电火花线切割试题有答案

电火花线切害9试题一、填空题1、是直接利用电能、光能、声能、热能、化学能、电化学能及特殊机械能等多种形式的能量实现的工艺方法来完成对零件的加工成型。2、电火花线切割加工的基本原理是用移动的作电极，对工件进行，切割成形。3、数控电火花线切割机床能加工各种高硬度、高强度、高韧度和高熔点的。4、第一台实用的电火花加工装置的是I960年，的拉扎林科夫妇发明的。5、电火花线切割加工中被切割的工件作为，电极丝作为。6、根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是另一类7、高速走丝线切割机主要由、三大部分组成。8、高速走丝电火花线切割机的导电器有两种：一种是的，电极丝与导电器的圆柱面接触导电，可以轴向移动和圆周转动以满足多次使用的要求；另一种是的薄片，电极丝与导电器的大面积接触导电，方形薄片的移动和圆形薄片的转动可满足多要求。9、线切割加工中常用的电极丝有、和。10、线切割加工时，工件的装夹方式一般采用。11、电火花线切割加工常用的夹具主要有和。12、导电器的材料都采用硬质合金，即。13、脉冲电源波形及三个重要参数、。14、电加工的工作液循环系统由循环导管、工作液箱和等组成。15、张力调节器的作用就是也称恒张力机构。16、数控电火花线切割机床的编程，主要采用ISO编程、自动编程三种格式编写。17、数控线切割机床U、V移动工作台，是具有加工功能的电火花线切割机床的一个组成部分。18、电火花线切割3B编程格式中，B表示。19、线切割3B格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的，是被加工的直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的，单位为m。20、线切割3B格式编程中加工直线时有四种加工指令：。21、线切割3B格式编程中加工顺圆弧时由四种加工指令：。22、线切割3B格式编程中加工逆圆弧时也有四种加工指令：NR1,NR2,NR4。23、线切割的加工工艺主要是和机械参数的合理选择。24、电火花线切割加工工艺指标、和表面粗糙度。25、穿丝孔是电极丝相对工件运动的起点，同时也是程序执行的起点，一般选在工件上的基准点处，穿丝孔常用直径一般为mm。26、电极丝定位调整的常用方法有自动找端面、和目测法。27、电极丝垂直度找正的常见方法有和用校正器进行校正两种。28、电火花线切割中自动找端面是靠检测电极丝与工件之间的信号来进行的。29、电火花线切割3B编程格式中J表示。30、电火花线切割3B编程格式中G表示。Z表示加工指令。31、数控电火花成形加工机床主要由、工作液箱和数控电源柜等部分组成。32、数控电火花成形加工机床主轴头作用。33、数控电火花成形加工工作液循环过滤系统的工作方式有和喷入式两种。34、数控电火花成形加工工作液循环过滤装置的过滤对象主要是和粉末状电蚀产物。35、电火花成形加工的主要工艺指标有,，表面粗糙度和电极损耗等。36、电火花成型加工中常用的电极材料有、银钨合金、铜钨合金、钢37、电火花成型加工中常用的电极结构可分为、和镶拼式电极等三种。38、电极丝接脉冲电源的，工件接脉冲电源的。39、电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。40、电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于m/s，用于加工高精度的模具和零件。41、线切割加工中中钨丝和应用快速走丝线切割中，而应用慢速走丝线切割。42、电加工的工作液起排屑、等作用。43、电加工参数包括峰值电流、脉冲间隔等。44、电火花加工机械参数包括走丝速度和等。45、电火花线切割3B编程格式中Z表示。46、一般精密、小电极用来加工，而大的电极用。47、电火花线切割3B编程格式中，Y表示。48、电火花线切割3B编程格式中，X表示49、快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为=。50、慢走丝数控线切割机床的加工精度可达_二、选择题正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是没有职业道德的人不会获得成功要取得事业的成功，前提条件是要有职业道德事业成功的人往往并不需要较高的职业道德职业道德是人获得事业成功的重要条件数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是A.清洁B.干燥1. 热继电器在控制电路中起的作用是（A.短路保护B.过载保护电源的电压在正常情况下，应为（4.)V。um，表面粗糙度C、降低电极丝的损耗12.电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状态有（D、增大单个脉冲能量）C通电)。C.A、170B、100um，表面粗糙度失压保护C、220至3805.A6.A、7.8.A、9.电火花线切割加工属于（、放电加工B、特种加工用线切割机床不能加工的形状或材料为（盲孔B、圆孔在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（、保证零件的完整性B、容易找到加工起点D线切割机床使用照明灯的工作电压为（6VB、36V、电弧加工C、上下异性件）、减小零件在切割中的变形、提高加工速度)。22OVCD10.11.AA、开路B、短路C、火花放电D、电弧Rav0.32。放电13.在快走丝线切割加工中，电极丝张紧力的大小应根据（）的情况来确定。A、电极丝的直径B、加工工件的厚度C、电极丝的材料D、加工工件的精度要求14.线切割加工中，在工件装夹时一般要对工件进行找正，常用的找正方法有（)A、拉表法B、划线法C、电极丝找正法D、固定基面找正法15.在利用3B代码编程加丄斜线时，如果斜线的加丄指令为L3，则该斜线与X轴正方向的夹角为（）。过电压保护A、180?a270?B、180?a270?C、180?ca270?D、180?caIXe|时，计数方向取GYB、斜线终点坐标（Xe,Ye),当丨XeIIYe|时，计数方向取GYC、圆弧终点坐标（Xe,Ye),当丨XeIIYe|时,计数方向取GXD、圆弧终点坐标（Xe,Ye)，当丨XeIvIYe|时，计数方向取GY20.电火花线切割加工过程中,工作液必须具有的性能是（)A、绝缘性能B、洗涤性能C、冷却性台匕冃匕D、润滑性能21.电火花线切割加工称为（)A、EDMBB、WEDMC、ECMD、EBM22.在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最咼可达（）C左右。A、1000B、10000C100000D、5000快走丝线切割最常用的加工波形是（）C、分组脉冲A、锯齿波B、矩形波波D、前阶梯波数控电火花高速走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为（A、纯水、钮丝B、机油、黄铜丝C、乳化液、钮丝D、去离子水、黄铜丝在数控电火花线切割加工的工件装夹时，为使其通用性强、装夹方便，应选用的装夹方式为（）。A、两端支撑装夹B、桥式支撑装夹C、板式支撑装夹电火花加工表层包括（）A、熔化层B、热影响层C、基体金属层D、气化层电火花线切割加工中，当工作液的绝缘性能太高时会（）oA、产生电解B、放电间隙小C、排屑困难D、切割速度缓慢电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段：a）电极材料的抛出；b）极间介质的介质热分解、电极材料熔化、C电离、击穿，形成放电通道；c）极1间介质的消电离；d气化热膨胀；这四个阶段的排列顺序为（）A、abedB、bdacaedbD、cbadB、负极，称为负极性接法D、负极，称为正极性接法在电火花加工中，工件一般接电源的（A、正极，称为正极性接法C、正极，称为负极性接法30.在电火花线切割加工中，采用正极性接法的目的有（A、提高加工速度）B、减少电极丝的损耗C31.32.A、提高加工精度电火花线切割加工一般安排在（、淬火之前，磨削之后、淬火与磨削之后不能使用电火花线切割加工的材料为（、石墨B、铝D、表面粗糙度变好B、淬火之后，磨削之前D、淬火与磨削之前）C、硬质合金33.A大34.A35.AB36.A37.在使用线切割加工较厚的工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相比（、相同B、进口宽度大D、不一定通过电火花线切割的微观过程，可以发现在放电间隙中存在的作用力有、电场力B、磁力在加工较厚的工件时，要保证加工的稳定，、脉冲宽度和脉冲间隔都取较大值、脉冲宽度和脉冲间隔都取较小值、脉冲宽度取较大值，脉冲间隔取较小值、脉冲宽度取较小值，脉冲间隔取较大值目前数控电火花线切割机床一般采用（、单片机B、单板机C、热力放电间隙要大，所以（）微机数控系统。C、微型计算机A.38.根据电火花放电的基本要求，电火花加工必须采用（直流电源B交流电源C.脉冲电源目前已有的慢走丝电火花线切割加工中心，它可以实现（、自动搬运工件）电源。39.A.40、自动卸除加工废料慢走丝线切割加工精度高，多采用（煤油B.专用乳化液C.去离子水有关线切割机床安全操作方面，下列说法正确的是（）工作液。A、当机床电器发生火灾时，可以用水对其进行灭火B、当机床电器发生火灾时，应用四氯化碳灭火器灭火C、线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响D、大理石）.出口宽度）、流体动力）、大型计算机、自动穿电极、无人操作的加工D、由于线切割机床在加工过程中的放电电压不高，所以加工中可以用手接触工件或机床工作台41、快走丝线切割最常用的加工波形是（）A、锯齿波B、矩形波C、分组脉冲波D、前阶梯波42、在电火花线切割加工过程中，下列参数中属于不稳定的参数是（）oA、脉冲宽度B、脉冲间隔C、加工速度D、短路峰值电流43、在线切割加工中，当穿丝孔靠近装夹位置时，开始切割时电极丝的走向应（）oA、沿离开夹具的方向进行加工B、沿与夹具平行的方向进行加工C、沿离开夹具的方向或与夹具平行的方向D、无特殊要求44、下列关于电极丝的张紧力对线切割加工的影响，说法正确的有（）A、电极丝张紧力越大，其切割速度越大B、电极丝张紧力越小，其切割速度越大C、电极丝的张紧力过大，电极丝有可能发生疲劳而造成断丝D、在一定范围内，电极丝的张紧力增大，切割速度增大；当电极丝张紧力增加到一定程度后，其切割速度随张紧力增大而减小45、电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段：a）电极材料的抛出；b）极间介质的电离、击穿，形成放电通道；c）极1间介质的消电离；d）介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；这四个阶段的排列顺序为（）A、abedB、bdacC、aedbD、cbad46、在线切割加工中，工件一般接电源的（）oA、正极，称为正极性接法B、负极，称为负极性接法C、正极，称为负极性接法D、负极，称为正极性接法47、电火花线切割加工一般安排在（）oA、淬火之前，磨削之后B、淬火之后，磨削之前C、淬火与磨削之后D、淬火与磨削之前48、电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（）A、固定频率的单向直流脉冲B、固定频率的交变脉冲电源C、频率可变的单向直流脉冲D、频率可变的交变脉冲电源49、电火花线切割机床一般的维护保养方法不正确的是（）A、定期润滑B、随时调整C、定期更换D、定期检杳50、快走丝线切割加工厚度较大工件时，对于工作液的使用下列说法正确的是（）A、工作液的浓度要大些，流量要略小B、工作液的浓度要大些，流量也要大些C、工作液的浓度要小些，流量也要略小D、工作液的浓度要小些，流量要大些三、名词解释1放电间隙2、加工电流3、极性效应4、脉冲宽度5、脉冲间隔6、电蚀产物7、电极丝的偏移8、间隙补偿9、工具电极10、开路电压四、简答题1、请叙述下列机床型号中各字符的意义。2、请叙述3B程序中各指令代码代表的作用。BXBYBJGZ3、请叙述电火花加工的三个阶段。4、请叙述电火花加工的加工原理。5、请叙述实现放电加工必须具备下列几个条件?7、数控线切割加工的主要工艺指标有哪些?&简述对电火花线切割脉冲电源的基本要求。9、什么叫电极丝的偏移？对于电火花线切割来说有何意义?10、电火花线切割机床有哪些常用的功能?1、填空题特种加工工件电极圆柱形电火花线切割试题答案添加或去除材料2、细金属导线工具电极方形或圆形专用夹具6、9、12、脉冲火花放电3、高速走丝低速走丝7、机床、脉冲电源钼丝钨丝铜丝钨钼合金丝10、耐磨又导电13、峰值电流、脉冲宽度5、8具/、工作液泵15、把伸长的丝收入张力调节器，使运行的电极丝保持在一个恒定的张力上17、锥度20、L1工速度导电材料4、苏联、控制系统桥式11、磁性夹、脉冲间隔14、18、分隔符X轴坐标的绝对值丄2丄3L421、SR1,SR2,SR3,SR4加工精度25、31026、自动找中心L421、Y轴坐标的绝对值22、NR327、16、3B编程19、长度值之和23、电加工参数24、加用找正块进行火花法找正28、短路29、加工线段计数长度30加工线段计数方向31、主机32、装夹及调整电极装置33、吸入式34、熔融金属飞屑35加工速度，加工深度36、石墨紫铜37、整体电极组合电极38、负极正极39、810m/s40、0.2m/s41、钼丝铜丝42、冷却绝缘43、脉冲宽度44、进给速度45、加工指令46、紫铜石墨47、Y轴坐标的绝对值48、X轴坐标的绝对值49、正负0.01um50、正负0.001um二、选择题15DCBCB610AABAA1115ACBAC1620BCBAA2125BDBCB2630ADBBB3135CDBDA3640CCBCB4145BCACB4650BCACB三、名词解释1、放电间隙放电间隙是放电时工具电极和工件间的距离。2、加工电流加工电流是加工时电流表上指示的流过放电间隙的平均电流。3、极性效应在电火花加工时，相同材料两电极的被腐蚀量是不同的，其中一个电极比另外一个电极的蚀除量大，这种现象叫极性效应。4、脉冲宽度脉冲宽度简称脉宽，它是两个电压脉冲之间的时间间隔。5、脉冲间隔脉冲间隔简称脉间，它是两个电压脉冲之间的间隔时间。6、电蚀产物电蚀产物是指电火花加工过程中被电火花蚀除下来的产物。7、电极丝的偏移线切割加工时电极丝中心的运动轨迹与零件的轮廓有一个平行位移量，也就是说电极丝中心相对于理论轨迹要偏在一边，这就是偏移，平行位移量称为偏移量。8、间隙补偿所谓间隙补偿，指的是钼丝在切割工件时，钼丝中心运动轨迹能根据要求自动偏离编程轨迹一段距离（即补偿量）。9、工具电极电火花加工用的工具是电火花放电时的电极之一，故称为工具电极，有时简称电极10、开路电压开路电压是间隙开路时电极间的最高电压，等于电源的直流电压。四、简答题1、请叙述下列机床型号中各字符的意义。DK7725答：D机床类别（电火花加工机床）K通用特性代号（数控）7组代号（电火花成形机床或电火花线切割机床）7系代号（高速走丝电火花线切割机床）25主参数（工作台横向行程的1/10）2、请叙述3B程序中各指令代码代表的作用。BXBYBJGZ答:B分隔符，作用将数码分隔开XX轴坐标的绝对值，单位为umY丫轴坐标的绝对值，单位为umJ加工线段的计数长度，单位为umG加工线段的计数方向，分别按X轴方向计数GX按丫方向计数GYZ加工指令3、请叙述电火花加工的三个阶段。答:一放电通道形成二放电通道形成高温二蚀隙物抛出介质恢复绝缘4、请叙述电火花加工的加工原理。答：利用电间隙脉冲放电产生局部高温实现加工5、请叙述实现放电加工必须具备下列几个条件？答：一钮丝与工件一定保持间隙二必须在一定绝缘性能的液体介质中进行三采用脉冲电源6、为什么慢走丝比快走丝加工精度高？答：快走丝用的是往复运动的钮丝，长时间加工，丝径减小，加工尺寸就变大。慢走丝用的是一次性的铜丝或者镀锌丝等，从工件上只进行一次放电，不错往复使用。：快走丝只能进行一次加工，材料会在加工后有些许变形。慢走丝可以多遍加工，在粗割后材料会释放应力，精修时变形就会更小，达到高精度。7、数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？答：加工速度，加工精度，表面粗糙度8、简述对电火花线切割脉冲电源的基本要求。答：（1）脉冲峰值电流要适当，并便于调整。（2）脉冲宽度要窄，并可以在一定范围内调整。（3）脉冲重复频率要尽量高。（4）有利于减少电极丝的损耗。（5）脉冲电源必须输出单向直流脉冲。（6）脉冲波形的前沿和后沿以陡些为好。（7）参数调节方便，适应性强。9、什么叫电极丝的偏移？对于电火花线切割来说有何意义？答：线切割加工时电极丝中心的运动轨迹与零件的轮廓有一个平行位移量，也就是说电极丝中心相对于理论轨迹要偏在一边，这就是偏移，平行位移量称为偏移量。对于电火花线切割来说，电极丝的偏移是为了在加工中保证理论轨迹的正确，保证加工工件的尺寸。10、电火花线切割机床有哪些常用的功能？答：1）轨迹控制。2）加工控制，其中主要包括对伺服进给速度、电源装置、走丝机构、工作液系统以及其他的机床操作控制。此外，还有断电保护、安全控制及自诊断功能等也是比较重要的方面。3）其他的还有电极丝半径补偿功能、图形的缩放、对称、旋转和平移功能、锥度加工功能、自动找中心功能、信息显示功能等。