,调节器经过运算后输出指令至小机轴封减温器减温水电动调节阀调节其开度,使得小机轴封喷水减温器后的温度与设定值保持一致.2、 切手动条件或OR： 小机喷水减温器后温度测点变坏点 小机喷水减温器后实际温度与设定温度偏差过大 外部给指令切手动 小机轴封减温器减温水调节阀阀门反馈变坏点 小机轴封减温器减温水调节阀阀实际开度与反馈偏差过大3、小机轴封减温器减温水调节阀切手动后阀位跟踪实际设定值2、给水泵汽轮机进汽系统控制逻辑本机工作汽源和备用汽源之间采用外切换方式.当主机负荷降到约40%额定负荷定压或30%额定负荷滑压以下,调节阀开度大于95%,四段蒸汽流量仍不能满足给水泵的功率要求时,切换阀打开,将备用蒸汽引入,通过切换阀的节流调节后,相继通过主汽阀、调节阀,然后进入喷嘴做功.此时,四抽进气管道上的逆止阀门自动关闭,工作气源已有主机四段抽汽切换至备用蒸汽.反之,当主机负荷升至约40%额定负荷定压或30%额定负荷滑压时,关闭切换阀,四抽进汽管道上的逆止阀门自动打开,主机四段抽汽通过主汽阀、调节阀,然后进入喷嘴做功.此时,工作汽源已由备用蒸汽切换至主机四段抽汽.其他工况出现切换,原理同上.3、小机进汽系统控制逻辑示意图逻辑说明：1、 当锅炉给水量或者给水泵最低转速满足要求时,开低压调节阀2、 低压调节阀开启后判断其开度,若开度小于95%则判断汽源流量充足,此时关闭切换阀；3、 若开度大于95%,判断锅炉给水量或者给水泵最低转速要求是否满足,若满足要求则关切换阀,若不满足则开切换阀引入备用汽源.10 / 10