2022年公司质量月活动总结范文

2022年公司质量月活动总结范文在质量活动月期间，公司在以往重视产品质量的基础上更加注重提升全面质量，更加重视产品内在质量的提高。并要求各处室、车间围绕自己的部门工作开展质量方面的各项活动。1.为了提高产品的外观质量，各车间固定专门的喷漆人员，并对喷漆人员定期进行培训，太高喷漆的技能水平，增强工作责任心。2.为了提高产品的装配质量，公司要求每个车间制作轴承装配工具，改变以往直接用锤敲打轴承的习惯，通过改进提高了工作效率并且保护了轴承内径免受损伤。3.为了更好地提高产品质量，各车间主任各自发挥了不同的质量控制办法。要求发挥职工的特长，焊接技能好的专门焊接，喷漆技能好的专门喷漆，装配经验丰富的专门装配，对有这些特长的职工指定了徒弟；要求遵循焊接规则，能平焊的不立焊，平焊能使产品外观更加美观；要求遵循外观美的原则，能用锯床或小蜜蜂切割机下料的绝不用气割下料。4.要求公司全体人员结合自身的工作实际每人提两条质量方面的合理化建议。5.质检处、技术处要求职工多写稿，写好稿，积极向海汇人投质量管理方面的稿件。6.综合办、质检处等部门根据质量管理中心有关领导的检查对体系文件、质量检验的表格进行了修改和完善。7.技术处针对制造产品修改和完善产品工艺作业指导书和产品工艺规程。8.在公司内推行全面质量管理，不仅在生产过程，而且向前后延伸，包括对产品的设计，生产，储存过程的监控，来提高产品的质量。产品质量作为一项长抓不懈的工作，只有产品拥有良好的质量品质，才能经受得住市场的考验。2022年公司质量月活动总结范文（二）(一)经过_个多月的质量月活动，在一定程度上提升了公司全员质量管理意识；同时推广了质量工具的使用，传播了质量管理的企业文化，具体表现在如下四个方面：1、通过质量知识竞赛，使员工了解到现场品质控制的3不要求，即：不接受不合格品；不制造不合格品；不传播不合格品；并且传播了公司品质目标、品质方针、产品标准以及品质来源设计。2、通过岗位技能大比武使员工了解到产品质量制造，只有首次合格率高，劣质报废率低，效率才能高的道理。3、通过6s检查活动使员工了解到现场目视管理对品质的重要性；期望传播文明生产，消除外部品质隐患。4.通过_个月的qcc活动降低了公司劣质品质成本，如：欣洲的mt组装线不良率从：10981dppm降到：6240dppm，下降_%;mt打印不良：从3269dppm下降到137dppm，下降了_%;mt加油不良：从1341dppm下降到82dppm，下降了；_%此次质量月的活动，其最终的目的，是以客户为焦点，鼓励全体员工积极参与品质活动；倡导tqm，即：全公司，全员，全过程参与的品质管理理念；鼓励品质改良创新；以降低品质劣质成本，提升产品市场竞争力；打造同行业世界一流的品质，超越客户的期望，提身产品的市场占有率、公司“质量月”活动总结(二)为了提高联发公司产品质量，增强员工质量意识，加强管理层人员责任心，_月份开展了以“抓质量、强质检、创品牌、塑形象”为主题的“质量月”活动，回顾一个月以来的活动开展，各基层单位按照公司指示和要求精心_、合理安排、积极参与、逐步推进并不断完善，圆满完成了此次活动的各项具体内容与要求，取得了可喜的成效，达到了理想的目的。通过认真分析问题的症结，提出合理的建议，拿出整改的方案，采取过硬的措施，扭转了过去存在的一些不良习惯。各生产车间的产品质量及管理水平有了大幅度的提升。一、领导高度重视为了更好开展质量月活动，公司书记史秋影主持召开了各基层单位书记动员会，会议主要内容是宣传“降本保效保安稳工作”和如何动员全体职工抓质量、如何运用质检手段抓质量、如何体现抓质量成效的工作安排，同时希望各单位做好宣传和落实。二、加强质量培训在“质量月”活动中各单位掀起了学习的_，深入学习铁煤联发办字【_】2_文件内容，层层签订质量责任书，质量责任书明确了各级主管部门质量职责、质量要求、质量奖罚办法，通过各种形式，开展对员工的质量培训。1、洗选设备厂对操作工进行言传身教方式的操作培训，要求工人加强自检，严格控制零件质量，逐步开展员工对图纸识别能力的培训。2、矿车修造厂_员工进行了座谈，他们从不同的角度畅谈了产品质量的重要性，表示只有产品质量上去了才能打造品牌，才能得到客户的认可。在生产管理中，车间管理人员及操作者是关键，只有他们认识到企业的长远发展离不开产品质量，才能真正的生产出创品牌的产品。3、劳保厂在质量月活动期间积极开展了加工质量评比活动，促进职工的干劲，进一步深入开展四质创优活动，提升全体员工的质量意识，提高全体员工参与质量管理的积极性。4、综机设备检修厂开展了质量知识问答活动。主抓质量工作的副厂长根据这个厂的生产作业特点以及主营业务检修液压支架的注意事项，分别对焊工、修阀工、修柱工、油漆工以及组装工、力工等工种作业人员在工作中相关质量知识的讲解，同时对所学的质量知识进行了现场提问，被提问的员工回答流利，赢得了阵阵掌声。三、生产过程中的质量控制为了有效的实现过程质量控制，各车间员工提高自检能力，生产过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率，所有尺寸按照质量标准严格执行，并详细做好记录。各车间主任严格管理车间的产品质量，使产品质量都有了明显的提高。1、小康综合厂螺母车间鱼尾螺丝加工实行了定量调整模具模式，每生产一千个螺丝就停机调整一次模具，设备进行一次注油保养，即保证了螺帽的标准，也提高了机械使用寿命。36u支架修复车间坚持每架成品各部尺寸逐一检查，根据季节及室温变化定期抽样做力学性能试验，坚持做到不合格产品决不出厂。2、制网厂四车间加强了复合网车间十字交叉点焊接的管理，每个班次调整模具压力，检查模具磨损程度，发现问题及时进行修复或更换，保证了焊接点的平整牢固。3、洗选设备厂加强了工序质量控制点控制，焊接点表面要均匀连续波浪状，棱角要打磨光滑，漆面不要有积漆等外观质量，坚持每道工序都有质检员把关，不合格产品严禁进入下道工序。4、钻具厂锁具车间从下料、钻孔、车削、热处理及检验包装都严格按照工艺技术标准执行，坚持标准高、起点高、数控程度高，三高为一体的锁具精加工。四、加强质量整治排查在质量月活动期间，质量科对基层单位进行了现场内页技术资料的排查，发现个别单位管理层对产品质量重视不够，部分员工责任心不强，造成了外观质量差等问题，机械设备的落后老化也促成了产品质量的问题频频出现。1、管材厂加强了法兰焊接的管理，每班次焊接都有专职检查员检查，合格后打上班次钢印，并作好记录，出现问题可以追溯责任，起到了督促作用，使员工真正地肩负起质量责任。2、洗选设备厂加强了现场管理，领导经常坚守在车间检查每道工序制作情况，督促员工每个细节都不能放过。公司领导也经常深入到该厂现场指导，改进了自动风门防夹人装置及避难硐室密封隔离门的加工，圆满的完成了局内的订单。3、华兴公司机加车间主要制作各矿井下使用的铁路道岔，以前因为没有大型刨床，岔尖子供应不及时，满足不了生产，加工质量也不是很理想，自从在天成机电厂调配一台大型刨床，并且购置了一台微型数控气割机、一台气动铆_，改写了工人抡大锤铆接的历史，减小了工人劳动强度。采购国标铆钉，降低了自制加工铆钉的成本，同时也提高了铆接质量，通过引进新设备、改变工艺、极大提高了机加车间的加工精度，使产品质量得到了质的飞跃，赢得了用户单位的一致好评。五、质检员检查制度化、常态化质检员要经常深入车间严格执行“自检、互检、专检”制度，处理生产过程中出现的质量问题，杜绝次品流入下道工序，出现废品要协助车间查清原因，采取改进措施，做好事故登记处理分析工作，坚持做到质检员检查常态化、制度化。通过本次质理月活动，极大提高了员工质量意识、技能水平和管理水平，达到了预期的目标，并取得了良好的效果。第6页共6页