资源描述
一、施工方案1、工程概况本工程为湘丰茶舰店装修工程。位于长沙市天心区芙蓉中路二段230号华侨国际大厦负二楼（-204、-205、-206）。本项英为综合性茶叶卖场，建筑面积约为1230平方米，功能含有：茶叶卖场、品茶会所、多功能培训室等。主要施工内容为：地面铺装、墙面装饰、天花吊顶装饰、电气安装（强电）、给排水安装、洁具安装等。具体内容为：木制作部分：天花吊顶、门窗制作，轻钢龙骨隔墙、墙柱装饰、柜子、宣传画板制作、玻璃、灯光片安装等。墙地面：瓷砖、石材铺贴、找平、砖砌隔墙、抹灰等。给排水改造安装：强电改造安装、灯具、洁具、卫浴五金安装，强电开关插座安装等。墙纸铺贴、木饰面基层处理、油漆喷涂、墙顶面基层处理、涂料滚涂等。2、编制依据装修施工图纸现场实际情况湖南省施工现场管理有关文件和标准住宅装饰装修工程施工规范建筑装饰装修工程质量验收规范民用建筑工程室内环境污染控制规范建筑安装工程质量检验评定统一标准3、施工特点因为本工程属办公区精装修工程，室内洁净程度要求较高，因此装饰施工过程中应注意环境保护及成品保护。根据建设方要求，部分主材甲供，在施工过程中，须及时与建设方保持沟通，相互紧密配合，及时进行材料的采购及保管。本工程施工面积达1230m2，工期为50天，工期较紧，装修、安装需交叉施工，因此装修施工过程中，应加强对安装设备、精装修成品保护，防止出现二次污染及设备损坏。根据本工程的施工特点，在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏的作风，创一流的管理水平，超一流的工程质量，争一流的工程速度，以优质工程为目标，顺利完成本工程的建设任务。4、施工部署根据建设单位要求，资金供应状况，现场条件和施工技术要求，我们将本着“质量第一”的原则，按照施工图纸及建设单位的要求顺利完成本装修施工任务。4.1施工管理目标为树立企业形象，不负众望，在施工过程中将严格执行质量管理和质量保证体系，推行项目法管理，开发和应用先进施工技术；精心组织、精心操作、优质、安全、高速、低耗建成本装修工程。具体目标如下：工程质量目标本公司一旦中标，将把该工程列入本公司的重点项目，并严格按照工施工验收规范组织施工，使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶，确保工程竣工达到合格标准，一次性通过验收。施工工期目标合理安排工期，各工种穿插作业，在保证质量的前提下高效快捷的施工。根据对类似工程丰富的施工经验及雄厚的施工技术实力，暂拟定总工期为50天。(具体安排详见施工进度计划表)。安全生产目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故的发生；轻伤频率控制在1.5以内；杜绝设备、火灾等事故发生。达到国家“五无”标准（无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），确保施工安全等级标准达优良以上。文明施工目标实现现场标准化管理，施工现场和临时设施整洁、美观、卫生。施工过程有序、低噪、无尘。环境保护目标按ISO1400环境管理标准进行管理，工程弃渣、污水排放、机械噪音控制及生产工具、生活垃圾均严格按照文明施工与环保管理办法执行，最大限度地保证施工现场的良好环境。4.1.6服务目标在施工过程中，严格按照合同约定同时满足业主对工程建设提出的各种合理要求。在工程交验后的缺馅责任期内，选派优秀的泥工、木工、水电工、油漆工组成维护队，为用户提供满意服务，对该工程的缺馅严格按合同规定负责及时修复、跟踪服务，认真做好工程的回访保修工作。4.2施工组织管理机构设置为确保本工程全方位的组织管理，能够顺利实施，公司将调派承建过获得具有丰富类似工程施工经验的孙杜同志担任本工程的项目经理，配备具有类似工程施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。实行项目经理负责制,全面履行对建设单位的承诺，并密切建设方的工作、管理，以确保工程顺利进行。公司将组建“湘丰茗茶旗舰店室内装修工程项目部”。在公司决策层的领导下，对本工程实施全方位管理、监控；由具有丰富类似工程施工经验的项目经理任项目负责人，同时配备技术、施工、质安、材料设备、经营核算、综合管理等部门，建立以项目经理为首的项目管理层，并实行责任承包制，在公司各职能部门的协助下，全权组织和管理生产，对工程项目的工期、质量、安全、成本等进行高效益、有计划、有步骤的组织协调和管理。项目经理部代表公司具体对工程施工进行全过程管理，；承担指挥作业层操作的责任，实行统一指挥，统一管理，加强计划调度。4.3工程材料采购、供应、保管本工程大部分主材甲供，进场之前，根据施工现场实际情况，编制详细的材料计划，供建设方采购订购，并明确具体的材料需用时间。我方采购的材料，根据业主及监理共同指定的品牌，项目部组织采购。材料采购均按照公司材料科编制的各材料供应厂商的综合评定选定供货商，根据材料需用计划采购，同时加强现场检验手段，板材及各种主要材料进场后必须按规定抽样检测，杜绝将不合格材料用于本工程。装修所使用的材料的品种、材质、规格、尺寸、颜色等必须符合设计要求和样板的要求，并经甲方、设计方确认后方可大量供货。4.4施工顺序室内装修主要施工顺序：轻钢龙膏板墙面施工水泥砂浆墙面施工吊顶吊杆安装吊顶龙骨安装安装门窗扇玻璃安装窗台板地面装饰吊顶面板安装墙面、顶棚刮腻子、涂料油漆灯具、设备安装。5、局部修补抹灰清除基层表面浮灰、污垢和油渍，并洒水湿润。调制水泥胶浆。采用薄刮法直接薄抹在基层上，在未干之前进行抹灰作业。堵螺栓孔的方法：采用界面剂处理后再用干硬性砂浆堵洞。6、水泥砂浆楼面找平层6.1工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层养护。6.2材料要求：水泥选用425号及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂：应采用中粗砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3。水泥砂浆应严格控制用水量，砂浆稠度不大于3.5cm,水泥砂浆采用机械搅拌。6.3施工要点水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm相对标高水平线。基层清理：施工完的垫层表面，地墙相交处的墙面，以及踢脚等部位要清理干净。抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。洒水湿润：面层施工前一天浇水湿润基层。涂刷1：0.5素水泥砂浆结合层。面层抹压好后，应在常温湿润条件下进行养护，时间不少于7d。养护期间不允许压重物和碰撞。7、复合地板施工7.1材质宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。7.2复合地板地面铺设施工要点复合地板地面施工程序：水泥砂浆找平油光垫复合木地板防潮垫复合木地板层板安装。复合地板面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，圆钉的长度为板厚的2.02.5 倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.70.8 倍。用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板35MM。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45 度或60 度斜钉入内。7.3施工注意事项一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。木地板靠墙处要留出9MM 空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。8、地面砖楼面铺地砖在施工中是一个重点。施工中一定要控制地砖的排砖，保证整体效果良好，同时控制地砖的缝隙、平整和空鼓。施工准备：切割机、靠尺板、墨斗、尼龙线、錾子、铁铣、小推车、灰铲、橡皮锤、浆勺。425#普通硅酸盐水泥、中砂、108胶。工艺流程：基层处理涂刷水泥砂浆结合层炉渣过筛与水闷按体积比拌和做找平墩铺设拌和好的炉渣上杠找平控制标高滚压并找平排边修整养护施工要点为保证所需的炉渣的粒径和清除杂物，炉渣使用前应进行两边过筛，第一遍过大孔筛，筛孔为30mm-40mm，根据垫层的厚度确定，第二遍过小孔筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，保证粒径5mm以下者不大于总体积的40%。水泥炉渣施工前应用清水将炉渣闷透，水闷时间应不少于5d。水泥炉渣采用1：6体积比进行拌和均匀。待其凝固后方可进行下道工序施工。铺地砖施工：清理基层、找规矩，刷1：0.5水泥素浆。根据墙面500mm标高线下返地砖顶面标高，并在墙壁上标出位置，同时对房间进行找方，然后试铺，将非整砖置于边角部位，合适后正式铺砌。将掺有粘结剂的水泥砂浆约6厚，抹于面砖背面，四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。铺好标准块后，应向两侧及前后方向顺序逐块铺砌。板块间的缝隙宽度应一致。地砖铺砌12昼夜后进行灌浆、擦缝，铺设脚手板施工。活完后3d内不准上人。9、仿石材面砖地面仿石材面砖施工顺序：基层清理刷素水泥浆一道30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层撒素水泥面（撒适量清水）铺仿石材面砖。施工准备：切割机、靠尺板、墨斗、尼龙线、錾子、铁锨、小推车、灰铲、橡皮锤、浆勺。选用425#以上普通或矿渣硅酸盐水泥、中砂（含量不超过3%）。将基层清扫干净，弹出500mm标高线，作为地面的标高控制线。根据设计板材规格，在地面上弹出分格线，并返至四周墙上或柱上，以便处理墙角的不规则处。排块原则：地面石才铺设不留缝隙，从楼地面中间柱往两边排，将破活留在四周墙边，电梯间前室与其之外的地面分界线留在门扇下或墙中线。板材预选、浸湿阴干后备用，施工前应在干净的基层上刷一道1：0.40.5的水泥浆,根据水平线定地面找平厚度,拉十字线,随后在浆面上铺以1:3干硬性水泥砂浆(用手搓成团,落地后散团即可),虚铺厚度3545mm。摊平后，将石材铺于干硬性砂浆上，然后用橡皮敲打石材表面，用力要均匀，四周全部锤敲，称为试铺。待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀浇一层1：0.5的水泥浆,然后将板材重新就位，正式铺砌。铺砌时板材四角要同时下落，用橡皮狂均匀敲击，直出空气至使板底全部与砂浆结合严密，且纵横间隙缝对齐，随时用靠尺检查与周围的石材平整度和四角交接处的平直情况。柱边、墙边及踢脚若有异形导体，可视现场情况切割成形。石材铺贴完8h后，对其表面进行浇水养护，四周设护栏，禁止人员走动，养护人员进入铺以脚手板，防止过早震动发生空鼓。一周后对石材接缝进行浆擦缝、用白水泥配合相应石材颜色的颜料均匀调成1：1稀水泥擦缝，与地面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。10、卫生间防水及装饰施工10.1施工程序竖向管道安装门框安装墙面抹8mm厚底灰地面堵洞找平地面防水层施工试水防水保护层施工墙面面砖施工地面铺地砖精装修及卫生洁具安装。10.2卫生间防水施工程序：基层清理安装地漏及出水口管根堵洞混凝土垫层施工素水泥浆一道20厚1：3水泥砂浆找平层1.5厚聚氨酯涂膜防水层施工20厚1：3水泥砂浆保护层地面装饰10.3防水施工要点首先应根据地面坡度、地面做法厚度、基准线位置，确定好地漏、出水口顶面标高。安装地漏、出水口时，标高应低0.5-1.0cm。做防水层前，所有竖向管道施工完毕，洞口应用细石混凝土堵严。禁止防水层或地面面层做完后再凿洞。这是防水的第一道防线。管道根滴水就是因为在防水层失效的情况下，管根未堵严造成的，否则仅会出现潮湿现象。做细石混凝土垫层及找平层时，应将找平层与结构交接处预留2cm宽缝隙并用弹性材料油膏填实。细石混凝土垫层施工时应从门口向地漏处找1%坡，最薄处30厚。平墙角泛水圆角半径应控制在2cm左右；不得将圆弧做得过大，否则将影响墙面装修。在管根、地漏、出水口周围应留出宽1cm的小槽（不必在管根处做圆弧），待找平层干燥后用油膏填平。若管道根处（尤其是铸铁管）生锈，应适当除锈。管道支卡应做改进，否则将凸出地面，影响地面装修。做完找平层，即按涂刷底胶、做附加层、涂膜防水层顺序施工。施工中应注意：附加层到位，各层应有24h以上的固化时间；各层涂刷方向相互垂直；两次涂膜总厚度达到1.5mm。试水：防水层做完后，必须试水。试水方法要得当，保证其有效；没水高度不小于2.0cm，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶4cm以下，蓄水时间在24小时以上。面层施工完后进行第二次试水。10.4仿古砖墙面施工施工顺序：10厚1:3水泥砂浆打底扫毛刷素水泥砂浆一道5厚1:2水泥砂浆结合层（内掺水重5%的108胶）贴面砖面层1:1水泥砂浆（细砂）勾缝。墙砖采用玻化砖规格及颜色见样品。水泥采用普425#、BD-108胶（胶灰配合比： 水泥：中砂：108胶=1：11.5：0.30.5），然后用水调至便于施工即可。勾缝水泥：采用90#白度的白水泥。墙面排砖原则：水平方向：以地面标高为基准线向上呈整砖排布，小砖排在最下面；竖直方向：有窗的一侧以门框边为基准线向两侧排整砖；有烟风道和管井部位以阳角为基准线，向两侧呈整砖排布；其它墙面根据墙体宽度，可采用从一侧向另一侧排整砖，或以墙中线为基准线向两侧排整砖。墙面砖缝宽控制在1mm；墙砖与地砖的交接部位留置3-5mm的砖缝。非整砖的墙砖要求设置在墙体的阴角部位，但不得出现小于半砖的破砖（门扇背后墙面为单排砖的情况除外），如出现此种现象，则采用对破砖方式施工。阳角部位的砖采用割60度角对缝法粘贴；阴角部位的砖应整砖压非整砖，并两侧砖的相交部位留置3-5mm的砖缝。细部处理要求墙砖顶部要求抹灰，高度超过吊顶高度100mm，抹灰层表面与墙砖层面接平，且要求抹灰层上口切直；管线固定卡要求设置在墙砖的水平或垂直砖缝上；墙面电盒要求设置在一块整砖上（门边宽度小于300mm的位置除外），且不得设置在整砖的四角；所有穿墙管线的根部附加黑色橡胶套圈；镜子与墙面、吊顶间留置2mm的缝隙，打白色防水密封胶，胶缝宽度不大于3mm。大理石台面板安装时要求从墙面向外侧找坡，高差控制在2mm，且台面周边、台面与下裙板的接缝处及裙板两侧打防水密封胶，胶缝宽度不大于3mm。施工要点在施工前，将管道安装好，预留好孔洞、及埋件。在卫生间墙面基层上根据50线及釉面砖的规格弹出分格线，下面预留一皮砖，待地面砖铺好后再施工。选砖外观分类：外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲，且颜色均匀一致的瓷砖为一组。规格分类：在规范允许偏差范围内，按1mm的差距分类堆放备用。浸砖将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于10小时，然后取出阴干备用。基层处理首先将突出墙面的混凝土剔平，然后进行“毛化处理”，即先将表面尘土、污垢清扫干净，吊垂直、套方：检查房间方正度、墙面垂直度及平整度偏差情况。当上述检查项目偏差小于等于10mm时，可直接做好灰饼，采用调整墙面砖粘贴厚度的方法进行弥补，不必采用增加抹灰层的方法进行处理；当上述检查项目偏差大于10mm时，则必须采用增加抹灰层的方法，将房间方正度、墙面平整度及垂直度调整到标准范围内。抹灰层施工方法：先刷一遍界面剂，然后紧跟着分层分遍抹底层砂浆10mm厚（1：3水泥砂浆，卫生间内掺防水粉），随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。弹线分格、排砖：根据墙面装修1m标高控制线及排砖原则，在墙面上弹出墙砖的水平和竖直基准线，进行墙砖的预排，并根据美观、省砖、满足规范要求的原则进行排砖调整，确定出房间的排砖方式，但要求同一单元、同一部位的排砖方式及成型效果相同。墙砖粘贴、清缝：首先用若干块废墙砖按1.51.5m间距布置，用靠尺调平作为墙砖粘贴厚度的标志块，然后带线进行墙砖的粘贴施工，并用2-3mm的塑料“十字”卡控制砖缝大小。镶贴时宜从阳角处开始，并由下往上进行。铺贴一般用1:2水泥砂浆，可掺入不大于水泥用量的15%的石灰膏。贴到最上一行时，上口成一条直线。铺贴时在有台面、镜子的墙面，按台面下水管部位分中，往两边排砖。在墙砖的粘贴过程中，要求随时将两块砖缝间的粘结胶灰清除干净，胶灰的清理深度至基层，使各块墙砖相对独立，并及时检查、调整墙砖平整度。按地面水平线嵌上一根八字靠尺，用水平尺校正，作为第一行釉面砖铺贴的依据。养护：采用喷水壶喷水养护，一天三次，连续养护3-4天。（注：养护水量不宜过大，且主要养护部位为砖缝）。勾缝：在墙砖粘贴完毕28天以后，进行墙砖的空鼓检查，检查合格后进行勾缝施工。勾缝施工时，要求勾缝材料填充密实，表面平滑、线条通顺、颜色一致，并及时将砖面清理干净。施工注意事项为使基层能与找平层连接牢固，在抹水泥砂浆结合层之前应刷素水泥砂浆一道，边刷边抹1：2水泥砂浆结合层。在管线、卫生设备支撑等部位，用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。砖铺贴完后进行质量检查，用清水将砖表面擦洗干净，接缝处用与釉面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实。并将釉面砖表面擦净。镶贴时，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等废工多的地方。施工节点图10.5铺地砖施工准备：切割机、靠尺板、墨斗、尼龙线、錾子、铁铣、小推车、灰铲、橡皮锤、浆勺等施工工具应准备齐全。材料采用425#普通硅酸盐水泥、中砂、108胶。防滑地砖进场后首先应进行质量验收。施工条件：卫生间防水层作完，并完成蓄水试验办好检验手续；墙面贴釉面砖施工完；穿地面的套管做完；门框保护好防止手推车碰撞。施工程序：卫生间保护层清理20厚1：2干硬性水泥砂浆粘结层撒素水泥面（洒适量清水）5-10厚铺地砖验收清理基层、找规矩，刷1：0.5水泥素浆。根据墙面500mm标高线下返地面标高，然后做灰饼、冲筋，有泛水房间，应朝地漏方向呈放射状冲筋。冲筋后虚铺1：3干硬性水泥砂浆，厚度约2025mm，砂浆应刮平、拍实，要求表面平整并找出泛水，然后试铺。合适后正式铺砌。将掺有粘结剂的水泥砂浆抹于面砖背面，四角同时落下，用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找理。铺好标准块后，应向两侧和扣退方向顺序逐块铺砌。板块间的缝隙宽度。防滑地砖铺砌12昼夜后进行灌浆、擦缝，铺设脚手板施工。活完后3d内不准上人。11、轻钢龙骨石膏板隔墙11.1作业条件轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。11.2操作工艺工艺流程轻隔墙放线安装门洞口框安装沿顶龙骨和沿地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向龙骨卡档安装石膏罩面板施工接缝做法面层施工放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。安装石膏罩面板检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。安装墙体内电管、电盒和电箱设备。安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。接缝做法纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。11.3质量标准以GB-50210-2001中的第至第7.4.10条的规定为准，严格遵守。11.4成品保护轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。11.5应注意的质量问题墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。12、石膏板吊顶在石膏板吊顶施工中要着重控制石膏板吊顶的平整度和石膏板的接缝开裂。在施工过程中要从施工环境、龙骨安装、面板安装、接缝处理等环节进行控制。施工环境施工时不得将石膏板堆放在潮湿不通风的地方。相关湿作业未完成前，避免安装纸面石膏板。安装轻钢龙骨架施工时必须严格按图和规范施工，不得随意加大龙骨、吊筋的间距。安装好的骨架一定要处于无应力状态（自重影响除外），施工完后，必须进行中间验收，对查出的问题认真落实并整改后才能进行安装纸面石膏板的工序。安装隔墙龙骨时必须防止天地龙骨不在同一平面内，应避免采用直线度不合格的竖龙骨，靠外力强行就位，从而引起整个龙骨侧面不在同一平面，影响石膏板与龙骨的固定质量。吊顶安装时，必须按规定起拱，同时避免吊点受力不均现象。覆面龙骨底边必须处于同一平面，决不能用底面挠曲的材料。需要接长龙骨时，插接部位不能安排在一条直线位置上，要合理错位。对隔墙的接点也同样要求。安装纸面石膏板铺设方向、横向与纵向固定纸面石膏板的强度性能与变形是依方向而定的，板纵向的各项性能要比横向优越，因此吊顶时不允许将石膏板的纵向与覆面龙骨平行，应与龙骨垂直，这是防止变形和接缝开裂的重要措施。但在安装隔墙板时应纵向铺设，因板纵向长度与层高相同或接近，并与竖向龙骨固定具有优点，另外纵向铺设的接缝有利于提高防火能力。板安装和连接固定纸面石膏板必须在无应力状态下进行安装，要防止强行就位。安装墙面和吊顶板时用木支撑临时支撑，并使板与骨架压紧，待螺钉固定完才可撤销支撑。安装固定板时，从板中间向四边固定，不得多点同时作业，固定完一张后，再按顺序安装固定另一张。板与轻钢龙骨的连接采用高强自攻螺钉固定，不能先钻孔后固定，要采用自攻枪垂直地一次打入紧固。螺钉头表面埋入石膏板纸面约0.5mm。纸面石膏板接口处理板接口处需装横撑龙骨，不允许接口处板“悬空”。墙面尽可能选择板长与房间高度相同的规格。如不能避免横向接缝，应错位设缝，隔墙的板横向接缝位置应错开，不能落在同一根龙骨上。吊顶横向接缝同样不能在同一直线上。纸面石膏板安装时四周需离缝，吊顶：板与四周墙边离缝约5mm，面纸包封的板边间距约35mm，切割板边间距约35mm，隔墙：板与隔墙周围留有小于3mm的缝，板与板间距同吊顶。接缝处理纸面石膏板的接缝需用专门的方法进行处理，接缝处理得好，能使整个结构成为一体，板缝不明显。板边处理面纸包封的板纵向边是无需处理的，切割的板边应在嵌缝前做如下处理：在板安装之前，将正面纸板边上口轻轻倒角，在板固定后再用小刀将倒角连的面纸层挑开，并小心把挑开的面纸撕去，但石膏芯子不能外露。嵌缝工序建筑隔墙和吊顶处于多种应力状态，因此纸面石膏板的纵横接缝处相应受到各种应力的影响。这就要求板之间应适当留缝，嵌缝材料自身有足够的强度和粘结力，还要有合理的接缝施工工艺和较高的操作技能，以抵抗应力，避免裂缝的产生。所有接缝处理工序尽量迟一点进行，让其他工序都完成后再实施。嵌缝施工需精心施工，对工人操作技能有较高的要求。13、墙面及顶棚乳胶漆施工13.1在乳胶漆涂饰施工中，本工程的基层为水泥砂浆及石膏板。对于水泥砂浆基层首先要控制好基层的干燥，含水率大于8%时易造成饰面起泡、起鼓；另一个重点是在施涂过程中，要控制乳胶漆的稠度，才能保证施涂时不流坠、不漏刷，乳胶漆施涂完成后要达到不起皮、不咬色、不透底、不流坠、无疙瘩，颜色一致，无沙眼、刷纹，分色线平直，灯具门窗等洁净的效果。在本工程乳胶漆施涂中，要按照优良标准进行控制、检查。13.2乳胶漆涂饰施工主要工序在本工程涂饰施工中，按照高级涂饰施工，即就是“二遍腻子、三遍涂料”。主要工序：清洁基层局部刮腻子第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平施涂底涂磨平施涂第一遍面涂磨平、修正施涂第二遍面涂。13.3乳胶漆施工注意事项基层抹灰的平整度等要求要按高级抹灰控制，这是保证施涂后的装饰效果的第一保证。在乳胶漆涂刷过程中，要控制好各腻子层和涂饰层的干燥度，底层干燥才能施涂上一层。控制乳胶漆的工作稠度是减少流坠、疙瘩、透底的关键。在施工中要做样板控制。乳胶漆涂适宜在木制品清油前施工。乳胶漆涂饰施工宜选在通风、干燥、气温高的日子进行，本工程的乳胶漆施涂均在夏季进行。大面积施涂采用手工滚涂，局部修理采用刷涂。14、木饰面板及木作工程材料要求：木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。龙骨料一般用红、白松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、超断面1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。面板一般采用胶合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它贴面板材），颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时，含水率不大于12%，板材厚度不小于15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。辅料：防潮卷材：油纸、油毡，也可用防潮涂料。胶粘剂、防腐剂：乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢和石油沥青）。钉子：长度规格应是面板厚度的22.5 倍；也可用射钉。木装饰墙身饰面操作工艺：工艺流程：找线定位核查预埋件及洞口铺涂防潮层 龙骨配制与安装钉装面板找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。核预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。龙骨配制与安装：木护墙龙骨：局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距，当设计元要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。如面板厚度在15mm 以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm，中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm 时，横向龙骨间距不大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。钉装面板：面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深46mm，以防板面扭曲变形。面板安装：面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的22.5 倍，钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l2mm 。钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接挂应顺平无错槎。15、门窗制安门框安装在抹灰前进行，门扇安装在抹灰后进行。门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。刷好油的门窗应分类存放在物架上，架上面应垫平，存放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。施工工艺流程：立门框支撑定位复核安装门窗扇安装小五金玻璃油漆安装门框安装方法：采用后立樘安装方法。门洞口尺寸留出比门窗口大30-40mm，砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖，木砖大小约为半砖，门距不大于1.2m，每边2-3块。安装门框时，先把门框塞进用木楔临时固定，用线坠和水平尺校正。用钉子把门窗框钉牢在木砖上，每个木砖上钉两颗钉子，钉帽砸扁压入框内。门扇的安装方法：依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。门小五金的安装：合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门扇。小五金要安装齐全、位置适宜，固定可靠。16、油漆工程基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹用胶镶嵌；磨砂纸先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨。刷底子油：刷门时先刷亮子，再刷门框，门扇的背面刷完后，用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面。全部刷完后，检查一下有无遗漏，并将小五金等处沾染的油漆擦净。抹腻子：待操作的清油干透后，将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。刷油漆：油漆的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄均匀。17、安装工程主要施工方法施工前，各专业工长认真阅读图纸，切实领会设计意图，施工时派专人分管预留预埋工作，将各种预留预埋按型号、规格、数量、位置、标高分别标志在工作图上，以利施工安装和检查。加强土建和安装的配合，在施工前，对预埋预留应共同查对图纸，在施工中，共同进行检查签字验收。认真做好图纸会审，及时全面地发现、提出并解决图纸上的有关问题，将预埋预留问题消灭在施工之前。17.1给排水系统施工给水PPR管工艺流程：安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底确定的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更记录。预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。干管安装：立管统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号顺序安装，对好调直。校核预留甩口处并上好临时堵头，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。支管安装：确定支管长度后画线定位，将预制好的支管敷设，找平找正后固定，各配水点管口应安装长度100mm或150mm的闷头管临时封闭管道。管道试压：暗装的给水管在隐蔽前应做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。生活给水管道试压值为工作压力的1.5倍。水压试验时要排尽管内空气，充满水加压至规定要求时停止加压，进行检查。待各接口、阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压降在0.05Mpa以内，可通知甲方及有关人员验收,办理签证手续,然后把水泄净，并及时填写管道试压记录。管道冲洗：管道在试压完后，即进行冲洗。用市政自来水连续冲洗，冲洗时应保证有足够的流量，观察出水口出水，在清浊度、透明度、色泽等方面与进水比较要基本一致，并将水质样本送卫生部门化验，直到水质化验报告合格为止。(3)卫生洁具安装本工程卫生洁具包括：蹲便器、小便器、坐便器、洗脸盆等。流程：安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装配件预装卫生洁具稳装与墙、地缝隙处理通水试验进场检查：卫生洁具进场后一定要进行全面检查，规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。如有问题决不允许使用。小便器安装：应先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，如有偏差，及时修改。小便器稳装时应找平、找正。小便器与墙面、地缝嵌入白水泥抹平、抹光。洗脸盆安装：洗脸盆下水口中的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，加上垫好油灰的胶垫，套好眼圈，上根母至松紧适度。脸盆支架安装要求找平、栽牢。脸盆安装，要求牢固、水平。存水弯上、下衔接处应保证严密不漏。蹲便器安装：首先将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实，用成品喉箍紧固。将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好，用水平尺找平、找正。同时蹲便器二侧用砖砌好、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。蹲便器稳装后进行高水箱稳装或延时自闭冲洗阀的安装。安装要求:卫生洁具的排水口与排水管承口的连接处必须严密不漏。支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净，支架与洁具接触紧密。卫生洁具水平度允许偏差不得超过2mm，垂直度不得超过3mm。电气系统施工安装工艺流程：扫管放线穿线接头摇测通电调试(1)扫管：穿线前应将管内清扫干净，使用带布清扫简单异物，其方法是将钢丝(带线)穿通后在管一端把布条固定在钢丝上，由另一端拉出，往返清扫数次，干净为止。(2)穿线：穿线时要检查管口护口是否齐全，缺则补齐，然后查看导线型号、规格、绝缘等级是否与设计相符，无误后将导线放开，抻顺，在导线端部削去绝缘层，再把线芯绑在钢丝上，从另一端拉出，然后进行线头压接，接头选用定型压接帽压接。(3)线路摇测：线路在未接设备及负荷前进行摇测，摇测前对该摇测线路的分支端部进行绝缘包扎，检查线路接线必须正确，确认线路导电体无对地现象后摇测。(4)通电调试：线路绝缘摇测合格后，做通电调试工作，通常正常的工作电压进行线路调试，使用试灯检查线路是否正确开关控制线路是否正确，确定线路能够正常工作。线色使用：三相电ABC线色对应黄色、绿色、红色,“N”为零线，线色对应淡蓝色,“PE”保护零线线色对应黄绿双色线，过线为白色。(5)插座安装：安装前应用毛刷将内清扫干净。接线顺序为左火右零，上为接地，相线为黄、绿、红，零线为淡蓝，PE为黄绿双色。(6)电缆敷设：首先。清除沟内杂物。电缆敷设可用人力拉。敷设时，应注意电缆弯曲半径符合在关规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过置处应留有适当的余度。电缆敷设完毕，应请建设单位及质量监督部门作隐蔽工程验收。(7)配电箱安装：配电箱应安装在安全、干燥，易操作的场所。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位利用盒箱体串接，盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。导线剥削处不应伤线芯线或线芯过长。(8)灯具安装：一般要求高度低于2.5m应加保护地线。嵌入式日光灯的安装方法：灯具的长度应根据吊顶的结构做相应的调整，使用灯具的长度能与顶板模数一致，达到美观。每条日光灯固定于吊顶。蛇皮管长度不能超过1.5m，如过长应用明管卡子固定，嵌入式灯带的安装方法同样如此，吊点应每隔四套灯加一吊点固定。明装日光灯带长度10m，应在两端及每隔四套灯具加一防晃支架。防晃支架应用不小于L303角钢制作，成排成行的日光灯带除设计有要求外应与桥架固定成一体，在桥架内应敷设一条专用PE线，使每套灯都能各自接地。(9)附属设备安装：其他设备根据产品说明，设计图纸，基本操作要求平稳、牢固。二、施工进度计划及保证措施1、工期及进度计划根据公司的施工生产力情况及拟定投入的生产力要素，并具体考虑到本项目的实际情况，总工期确定为50天。为了能够保证该工程在50天内全部竣工交验，公司将采取组织保障措施、人员保证措施、机械保证措施、夜间作业照明保证等措施来确保工程达到预期目标。具体工期安排见附后施工进度计划表。2、保证工期的组织措施2.1为了确保本工程能够按期完工，项目经理部各职能人员分为两大作业班组，保证有工人上班就有各专业管理人员在现场指挥管理，确保工程顺利。2.2将集公司力量进行组织施工，安排优秀项目经理作为本工程的总指挥，组织安排几个优秀的项目管理人员，进入现场分区域管理，统筹安排生产计划，周密组织施工生产。坚持每周生产调度会，按计划优质、合理完成施工。2.3公司与项目经理部签订保工期合同，实行重奖重罚，并根据情况撤换责任人或作业队伍，随时补充优秀的作业人员参战，确保工程顺利进行。2.4保证资源配置2.4.1劳动力配置:在保证劳动力的条件下，优化工人配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。2.4.2材料配置:按照施工进度编制材料供应计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压。公司在现场建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。2.4.3机械配置:为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。2.4.4资金配备:根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。2.4.5后勤保障:后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大问题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3、保证工期的管理措施3.1施工进度计划控制流程详附图2-1。施工总进度计划月、周作业计划日作业计划日作业卡检查结果的分析月、周资源需用计划日作业计划的实施日作业计划的实施检查实施次日作业计划月资源需用计划优化资源配置计划受挫、提出对策修改施工方案调整作业计划改善作业条件附图2-1施工进度计划控制流程项目工程部负责根据总进度计划编制月、周进度计划，同时编制劳动力、材料、机具设备的月、周需用计划，及时分发的项目有关部门、作业队组织实施。项目部每日下午召开生产碰头会，根据周进度计划对当日工作进行总结，第二日工作进行安排，并解决和协商各方面提出的诸如施工条件、资源、成品保护等问题。3.2编制施工进度计划时，充分考虑本工程的建筑结构特点、施工条件、气候环境、成品保护及业主的要求，并结合本身的具体情况，统筹安排，合理组织流水作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。3.3充分发挥经济杠杆的作用，将工程量的结算单价与施工进度计划的完成情况挂钩，促使各作业队伍从根本上重视施工进度计划。3.4现场具体做到坚持“一会制度”、抓住“七个关键环节”。坚持“一会制度”即：坚持每周召开生产会（23次）制度，及时部署和调整施工组织方案。抓住“七个关键环节”即：抓住总体施工布置的编定、分部分项工程计划的编定、制约进度的主要矛盾、工种工序的合理穿插配合、节假日劳动力的调整、形象部位的日落实及施工班组的奖惩兑现等环节。3.5在工作安排上空间占满，各工艺穿插施工，并做好土建、安装之间的协调和配合。4、保证工期的技术措施4.1发扬技术力量雄厚的优势，大力运用ISO9002 国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。4.2严格技术管理，反复熟悉施工图纸及国家规范，严格按图及国家规范及验收标准组织施工，加强质量检查，技术复核。4.3征得建设方同意后，立即组织人员进驻现场，生产部门负责人迅速建好生产生活临时设施，材料采购部门进行材料订购，并联系好施工机械、物资材料，使施工准备工作不占有效工期，并为后续工作的连续顺利进行提供基础。4.4合理布置好材料堆场，尽量避免二次转运。4.5组织流水作业，合理安排施工顺序，减少工序间的相互干扰。三、保证质量措施本工程的质量目标：达到合格工程质量标准。1、质量保证体系及质量规划1.1实行目标管理，编制项目质量计划，将质量目标分解落实到人。1.2坚持自检、互检、交接检“三检制”的优良传统。1.3完善质量管理办法，保证质量体系运行正常。由公司技术质量科与项目工地签订质量保证合同书，做到奖惩分明。公司技术质量科派驻工地专职质量检查员。公司技术质量科定期对项目质量工作进行检查。公司技术质量科不定期对项目质量工作进行抽查。公司、专职质量检查员负责收集、整理和传递质量动态信息。项目经理在质量异常情况下，及时进行调整，纠正偏差，以保证工程质量达到优质工程标准。公司质量部门在项目质量管理工作中出现足以影响实现质量目标的偏差或倾向时，有权勒令其停工整改，并根据所造成后果的严重程度对项目管理人员及劳务分包队伍进行处罚。2、材料的质量控制2.1采购执行公司发布的物资采购管理程序和设备购置控制程序，由供应科从合格分供方档案中选择能确保履行合同要求的生产厂商或供应商。2.2材料检验和试验送检试验项目，由现场抽样员取样，建设单位（监理）参加验证，试验过程或部位检验和试验的控制，执行公司质量体系文件、试验室工作控制程序有关规定。建筑材料试验和施工试验是按程序规定的建筑材料及施工半成品、成品进行性能测试的工作。试验的目的是检查质量情况，以便做出材料是否可用、施工试验项目是否符合质量要求及是否继续施工的决策。按国家规定，建筑材料、设备及构件供应的单位对供应的产品质量负责。在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验记录外，还要按规定进行某些材料的复试，无出厂证明或质量不合格的材料、构配件和设备，不得使用。材料及施工试验按下列程序进行：填报委托单、进行必须试验项目和要求项目的试验、填写试验记录单、计算与评定、填写试验报告、复核签章、登记建账、签发试验报告。2.3不合格品的控制对工程中采购、进货、过程检验或建设单位发现的不合格品，项目副经理、项目工程师组织有关部门对其进行标识，隔离，评审和处置，运出施工现场，并书面通知操作层人员，防止误用或进入下道工序。2.4产品标识和可追溯性材料员负责对验证后的材料、构件成品、半成品标识。工长负责隐蔽工程，分项分部工程标识，质量验评、签字确认。项目工程师组织有关部门对本工程标识。企业技术负责人组织检验评定，经监理工程师核验签字，并将有关评定资料交当地工程质量监督部门核验。对隐蔽工程和重要、特殊的购进及过程产品保证其可追溯性。3、职工素质保证选拔重质量、善管理、具有丰富类似工程施工管理经验的项目管理队伍及施工班组。对施工操作人员坚持先培训，后上岗和持证上岗制度。坚持干什么学什么，对技术精益求精，使大多数职工一专多能，使技术人员在施工的各工序，各环节发挥骨干作用。4、过程控制4.1技术交底：使参与项目施工的人员了解担负的施工任务的设计意图、施工特点、技术要求、质量标准，应用新技术、新工艺、新材料、新结构的特殊技术要求和质量标准等，从而建立技术负责制、质量责任制、加强施工质量检验、监督及管理。交底的主要要求是：以设计图纸、施工规范、工艺规程和质量检定验评标准为依据，编制技术交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量为目标。4.2隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖包裹而无法再进行质量检查的工序过程，分项过程，由工长组织隐检，填写隐检报告单交质检员检查验收，及时向监理单位及建设单位提出隐检报告，并督促其及时完成隐检工作。一般项目隐检由建设单位、监理单位共同验收，关键项目由公司质量部门、建设单位会同设计院及监督部门共同验收把关。4.3重要工序：找出质量关键预控点，指定措施、标准、工艺，按标准先做样板间，进行质量预控，确保工程质量。特殊过程，关键工序、新工艺操作，公司技术质量科到现场检查、把关，参与交底和实施，确保措施有效贯彻，工程质量有保证。特殊工序、关键工序操作工艺执行公
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