CDP-S-OGP-PL-010-2011-2 油气管道工程DN350及以下管件通用技术条件

CDP-S-OGP-PL-010-2021-2 油气管道工程DN350及以下管件通用技术条件CDP油 气 储 运 项 目 设 计 规 定 CDP-S-OGP-PL-010-2021-2代替CDP-S-PC-PL-010-2021/B 油气管道工程DN 350及以下管件通用技术条件 2021-2-25发布 2021-3-5实施 中国石油天然气股份天然气与管道分公司 发布 前 言联 系 人：刘迎来联系 ：029-88726390中国石油天然气管道工程北京石油咨询中心地址：北京市宣武区广安门 邮政编码100053联 系 人：胡莹联系 ：010-69217714电子邮箱：huying_cdp163 1CDP-S-OGP-PL-010-2021-2 1CDP-S-OGP-PL-010-2021-2目 次前 言 . 1目 次 . 21 范围 . 32 标准性引用文件 . 33 术语和定义 . 34 管件设计 . 45 管件规格 . 46 原材料要求 . 47 制造工艺要求 . 138 性能要求 . 139 尺寸、几何形状和允许偏差 . 1410 工艺质量和缺陷处理 . 1711 检验和试验 . 1812 水压试验 . 2113 设计验证试验 . 2114 标志 . 2315 防护 . 2316 产品质量合格证明书 . 2317 包装和运输 . 23附 录 A 资料性附录 推荐材料及标准 . 24附 录 B 标准性附录 制造工艺评定 . 25附 录 C 资料性附录 钢级的说明 . 28附 录 D 标准性附录 首批检验 . 29 2CDP-S-OGP-PL-010-2021-21 范围1.1 与任一制造商之间的任何约定将列入购方与该制造商的附加协议中。1.2 按2 标准性引用文件以下文件中的条款通过GB/T 228 金属材料 拉伸试验 第1局部：室温试验方法eqv I SO 6892GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法eqv ISO 148GB/T 1174 液化石油气GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法GB/T 9052.1 油气田液化石油气GB/T 9445 无损检测 人员资格鉴定与认证GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法GB/T 12459 钢制对焊无缝管件GB 50251 输气管道工程设计标准GB/T 50253 输油管道工程设计标准GB/T 17820 天然气SY/T 7513 出矿原油技术条件ISO 9001 质量管理体系 要求ASME B31.8 气体输送和分配管道系统ASME B31.3 工艺管道ASNT No.SNT-TC-1A 无损检测人员资格资质与认定JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定JB/T 4730 承压设备无损检测国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器平安监察局 ?锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规那么?3 术语和定义以下术语和定义适用于3.1购方 purchaser表示业主并包括其代理人、检查人员以及其它被授权的代表。3.2制造商 manufacturer表示按3.3同类管件 fittings of same type3CDP-S-OGP-PL-010-2021-2弯头、三通、异径管接头和管帽各自称为同类管件。3.4热处理批 heat lot of fittings按同一工艺进行热处理的同熔炼批、同类、同规格管件。4 管件设计4.1 管件制造单位负责提供完整的材料选择、尺寸计算文件。管道设计单位负责审查。4.2 管件优先采用GB/T 50251、GB/T 50253、ASME B31.3、ASME B31.8或国家认可的压力容器或压力管道标准确定的计算分析方法进行强度设计，也可按照第13章验证试验方法设计确定壁厚。按4.3 按试验强度按式1计算： 式中：p1计算的水压试验强度，单位为兆帕MPa；ss与管件相连接相同强度管子的规定最小屈服强度，单位为兆帕MPa； p1=2sstD 1t与管件相连接相同强度管子的公称壁厚，单位为毫米mm；D与管件相连相同强度接管子的外径，单位为毫米mm。4.4 管件设计文件至少应包括计算分析报告书和设计图样。4.5 清管三通的管件规格管件尺寸详见表1表6及图1图6。6 原材料要求6.1 用于制造管件的原材料应是采用吹氧转炉或电炉冶炼的全镇静钢，且具有要求的韧性和热处理状态，并适合与符合输送管道工程用管材标准等相应标准要求的管件、法兰和钢管进行现场焊接。6.2 制造管件的原材料应为各类锻件、板材、无缝管或有填充金属焊的焊管。6.3 制造管件的原材料应为可焊性良好的非合金钢或低合金钢，可以采用附录C推荐的材料。当焊接需要预热时，制造商应说明规定的预热条件，并在管件上做出永久性标记。6.4 制造商采用的管件制造材料，其化学成分应符合表7和相应材料标准的要求。6.5 原材料碳当量CEIIW根据式2计算，且碳当量CEIIW计算值不应超过0.43。MnCr+Mo+VCu+NiCEIIW=C+6515 26.6 原材料应有质量证明书，其检验工程应符合相关标准的规定或订货要求。无标记、无批号、无质量证明书或质量证明书工程不全的钢材不能使用。不允许使用低价劣质材料，材料的来源应经购方审批，未得到书面认可，不得使用。6.7 原材料进厂后，在购方代表的监督下，管件制造商应按其质量证明书等进行验收，并对钢管原材料的外观、尺寸和理化性能进行抽检。6.8 原材料外表应无油污，在制造、搬运、装卸过程中不允许与低熔点金属Cu、Zn、Sn、Pb等接触，否那么应采用适当的方法如喷砂去除。 4CDP-S-OGP-PL-010-2021-2 图1 长半径弯头 表1 长半径弯头尺寸5CDP-S-OGP-PL-010-2021-2 图2 短半径弯头 表2 短半径弯头尺寸6CDP-S-OGP-PL-010-2021-2 图3 等径三通 表3 等径三通尺寸7CDP-S-OGP-PL-010-2021-2 图4 异径三通 表4 异径三通尺寸 8CDP-S-OGP-PL-010-2021-2表4续 9CDP-S-OGP-PL-010-2021-2 图5 管帽 表5 管帽尺寸a 10CDP-S-OGP-PL-010-2021-2 图6 异径管接头 表6 异径管接头尺寸 11CDP-S-OGP-PL-010-2021-2表6续表7 原材料化学成分最大允许值 12CDP-S-OGP-PL-010-2021-27 制造工艺要求 7.1 总那么7.1.1 制造商应具有相应部门颁发的压力管道元件制造许可证书，并取得ISO质量体系认证证书或其它与之等效的相应的质量体系认证证书。7.1.2 管件可采用压制、拔制、冲压、挤压、焊接等加工工艺进行制造，所采用的工艺，应保证不产生裂纹缺陷和其他有碍于使用的损伤。假设供方采用冷成型方式制造管件，必须经过购方认可。7.1.3 制造工艺应保证管件在成型时，其外表外形应圆滑过渡。7.1.4 管件热处理后，最终检验前应进行喷丸等外表氧化皮去除处理。 7.2 制造工艺确认7.2.1 制造商取得按7.2.2 合同授予后，制造商如果对提交的制造工艺标准管件尺寸值必须满足表1表6中给出的数值。当购方另有要求时，在数据单中提出。 7.3 工艺评定和首批检验首批生产的管件应按附录B的要求进行检验，首批检验合格前方可进行正式生产。 7.4 焊接7.4.1 所有焊缝包括返修焊缝应由考核合格的焊工按照评定合格的焊接工艺完成。焊接工艺评定按照JB 4708进行，焊工考试按?锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规那么?进行。7.4.2 所用焊接材料在产品热处理后，其焊接接头拉伸性能和夏比冲击韧性应满足第8章相关条款要求。7.5 热处理在奥氏体化温度以上成型的管件，管件应先冷却到临界温度以下，然后进行正火、正火回火、淬火回火或消除应力等方式中的一种或几种必要的热处理。所有管件均应在热处理状态下交货，制造商应提供详细的热处理工艺。热处理炉应至少每年鉴定一次，热电偶每半年鉴定一次。热处理时工件温差应控制在10以性能要求 8.1 拉伸性能管件成品材料的拉伸性能应符合表8的要求，钢级代号说明参见附录C。表8 拉伸性能要求8.2 夏比冲击韧性8.2.1夏比冲击试验温度选取原那么：管件夏比冲击试验温度应考虑当地最低环境温度，试验温度应低于管线通过地区当地最低环境温度，试验温度一般取- 10、 - 20或- 30 ，且冲击功应满足表9的要求。13CDP-S-OGP-PL-010-2021-2当最低环境温度低于 - 30时，试验温度取-45，或和采取保温或伴热等工艺措施，确保采取工艺措施后管道壁温度不低于- 30。冲击功也应满足表9的要求。8.2.2埋地管件应在5下进行夏比冲击韧性试验；非埋地管件应按照A、B、C、D等四个级别要求，按照设计所选定的级别进行夏比冲击韧性试验。其中A类级别夏比冲击试验为10，B类夏比冲击试验温度为20，C类级别夏比冲击试验为30；D类夏比冲击试验温度为45。允许采用更低试验温度进行夏比冲击试验，但其在该温度下夏比功应能够满足规定冲击试验结果要求。8.2.3管件母材、焊缝及热影响区在试验温度下的夏比V型缺口冲击韧性试验结果应满足表9要求。表9 夏比冲击韧性要求 8.3 焊缝导向弯曲试验对于有对接焊缝的管件，应进行焊缝横向导向弯曲试验。弯曲试验后，在焊缝、热影响区和母材处，不得出现任何长度大于3.18mm的裂纹；起源于试样边缘的裂纹，在任何方向上裂纹长度应不大于6.35mm。8.4 硬度管件管体母材和焊缝横截面上的维氏硬度不超过240HV10。8.5 金相组织及晶粒度检查8.5.1 管件管体和焊缝横向截面应进行低倍检查，不应存在裂纹或超过原材料及焊缝标准规定的其它缺陷。必要时进行金相组织检查，不允许有过热、过烧等异常组织。8.5.2 对管体横向截面靠近尺寸、几何形状和允许偏差9.1 管件形状及尺寸9.1.1 管件的几何尺寸的允许偏差见表10。9.1.2 对于利用计算方式确定壁厚，管件的最小壁厚可以比其公称壁厚小0.25mm不适用于验证试验确定的壁厚，孤立的非连续局部减薄处，修磨后该处的剩余壁厚不应小于公称壁厚的93.5%。9.2 焊接端管件焊接端面应机加工成型，其钝边尺寸和坡口角度应符合图7要求；当管件的壁厚大于所匹配管子壁厚时，应采取过渡措施，按图8所示要求加工。订货合同有规定时优先按合同执行。9.3 管端平面度和垂直度管件端部尺寸偏差应符合表10要求。单位为毫米14CDP-S-OGP-PL-010-2021-2 图7 管件坡口推荐尺寸 表10 尺寸和几何形状允许公差15CDP-S-OGP-PL-010-2021-216CDP-S-OGP-PL-010-2021-2注1：当相连接两个部件的屈服强度不等时，熔敷金属的力学性能至少应与较高部件的力学性能一致。tf至少应等于管子和管件屈服强度比值的t倍。注2：管体壁厚较小时，图中几何尺寸应在优先确保14的条件下，尽可能使最小值25mm得到满足。 b 表示当两相连件屈服强度相等时，那么无需限制角度最小值。 图8 不等壁厚对接设计10 工艺质量和缺陷处理10.1 外表质量10.1.1 管件外表不得有裂纹、过热、过烧和硬点存在。10.1.2 管件缺陷的处理17CDP-S-OGP-PL-010-2021-210.2.1 管体的尖缺口、凿痕和其它能引起较大应力集中的划痕应修磨并圆滑过渡。修磨后应对修磨部位采用滲透或磁粉方法进行探伤，确认缺欠已完全消除，并采用超声方法对修磨部位进行测厚，其剩余壁厚应满足9.1的规定。平滑、孤立的圆底痕可以不修磨。10.2.2 管体上的任何缺陷不允许采用焊接方式修补。10.2.3 焊补缀焊后必须进行热处理，焊工资格、工艺评定要求见7.4.1规定。10.2.4 焊补缀焊应采用低氢型焊材，焊材的强韧性技术指标应符合相应标准要求。10.2.5 补焊前应采用适当的方法将存在的缺陷彻底去除掉，补焊后应对补焊区按11.4要求进行无损检测。11 检验和试验11.1 力学性能试验和金相检验11.1.1 理化性能检测试验单位应由购方确认的有相应资质的单位承当。11.1.2 试验频次：正式生产过程中，原那么上应按照同一熔炼批、同一热处理工艺、同热处理炉批及同类管件为一批，每批应抽1件进行力学性能和金相检验。11.1.3 试样：力学性能和金相检验试样应取自经最终热处理的管件，或取自制作管件的同熔炼批、相同热加工工艺及热处理条件、壁厚差不大于3mm的钢管或钢板制作的连接在热处理管件适当位置上的样件。如果同一批产品的热处理是在多个不同的热处理炉进行，试件应从每个热处理炉中分别制取。11.1.4 力学性能和金相检验取样位置、试样方向和数量按照附录D的要求进行。11.1.5 板状拉伸试样、导向弯曲试验用试块从管件样管规定位置切割后，可以进行冷压平。圆柱形拉伸试样中心线应位于壁厚中心，试块不允许压平。夏比冲击用试块不允许压平。11.1.6 拉伸试样的加工及试验按GB/T 228进行。试样尺寸尽可能大，当管件尺寸较小而无法加工标准规定的最小试样时，可以用纵向试样代替横向试样，纵向试样也加工不出来时该部位该项试验可以免作。但对于不能取样进行拉伸性能试验的管件，应从该批管件中抽取1件进行特定条件下的水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍。11.1.7 每个规定位置的夏比冲击试验应取一组3个试样，试样中心线应位于样件壁厚中心，缺口取向应垂直材料外表。焊缝中心和热影响区夏比冲击试样缺口位置应按图9规定位置采用浸蚀方法确定，缺口应通过试样上外表与外焊道熔合线的交点，缺口取向应垂直于材料外表。 图9 焊缝中心线和热影响区冲击试样缺口位置 11.1.8 夏比冲击试样应按GB/T 229规定的方法，尽可能采用10mm10mm标准夏比V型缺口试样。当试验材料壁厚缺乏制备全尺寸试样时，可按照GB/T 229加工成比例试样进行试验，冲击吸收功要求按厚度成比例减小。当管件尺寸较小而无法加工标准规定的最小试样时，可以用纵向试样代替横向试样，纵向试样也加工不出来时该部位该项试验可以免作。11.1.9 焊缝导向弯曲试验应取一个面弯和背弯试样，试样宽38.1mm，长至少为152.4mm，焊缝位于试样中部，并按图10进行机加工。正面弯曲时硬度检验从管件规定位置截取横截面试样，经抛光和/或浸蚀后浸蚀仅对焊缝试样按18CDP-S-OGP-PL-010-2021-2图12和图13规定位置进行维氏10kg载荷硬度检验。11.1.11 应采用适当的放大倍数对管体和焊缝的金相试样横截面进行缺欠或缺陷检验，尤其要对外表进行宏观和微观裂纹检查。管体的金相检验还应进行组织、晶粒度和夹杂物检查，晶粒度按GB/T 63942002的规定进行评定，夹杂物等级按GB/T 10561的规定进行评定。11.1.12 如果代表一批管件的样件的所有试验均符合8.18.5的规定，那么该批管件合格。如果代表一批管件的样件的任一试验工程不合格，那么允许对该管件不合格检测工程进行加倍取样复检，或者对该批管件重新进行一次热处理，抽取一件样件进行上述全部检测工程的检查，重新热处理仅允许进行一次。11.1.13 对于任何一批产品的试样，当11.1试验不能满足要求时，应从同一批产品中取两倍数量的管件重新进行试验。如果所有试样均满足要求，那么认为本批产品除前面不能通过试验的产品外，其他产品均为合格。11.2 几何尺寸检测11.2.1 所有的管件应按照制造图纸或表1表6进行几何尺寸检测。11.2.2 焊缝两侧钢板的径向错位应不大于8t，且不大于1.6mm。不允许采用焊接修补方法对错边超标处进行修补。11.2.3 焊缝与管体应平滑过渡，焊缝余高应在0mm2.5mm范围产品硬度检验生产中每批应抽3且不少于2件管件，采用便携式里氏硬度计在规定部位进行宏观硬度检查，每个位置取3个5个等间距硬度点的读数为平均值，其值应不大于240HBHLG。检验结果如有1件不合格，应加倍检验；假设仍有1件不合格，应逐件检验。 a正面弯曲试样 b反面弯曲试样19CDP-S-OGP-PL-010-2021-2图10 正面弯曲和反面弯曲试样 图11 导向弯曲试验选用弯模和弯模尺寸 20CDP-S-OGP-PL-010-2021-2图12 管体维氏硬度测试点位置 图13 焊接接头维氏硬度测试点位置 11.4 无损检测11.4.1 制造厂在生产之前应将所用的无损检测方法和工艺规程以书面方式提交购方并取得认可。 11.4.2 无损检测NDT人员至少应按GB/T 9445、ASNT No. SNT-TC-1A或其他等效标准进行评定，该人员所在机构应具有检测资质。上次评定合格的检测人员如未从事该项无损检测NDT工作超过12个月，其资质应重新评定。无损检测NDT应由、或级人员进行。显示结果的评定应在、级人员的监督下由级人员进行，或直接由、级人员评定。11.4.3 应在最终热处理后，对每根管件的管体外表按JB/T 4730的有关规定，进行100的磁粉或渗透检测，级合格。磁粉检测选用A-30/100或C-1550号标准试片。11.4.4 检查发现的锋利缺欠或缺陷应修磨，修磨处应圆滑过渡。修磨后应对修磨部位采用滲透或磁粉方法进行探伤，确认缺欠或缺陷已完全消除。并采用超声方法对修磨部位进行测厚，最小剩余壁厚应符合9.1.2的规定。11.4.5 每根管件的所有对接焊缝，在最终热处理后，按JB/T 4730的有关规定，进行100的射线检测，检测结果为级合格。11.4.6 对管件修磨处进行磁粉检查或液体渗透检查，不允许有超标的缺陷存在。11.4.7 每根管件无损检测前，应采用喷丸、打磨等方法去除管件外表的氧化皮及其它污物，并保证其外表粗糙度可满足PT、MT检测要求。11.4.8 所使用的探伤设备应完好，制造商应提交检测及仪器校验标准。11.5 购方检验11.5.1 制造商应提供检查工艺和检查人员的资格，以及提交按ISO 9001要求制定的有关文件供审查使用。11.5.2 购方将指定检查人员进人工厂，作为生产期间有关检查和验收等事务的代表。11.5.3 购方的代表认为有必要时将进行审核检查，检查质量管理体系和MPS文件等是否满足11.5.4 制造商应允许购方的人员或其代表审查在生产管件期间作为生产控制所作的所有试验的报告和试样。11.5.5 如果管件在车间或现场安装期间发现有缺陷的任何管件均可拒收，并通知制造商。购方授权的检查代表有权拒收不符合12 水压试验管件制造单位必须确保所有管件可以承受4.3中式1计算的水压试验强度，但不要求在管件制造单位进行水压试验。13 设计验证试验13.1 所要求的试验21CDP-S-OGP-PL-010-2021-2作为设计依据，应按13.2 试样选作试验的管件，应按照13.3 试验组件试验组件中的每一件管帽、有缝或无缝直管短节，其理论计算爆破强度至少应不小于试验管件计算爆破强度的105。焊接过程中，当试验管件、直管短节和管帽中，两两相互对接直管段端部的流体介质试验用介质可以为水或其它液压试验用的液体。13.5 验证试验强度计算管件验证试验的强度计算应按式3确定：2sbtp=D 3式中：p计算的最小验证试验强度，单位为兆帕MPa；sb管件的实际抗拉强度在代表试验管件的试样上实测的抗拉强度，单位为兆帕MPa当管件的实际抗拉强度小于连接管的标准规定最小抗拉强度时，按相同强度连接管的标准规定最小抗拉强度计算；t与管件相连接相同强度管子的公称壁厚，单位为毫米mm；D与管件相连接相同强度管子的外径，单位为毫米mm。 13.6 试验程序13.6.1 试验组件组装及检测管件爆破试验组件焊接和组装完成后，应按照JB/T 4730标准要求对全部试验组件的母材及焊缝分别选用MT或PT和RT方式进行无损探伤，合格后再向试验组件验证试验液压试验过程中应连续打压，直至管件爆破为止，试验组件爆破时的实测强度不应低于公式3验证计算爆破强度。假设试验过程中,试验机能力达不到使结构试件任何一局部产生爆破的足够强度，但当最终试验强度到达按式3计算爆破强度值的105时，那么可以认为该试验合格。13.7 试验结果的可用性按4.2要求选定的试验管件，其试验合格的试验结果可以验证以下范围材料强度等级由于各种强度等级钢材制成的管件，其耐压能力与各对应等级材料的抗拉强度成正比。因此，只需对一个强度等级的管件进行试验即可证实其他几何结构相似的管件设计。13.7.2 几何尺寸一个合格的标准管件验证试验结果可代表以下所述范围内的其它管件。a管件外径不小于试验管件直径0.5倍，也不大于试验管件直径2倍的同类管件；b未缩径的试验管件可以验证缩径的同类管件；c同类管件的t/D比必须不小于试验管件t/D比的0.5倍，也不能大于其3倍；d短曲率半径的试验弯头可以验证较长曲率半径的弯头，但应符合标准的规定。22 芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅莂螈羂肁莁蒇螄肇莁蚀肀羃莀螂袃芁荿蒂肈膇莈薄袁肃莇蚆肇罿蒆螈衿芈蒅蒈蚂膄蒅薀袈膀蒄螃螀肆蒃蒂羆羂蒂薅蝿芁蒁蚇羄膇蒀蝿螇肃薀葿羃罿蕿薁螅芇薈螄羁芃薇袆袄腿薆薆聿肅膃蚈袂羁膂螀肇芀膁蒀袀膆芀薂肆肂艿蚄袈羈芈袇蚁莆芇薆羇节芇虿螀膈芆螁羅肄芅蒁螈羀芄薃羃艿莃蚅螆膅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